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模具生实习总结

发布时间:2023-11-21 模具实习总结

模具生实习总结。

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模具生实习总结【篇1】

我在xx公司进行了为期一个月的实习。在这一个月的实习期间,我看到了很多在学校里不曾看到的,也学到了很多在书本上不曾学到的。下面我将就我这一个月的实习做如下实习报告:

1、公司简介

xx专用车制造有限公司是一个集科研、生产、销售于一体的专业化企业,主要从事半挂车、厢式运输车、低平板运输半挂车、集装箱运输半挂车、油罐车、粉粒物料运输车、普通货物运输车、全挂车、自卸车等特种车研发制造,并承接专用汽车的改装设计服务。xx挂车、xx专用车是梁山专用车、梁山挂车的知名品牌。

公司创建于2003年,始建之初即以高起点,大手笔运作,占地面积28000平方米,运转资金1800万元,高级管理人员16人,中、高级专业技术人员38人,员工285人,技术设备国内一流,工艺考究,检测设备齐全,生产的所有车辆性能均能达到国家执行标准的各项指标。

2、公司厂区参观

初进公司,在工作之前,由公司领导带领我们对公司各个部门尤其对厂区车间进行参观学习。使我们深深地感受到公司深厚的底蕴与实力。

3、安全操作规程讲解

参观完厂区,由公司生产部主管给我们讲解安全操作规程,如下:

(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。

(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

4、主要机械设备

在生产主任的带领下,我们进入车间开始了正式的学习与工作。首先是对车间主要的机械设备的学习:

(1)、数控加工中心

数控加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上,使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库,刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具,在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。加工中心是一种综合加工能力较强的设备,工件一次装夹后能完成较多的加工步骤,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5~10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。加工中心对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。总之,数控加工中心具有精度高,机械化程度高的特点。

(2)、德国数控龙门铣

数控龙门镗铣床是新系列组合铣床,工作台采用1XG系列,铣削头采用1TX系列。其主传动为斜齿轮传动,传动平稳,进给传动采用滚珠丝杠传动。数控龙门镗铣床的主要特点是刚性好、精度高、效率高,配以适当的铣刀盘每分钟走刀量可达800mm。最大切削深度8-10mm,实现高效切削加工,可用于对铸件、钢件及有色金属件的大平面铣削,一般用于柴油机、拖拉机等行业箱体类零件的生产线,可适应年产量10-20万台的生产能力要求。

(3)、剪板机

剪板机用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。

5、生产实践

伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在这里,技术工人告诉我们加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。因为没有经验的原因,在初期的工作中,公司会安排有丰富的生产经验的老师傅来带我们。从最初的认识设备,讲解设备的注意事项,选料,操作到最后完整的完成设备的操作,制作出合乎规格的零件产品,老师傅耐心的带着我们一步一步的完成。

在实习过程中,老师傅耐心地给我们讲解设备上每个指令的使用,在老师傅的指导下,我们很快就上手了,踏入了机械制造这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也积极认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的想象空间,自己尝试着利用加工中心制作一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。

经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅可以放松一下神经,而且可以学到不少工作以外的事情,尽管许多情况我们不一定遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

5、实习总结和体会

这次去工厂实习,我就对那些平常理论的东西,有了感性的认识,感觉到受益匪浅。首先是各个工厂对安全的重视。俗话说得好:“安全第一”,每当我们参观每