金工的实习心得
发布时间:2023-05-29 金工实习心得金工的实习心得8篇。
如何写出具有个人特色的心得体会?当人的思维方式和想法随着环境变化时,我们可以通过总结内心所悟来进行心得体会的写作。好的心得体会应具备真挚的情感和深入的反思。在网络上搜索到一篇“金工的实习心得”的文章,我相信通过这篇文章的学习与思考,能够帮助您写出富有个人特色的心得体会。
金工的实习心得(篇1)
时光匆匆,岁月流梭!
转眼为期一周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
我们实习的第一天看了有关金工实习的知识和金工实习过程中的注意事项的碟片。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢?
一个星期,短短的一个星期,对我们这些非机械专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
第一天,来到车间,听完老师的要求,也看了黑板上那看似简简单单的图样,我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作可马虎不得,一旦画错便会使自己的零件不合尺寸,还好听了老师说的注意事项,我按老师所说的,稍微把尺寸画大了一点。接着,便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯锯子并不是一定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调节好锯口的方向,根据锯口的方向使力,起锯时应该以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应该与工件倾斜一个锯角,约10度~15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件表面,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件表面垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应该直线往复,不可摆动,前推时加压均匀,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快,锯切开始和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要掌握方法,同样不难了。
首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果
钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,他也是满头的汗水,气喘呼呼的,看到这每每给我以动力。几天之后,看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。
实践是真理的检验标准,通过两星期的金工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
金工的实习心得(篇2)
为期一个月的金工实习结束了,在这近一个月的时间,感觉无论是从老师还是从从事学习的内容方面都收获了不少,真的感激这次经历。我们用行动来实践理论,不再是纸上谈兵。 “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。一个不接触工厂,不接触机器的工科人的经历是不完整的,所以学校的金工实习课程就给我们提供了这样的一种平台让我们能充分的对工厂、对工具、对机器产生认知,进而了解和热爱。金工实习在机器的操作,自身的动手能力和对工具运用技巧的了解方面都给了我很大的帮助。
安全第一
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在实习的第一天上午我们便被安排去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的一个月!
钳工
给我印象最深工种就是钳工,在钳工的实习过程中,老师要求我们用一根原始的粗铁棒做出一个螺母啦。一开始我觉得这是不可能的事情,但还是只能硬着头皮上了。在钳工实训中,我了解了钳工的方要内容是为划线、錾削、锉削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、攻螺纹等
等。了解了锉刀的构造;分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。在搓削上,老师重点讲解了搓削姿势,搓削方法和质量检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。,两天的时间我也渐渐的对锉刀,锯等的使用有了终于有了一定的了解, 一个工件做完了虽然不是特别的标准,但那确实用我的汗水换来的,那其中凝满了我的用心与期望,看着自己的第一件劳动成果满心的欢喜难以言表。
数控车床
数控车床就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
在这一个月的时间内,我们还进行了刨工,注塑挤塑,和热处理等实习操作,都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求,难易程度也不一样。这段时间,虽然每天都要起的挺早,有时中午也来不及睡午觉,是挺辛苦,但感受到的那份充实,是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我们将来的发展也是受益良多的。
深刻的体验
身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。
金工实习有苦也有乐.经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种 的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。 现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的 那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些 工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对 我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但 通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是 “纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是 有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次。
最后我要再次感谢每一位老师在金工实习期间给我的耐心的讲解,和不倦的帮助,这些给了我很大的提升,谢谢你们!
金工的实习心得(篇3)
刚走进大二的门槛,我们就迎来了金工实习。在这四周的时间里面,每天过的都是那么的充实,因为每天都是按固定的时间上课,我们就直接称“上班”这就让我们对真实生产中的工作有了更加贴切的称呼和体验。为期四周的金工实训让我们学到了很多东西,特别是实践的一些心得,我个人感觉真是终身受益。
我们的第一个工种是焊工。焊工在三个工种里相对轻松一些,每天只需要在角钢上画画鱼尾纹就行了。但是这看似简单的事,要把它做好却是相当有难度的。首先是起伏,由于焊条的质量不一样,因此在练习起伏的时候花了些时间才掌握在不同的材料,用不同质量的焊条成功的起伏。好的开始就成功了一半。
第二个工种是钳工,钳工是最费体力的。通过锉刀、钢锯等工具把圆钢做成榔头。在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为钻孔、攻套丝、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。接着便钻孔、攻螺纹等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们四天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,几天下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡,浑身酸痛。
金工的实习心得(篇4)
金工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。它对于培养我们的动手本事有很大的意义。并且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。
作为自动化专业的一名学生,学好理论知识固然重要,但动手本事也是至关重要,此刻的很多大学生,异常是来自城市的同学,平时自我动手的机会少,动手的本事差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自我动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。感激学校为我们供给这样的机会,同时也感激辛苦带领和指导我们学习的教师们。
再一次穿上军服的我们,成为校区里的一道亮丽的风景,还记得第一次,我们带者好奇而兴奋的心境,向着厦大金工实习基地进发,想象着自我亲手完成工件加工的欢乐。然而,时间过的真快,转眼间,短学期六周的18个学时的金工实习已经结束了,在当蓝领的日子里,我们有过艰辛,有过畏惧,但我们收获更多的是欢乐和宝贵的动手经验。和教师,同学们聚集在车间里的那种亲切,那种体验,将是我人生里永恒的回忆。
在实习期间,我先后参加了车工,焊接,数字线切割,钳工,拆装,铣工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自我的动手本事。
金工的实习心得(篇5)
经过了持续两周的金工实习,我从中学到了很多在大学课堂上并不能学到的技能,其中包括车工、铣工、铸造、焊接、数控和钳工6个工种,还简单地了解数控机床加工技术,非常全面的了解了关于金属工艺学的基础知识。金工实习是一门实践性极强的技术基础课,它要求我们有极强的自己动手能力,还可以给我们带来非常丰富的机械知识,让我们接触到了社会上平常不能接触到的一面,增长了社会阅历,那么现在我就详细的来谈谈我的金工实习吧。
我们进行的第一个工种就是铸造,主要的形式是砂型铸造,砂型铸造是在砂型中生产铸件的铸造方法。钢、铁和大多数有色合金铸件都可用砂型铸造方法获得。由于砂型铸造所用的造型材料价廉易得,铸型制造简便,对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应,长期以来,一直是铸造生产中的基本工艺。我们在最开始,由师傅为我们讲解铸造的基础知识和操作要求,当我们看的时候,觉得非常的简单,不就是玩沙子嘛,可是当我们真正自己亲自动手的时候才发现,事情远非自己想象的那么简单,良好的砂型必须具备透气好、强度适中、耐火性强和退让性都要好的性质,仅凭一双手就做到这几点,真的是难度不小呀。在最后,清华大学金工实习部的师傅们还给了我们每人一次机会,制作了一枚专属于自己的纪念币。
接下来的工种是车工,车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。车工要求较高的手工操作能力,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。最先师傅让熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀。通过师傅的讲解,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度。我们开始自己独立实习时,虽然操作技术不怎么熟练,出来的产品都不和规格,不过经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了规定的工件制造。
继续下来,焊接,师傅给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。我们还了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米,然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出,因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了,高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。
在这些实习当中,我觉得钳工是最锻炼身体的,我们的工作是制造出规格的锤子,在这个工程中,我们就使用着原始的锯子,用自己的力气切割者金属,但从中我们了解到了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测以及锯子的正确使用方法。要正确的握锉刀,锉削平面时要保持锉刀的平直运动,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。否则,磨出来的工件既不平直,纹路也不齐整,也较费时和费力。
虽然俗话说“眼见为实,耳听为虚”,但我却要说“耳听不如眼见,眼见不如动手”,世上无难事只怕有心人,经过这次金工实习,我会在以后的学习中以动手为重点,什么事都身体躬行,这样才能更好地掌握技能,为社会做贡献。
金工的实习心得(篇6)
今天,我们要进行最累一项工种—钳工,老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手能力的,一些伟大的工程师,他们都很重视自己在钳工方面的锻炼,而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话,我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种,实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行,我们面对的是3个庞大的工作台,上面安装了许多台虎钳,用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具,包括:手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识,由于工作时间的原因,老师今天只要求我们做最基本的锯和磨,我对这些还是比较感兴趣的,不过真正能够掌握它,还是要付出自己长久的努力。
从最基本的开始,我们自己选了些钢板,设计自己想要的图形,我先在钢板上用粉笔画上五角星,把它夹在虎钳上,用手锯对准画好的线有节奏地来回运动,这是一项比较类的体力活,没掌握好姿势和技巧还真是费劲,在老师的指导下,我们开始体验到“绳锯木断”的感觉,先在起始线上锯出一个小口,然后右手握住锯柄,左手虎口压住锯前端,匀速拉动锯条,看着自己心目中的模型逐渐清晰起来,内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工,先用粗锉,再用细锉,把自己设计的五角心弄得光亮。
虽然钳工很累,不过看着自己辛苦努力的成果,一种成就感油然而生,当自己奋斗过、努力过,不管遇到什么困难,自己都会乐观地去面对,相信自己,一定能行!
金工实习到现在,最脏的活估计要算拆装了,两只手沾满油垢,这是本次实习的第一印象。不过拆装是一项比较重要实习过程,它能够帮助我们更深刻地去了解各种器件的内部构造和工作原理。
今天老师给我们的任务是对车床的主轴箱和托盘进行拆装,并了解各个部件的作用以及各工件内部的工作原理。我们分成几个小组进行,我首先进行的是对托盘的拆装,对于简单的旋掉螺丝是没有任何问题的,不过问题在于如何找到可以拆卸的突破口,在自己的反复观察和老师的指导下,我们将一个完整的托盘彻底支解了,内部结构更多是靠齿轮来传动的,有些额外的设计如插钢条等是为了增加托盘的稳固性,通过润滑装置可以有效地减少机件内部的磨擦,提高使用的灵活性,在自己的仔细摸索下,安装起来真实轻松。我们做的第二项工作是拆装主轴箱,拆的过程明显比第一个简单多了,拿掉主轴箱盖,呈现在我们面前的一环套一环的齿轮和乌黑的汽油,在大家的集体动手讨论和观察下,终于将这个恐怖的装置了解清楚,随着外手柄的摇动,齿轮总共可以进行6种的工作状态,抽油箱在齿轮的转动下,压缩汽缸,把油从箱底抽送上来,起到润滑齿轮的作用,又可以实现汽油的循环利用。
拆装的过程是比较枯燥的,但和同学在一起共同研究器件,共同呼吸汽油的怪味,共同为认识到某个环节的工作原理而快乐着。
金工的实习心得(篇7)
金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手潜力有很大的好处。而且能够使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手潜力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的潜力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮忙是巨大的。
在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手潜力。
第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的好处,课程安排,以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才明白,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才明白,1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我明白那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难持续匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,但是在之后的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才明白其中的奥妙。
到最后一项啦,也是最辛苦的一项――钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具:、手锯、各种锉刀便明白到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,之后在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子最后出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。
金工的实习心得(篇8)
一个半月的金工实习结束了,实际上仅有五天的金工实习,却给我带来的是不舍与回味。虽然金工实习很累,可是能够学到很多书本上没有的东西,毕竟平时学的都是理论课,也许大家都是理论高手,但真正用理论指导实践的时候,就会发现原先实践并没有想象中的简单,而理论也没有真正的掌握,所以金工实习是我们大学必须要经历的阶段,更是锻炼我们动手本事的最佳方法,我喜欢金工实习。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。我们作为工科的学生,工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。我觉得,掌握工程意识的主要方法就是需要有足够的动手本事,明白实际操作可能产生的问题,并培养遇事独立而主动思考的习惯,在这种训练中不断加强工程意识,锻炼实际操作本事。
在这么多天的实践中我有很多感受与体会,第一次是车工,普通车床,加工打磨零件。车床就是利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种切削加工方法。
我们使用游标卡尺来精确度量,将加工的零件精确到0.02mm,因为精度很高操作很难把握,车床很难控制零件的切削,所以加工过程很复杂,自我亲自操作时出现了很多处失误,最终我们最终在教师的指导下完成了任务。
一周之后我们进行了第二次金工实习:数控机床。开始时我们在教师的教导下经过上机学会了数控车床的程序编写,因为是电脑操作,所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等,这样我们才能正确输入指令操控电脑,得到我们需要的产品。在编写好程序后,我们能够观看仿真模拟,预先明白该程序是否贴合要求和标准,最终接触机床,将编好的程序输入数控机床,一切都是自动化的,零件很快就加工好了,贴合我们的要求,所以数控机床很具有时代性。据说,数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。
第三次是钳工,钳工以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。我们要做的工作就是用各种锉把圆的金属块精加工成一个五角星。在教师带领下,我们了解了打孔,套螺旋,装配等做法。整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。总的说过程是辛苦的,可是结果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我最终换来了一个精致的五角星,看着檫得发亮的五角星,一天的疲劳一扫而光。事后,我才发觉我的手背已经肿成包子了,一周后才好的。
第四次是铸造与焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊。焊接的目的就是将两块分离的金属焊接在一齐。我们分为两个小组,午时,我们先实习焊接,按照教师的考试准则,我们焊接了一条焊缝,首先,穿戴好防护衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我将焊条在金属板上点燃,开始接在焊接的地方,坚持焊条与金属2~4mm的高度,与缝垂直约70~80度;最终慢慢将焊条往缝里喂,一条焊缝就出炉了,待到变黑时用铁锤敲击氧化铁,这样焊缝就更能与金属融为一体。教师根据焊缝的均匀标准来给我们评分,最终我得了一个B,感觉还不错,毕竟自我是一个女生,短短的三个小时也不能学到多少精华,所以我对自我的成绩很满意,就像教师表扬的一样,女生不比男生差,反而比男生做得好。今年北京奥运会,其中北京奥运鸟巢就是熔化焊焊接而成的。
晚上,我们开始铸造,铸造是指熔炼金属。制造铸件,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得必须形状和性能铸件的成型方法,这是产品与零件的毛坯过程。铸造分为特种铸造和广泛应用的砂型铸造,其中砂型铸造有手工造型和机器造型,我们学习操作的是手工造型,重点是怎样能够造型。用泥沙做模型,我们跟着教师的步骤一步一步做,做成一个跟模型大这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为砂很容易变形,所以做的时候必须要细心仔细。
最终一次是铣工,铣工分为顺铣与逆铣。也是机床操作,我觉得这是一个最简单的工种。晚上,我们又见识了数控技术,数控线切割加工技术是要利用编写好的程序、靠电极丝放电来切割各种小工件,我们要做的工作就是设计工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。准确度高,可是速度比较慢,.以前的我根本不明白那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数控技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原先人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋!这也让我打心眼里想,这么先进的设备,这么优越的学习条件,我必须要更充分地利用好这一切,为自我储备下必须的能量!
生平第一次有种“学以致用”的感觉,内心很有成就感,也真切的体会到真理必须要用实践去检验,不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的,仅有在实践中才能体会得到,纸上谈兵只会让人走进误区,实践才是永远的教师。
“痛并欢乐着”这句话用来形容这次的金工实习再恰当可是了,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”
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很多事情我们经历过之后才有了自己的见解,我们必然要写一篇优秀的高质量心得体会。写心得体会可以让我们更好地理解自己的心理状态和情感变化,写好心得体会都有哪些妙招呢?您是否想了解“金工的实习心得”我们为您准备了,欢迎你阅读我的作品为我所写的故事点赞!
金工的实习心得 篇1
此次我们实习的是铸造工艺实习,在实习的过程中,我铸造的零件是连接盘,连接盘的选用材料为HT200,采用简单的砂型铸造,还有采用砂型铸造中的整体模造型法,因为这种造型不会错箱,比较简单。 在铸造的同时,应该注意安全,这是常识同时也是生产的前提。铸造生产是一种危险性很高的生产,但如果把安全的问题牢记在心上并且做好,铸造的生产才能顺利进行,实习就能顺利的进行。
我在铸造生产的时候,我考虑了材料及设备的特性。在造的方面,要注意很多的问题,有着众多的细节问题要注意,比如;铸造时的冒口和铸造型的结构是否合理,浇注时的温度和浇注的速度的控制如何,还有铸件的收缩率等。我考虑有些因素的限制,自己就更加细心的去对待铸造工艺品,首先采用木制的模型,用木刀加工一个与铸造件一模一样的木件模型,在制作木模的同时必须考虑此铸件是否要加工?是否要留加工余量?我看了此铸件的特性,它是连接盘,要留加工余量。我确定了这一点之后,我在制作木模的时候,略微地加大一下工件表面,在进行孔的测量,并且对铸造通孔进行制造型芯,造型芯必须先造型芯盒,先把孔的尺寸确定后进行制造型芯盒,完成这道制作工艺后,填充满型砂,再进行烘干。圆角处也需要细加工。在木模的细加工时也要考虑对孔和圆角进行加工余量。
完成此道工序后,进行选砂型,首先考虑砂型的耐火度和退让性,如果耐火度不够的话,此时型箱内会发生熔化或者是发生巨大的形变,影响铸件的质量和形状。型砂要具有一定的退让性。因为铸件在凝固和随后的冷却过程中将伴随体积的收缩。为了不使铸件产生内应力、变形和裂纹,要求铸型在高温下丧失部分的强度。当铸件发生变形时能合理的退让和变形。型砂还要有良好的工艺性能,在造型时不粘模,具有良好的流动性和可塑性,使铸造有清晰的轮廓,一般的材料的型砂都是用粘结剂、附加油、旧砂和水,将这些物质均匀的搅在一起,搅拌均匀后倒入一部分道型砂,再放入已经制好的木模和型芯,还有浇注系统,连接盘有相等的孔距,放入和去除木模时要注意孔距是否相等。做好这道工序后在把另外一部分型砂倒入箱体中,把木模埋没,在用木板轻轻的把箱体的型砂压一压,目的是为了型砂与木模表面不留缝隙,同时也能减小型砂之间的空隙,也能改变铸件表面的粗糙程度。完成留这道工序后,用小铁杆在型砂上表面,从上往下扎几个小通气孔。通气孔很重要,在金属的内部和表面处于现光滑孔眼,形状不规则,颜色也不相同。主要有降低金属熔炼时的吸气量,减少砂型在浇注时的发气量。可以改进铸件的结构,提高砂型和型芯的透气性,使型腔内的气体能顺利的排出来。
在完成上述的这些工序后,卸下浇注系统。我把箱体一起放入烘干炉中进行烘干,一定时间后,取出烘干的箱体,卸下型行箱,取出木制模型,清理箱体留下的杂碎,清理完后向箱体内涂上一层油,再检查有无遗漏。装上浇注系统,检查完后穿上防护手套,端出已溶好HT200的液体。慢慢的倒入浇注系统,倒入的速度不可以太快,太快会造成冲砂,也不能太慢,因为太慢很容易产生冷隔。当浇注系统口的铁水不会往下流时,已说明内腔已经充满。待一段时间后取下浇注系统,放入工具房内,铁水凝固需要很长待一段时间,在这段时间可以清理工作场地,把刚才用的木模、铁杆、等工具放置好。经过一定的时间可以测量一下铸件的温度。待铸件冷却后取出铸件,检查铸件是否合格,再把型箱放置好,把铸件拿去加工,经过这么多的铸造工序,终于把连接盘铸造成功。
经过这一段时间的铸造实习,我对车间的铸造有了大致的了解,同时今后也为我的学习和工作打下流坚实的基础,在此次的实习我也还有很多的不足,今后要加以改正自己的不足,把学习工作的态度端正,细心工作。
本人在铸造车间经过这段时间的实习,我对自己的工作态度满意,实习也受到好评。工作时我们都很遵守规矩,没有发生安全事故,产长对我们的表现加以表扬。我认识到不管学习还是生活上都要认真对待每一件事。在此,为我今后的学习工作中奠定流坚实的基础。
金工的实习心得 篇2
第一天进到车工车间,充满了新鲜感。看着眼前这些陌生的机器,很好奇,但是却不敢去碰,因为觉得蛮危险。第一节课讲了理论知识,老师首先就讲解了车工的安全操作,这可是一定要非常注意的,安全第一嘛。之后又通过具体的操作讲解车床的相关知识,小小的一个车床居然还有这么多的学问啊!大家都听得很认真,之后师傅带领我们一起熟悉了一下车床。然后在老师的讲解后,我们了解了车刀的种类,常用的刀具材料,刀具材料的基本性能,车刀的组成和主要几何角度,车床的功能和构造,老师最后给我们示范了车床的操作方法,并示范加工了一个木模,然后就让我们开始自己独立实习,虽然操作技术不怎么熟练,经过几天的车工实习,最后还是各自独立的完成了实习。
在第二天早上理论讲完之后,车床的孙殿香老师又给我们做了锤子把加工的示范,一根不起眼的铁棒,就在老师一步一步的操作下变成了有用的东西,我不禁一边感叹一边暗暗给自己加油鼓劲起来。做一个铁锤手柄。老师让我们分组做,每组两人,各自做对方设计的锤子把。锤子把听起来的确很简单,但做起来实在让人汗颜,打开机器的那一瞬间,我竟不知道该怎样下手了。幸亏最后在老师的指导和帮助下,自己慢慢地越做越顺手,最终成功的做好了队友的锤子把。
通过车工实习,我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识,掌握了一定的基本操作技能,已经会初步正确使用和操作车床,而且还增强我们的实践动手能力,以及分析问题和解决问题的能力。
金工的实习心得 篇3
10月12日起,我们07食品3班在信工楼的金工实习车间进行了为期两周的金工实习。期间,我们接触了钳、车、焊、刨4个工种,在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了两周的实习。
在实习之前,以前听过师兄师姐说金工实习挺辛苦的,但初次走进车间时有点兴奋。老师给我们说明了注意事项时,个性强调了安全问题,列举一件件血淋淋的安全事故。在这时,我们彻底认识到安全的重要性。
之后我们分别被安排不同的工种,第一天我被安排车工学习。在老师的简单介绍下,我们明白了车床各个部件的功能和使用方法,然后我们要做的是利用车床车一个圆柱体形状的工件。在老师边示范边讲解如何车这个工件后,我们就开始熟悉车床各个转盘和手柄的运作,之后到我们每三个人一组,亲自动手操作车床。但是当我们车第一个工件时,并不是那么顺利,反复的车磨,反复的计算尺寸。经过大半天的折腾,第一个工件最后出来,虽然尺寸不是那么精确,但那种成就感油然而生。经过两天的练习和总结经验,我们基本掌握车床的操作,完成老师对我们的考核。
第三天,我要学习的是焊工和刨工。对于焊工,我并不陌生,曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我明白那就是焊接,但是亲自动手焊还是第一次。老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们在操作时要懂得保护自己,要求带上面罩和手套。从老师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求是匀速。刚开始时,一些女同学对这个东西有一种恐惧感,但练习几次后,自然习惯了。而我本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了,焊起钢管,那里一个洞,那里又没接上,原先这个真是易学难精。在学习焊工期间,有时会被焊接时的电弧刺痛了眼,但是我们每个人都坚持下来,基本掌握了焊接的.知识,但要想作到职业工人那样标准,需要我们反复的练习,熟能生巧。焊接虽然很累,也很危险,但我们亲手焊接过,体验过,以后有机会再好好实践。之后,要开始学习刨工了,经过学习车床,操作起这个刨床,感觉容易多了,并顺利完成了老师所要求的工件。
这么快就到了金工实习的第二个星期,也是到了最辛苦的一个工种。老师告诉我们,钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件,是最能锻炼一个人动手潜力的。之后开始介绍虎钳、手锯、各种锉刀的正确用法,而我们要用这些工具将一个圆柱体制作成一把铁锤。首先,我们要锯一个平面出来,这是我才体会到钳工的辛苦,持续一个动作,来回地反复地锯,几百个来回下来,手和腰都酸了。但我明白,这考验的是我们的毅力和耐力,所以我们只有坚持,一点点锯。锯完后,还要用锉刀一点点地把它锉平,先用粗锉,再用细锉,真是费时间。经过两天的努力,我的工件最后有一点锤子的形状了,然后打孔,又用圆锉锉平孔的边缘。当把工件拿给老师审评时,我以为我的作品已经成功了,但是老师看了看,一连串地指出我的作品的缺陷和不足。这时我才发现钳工的严谨和技巧性,精准的尺寸,美观的形态,正确地操作手法,缺一不可。
金工的实习心得 篇4
为期x周的金工实习完毕了,就像军训一样,有说不出的的辛苦,也有忘不掉的欢快。这周开头上课了,没有了白天实习的劳累,但看着机电专业的同学也跟我们前x周一样去实习,心中也免不了有一番特殊的回味。在教师们急躁细致地讲授和在我们的积极的协作下,我们没有发生一例损害事故,根本到达了预期的实践要求,圆满地完成了x周的实践。“金工实习”是一门实践性的技术根底课,是高等院校工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术,完成工程根本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手力量,而且加强了理论联系实际的熬炼,提高了工程实践力量,培育了工程素养。通过这次虽短而充实的实习我懂得了许多。
也许大多校的理工科的学生都要进展金工实习吧,身为装控专业的学生也要承受这一过程熬炼,但我没想到它来得那么快,那么突然,原以为我们是要根据那排得密密麻麻的.功课表去上课,没想到开学第一课就是金工实习,有惊喜也有恐惊,惊喜的是中的金工实习最终来到我们身边,它的到来让我们的奇怪心得到了极大满意;另一方面恐惊是由于不知道实习是什么样子,会不会像传奇中那么脏,那么劳累。
知悉要去金工实习,我们一个个都拿出“压箱宝”军训服,由于军训服耐脏耐磨,所以成为我们首选的“工作服”。
第一周的星期一,一大早我们都穿着快褪色成白色的军训服,向着三区后面的金工实习工厂动身,一路上也看到有许多人也穿着和我们一样的衣服,大家不约而同地向工厂走去,这让我仿佛又回到上学期的军训生活。我们从教师口中得知,这次实习为期x周,在这x周里,我们要学习钳工和机加工两个大项,第一周我们要学习钳工,教师把全部同学召集在工厂门口,说了一些的介绍以后,就让我们搬椅子在门口处坐下,然后就放了一段有关钳工的资料片,片子挺老的,看得出有些年月了,而且最要紧的是没有字幕,原来就都是门外汉,都还没有接触到机械和设备,再加上没有字幕,这无疑对我们理解和熟悉钳工这一工种增加了难度,好在在接下来的日子里教师讲解比拟到位,再加上后来回宿舍时有上网去了解一下,所以我们对钳工有了一个比拟透彻和直观的了解,钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业,因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。钳工的使用范围极其广泛,钳工的主要任务是加工零件,一些采纳机械方法不相宜或不能解决的加工,都可由钳工来完成,如零件加工过程中的划线,周密加工以及检验及修配等。另外,在装配,修理设备,工具制造和修理等方面均要用到钳工,可见钳工跟我们的生活和生产有着密不行分的联系,所以一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。在视频和教师的讲解中我们还了解到,钳工是机械中最古老的金属加工技术。有着相当悠久的,虽然各种机床的进展和普及,逐步使大局部钳工作业实现了机械化和自动化,但在机械制造过程中钳工仍是广泛应用的根本技术。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。
这些天的实习,让我懂得了许多,实践是培育学生实践力量的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,特别重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握学问的时机,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加糊涂地熟识到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠缺乏,但这些其实就是在熬炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实根底。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,由于大家今后或多或少都会接触到这些机器,今日不去学习,以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。
在实习中,理论和实习是很重要,两者要相互结合,有时候你空有理论,却找不到实践的时机,那么没有人会认可你的力量,再简洁的事也要仔细去实践;同时有时候我们太看轻理论学问了,以为自己能把握了,觉得非常简洁,在教师讲解示范时没有仔细听,以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾,相互渗透。实习中,我们的角色是工人,所以我们更应当意识到我们肩上所扛着的责任,身为一个工人,最重要的就是在安全的前提下,遵守各种,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全,钳工的教师说过:“我没要求你们在这一个星期中就能娴熟把握钳工全部的技巧,这也是不行能,但是有一点肯定要做到,就是,文明施工!”所以在施工之前,我们必需了解各个工种都要留意的安全问题,比方不能在操作时玩耍打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比方钳工允许戴手套但车工的就肯定不能戴手套等。
还有一个很重要的就是态度,既然是工人,就要有工人的样子,态度一切,态度首先要端正,各个工厂都有他们自己的规章制度,进入一个企业,我们必需遵守他们的规章,如上下班制度,许多同学实习了第一天以后就变成老油条了,上班晚到,下班先溜,完全一副不把实习看在眼里的样子,我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习,去学习,由于在学校里你还是学生,在这里你假如不学,去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。
金工的实习心得 篇5
我觉得每一次的实训对我自己来说特别有意义,特别实在。它们给我的大学生活添上了精彩的一笔。让我更贴近技术工人的生活,让我增长了更多的专业学问,让我熟悉到自己的特长与缺乏。两年后我们就业的时候,就业单位不会像教师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告知我们,更多的.是需要我们自己去观看、学习。不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
像钳工,它看似简洁的锉和磨,都需要我们细心观看,反复实践,失败了就从头再来,培育了我们一种挫折感,一周钳工的实训带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种力量,更多的则需要我们每个人在实训完毕后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实训到达了他的真正目的。
金工的实习心得 篇6
【金工实习范文】一
金工实习是一门实践基础课,它对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。作为非机械专业的一名学生,但是汽车和机械其实是一路子,学好理论知识固然重要,但动手能力也是至关重要,我们大学生平时自己动手的机会少,动手的能力差,很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些理工科的学生带来了实际锻炼的机会,让我们走出课堂,在各种各样的工件和机器的车间里,自己动手,亲身体验,这些对我们的帮助是巨大的。
在实习期间,我先后参加了车工,焊接,钳工,从中我学到了很多宝贵的东西,它让我学到了书本上学不到的东西,增强自己的动手能力。
第一次金工实习,对我们来说感觉很新鲜,上午上完一二节的英语课,我们便兴致勃勃地向实习基地出发,到了金工车间,老师给我们讲解金工实习的意义,课程安排,以及实习过程中的安全问题。
首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,接下来,老师要求我们做自动走刀车外圆,每次车的直径为20 mm,那么刀具只能前进10mm,并要熟练掌握操作顺序:先将托盘对准工件调零,退刀调节刀具要前进10mm,开车,待走刀前进到3/4时,改为手动走刀到精确位置,退刀停车。经过几次的训练,我们已经熟悉了本项操作。虽然看起来很简单的东西但做了才知道,其中的微小差距就造成了整个零件的好坏,1mm平时觉得很小,无所谓但是在车床上加工零件才知道,1mm是多么大的错误而不是误差。
车工之后是焊工,无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接,本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样,比我想象的要难的多了。焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的,我们带好防护罩开始了我焊工的操作,从老师那里学到了焊条的角度一般在七十到八十之间,运条的速度,要求当然是匀速,然而在实际操作中,我们往往是不快则慢,很难保持匀速,因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好,还有裂纹,停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病,出现了漏洞;练习的过程中还往往把焊条粘到铁板上,看着通红的焊条,心里那个急啊,不过在后来的反复体验中,还是掌握了一些窍门,这次更让我认识到:不要把一件事情看的太简单,只有自己做过,体验过才知道其中的奥妙。
到最后一项啦,也是最辛苦的一项——钳工。看着工作台上安着的虎钳和左右摆放的各种工具: 、手锯、各种锉刀便知道到我们要用自己的汗水和双手来制作锤子。接下来我们开始把一块圆柱体夹在虎钳上,按照老师的划线开始了锉锤的工作,刚开始好像锯铁块的时候进展不大,后来在老师的指导下很快有了那种“绳锯木断”的感觉。接下来还要用锉子把铁块面来锉平,这期间看着锤子变得平滑和晶莹,尽管这期间手,臂很痛,但看到自己的锤子一天天的变样,心里有种说不出的高兴。最后的一天锤子终于出品啦,看着它想一想一周来的过程,好像自己真的长大了很多,这是自己动手亲自做的工艺,虽然有些不合标准,但真正体会到了那种动手的重要性。
【金工实习范文】二
时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
这是我实习的感受
第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。
一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,采取了补救措施,终于完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担心出问题,都是在老师的耐心指导下完成的。
第二课:钳工
没有第一天的激情了,觉得很疲惫。但仍然充满期待。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头然后打孔,套螺旋,装配。
这个工种的全过程都是体力活.在老师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭.记得有些师兄姐是这样形容的“车工者,连脸上都沾了油,刀屑飞溅;钳工者,满手上长出了茧和泡,汗水淋漓。”虽然有点夸张,但是却真的反映出钳工的辛苦。
过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我终于做好了一个锤头。
第三课:铣、刨、磨床操作
从这开始有点习惯金工实习了。
今天的内容很多,但是工序做起来轻松很多。主要是看演示,师傅们的操作非常熟练,真的很羡慕。自己上手几把,感觉还不错。考试的方式倒是不错,抽签,呵呵。
第四课:铸造
最累的一课。
用砂子造型,突然找到了童年的感觉,但这显然不是小孩子玩泥沙,而是一件很讲究细心的事情,因为泥很容易变形,所以做的时候一定要小心仔细。
最后一课:焊接和压力铸造有点不舍,又有些激动。面对着崭新的一项技术,以前总是看着别人弄,觉得非常简单,等自己动起手来才发现真的很难,尤其是焊接,我比别人多练了好久。
自己在实习期间还有很多体会体会。
一是自主学习
工作后不再象在学校里学习那样,有课堂,有作业,有考试,而是一切要自己主动去学去做。只要你想学习,学习的机会还是很多的,老师傅们从不吝惜自己的经验来指导我们工作,让我们少走弯路;集团公司、公司内部有各种各样的培训来提高自己,我们所要作的只是甄别哪些是我们需要了解的,哪些是自己感兴趣的。在我们实习的单位里,我就遇见了几个非常和善的老员工,只要问他们的是技术上的问题,他们都会一一作答,使我了解到,原来理论跟实际是有很大的差距的,也让我理解了一些课堂上不懂得问题。
二是积极进取的工作态度
在工作中,你不只为公司创造了效益,同时也提高了自己,象我这样没有工作经验的新人,更需要通过多做多问来积累经验。特别是我们的工作并不象正式员工那样有明确的工作范围,只是自由观摩,如果态度不够积极就可能没有事情做,所以平时就更需要主动争取多做事,这样才能多积累多提高。
三是基本礼仪
步入社会就需要了解基本礼仪,而这往往是原来作为学生不大重视的,无论是着装还是待人接物,都应该合乎礼仪,才不会影响工作的正常进行。这就需要平时多学习,比如注意其他人的做法或向专家请教。
四是为人处事
作为学生面对的无非是同学、老师、家长,而工作后就要面对更为复杂的关系。无论是和领导、同事还是客户接触,都要做到妥善处理,要多沟通,并要设身处地从对方角度换位思考,而不是只是考虑自己的事。
我想,通过这次实习让我认清了自己的很多不足和缺点。
第一个就是缺乏工作经验。因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,若没有工作做时就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
第三是工作时仍需追求完美,在工作中,不允许丝毫的马虎,严谨认真是时刻要牢记的。
第四是动手能力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺简单,但自己实际操作起来却发现真的是非常困难。
金工的实习心得 篇7
机加实习,大家都期盼着它的到来,期盼在学习,偷懒去享受一下工厂生活。难而,实习后,我觉得实习生活和以前想象的不一样了,实习不是一件简单的事,并不是我们的假期,不是一件轻松的事,而是一件劳心劳力的事。在这个短暂的2个星期内,我学到许多在课堂里无法学到的东西,并在意志品质上得到了锻炼。
岁月如流水一般飞快的流过…
为期两周的机加实习转眼结束了,但带给我的感受却永远的留在了我的心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!2个星期,短短的2个星期,对我们这些数控专业的工科学生来说,也是特别的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生,非常重要的也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
什么是数控技术?本专业适合干哪方面的工作?本专业前途如何?带着这些问题,我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权2个老师带领,这次工2个班参加实习。另外一个班和我们班交差着去实习工厂上班。第一个星期,是我们班的早班。第二个星期是他们班早班。
金工的实习心得 篇8
__短暂的金工实习结束了,老师每节课布置的实习任务也顺利地完成了,虽然时间过的很快,但它留给我的是很多的不舍和回味。不可否认,金工实习确实很累,每天都要早早地来到教室等待老师的讲解,但是金工实习可以让我们学到很多书本上没有的东西,况且对于我们这种非机械专业的学生来说,是很有帮助的,经过金工实习,我们终于懂得那些机器的零部件是如何生产出来的,我们又知道了机械专业对于现在的社会是如何的重要。
第一天的是车工,也就是普通车床,加工和打磨一个阶梯轴。其实车床就是利用工件的旋转作用和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸的一种加工切削方法。老师要求我们使用游标卡尺来测量工件的大小,并且工件允许的误差范围在+-0.02mm之内,因为精度很高,所以使用普通车床进行加工切削很难掌握,最后经过详细地询问老师才最终完成任务。
接下来的是焊接,焊接分为熔化焊、压力焊、钎焊,而焊接的目的就是将两块分离的金属块焊接在一起。我们的小组有三个人,当天上午老师给我们上理论课,下午才开始焊接实操,按照焊接准则,在焊接前必须穿戴好防护衣、皮手套并戴好眼罩。然后我把焊条夹在焊钳中,慢慢地靠近焊接的地方并点燃焊条,焊条保持在与金属4mm的地方,与焊缝约60°角,最后将焊条慢慢地横向移动,小心并且仔细,没过多久,一条焊缝就可以完成了,待到焊池完全冷却再用锤子把焊渣敲击掉,这样焊接的任务基本就完成了。
数控铣床。铣工分为顺铣与逆铣。首先我们在老师的指导下先在电脑上学会使用CAM软件画图并选用各种车刀,待我们画好需要加工的工件的图案后就可以使用专门的软件生成车床能识别的代码,我们学校只有两种数控铣床,一种是法兰克铣床,一种是广州数控铣床。在上课时,老师给我们播放了各种车床生产零件的视频,以前的我根本不知道那么多的精致零件、图案等是如何生产出来的,看了数铣技术所生产出来的产品,真是打开眼界!原来人类利用机器生产的水平是如此之高,太令人兴奋了!这么先进的技术,我们要做的工作就是设计好工件,并把工件放置好,对好刀,其他事情就交给电脑完成了。
电火花与热处理。电火花是使用电弧在瞬间放电所产生的高温对工件的表面进行加工的一种技术。电火花与线切割有一些相似的地方,都是使用高温进行加工,但电火花一般都是对工件的表面进行雕刻,老师先是给我们讲解了理论知识后就让我们上车床实操了,电火花雕刻时,我选择了心形的图案进行加工,虽然速度比较慢,但电火花雕刻时那种放电的兹兹声很让人喜欢。
热处理是使用退火,正火,淬火,回火的各种热处理对工件的内部结构进行加热,从而改变它们的硬度,脆性和含碳量。我们先使用正火对45钢进行加热到830°C并空冷,空冷后使用砂轮磨光工件的表面,最后测试它的硬度。我们先后使用了正火、淬火、回火对45钢进行了热处理,简单来说,热处理还是比较轻松的。
快速成型。快速原型制造技术,又叫快速成形技术,英文:RAPIDPROTOTYPING(简称RP技术)。RP技术将一个实体的复杂的三维加工离散成一系列层片的加工,大大降低了加工难度,它可以在无需准备任何模具、刀具和工装卡具的情况下,直接接受产品设计(CAD)数据,快速制造出新产品的样件、模具或模型。
老师首先给我们讲解了快速成型计数的简况和工作原理,然后教我们使用软件进行产品画图,我们每个人都必须画一个螺母作为作业,刚开始我对那个软件基本都不懂,经过老师的一步步讲解,我最后终于学会了使用那个软件。最后老师带领我们进去实验室参观快速成型的车床,并且让我们近距离地观看了快速成型生产的过程。
数控冲床。我觉得数控冲床是玩的一个,我们几乎每个人都学会了怎样操作数控冲床,数控冲床是数字控制冲床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床。在金工实习过程中,几乎凡是数控的机器都要画图并生成代码从而进行加工,所以数控冲床也不例外。我们先在老师的带领下学会画图并生成代码后,就可以每个人上车实际操作了,在实操中,每个人不会的,老师都会耐心地讲解,努力地让我们人人都学会。
最后两天的是钳工。钳工主要以手工操作为主,用各种工具完成零件加工、装配和修理等工作。老师布置给我们的任务就是加工一把锤子。首先,老师给我们讲解了打孔,套螺旋,装配等做法。然后让我们实际操作加工,由于整个过程全是人工操作,所以做的都是体力活。总的说钳工的过程虽然是辛苦的,但是结果却是令人欣慰的。两天淋漓的汗水,我终于换来了一把精致的锤子,看着檫得发亮的锤子,两天的疲劳一扫而光了。
短暂的金工实习虽然结束了,但它留给我的却是很多值得思考的东西,它带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。理论的指导需要实践的操作,很多东西如果不是自己亲自去试试,很难掌握其中所包含的知识,很多理论也只有在实践中才能体会得到,要不然只会纸上谈兵,所以实践是我们工科学生所必须的课程。
金工实习心得推荐十五篇
宜未雨绸而缪,毋临竭而掘井。在平日里的学习中,幼儿园教师时常会提前准备好有用的资料。资料意义广泛,可以指一些参考素材。资料可以帮助我们更高效地完成各项工作。所以,您有没有了解过幼师资料的种类呢?根据你的需要,小编精心整理了金工实习心得推荐十五篇,欢迎你的品鉴!
金工实习心得【篇1】
在十天的金工实习中我们先后进行了锻压、冲压、数铣、铸造、车工等十个工种的实习,其中给我印象最深的是车工、铣工、数车等机床类工种。
这些机床类工种中,车工、铣工类因为要开动机床,相对来说十分新鲜但也比较危险。比如说容易被铁屑溅入眼中,尖锐的铁屑极易刺伤眼睛;衣服、头发等容易被卷入车床中,从而把身体也卷进去;夹紧工件时t字架忘记拿下来,开动机器时就会飞出来打伤人……虽然如此,但我们在实习过程没有一个人出过事故,这是因为学校非常重视我们的安全,每次上课前老师都给我们强调安全的重要性,教授我们怎样注意安全,操作过程中又及时纠正我们的错误。总之,实习的全过程中都能体会到学校对我们的关心。
实习过程中,老师们都非常尽职尽责,也十分风趣幽默,令我们的实习很愉快,也学到了很多东西。只不过在铣工实习时,老师给我们讲课时旁边机器开着,嘈杂声很大,加上人多,在外围的同学看不到老师的操作,也听不到老师说什么。希望能像数车那样再分成两个小组讲课,这样效果会好些;还有,在学习数车软件时电脑比较缺乏,甚至有一天是二三个同学共用一台电脑的;另外,对整个实习过程来说,一天一个工种实在学不到什么东西,只能说是有一个了解。如果能增加实习时间的话就好了。
以上是我的一点体会和建议。不管怎么说,十天的实习经历,是我们一段难忘的经历。再次谢谢老师们的悉心教导!
金工实习心得【篇2】
时间过得真快,一转眼间三周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自己很多的不足,感觉收益非浅。
金工实习是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。但是我们作为工科的学生,在这之前一直没有受到严肃正式的工程训练。就我自身而言,很可能由于长期的忽视,导致工程意识淡薄,没有对这种工科思维的精髓引起足够的重视。同时在实际操作中,也远达不到工作的要求。其实作为一名大一学生来说,如果在学习专业课之前直接就接触深奥的专业知识是不科学的,为此,学校带领我们进行了这次实习活动,让我们从实践中对机械专业获得一个感性认识,为今后专业课的学习打下坚实的基础。实践是大学生活非常重要的一部分,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径,它的重要性甚至超过了课堂。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础。
这是我实习的感受
第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多,但是由于之前我有作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。但是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序自己知道是这样做的,但是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题,无论老师如何耐心的指导。
一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,但是总算没有出大问题,也算是大幸了。下午接着做上午未完成的工作。经过一个上午的适应,那个锤柄很快就做好了,感觉还算不错。于是心有点轻飘飘了,正是因为这样,我在做第二个锤的时候出错了。在削锥面的时候我把刀的角度用错了。还好在老师的指导下,采取了补救措施,终于完成了任务。在车螺纹的时候,我们小组总是担心出问题,都是在老师的耐心指导下完成的。
金工实习心得【篇3】
金工实习是我们大三开学碰到的“头等大事”,她真的很累人,而且对技术和精度的要求很高,对于我们这些习惯了坐在教室里听老师讲课动动笔就可以的学生来说,这门课程真的是与众不同。可是你不要以为我很讨厌这门课程,恰恰相反,都结束了,回过头肯肯自己这十天来走过的艰辛路,发现地上留下了一串深深的脚印。
作为一名非机类学生,也许这一辈子就这么一次机会能与这些“大家伙”们“亲密接触”,想到这,觉得这次经历很难得。
看看自己做的飞机,虽然下半个机身满是砂眼,和我的榔头,虽然头和把不是很合适,但看着他们还是很高兴,毕竟也是我的经过一番努力的见证。
为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。
“金工实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………
安全第一
在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中,我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理,像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故,我们都吓了一跳。真是不看不知道,一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽,都可能导致机械事故甚至人身安全事故。
在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐,太枯燥。一旦发生了事故,事后诸葛亮就很多。
看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识,对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话,不但会被人斥为无知,有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心,做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!
数控车床
我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说,可是一个大难题。结果和同学研究了大半天,才拿出了一个可行的方案。
唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是“书到用时方恨少”!
后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形,选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的`物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服!
深刻的体验
金工实习有苦也有乐。“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了!经过了车工,钳工,磨工,铸工,铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。
现在想想过去的这段难忘时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种,我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响,就象《美国丽人》里男主人公最后说的话那样“有些东西你可能现在没有感觉到它的价值,但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!”
一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。
短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习,我还想再有一次!
金工实习心得【篇4】
我们在学校的车间进行了为期5天的金工实习,时间过得真的很快,虽然留不住时间但是这段实习时间将为我的大学生活添加了一笔很绚丽的色彩,金工实习过程的点点滴滴也会深深地刻在脑海中,成为一段不可抹掉美好的回忆。记得金工实习的最后一天,车间的老师问了我一句:这个星期的金工实习,感觉怎么样?我微笑的回了老师:真的很舍不得,这个期间我学到了书本上学不到体会不到的知识操作经验,我很想再实习一个星期。”最后的结尾留下了我和老师的微笑。
记得来到车间的第一天,“安全”这两个字就被深深的刻印在我的心头上,车间的老师给我们讲解了实习期间的注意事项。反复的强调:“安全是革命的本钱,那怕我们这期间做不出一个作品,也要保证自己毫发无损。”为了引起我们对自身安全的重视,老师特意给我们举了一些曾经在车间发生过的安全事故,引起了我们班女生时不时发出了一阵恐怖的叫声。所以这一个星期下来,“别粗心大意,小心谨慎为妙”成为了我的座右铭。
实习期间,我们接触了焊,车,磨这三个工种。每一自己做出的成型的工件,多少都有一些瑕疵,也多少感到有点遗憾,但更重要的是工件上的每一点都融汇着自己的汗水,每一刀都刻着我心情。而当我把自己亲手加工的工件交到老师手里时,那种自豪感是必须亲身体验才能感受到的。
我接触的第一个工种是焊工,师傅教给我们的是电弧焊,通过观察师傅的操作以及师傅传授电弧焊的一些操作要领,我们自己对铁板进行了无数次操作练习。在电焊的过程中我有时候很焦急很愤怒,为什么别人做得比自己好得多,为什么不能做得像师傅那么漂亮呢,那么精致呢?心里又反过来想一想:师傅也是经过无数次练习,修得成果,得以有这样的经验。这样想心里就舒服多了,也因此鞭笞自己要反复练习。在练习的过程中每当自己焊出了一条比较标准精致的电弧因此也被师傅赞赏时,内心就会油然而生一种自豪感。可惜在考核的时候,自己交出的电焊狐却不为人意。
第二个工种就是车工,车工的危险性最高,同学们先要掌握开车床的要领,师傅一边讲解一边操作,站在师傅旁边的我也帮忙操作了一下,由此也被师傅称赞动手能力强,心中也是暗暗自喜。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,师傅给我们的任务是把所给圆柱的直径由20MM车到18MM,再车出直径为16MM的上圆柱体,最后要换用切槽刀把圆柱截断。可是当自己亲自动手操作练习的时候,我彻底明白了看似简单的东西真正运用就不是那么简单了。我们总会忘了关键的一步,就因为这一步我们不得不重新再车一次。
不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,,自以为差不多的时候,就动了一下不该动的转轮!我痛心不已,本来快成功的产品就这样被自己毁了,这时我就会牢牢的记住这一步骤,可惜在接下来的操作过程中也避免不了在不同的地方犯错,搞到整个下午小组三人就只是完成一个有偏差的作品。车间的师傅有严也有松,给我印象最深刻的也是车工的师傅,他既严格又不乏和蔼可亲,我的这整个下午就是在他严厉的批评声中度过,内心也觉得自己反应迟钝,做事效率低。隔天当我把车好的零件交给老师,并获得小组最高分时,那种成功的喜悦使我忘记了老师对我严格的指导,相反我清楚的记住了师傅教给我们的每个步骤,曾指出我的那些错误的地方。很感谢师傅对我们细致耐心的指导。我不仅学到了知识,还锻炼了自己的勇气和心理。
第三个工种是钳工,钳工是最费体力的工种,通过锉刀、钢锯等工具,手工将一个铁块磨成六角螺母,再经过打孔、攻螺纹等步骤最终作成一个精美的螺母。一听到很多同学都磨出了水泡,我的额头冒出了冷汗。但是但我看到自己做出了一个成型的螺母时,又感到很有成就感,付出的汗水是值得的。我充分利用了剩余的时间,通过磨,锯,还有在班上同学们的帮助下做出了一个两面对称的心形铁块,内心无比自豪。
金工实习给了我一次实际掌握知识的机会,离开了课堂的严谨环境,我享受到车间的轻松氛围。我看到车间一道道靓丽的风景:同学们眼中好学的目光,以及大家彼此的互相帮助,与指认真,耐心的操作导师傅。离开车间的那一刻,我真的有点不舍,如果再有机会我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的更高的能力。感谢学校和老师给我们这个磨练自己和完善自己的机会。
金工实习心得【篇5】
时间如白驹过隙,不知不觉间金工实习的这五天已经变成了美好的回忆。想当初大家听到第一周要进行金工实习,都显得个格外兴奋,因为这是我们与机械加工环境的第一次亲密接触。虽然干完这五天觉得挺累的,但我们很高兴学到了很多以前没有接触过的东西,这也许就验证了痛并快乐着的经典名言。
周一那天早上我们很早就进入了金工实习基地。老师先给我们讲解了机械操作注意事项,然后分成三组有老师指导练习。我们那个小组比较特殊,老师没有让我们单独练习,但老师为我们演练了车床更多的功能,我们不得不承认机器的力量,那些钢铁在他面前如豆腐般切削自如。在这里我们见识到了圆锥体,螺纹和印花的加工,但这也仅仅只是见识而已,唯一遗憾的就是没有自己做出一个产品出来。但不管怎样,我们这一组了解的明白的更多,在这点上我们还是应该感谢我们的那位指导老师。
最让人激动的还是到校外实习。第二天早早的我们班同学就坐着校车出发了,一路上兴奋的目光似乎都在期待着目的地的位置。但是真的到达了,大家似乎都有些失望,那个工厂确实有些荒凉应该是有好久没人来了。经过一番打扫之后,我们仔听取了老师的介绍。其中,老师重点给我们讲解了焊接的几种方法,包括电阻焊气焊、电弧焊、埋弧焊、氩弧焊、离子保护焊、二氧化碳焊等等。在这里有一个生产车间,听说这里加工的板料是给阳江建核电站用的,看来那些高科技的东西,似乎离我们很遥远的事物,其实就在我们身边。老师带我们进去参观了各种加工机器,并做了详细讲解和细心演练。那些厚厚的钢铁在机器面前也要俯首称臣,我不得不佩服人类的智慧。难怪老师说在工厂这里没有人们所说的钢铁战士,所有的钢铁都可以被压弯、折断甚至熔化。
接下来老师给我们演练电焊的艺术,两个电极互相接触,就能打出电火花,它产生的温度可以熔化钢铁。在焊接方法上老师传授了我们一些技巧。实现就是角度问题,焊条应该与焊缝在同一个平面并且与速度方向呈80°左右的角,在这就是焊条顶端与焊缝的距离,不能靠的太近,也不能距离太远,高度要适中同时速度也要不快不慢,匀速会换前进。最后就是引火的问题,需要焊条与金属用力敲击,便能引出火花,在初始位置要多回环几次使其牢固。通过老师的讲解和自己的实际操作,我感觉自己确实进步了不少。下午的时间我们主要学习气割和气焊,他们用的混合气体都是乙炔和氧气。首先做的是气割,切割金属的时候声音确实很大,不过威力超强,厚厚的一块钢铁瞬间就被切断。老师告诉我们,切割之前必须先预热,遇到回火情况应立即关闭乙炔导气管一边的阀门,然后再关闭总阀门,以防爆炸。切割时必须调节好气体的混合比例并使焰火出现两条明显的线条,这样才能保证切割的最佳效果。说到气焊,我之前也接触过,那时主要是用于通关之间的连接,它的焊缝严实,效果较电焊要好得多。虽然气焊用的也是乙炔和氧气,但相比气割,它显得更温文尔雅更加随和一点。它的火焰与酒精的火焰不同,由于此时乙炔的燃烧不需要外界空气的参与所以其焰心温度最高。最后由于时间的关系,我们也未能去感受一下气焊的魅力。不管怎样,今天我们在这里见识了不少也学到了很多。
凡是工件都要有一个尺度,这时候千分尺就要上场了,由于是手工制作,所以精度就难以把握 ,有的工件被加工大了,而有的就小了。这样就给后来的工件配对带来了不少麻烦,使得很多工件就不能够找到自己的另一半。接下来就是在工件顶端挫个圆弧出来,这个就需要一些技巧了。不过按照老师的做法,用锉刀挫个圆弧也就不是个问题了。然后就是在工件一定的位置用钻孔机钻个孔。对于钻孔机我已经很熟悉了,因为之前在打暑期工的时候,工厂里几乎所有的风速调节阀都是我钻的孔。打出个孔之后再用比较大的钻孔机刨个倒角。紧接着就到了用工具打出个螺纹的阶段了。等到这个时候,工件加工基本上已接近尾声了,离成功只是一步之遥!做个内螺纹其实挺简单的,不一会儿就完工了,一个无用的铁块经过我们加工就变成了一个不错的工件。看着自己做出来的产品,我们都很高兴,尽管有些地方不是很满意,但它是用我们的汗水换来的!
最后一天主要学习数控机床的操作。这些都是全自动化的操作,只要输入一些指定的程序,就能做出一个完美的工件。进入课室,老师把我们分成两个小组分别由两个老师给我们讲解、演示,只不过给我们带队的老师讲的内容有些偏少,我也没听懂多少,不过经过看说明书的讲解和自己的摸索还是明白了一些。确实也是像老师说的时间太少,如果再加上理解能力不到位,到最后就是一头雾水搞不清楚。数控铣床就似乎容易一些,老师讲的确实也很透彻,也给我们演示了不少,所以最后就能操作起来,虽然加工的不行,但起码能弄清楚它的原理。下午就要参观学习电火花加工,同样的老师为我们讲解了电火花的加工原理。接着老师又拿来一些样板给我们看,确实做的不错!特别是做我们学校大门形状的那个,简直是原物的缩放,太逼真了。遗憾的是由于机器数量有限,所以我们未能够尝试一番。看着那些用数控床加工的一件件艺术品,我真的是感叹不已,实在是太奇妙了,我不得不佩服人类的聪明智慧,竟然能生产出这样的机器加工出如此精美的东西!
我觉得这五天的学习确实很值,多谢有金工实习这门课,感谢所有为我们辅导的老师。我从中学到了很多技能,也积累了许多宝贵的经验,我想这些在我以后的学习和工作中肯定大有帮助!
金工实习心得【篇6】
时间过得真快,一转眼间x周的实习时间就过了。在这段时间里,我学到了很多在学校了学不到的东西,也认识到了自我很多的不足,感觉收益非浅。
“金工实习”是一门实践性的学科基础课,也是我们工科学生必须进行的工程训练、培养工程意识、学习工艺知识、提高综合素质的重要必修课。
这是我实习的感受:
第一课:车工第一天,心里充满了期待,毕竟是第一次实习。
车工要记的东西很多,可是由于之前我作了比较充分的心理准备与理论准备,倒也不至于令我手忙脚乱的。可是真正做起来的时候,各种问题就随之而来。首先,初出茅庐,畏手畏脚,很多工序我明白是这样做的,可是就是不敢确定,也许是因为第一次接触车床,感觉还是很紧张。和同学配合总是出现问题。
一个上午下来,我还没有加工好一个简单的锤柄,可是总算没有出大问题,也算是大幸了。
第二课:钳工没有第一天的活力了,觉得很疲惫。但仍然充满期待。
我们要做的工作就是用各种锉把锤头打孔,套螺旋,装配。
这个工种的全过程都是体力活。在教师讲解的时候大家都觉得挺简单的,但实际过程却大相径庭。
过程是辛苦的,但结果却是令人欣慰的。尽管隔了一个五一小长假,但经过两天的汗水淋漓,我最终做好了一个锤头。
第三课:铣、刨、磨床操作。
从这开始有点习惯金工实习了。
我想,经过这次实习让我认清了自我的很多不足和缺点。第一个就是缺乏工作经验。因为自我缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。第二是工作态度仍不够积极。在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时不能主动要求布置工作,若没有工作做时就会松懈,不能做到主动学习。第三是工作时仍需追求完美,在工作中,不允许丝毫的马虎,严谨认真是时刻要牢记的。第四是动手能力太差,看着师傅做的很好,总觉得挺简单,但自我实际操作起来却发现真的是十分困难。
总结:
“痛并欢乐着”这句话用来形容短短__周的金工实习再恰当可是了。这次实习带给我们的不仅仅是经验,它还培养了我们吃苦耐劳的精神和严谨认真的作风。
“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
短短的x周就这样过去了,累过了,苦过了,也想过了,作品也不那么另人满意,但意义十分重大。一分耕耘一分收获,我们得到的锻炼远远高于我们付出的。
金工实习心得【篇7】
20xx年x月x日——6月x日,我们在金工实习基地进行了为期五天的的金工实习。期间,我们接触了钳工、铣工、铸工、车工、焊接共5个工种,还简单地了解数控机床加工技术。每天大家都要学习新的技术,并在每天短短的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。在工厂的师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们达到了安全实习,高效实习的目的,基本达到了预期的实习要求。
让我记忆最深刻的一个工种是钳工,钳工是以手工工作为主的加工方法,劳动强度大,生产效率低,操作技术要求较高。但是钳工应用的工具简单,加工多样灵活,适应性强,能完成一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工,因此,目前某些机械加工和修理工作中,钳工仍是不可缺少的重要工种。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。师傅给我们介绍了钳工的主要设备,让我们认识到了锉刀、钳台、虎钳、划线平台、钻床以及各种量具、划线工具。第一天的任务是锉一个六角螺母,虽然做起来繁琐,但我们用一天的时间,经过锉平面,钻孔,螺纹加工等终于完成自己的作品。
接着是铸造。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定的形状和性能铸件的成型方法。砂型铸造是铸造中应用最广泛的一种方法。铸造最重要是要对每一个步骤都非常重视,只要一个步骤做得不好,就会使整个模型功亏一篑。让我们更体会到打好基础的重要性。另外对我们的耐性也是一种考验,做模型必须要有很好的耐心,特别是在修补的时候,一旦在做的过程中出现浮躁那就会越修越麻烦,功亏一篑。
铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面。
车工也是一项很艰巨的工作,因为老师对作品要求很高——误差不能超过0.01毫米!我们边听师傅讲边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个铆钉,车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,我们主要使用外圆刀和切断刀。在金工实习中,安全最为最为重要,工作时应穿工作服,女同学应戴工作帽,头发或辫子应塞入帽内;启动车床前应检查车床各部分机构及防护设备是否完好,各手柄是否灵活、位置是否正确;单人进行操作等
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。数控机床主要通过数控装置和伺服系统来实现数码操控——它们就好象车床的大脑和双手,是数控车床区别于普通车床的最大特点。只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件——如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。比起老车工,数控车工就轻松得多了。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。大概是因为我们对计算机比较熟悉的关系,编程对我们来说轻而易举。
另外,我们用半天的时间学习电焊,用半天的时间学习焊接。老师先强调了安全方面的内容,再介绍了电焊的工作原理,应用,必备的工具,保护措施。然后边示范边讲电焊的要领。我们学会了电焊弧如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧,最后让焊痕连续均匀。
我不禁联想到,现代科技是第一生产力,我们大学生的肩上更有着不可推卸的重责:为提高祖国的科技力量而奋斗不息!科技,将为我们带来日新月异的变化!
虽然我们学习的每一项技术对应的作品说不上绝顶漂亮,但满意的硕果随汗而生:六角螺母,铆钉等等,一份付出,一份收获,兴奋之余萌生了意外的兴趣,兴趣推动了自主性,实践和探究性,我们遂渐地变得轻车熟路,机车飞快地转,锉刀平稳地锉,磨出了汗水和成果,磨出了智慧和创新,转磨出了甘辛和坚韧,无形中汇成了共同的口号:“办实事,做贡献,受教育,长才干。”
此次金工实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的形成和协调的发展,帮助自我完善。
任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还必须到实践中检验、锻炼、创新。去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,文明的行为,健康的心理和解决问题的能力。
此时,我们还在怀念充满成就感的金工实习,它充实了我们的知识,使我们懂得操控机床,车零件,使我们懂得钳和锉。至此,心中总一句言简义深的话“纸上得来终觉浅,投身实践览真知”。
实习周记心得体会8篇
当我们对人生或事物有了新的想法时,我们可以把自己的感受用文字表达出来。编写心得体会需要经过自己的思考和见解,其实并不困难。幼儿教师教育网小编特别为您准备了一篇精心打造的“实习周记心得体会”,希望大家喜欢并参考本文!
实习周记心得体会【篇1】
实习,虽然不是真正的工作,但却是我工作生涯的一个起点,也是从学生过渡到工作人士的一个不可或缺的必经阶段。
早上,我基本能保证提前到公司,在开始工作的前一段时间,帮老师的桌子收拾一下,然后再拖一下办公室,让老师工作得更舒适,心情更愉快,也能多教我一些东西啊。
中午的时候,我会帮同事一起订饭,按他们各自的口味叫了不同的饭菜,同事也对我订的饭菜挺满意。下午,公司有快递发的时候,我会负责联系快递,并填写快递单后及时发件,受到了领导的好评。
这一月基本是在忙碌和琐碎中度过的,不过虽然是一些琐碎的小事,却和学校里一直和书打交道很不一样,我感觉有一种新鲜感,每一件小事都需要我亲历亲为,通过付出自己的劳动换来的成果很有价值,也很值得。
实习周记心得体会【篇2】
现在在神经外科四病房,第一感觉,这里的重病人非常非常多,在这里给我印象最深的就是ICU了,满满的病人,加床再加床(如果有高低床就好了,呵呵)这里都是些颅脑损伤、脑出血和手术后的病人,预后很差也很慢,在这里学到的最有用的就是老师教我如何观察病情变化,观察瞳孔大小和变化,神志变化,注意病人血压高低,心率快慢,呼吸频率和深浅、氧饱、体温、尿量等等,避免加重病情,在神经外科观察病人病情变化很重要,因为病情发展很急很快,需要护士有很高的警觉性和责任心,在这里遇到很多很好的老师,和她们一起上班很开心,感谢田老师雷老师教会我很多东西,还要谢谢三个唐老师、两个杨老师、刘老师、黄老师、祝老师、安老师……,在这里我的输液技术和导尿术有很大的提高,上胃管、吸痰也得到初次学习,老师还教我如何处理医患关系,学习抢救病人,作抢救记录,感觉很受用,有的病人很可爱,相信我会越做越好!
实习周记心得体会【篇3】
时间从指缝悄悄流走,默默地不发出一点声响;时间从发稍轻轻滑过,悠悠地不被人所察觉;时间从身边快步走过,静静地直到岁月证明一切才停止被人们遗忘„„真是时光如白驹过隙,有时候令人心生彷徨。受学校安排到滨州市博兴县实行为期三个月的实习,如今我们已经来到一个周的时间了。写这实习感想时想起了我们刚刚到博兴当天的情景,因为实习我们离开了心中的”象牙塔“,带着好奇带着激情迈入了另一片学习领域,去接触去了解我们身边的警务故事,因为实习,我们成了其中一员去亲身体会其中滋味。
作为警察大学生,是时代的骄子,现在是在校的莘莘学子,明日就是祖国严格的执法者,肩负着维护社会长治久安、保障人民安居乐业的神圣职责,可以说使责任重大、使命光荣,但我们决不能因此而好高骛远、目空一切,或者停滞不前、沾沾自喜,也不能说话信口开河,更重要的是踏踏实实做好自己的本职工作,从小事做起,从点滴做起,一切从做好自己身边的小事开始,务必要克服当代某些青年高不成、低不就的弊病,因为“天下难事必作于易,天下大事必作于细”。年轻人做惊天动地、轰轰烈烈的大事固然可贵、难得,但能努力从点滴做起,认认真真做好身边的小事有同样值得肯定与赞扬。我们时刻要明白:我们仅仅是一个普普通通的大学生,年轻、能吃苦是我们的资本,除此之外,我们一无所有。成绩仅代表过去,未来从现在开始,走上工作岗位,一切得从零开始,所以从求学时代我们就要从大处着眼、小处着手,努力夯实基础、苦练内功、充实自己,在艰苦的环境中锻造自己、砥砺自己,唯有这样,才能厚积薄发、脱颖而出,才能在未来的公安工作岗位上有所作为。
通过一个周的实习,我深深地感受到做一个人民警察需要很多的知识和能力,也深刻地认识到自己懂得一点知识仅仅是沧海一粟,清醒地看到了自身的差距和浅薄,发现等待我去学习的知识还有很多,这就要求我们抓住每一分、每一秒的时间,加班加点地去学习,不仅要加强理论学习,还要注重理论与实践相结合,会学习、会把学到的知识转化为自己的一项能力,学习讲求方法,讲求策略,努力提高学习效率。用科学的知识充实自己、武装自己,掌握多方面的知识与技能,做一个高素质、复合型的人民警察,以饱满的精神、欢笑的姿态迎接未来工作的挑战。
“士有百行,以德为首。”我们作为警察大学生,除了要熟练掌握科学文化知识和专业技能之外,还要努力加强思想道德修养。在实习的这一周我深深地体会到了这一点,我们作为学生,虚心、坦诚、主动地向一线民警讨教、学习,而一线公安民警则以严谨、负责任的态度教育、指导我们。我们勤学善思、谦虚礼让、严于律己,得到了一线民警的信任、肯定和赞赏。这些简单的事实告诉我们:道德修养是人的第二学位,有德比有才更重要。我们时刻要提醒自己,做事先做人、踏踏实实、谦虚谨慎、不骄不躁、勤勉自强,兢兢业业,使自己有坚定的思想道德意志、正确的思想道德认识和良好的思想道德习惯。我们真正要做到站着做人、跪着做事,在立志勤学的同时,还要修身立德,把自己塑造成为一个德才兼备的新青年。
短短一个周的实习,却有很多的感受和体会。我明确地认识到工作的艰巨性和复杂性,至此,我有强烈的紧迫感和责任感,深知做一个合格、让群众满意的警察不容易,做一个优秀、经得起考验的警察更是难上加难。我要做一个优秀的人民警察,还有一段很长的路要走,“路漫漫其修远兮,吾将上下而求索”,希望我们认清形势、把握机遇、从身边的小事做起,勤勤恳恳学习、踏踏实实工作,为把自己塑造成为一个优秀的人民警察而努力奋斗。
实习周记心得体会【篇4】
今日,店长经过两天对我们的表现发表了评论。对我们的基本礼仪还不是很满意,给我们讲解了一些关键重点:首先,要求我们的着装要干净、整洁、统一;其次,就是对顾客要坚持微笑,要热心和真诚;最终,站在顾客的角度,为顾客着想。最终给我们每人发了一张光盘,主要是让我们学习公司文化,了解在公司核心价值观,同时要注意该穿什么,不该穿什么。以及,能够讨论工作可是不能闲聊,更不能打游戏。还有一个重要的事情就是:公司会组织春游,会在员工生日时送上一个茶杯之类的礼物。要求我们已最快速度适应到组织文化中,认同组织的价值观。晚上回去后我就拿出那张光碟来学习,从头到尾主要讲的都是企业文化和价值观。这也难怪,一个能快速发展壮大的企业,必须是核心价值观与执行力、落实力高度统一的企业,并且从管理者到员工都是不折不扣的执行者、落实者。组织核心价值观是组织愿景、使命以及指导企业构成共同行为模式的精神元素,是组织得以安身立命的根本,是组织倡导什么、反对什么、赞赏什么、批判什么的基本原则。每一个创办公司的老板,都期望自我的组织能够不断发展壮大。很多组织也期望建立健康、向上的组织文化,构成自我的核心价值观,然后把组织的核心理念落实到每个管理者和员工的身上,让员
工能够认同组织的核心价值观,从而使组织构成强大的执行力、落实力和团队战斗力。实话说的好,仅有一条心,才能克服任何困难。企业价值观的作用主要表此刻:
1、企业价值观为企业的生存与发展确立了精神支柱。企业价值观是企业领导者与员工据以确定事物的标准,一经确立并成为全体成员的共识,就会产生长期的稳定性,甚至成为几代人共同信奉的信念,对企业具有持久的精神支撑力。当个体的价值观与企业价值观一致时,员工就会把为企业工作看作是为自我的梦想奋斗。企业的发展过程中,总要遭遇顺境和坎坷,一个企业如果能使其价值观为全体员工理解,并以之为自豪,那么企业就具有了克服各种困难的强大的精神支柱;
2、企业价值观决定了企业的基本特性。在不一样的社会条件或时期,会存在一种被人们认为是最根本、最重要的价值,并以此作为价值确定的基础,其它价值能够经过必须的标准和方法折算成这种价值。这种价值被称为本位价值。企业作为独立的经济实体和文化共同体,在其内部必然会构成具有本企业特点的本位价值观。这种本位价值观决定着企业的个性,规定着企业的发展方向;
3、企业价值观对企业及员工行为起到导向和规范作用。企业价值观是企业中占主导地位的管理意识,能够规范企业领导者及员工的行为,使企业员工很容易在具体问题上达成共识。从而大大节省了企业运营成本,提高了企业的经营效率。企业价值观对企业和员工行为的导向和规范作用,不是经过制度、规章等硬性管理手段实现的,而是经过群体氛围和共同意识引导来实现的;
4、企业价值观能产生凝聚力,激励员工释放潜能。企业的活力是企业整体力作用的结果。企业合力越强,所引发的活力越强。所以,在这方面公司对我们要求很高。如何让一个职工价值观多元化价值观的组织,凝聚成一股强大的力量,这时组织的价值观就显得尤为重要了。
实习周记心得体会【篇5】
经过了两周的贸易实务实习,让我们了解到商务工作挺复杂的,而且在此工作中要有忍心、恒心、信心。
实习中,我们在模拟的商务活动中,有十五个主要业务操作,针对这些操作每天都有不同的心得体会,而且发现了不同的问题,可以说在是受益非浅。
国际贸易的中间环节多,涉及面广,除交易双方当事人外,还涉及商检、运输、保险、金融、车站、港口和海关等部门以及各种中间商和代理商。如果哪个环节出了问题,就会影响整笔交易的正常进行,并有可能引起法律上的纠纷。另外,在国际贸易中,交易双方的成交量通常都比较大,而且交易的商品在运输过程中可能遭到各种自然灾害、意外事故和其它外来风险。所以通常还需要办理各种保险,以避免或减少经济损失。
实习周记心得体会【篇6】
X月19日 星期二 阴
不进入社会实践,就不了解社会真相!也许你在书生生涯里压根没有意识到,或者不相信一个人的长相会影响到一个人的业绩。社会的真相有时有些残忍!今天,在和我们店长的交流过程中,她就与我们讲了其中道理:爱美是人的天性,以貌取人的现象在生活中比比皆是,不少顾客也不例外。其实,容貌常常作为业绩的敲门砖”,不可否认,同等学历和优秀背景下,美女、帅哥相对比较容易得到顾客的倾慕;而在某些特定的行业和职位上,美女凭借外貌上的先天优势,也容易赢得更多的机会。但真正进入职场的时候,容貌和智商并不是互斥的,但长相好的更容易让顾客主动给予机会。这就是社会,与我们学的东西不一样,只有不断地历练,才能让自己更成熟更睿智!但长相不是决定成败的主要因素,甚至是非常次要的因素,只是有些时候,这一次要因素往往也成为关键决定因素。而从长远来看,它是微乎其微的,重要的个人的修为,只要肯努力,就能成功!
实习周记心得体会【篇7】
__中心的儿科没有什么特殊,甚至是不盈利的。被老师带到儿科,顿时一种失望——儿科就这样啊?!医院也没想象中的那么好啊!在简单的熟悉环境后——其实也没什么好熟悉的,巴掌大的诊室——我和同组的同学开始了在儿科的学习。
来看病的几乎都是感冒的病例,症状都差不多,治疗也大同小异,一上午下来觉得相当轻松!
每天老师给我们讲讲课,没什么事的时候我就去骨科待着。骨科的忙碌场景简直和儿科是天壤之别。在骨科我才感受到医生的充实!
回到宿舍,同学们一起讨论各个科室的见闻,都比儿科有意思。看着他们今天我进手术室了,明儿个你上手术台了,实在是让我羡慕!
在儿科有趣的是,看到了一个长得特别可爱的小男孩,有点像《宝贝计划》里那个baby。
下周去妇科,据说有个老师更年期,特别难对付,我可得小心点……
实习周记心得体会【篇8】
在实习学校接近两个月的时间里,我对于小学中的日常教学和日常工作情况有了一个大致了解。尽管自己也当了近20年学生,而小学时代更是在我生命中占据了举足轻重的位置。但初次以一名小学教师的身份重回小学去实习、去体验,自己所承担的任务大不相同,而视角更是变得迥然不同了,因此感受也与以往有着天壤之别。
第一,来谈谈我的实习总体感受。由于有本次实习的机会,因此我们与孩子们接触的时间较之以前增加了很多。在实习期间,我还是深感到了作为实习老师的乐趣,同时,它使我的教学理论变为了教学实践,使虚拟教学变为了真正的面对面的教学。近七个月的实习,如今回味起来,真是让人感慨颇多,不禁有一种眷恋。自进入大学校园以来,我就渴盼着走上讲台,希冀着孩子们叫我“老师”。这次终于如愿以偿,心中怎是难以抒发的成就感。我实习的班级是五年级一班,这个班级非常优秀,“优秀”主要体现班上大部分同学是教师子女,教师对自己的子女要求均比较高,很多同学都有自己明确的爱好特长,并且知识面都比较广。但他们仍有作为孩子的天真,永远清晰地记得,第一次到这个班级做自我介绍时,他们对我和潘长江同姓时,报以的爽朗笑声。但同时,我也深感作为小学老师的责任之重大。小孩子始终是小孩子,他们的世界观、人生观、价值观根本没有健全。虽然五年级的某些同学对老师的观点、看法会有某种程度上的质疑,但是绝大部分的同学还是始终相信“老师讲的即是真理”。因此,小学教师的劳动强度虽不算很大,但做一个小学语文教师还是很辛苦的。这种辛苦主要是来自对学生人生的负责。要知道做小学语文老师,就意味着当班主任。尽管我不知道我们的辅导教师——熊老师平时忙不忙,但每周星期四,我都看见吴老师在教室和办公室之间奔波忙碌。“起早贪黑”无疑就是班主任每日的生活状态。早上得早到学校,督促同学们的朝读。中午要负责帮同学们添饭、守午休和辅导同学们的作业。除此之外,班级琐事更是层出不穷。很多同学天性跳调皮,总是会时不时出现一些小茬子,这就得找学生谈心,做做他们的心理和思想教育工作。而五年级的学生还面临着升学的压力,在家长思想的左右下,他们都很看重成绩。因此也要常找那种成绩不是特别稳定、心理承受能力不是很好的同学谈心、鼓励他们建立一个积极、乐观的心态。所以这些,常常会弄得老师疲于奔命。 第二,来谈谈语文教学的感受。简单一个字——“难”。教书匠好当,教育名师难成。听了几位老师分别讲的示范课之后,我开始走上讲台,开始了自己的第一篇“处女作”。老实说,当时的自己并不是很紧张。要知道,我一直很向往讲台,很喜欢站在讲台上的感觉。
但或许因为是第一次,经验实在不足和随机应变能力的确不强,课堂上出现了很多状况。首先是,不自信,在没有字词句短篇的情况下,自己一下子就变得六神无主起来,信口叫他们拿出书读课文中出现的生字。这是他们所没有遭遇的情况,一个个睁着困惑的眼睛望着我。这更让我乱了阵脚,随笔在黑板上写起生字来,丝毫没有注重生字的规范、标准性,这无疑是小学语文教学中的大忌。而且没能拿出教师的霸气,很好的掌握住课堂秩序,导致课堂陷入混乱局面。其次,我的普通话不够标准,居然把“逸”这个字读成了“yí”而完全不自知,在学生明确指出来的情况下,虽然及时修正,但仍是让我明白自己注意准确。板书方面更是存在很大问题,对同学的表扬用词很单调、甚至很不恰当。总而言之,这一节课上过之后,心中有一种强烈的挫败感。教师基本功一点儿都不扎实,这需要我今后大大改进。其次是,没有从小学生的思维角度去设计教学,即在教学设计时完全遵循自己的主观思维和理解,没有换个角度设想小学生会不会理解这个问题,这样讲学生会不会感兴趣,能不能调动学生的思维,特别是教学语言上不够规范,不够通俗化,不够幽默。这些都需要自己在今后的工作中,努力去将自己的口头语言转化为课本语言。要创设一种活跃的课堂氛围,这样才能使自身的教学产生良好影响。针对出现的问题,指导老师也提出要我从教师的基本技能抓起,要树立自信心,站上讲台得有一种能控制住课堂的霸气。此外还要多听课,多向经验丰富的教师学习。这些都是在上课之后,在课堂生成总结之时,老师面对面的以委婉的说话方式指出了上课时存在的缺点。这不仅有利于保护我受挫的心理,更在潜移默化中指导了我如何面对教学过程中出现的突发事件,她完全没有教师的架子,更多的是朋友般的亲切交谈。
第三,来我谈谈我批改作业的感受。批改作业,是做实习教师时干的另外一件很值得回忆珍藏的事。还记得自己在上小学时,对语文老师所写的评语很是感兴趣,总是会对某位同学的作文得到了语文老师的鼓励性评语充满艳羡之情,当时我就暗暗地想:以后自己当老师了,一定要给每位同学都写很多评语,让他们个个在心理上都得到平衡。而如今,真正轮到自己给同学们改作文时,才突然意识到这样写评语是不可能的。一是,要抓改作业的效率,二是有的文章可评可点的地方真的很少,三是这样会显得累赘、嗦。适当地让同学之间产生羡而不妒的情绪,反而有助于同学们形成你追我赶的'学习势头,形成一个良好的学习氛围。此外,批改语文类其他作业时,我深刻意识到纠正学生的错误是非常重要的。五年级的同学,仍有少部分同学有写错别字的情况,尽管只是小部分,但作为一个语文教师就有义务帮助他们改正错误。我在纠正学生每个错误的时候,写上激励的评语,或是画上一个伤心的表情。使同学们在评语和表情中知道订正的重要性,并根据各个学生的情况加以勉励之,开导之。
对那些在我要求订正之后依然不订正的学生,我会在作业上清楚写明。我的指导思想是每个人都会犯错,错也不在乎大小,关键是要有改正错误的心,而教师就是要给学生提供不断纠正错误的机会的平台。对于个别情况的学生,我会采取单独辅导他们的方式,直到他们主动承认错误并改正错误。身为一位教育工作者,我相信就是要有这样的耐心,才能把学生的缺点从根本上纠正过来。
面对现实,接受挑战,努力去做个好老师。路漫漫其修远兮,吾将上下而求索!相信,我一定能行的,将来我一定会成功的!
金工实习周记
优秀的人总是会提前做好准备,在日常的学习工作中,幼儿园教师都会提前准备一些能用到的资料。资料可以指人事物的相关多类信息、情报。参考资料会让未来的学习或者工作做得更好!那么,你知道有哪些常见幼师资料吗?下面是小编精心收集整理,为你带来的金工实习周记,希望对你有所帮助,动动手指请收藏一下!
金工实习周记 篇1
我们来这里快一月了,现在开始接触钳工了,我们生产经理跟我说想做机械就要从钳工做起,钳工是基本工也是万能工,所以我很开心的就跟着我们经理来到了钳工车间,他给我安排了一位老师傅叫我好好跟他学习,刚开工的时候我师傅就拿手电钻让我去钻孔刚开始不懂的一直把孔给钻偏了,我还以为师傅会怪罪下来,没有想到我师傅不但没有怪下来,并且细心的跟我讲解方法,让我下次做的更好。
在这里我第一次接触到了高度游标卡尺,刚开始划线的时候我师傅认真的指导我,首先要把工作台给清理干净要划线的工件要跟工作台垂直,高度游标卡尺在使用之前要先要先校对一下,划线的时候要用点力一次性就画好,等画好线的时候大点的的錾子要对准好线的交叉点,对准了轻点打下去,拿起来看下有没有打准要是打准的话就可以用力的打下去,打好了就行。打好点之后就是钻孔了,在这里我也是第一次接触到台式钻床,我师傅他很耐心的把钻床给给我调好了,他先给我做个师范,然后我就跟着他的动作慢慢的把孔给钻好了,心里感觉还是蛮高兴的。孔钻好之后就是要攻牙了,我师傅还是很耐心的跟我说了要怎么攻,他去拿了把丝锥过来,用润滑油擦了下,对准孔一进一退的慢慢往下攻,不一会儿就好了。
在这里做钳工感觉学到蛮多东西的,做这些也蛮累的,我感觉想东西一定要付出很多的努力的。
金工实习周记 篇2
本周,通过编程来控制车床进行加工。老师也给我们在黑板上做了简单的介绍,并且举例说明。一个步骤一个步骤的写。最让我们烦的的是对刀,稍微一个不细心就把x轴和z轴弄反了。在同学和老师的帮助下学会了对刀。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。我们一起学习新知识,遇到不会或是不懂的互相帮忙解答。随后老师又让我们去开正真的机床,把那些编的程序在机床上演示。我们可算知道了模拟和真实有很大的差距了。仿真模拟可以犯错后能纠正可是到真正的机床上时一个撞刀就让材料浪费了。我们的计算也是很重要的,误差不能大于1毫米。每个人都有亲手去实践的机会,亲自动后和看着别人做又有很大的区别。当我第一次去开动机器的时候感觉都束手无措了。不知道要干些什么了,哪些先做哪些后做都晕了。还好有老师的指点,也做出了成品。尽管不是那么的完美,可是那是自己亲做的,还是心里感觉很高兴的。
金工实习周记 篇3
【导语】大学生在学校通过自己学习和努力获得了一定的专业技术,只有通过实习来稳固提升专业技术才能在以后的就业工作道路中更好的发展自己。下面是小编为大家整理的金工车床实习周记,仅供参考,欢迎大家阅读。
金工车床实习周记
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:
1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3.公司的组成,有多个车间组成的:c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
金工车床实习周记
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候很兴奋。
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来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
金工车床实习周记
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
金工车床实习周记
这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的'工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。
没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了。下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?那里人?
刚来到能做什么呢?看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活。熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具……
金工车床实习周记
制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。
就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里的一点是铣床叫罗床。
金工车床实习周记
就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
金工车床实习周记
上了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。所以只有实践了才知道自己所学的东西哪里没有掌握好,哪里还需要加强,才能更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。
金工实习周记 篇4
来到了这里我发现我们真的是全能型的(打杂型)哪里需要我们我们就要去哪里,现在经理叫我去钣金那边帮忙,刚开始我听到钣金这个词的时候我脑袋都闷了,我都不知道是什么东西我怎么回去做呢?等他把我带到那边的时候才知道折弯。跟下料那边就是钣金。
第一次到那边钣金师傅就叫我马上跟他一起干,但是在他嘴里就是一直强调一定要注意安全,我就按照钣金师傅的要求我也跟着他有模有样的做了起来,要是他们知道我是来实习都看不出来我的新来的,折弯的这里最基本的就是要两个人要做同样的动作,要不然会影响整个产品的效果,所以我也很认真听师傅的指导跟着他一步一步的做,他也跟我讲解了钣金的很多知识,每种不同板厚的折弯模具的槽宽也就不一样,一般槽宽是板厚的8倍。可以说在这里我也学到了不少东西啊。
钣金除了折弯之外还有去下料,就是根据图纸的要求我们该去把一块板那过来,我们还要排版这样下来才不会做到材料的浪费。当我们把这些数据都算好的时候我们就是要把板放进剪板机,在这里面最关键的是要怎么样把刚才画好线的板对准剪板机的刀口,只有对准确了这样切出来的板才是符合要求的。
在钣金这里安全是非常重要的因为都是大型设备,也有很多人因为这个出了事故,所以我们不管在哪里都要把安全放在第一位。
金工实习周记 篇5
安全操作:
1.焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好,防护用品要齐全完好。
2.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
3.清除焊渣,采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
如何使用:
使用电焊的时间虽然只有短短的几分钟,但是我知道自己不熟悉不熟练操作的动作方面有很多需要改进的。幸好能在老师和同学们的互相帮忙,慢慢的有所掌握。
28号,上午,张老师教我们了解气割原理操作方法。张老师,虽然看起来是彪悍,但是他的话还是蛮有风趣的,讲解的很具体。包括怎样拿,怎样端的动作姿势。
金工实习周记 篇6
在厂里面机器坏了经常发生的事,经理叫我跟着我们厂里面的机修师傅去修理剪板机,一到剪板机那边我就啥眼了,这么大的机器要怎么修理啊,而且我都没有任何的修理经验,在机修师傅的带领下我们开始了询问那台机器哪里不行了,等我们问清楚的时候机修师傅就凭着他多年来的经验,开始在机器上爬上爬上的,我也在那里给他拿工具忙来忙去,不一会儿我们就把零件给拆卸了下来,等我们拆好了之后他就认真的观察起来,不一会就找到了问题的关键所在。
问题找到了,我们他就开始找解决的方法,在这其中我们涉及到了蜗轮蜗杆,我们都知道蜗轮蜗杆是用来减速用的。但是利用蜗轮蜗杆来减速摩擦非常的大,所以这个磨损大是地方基本上都是用铜来做的,因为铜这种材料比较耐磨,但是价格也相当于其他材料来说也会比较贵。当我们找到问题并且解决的时候我们就是要把它给安装回去,话说的好拆卸容易装回去难啊!在我师傅英明的指导下,以及一些老员工的互信帮忙下我们终于把它完好的装回去了。
零件是装好了!最关键的一步来了,就是要把它调试好了,才能用,我师傅叫我去找别人拿百分表来,他就在那边边看边调,调了快一天的时间才调试好了!我看了一脑袋的模糊,现在才发现我们不会的东西真的太多了。我们真的应该多向他们好好学习。
金工实习周记 篇7
前言:金工是一门实践性的学科基础课,通过实习可以让同学们了解机械制造工艺知识和工艺、技术、设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强工程实践能力、创新意识和创新能力.整体提高我们的综合素质,锻炼了我们的实践动手能力.虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有,但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富.
xx工业职业技术学院20xx年秋季学年度的第十三周,我们经管系电会11班的全体同学参加了为期5天的金工实习。在五天的实习过程中,我们和老师相处得很愉快,而且也学到了很多以前没有接触倒的东西。
周一,我们学习的是铸造。学铸造前,必须弄懂“什么是铸造”和“铸造具备的条件是什么”这两个问题。老师跟我们讲完铸造的知识后,就让我们学习型砂。型砂是在砂型铸造中用来造型的材料。型砂在铸造生产过程中的作用极为重要,因型砂的质量不好而造成的铸件废品约占铸件总废品的百分之三十到百分之五十。所以老师让我们把好的型砂涮出来,可是鼻孔都黑咯。后来,老师把水浇在型砂上,等湿度合适的时候就可以造型了。
周二,我们学习的是焊接。本大侠自认为焊接还挺好玩的。我们在电焊前的准备工作就是先用铁夹把焊条夹住,夹子不可以夹住药皮,只能夹住焊芯,否则我们在电焊时燃不起。做好这些准备工作后,我们就可以开始电焊了。但是在电焊的时候,我们一定要戴着手套和面罩,不能用眼睛直接看强光,否则你的眼睛第二天会变成熊猫眼。如果在电焊的过程中,焊条粘住了铁板,先用夹子甩两下再拔开。我们的队友琴琴就是出现过焊条粘住铁板的情况,结果她的手套被烫坏了,手掌也能感觉得到被烫到的痛感。不知道是不是被鬼扯到了一样,我们旁边的那一对也出现了我们这样的情况。
周三和周四,我们学习的是“车刨铣磨”。
周五,我们要进行综合测试,是笔试。其实这个笔试真的不难,因为有百度,还有机械系的一个学长教我们。那个机械系的学长真是对不起你了,把你从睡梦中吵醒,不过你牺牲了小我,完成了大我,这个好事不是每个人都能遇到的。笔试结束后,苏老师要进行点名了,结果我和小华被苏老师打了个红叉叉,原因就是没有按要求戴帽子...我们的帽子是在笔试的时候摘的,那时候琴琴也摘了,可是在点名的时候,万恶的琴琴居然戴了帽子,结果我和小华好可怜地就被打了个红叉叉。后来我们就开始打扫除了,大扫除之后,我们电会11班的金工实习就圆满结束了。
金工实习总结
时间如白驹过隙,转眼间,一周的金工实习就结束了。总体的感觉只能用八个字来概括“虽然辛苦,但很充实”。在这两周里,我们学到了很多有用的知识,我们也深深地体会到工人们的辛苦和伟大。钳工实习是我们电力学校各个专业的必修课之一,也许我们以后不会真正的从事工业生产,但这两周给我留下的宝贵经验是永远难以忘怀的,并将作为我们可以受用终生的财富。
金工实习周记 篇8
普通车床实习周记第一周
时间过的很快,一个星期就过去了,在这里,我们一行的同学一起先进行了为期3天的上岗前培训,培训的内容是:
1.公司的基本情况,比如发展历史,人员数量,产品的卖点等等。
2.公司的基本制度比如:上班时间,下班时间,节假日的放假情况等。
3.公司的组成,有多个车间组成的:c1c2c3车间b1b2b3车间a1车间d1车间等。
4.公司的业余安排等,每个星期的一三五晚上有最新的电影免费在二楼的食堂播放等。最后一天的下午和单位签署了劳动合同。工作的地点也去看过了,迷迷糊糊之间,一个星期过去了。
很多东西在培训时说过,但有一点记住了,这个公司是10年前亚洲的此类专业的公司。公司的每一个车间,都和其他地方的小加工厂有的一比,这或许是骄傲的一个卖点吧。感觉很不错。
普通车床实习周记第二周
这是我们来这里的第二个星期了,渐渐地对这里有了一点熟悉,但是工作上的事还是只能做一些简简单单的,毕竟我们还刚来不久,等日子长了我们就会慢慢的上手了。公司里面有自己的一套人员培养政策,刚进来的员工都是从省模开始。省模这样的工作都是一些手上的活,算不得怎样的辛苦,总的说起来的不满,那就是繁琐,单调,每天上班就坐在省模组里,手里拿着油石在模具零件上磨啊磨啊的,因为无聊,就给自己找一些活干,但是手上的活也不能落下,那就只有是零件咯,这是动模镶件,这是定模镶件,这个是一模两腔玩具电池壳模具,这个是一模一腔的风扇叶模具。在专业的模具厂里就是有一个好处,可以接触到各种不同形状的模具,这对于刚刚出来的学生是很有诱惑力的,特别是专业对口的时候很兴奋。
普通车床实习周记第三周
来到这里已经是第三个星期了,由于还是进厂里的个月,所以星期六不用上班,晚上也不用加班,至少我的车间里面的制度是这样执行的。有些同学的车间就没有这么幸运了,在第二个星期就要星期六上班去。现在的工作还是省模,没办法,制度是这样设置的,只有等上位者走了,下面的小卒才顶上去,说起来都心碎,这就是打工仔的心酸一面。
省模很轻松,都是手上的活,但是,有一点很郁闷,那就是工作的重复性,每天都是重复一个动作,这样也太折磨人了,有时候都觉得自己像是一个机械,机器人般动手,移动到一定的距离后返回,额,就系那个直线电机一般,做这自己认为最有规律的往复运动。在车间里的人相处的不算太坏,因为在上班时候不能有太多的交谈,下班后又急急忙忙的分开了,有点失败,好像只记得组长。
普通车床实习周记第四周
这一周的工作还是省模,不过心态好像好多了。因为在这里的基本工作都做了一些了解。省模主要是先用油石打磨去刀纹,油石使用时要配合研磨液。刚开始时还闹了一个笑话,我误认为是水了。当时真不好意思啊,这就是典型的学不专,记不全。接着是二百四号的砂纸,四百号的砂纸,八百号的砂纸,一般到八百好就已经达到要求了,有些要求更高的用到了一千二百号的砂纸,磨出来的零件都可以照出自己的影子了。
这就是所谓的镜面啦。厂里的食堂伙食还不错,至少我认为和学校里的不会差到那里去,有时候觉得更好一些。宿舍是四到五个人住,条件有些简陋,不能使用大功率的电器,甚至要在宿舍里使用电视机都得提出申请,够寒酸的。晚上还会有老鼠来光顾没有藏好的食物,太可怕了。
普通车床实习周记第五周
这里是一个新的开始,因为我已经调离了枯燥无味的省模组了,来到了制模六祖。这是星期三的下午,车间主任突然出现在我面前,要我放下手里的工作跟他走,刚开始还以为是要我去打杂呢,因为是新人,被拉出去打杂比如扫地等是不可避免的。
没想到他把我带到了平时上下班常常看到的制模小组的组长前面,对我说,这是你的组长,以后你就在这里工作了,接着就走开了。下面的内容就有些公式化了,就像有些的查户口般,什么名字?那里人?
刚来到能做什么呢?看客,就是这样,现在旁边看看,但有些什么活,做什么样的活。熟悉一下工作环境,工作的工具放置在什么地方,熟悉一下组员,帮忙一下打下手,比如传递一下工具……
普通车床实习周记第六周
制模组的工作就比省模组忙多了,虽然来到这里已经一个多星期了,但是基本没有自己独立完成一项任务,能够做的了的还是打下手,传递工具啊,搬搬模具零件,模板模呸啊什么的。环境倒是了解的不少:制模组是一个独立的小团队,独立负责整套模具的加工装配,组里配备有四台铣床,两台粗铣,两台精细铣床。最新大学生数控机床实习周记由精品学习网提供!
就是利用这样的设备完成除了数控加工以外的加工工作,比如钻运水孔,顶针孔,呸料的粗加工小镶件的加工等等,组员的组成是一个老师傅就是组长,一个工作了十年的老工人,这个老是工龄上的。三个工作了二到四年的小师傅,和一个工作比我先六个月的组员。可能是有代沟的存在吧,我倒是和最最小得工人谈的最多,每天都跟在他身后站站工具认识的倒不少了,这里的一点是铣床叫罗床。
普通车床实习周记第七周
就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。两的数控实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。
普通车床实习周记第八周
上了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,在大二期末学院曾为我们组织了两个星期的见习,但由于当时所学知识涉及本专业知识不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。所以只有实践了才知道自己所学的东西哪里没有掌握好,哪里还需要加强,才能更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺。
普通车床实习周记第九周
今天在听了工人师傅的讲解后,明白了一般零件的加工过程如下:
胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理,调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面
齿轮零件加工工艺:
粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯,轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工
精机公司有三个用于加工磨头体的加工中心和几台数控机床,数控机床的体积小,价格相对比较便宜,加工比较方便,加工中心有一个刀床和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度,而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这就提高了产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
普通车床实习周记第十周
在精机公司的实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面。在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物,它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体,具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点,是尖端工业所不可缺少的生产设备。目前我国绝大部分数控机床都是出自国外先进制造商,无论在数量上,精度,性能指标上,中国制造业都远远落后于发达国家,需要我们奋起直追。
普通车床实习周记第十一周
这么久的实习经历让我明白了机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依赖,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需要我们大家进一步的努力。
普通车床实习周记第十二周
上班这么久,我有很多的感触,它带给我的价值是巨大的,这将对我的以后工作产生重要的影响。给我最深的就是:一个人要想做好一件大事,它必须是所有智慧的融合。让我最深刻的就是从学校走向社会,首要面临的问题便是角色转换的问题。从一个学生转化为一个单位人,在思想的层面上,必须认识到二者的社会角色之间存在着较大的差异。学生时代只是单纯的学习知识,而社会实践则意味着继续学习,并将知识应用于实践,学生时代可以自己选择交往的对象,而社会人则更多地被他人所选择。诸此种种的差异,不胜枚举。但仅仅在思想的层面上认识到这一点还是不够的,而是必须在实际的工作和生活中潜心体会,并自觉的进行这种角色的转换。
普通车床实习周记第十三周
今天主管又跟我们培训了车工安全知识,我觉得这个非常重要。上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。工作时必须精力集中,不准擅自离开机床。工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时,不准测量工件。工件安装好后,三爪扳手必须随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。上班不准串岗,坚持各自工作岗位。这些要点的确需要时刻铭记,注意安全不仅是对公司的负责,更是对自己的负责!
普通车床实习周记第十四周
通过毕业实习,在真实的生产实践背景下,使学生在普通车床操作、调试、加工、装配、工艺规程拟订、设备维护、故障排除、营销等不同岗位以及零件机械加工、装配和部件、整机的质量检验等不同岗位上,受到实际的训练,使其上述方面的能力和技能,以及综合素质得到质的提高,毕业后能较好地适应专业工作的需要。总的来说,这次实习收获颇多。
金工实习周记 篇9
我们在这里做钳工最重要的就是要懂得去磨钻头,就是钳工自己的工具要懂得用,以及修理。磨钻头就是一个最基本的,而且是一个比较有技术性的东西,在这次培训之前我们以前我师父就已经有大概的教过我怎么去磨钻头了,但是这种东西不是能有那么快就可以见效的,刚开始磨钻头的时候既然把钻头给磨成了4不像,还好在我师傅的技术过硬,在他的手里不一会儿就把钻头给磨好了,在磨钻头的时候,那个魔石也非常的关键,话说的好,要先立其工必先利其器,所以我们要先把魔石给整理好了,我们磨钻头的时候才可以磨的比较好。
钻头有分薄板跟厚板,两种钻头的区别也是很大的,所以我们在磨的过程中方法也是不同,薄板钻迂回、钳制靠三尖,内定中心外切圈,压力减轻变形小,孔形圆整又安全。在实际实践中要学到这样的难度还是蛮大的,还有毛坯扩孔,毛坯扩孔定心难,钻心低于两外尖,外刃切入手进给,再用机进也不偏。磨钻头不是一朝一夕就可以学会的,我们要经常自己去磨这样经过长时间的积累,才能过学到硬技术。
在这里我也学到了,不管做什么东西方法是很重要的,学习有法,学无定法,在平时的工作中我们要找到自己飞方法,这样以后学到的都是我们自己的东西。
金工实习周记 篇10
我们把旧机台拆的差不多的时候,生产部的经理就叫我跟我师傅去组装热收缩机,这是我第一次组装这么大的机器,自己心里感觉蛮兴奋的,但是我看到满地的工具自己都不知道该从何入手,只能等师傅说,叫我帮他拿下那把工具的时候我才去拿一下,就这样我跟着我师傅去喷漆房;里面拉零件过来组装,边跟着我师傅慢慢做,他便也开始了慢慢教我该怎么去,我们看别人锁个螺丝很简单,但是锁螺丝还是有原则,顺时针是锁紧,逆时针是松开,装螺母的时候要先把弹垫放在下面上面才能加平垫,锁螺丝的时候要对角锁这样才不会导致工件变形,松螺丝的时候也是要对角松开。
我们除了对收缩机的外盖板的装配以外我们还要装链轮,在装链轮前我们要先对那根轴用砂纸把上面的漆给打磨干净,然后再加上黄油进行润滑,最后用套筒把链轮打进去,还要装上顶丝,这样就把链轮给组装完毕。现在难度比较大的就是安装导轨了,我们把链轮跟电机安装好了以后我们就要把导轨给铺到到缩收机里面进去,铺导轨的时候就是要跟两端的链轮对齐,这样网链才可以在导轨上面灵活的来回运动,这样做也可以增加网链是使用寿命,以及提高工作效率,减低噪音,而且导轨不能用直接焊接在机器的骨架上面因为机器里面的空气温度比较高,要是焊接的话热胀冷缩会使导轨变形,所以导轨只能用螺丝锁上,然后就可以让电工把电接好试机了。
组装跟拆机器比比较轻松,但是这里面的学问远远大于拆机械,在这里我不只只学到了锁螺丝更是学到了,组装一个机器的顺序非常的关键。
金工实习周记 篇11
本周,在实习期间,我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天,大家有会有新的收获,都能接触到平常在书本上接触不到的知识,在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导,我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故,每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意,但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。
回顾xxx天的金工实习,我们先后学习并掌握了车工、磨工的一些基本操作,还了解到牛头刨床及铣床的基本操作。在那xxxx天里,我们每天在实习中心站五六个小时,站得腿都有点软了。不过,金工实习是一门实践课,对于平时整天待在课室学理论课的我们来说,无疑是新鲜的,所以我们很有热情。其次,作为大学为数不多的实习课,这更是一个锻炼我们动手能力的好机会。
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常言道,优秀的人都是有自己的事先计划。幼儿园教师在平时的学习工作中,都会提前准备很多资料。资料一般指生产、生活中阅读,学习,参考必需的东西。参考资料有利于我们完成相应的学习工作目标。你是不是在寻找一些可以用到的幼师资料呢?以下由小编收集整理的《金融实习周记(范例8篇)》,相信你能找到对自己有用的内容。
金融实习周记【篇1】
进公司的第五周在幽默风趣的夕会中顺利结束了,这周也是进公司来收获最多的一周。周一意外的插曲,让原先的工作任务调整为客户开发交流会。开始宋总先让我们头脑风暴下,每个人讲讲自己的想法,在交流会上各种有意思的想法被提了出来。既然是开发客户,当然可行的方案都可以提。我把自己的想法讲了出来---市场及小区问卷调查,以自己是温州职业技术学院金融与证券专业学生,正在做一份关于银行理财产品调研报告为由,一来不容易被拒绝,二来能较快了解客户的需求及收集客户的资料相对容易些。刚开始觉得自己的想法过于简单,但宋总表示认同我的想法,说可行性挺高的!让我着手写出方案!于是接下来的几天,除了日常的营销工作,就是准备着方案,时不时宋总会召集大家一起交流下!很快就可以让自己的想法付诸实践!|||
也临近月末,之前做了大量的开发工作,现在有客户会主动打电话过来询问我口子的事情。其中有个客户打过来的时候,说他也是中介,资金量挺大的,想和我们公司合作。我怕自己弄不好,让宋总跟他交流,10来分钟后我问宋总怎么样。宋总说聊得挺愉快的,因为都是中介所以需要进一步加强信任。还夸我平时给客户发祝福及产品短信,客户维护的不错。这顿时让我对今后的工作充满的信心,而且我相信自己能做的更好!
金融实习周记【篇2】
这个周大部分时间都是在核查数据!
处理数据,本来是一件简单的事,但是因为平台割接的原因,boss的原因导致处理数据复杂,有的是因为割接后没有收费、有的是割接前本来只有一个学生,平台割接后又多出了一个,出现了同姓名同学号这种情况的出现、还有的是割接后,139平台少缺少业务的或业务订购全了但是平台没有资料。这一整个周都是处理这些数据。处理数据既要与139平台的人沟通又要与本部人员沟通同时还要与公司同事沟通。
最近这我发现我像打杂的了!
我和我们师姐说:我怎发现我有点象打杂的了。她说干客服的就这样,我现在就在想:难道我就要这样过下去吗?处理一下数据,给各个市场寄送设备,协助同事制卡,发发信息,有点迷茫了,虽然随时都在加班,工作很充实。假如和朋友讲,他们会和你说:管他呢,反正你现在是在实习。
这周虽然是新年,可是还是要上班,只能够等到放假再回家过年了。
金融实习周记【篇3】
放完假回来后,我发现处理的数据没那么多了,这个周我错失了一个转职的机会。平时看同事们出差回来都会有好多的表要上系统填写,我就会在说:哎,好在我不用写这些,要不然我还不疯掉了。同事A:你不要幸灾乐祸的,等有机会拉你出去出差看看。也不知道是被他们出差的情景吓着了,还是因为自己不想转职,当有同事要离职,班长对我说:要不你转了做市场助理,跟着他们出差去好了。我说:我啊,还是算了吧,不要折磨我,我看他们太辛苦了。自己放弃的转职的机会,怪不得别人,我想说的是:曾经有个转职的机会放在我面前,我没有珍惜,如果再有这样的机会放在我面前,我一定紧紧的抓祝因为一个人需要在不同的岗位上得到锻炼,需要有不同的经历,丰富自己的人生。
新年过后,我们进入了:争任务,争用户,保证完成公司新增任务和完整过渡20xx年第一季度的任务的一个时期。
这周在思想觉悟上有了较大的提高,明白了机会是要靠自己努争取的。
金融实习周记【篇4】
通过朋友的介绍,我来到了广州诚伯信息有限公司进行了面试,通过第一轮面试之后,面试官告诉我于第二天早上到公司上午进行参观,下午再进行第二轮的面试。
第二天早上到达广州诚伯信息有限公司接待处后,由于还没有正式录取的原因需要等负责人带领我们参观。与我一同参观的人大约有三十几人。公司的负责人先用 PPT给我们介绍了一下公司的历史背景和员工待遇等问题 。随后带领我们参观了公司的工作现常下午我们迎来了第二轮面试,我与另外三个人同时面试,面试官很和善,通过交流沟通的方式面试我们,整个面试的氛围比较轻松。面试完之后我们在接待室等待面试结果,在等待面试结果的过程中,我们都紧张的没有说话。经过漫长的等待之后,面试官来到我们的面前宣布面试的结果,我和另外的一些人通过了面试。面试官告诉我们,通过面试后我们会进行一次分班,然后经过一段比较长的培训期,培训期过后才会正式的入职。然后告知我们回去后等待培训的通知。
本周通过面试的面试之后,我的开始正式走上工作岗位,进行实习。
金融实习周记【篇5】
通过上周紧张的面试之后,这周我们开始进入正式的培训期了。
我被分到了国语班。班级的负责人有一个很令人怀念的称谓班长。因为话务员是轮班制的,所以称每个班的负责人为班长。班长给我的金融专业大学生实习周记第一映像就是胖。首先我们的班长先给我们发了一大批的资料,告知我们资料的内容是要进行考核的,考核不过要罚抄。然后班长才进行自我介绍,听了他的自我介绍之后,我们全体班员都震惊了,这个挺着大啤酒肚的班长以前是一个军人,这是我们才看到他的胸牌上挂着一张照片,一个穿着绿色军装瘦子,我们的金融专业大学生实习周记第一反应就是不可能,照片上的人跟他现在的样子真的是有天与地的差别。除了班长之外我们还有一个导师,导师是个由一位师姐担任的,负责给我们做培训,为人比较和蔼。经过交谈之后我们才了解到她的年龄比我们还小,这一度让我们感慨不已。培训的过程中我们简单的了解了中国移动的三大品牌,以及一些话务员需要掌握的礼仪规范等。
通过这周的学习,我更加了解到了中国移动的业务。同时加深了自己对业务的了解,充实了自己。
金融实习周记【篇6】
实习的第四周周一开晨会的时候,意识到自己现在所学的知识在自己现在这个工作岗位是远远不够的,就像开会的时候让你说一下自己的观点,要知识面够广,提出的意见和建议才会有使用价值。通过一周的晨会,我了解到了自己知识面的不足,有了想要学习,上进的动力。
这一周继续学习公司的章程和两个平台的使用;初步了解自己的工作范畴,并做出相应的发展规划;整理各学校的原始资料,这让我把学到的档案管理的相关知识应用到了实处。同时也实地的了解到档案管理的重要性,像我们公司档案管理就要利于查找。对XX小学、XX小学、XXX小学进行EC建档并完成相应的业务受理,这是实地的对boss进行操作,因为做有笔记照着步骤做感觉还满简单的,但是师姐说:你得清楚的记得每一个操作步骤,不能每次操作平台时都抬着笔记本出现。所谓的孰能生巧,我相信我可以做到不用看笔记本就知道要怎么弄。本周的还有个任务就是新建中国移动校讯通客服QQ号,并收集各个学校信息员老师的QQ号码。但因为杂事太多这件事还未完成。工作中因为懵懂,犯了一些很低级的错误!
实习的第四周在懵懂中过了!
金融实习周记【篇7】
这周上boss检查上周导入的数据是否导入成功,对没有成功的根据原因进行处理:重新导入或找移动公司进行处,上boss核查成员是否存在订购业务是否完整,核查数据。在同事的帮助下核对完boss上没有资料及资料不全的成员,把要从139后台删掉资料的数据及在boss上要新增的数据传给相关人员。协助驻地人员发送信息。 周三,早上上后台查看信息从中找出定制错误的成员并进行退订。整理需要处理的数据从中筛选出在boss上正常的发给同事在后台上查看是否正常。上bo对数据中少了业务或业务定制不正确的进行修改,并对有疑问的打电话进行询问。协助出差的市场助理发送学校的信息。在后台上对教师身份进行更改。周四,导入学校教师集团黑白名单,在boss上对同一个电话号码在同一个学校有两个孩子使用其中一个是毕业班的成员进行退订。因为收集资料收集不全上后台整理各学校毕业班退订中同一个号码两个孩子使用的资料,在这过程中发现有几个学校同一个号码的两个成员在后台上姓名和学号是一样的,且在boss上只定制了四项业务。周五,上boss核查数据,协助同事制卡。
本周就在忙碌当中度过了!
金融实习周记【篇8】
经过上周的培训,我基本了解到了培训的大体培训流程以及在培训过程中需要进行的考核和需要掌握的基本操作。
师姐的细心教导,让我们从师姐的身上感受到中国移动员工无微不至的人文关怀,同时也感受到中国移动员工全心全意服务顾客的服务精神,师姐在培训过程中一直向我们强调:我们的工作目标就是热情的服务客户,追求客户满意。从参加培训的第一天开始,我们就培训了作为一名专业的10086话务员服务所需要了解的流程规范,在培训期间我感受到中国移动对员工的要求,同时也感受到公司对员工的关怀,第一次亲身感受到中国移动沟通从心开始的企业精神。
这周的培训主要是认识公司的相关规章制度;还有以后工作中需要使用的两个平台:一个是移动公司的boss系统,另一个是校讯通的139平台系统。从公司的各项规章制度中可以了解到,这是一家职责分工明确,奖罚分明的公司,这也加大了我要在这家公司待下去的想法。两个系统中相对较复杂的是移动的boss系统,如若处理不当会引起客户的投诉,承担相对的责任。
实习的第三周,在培训中度过。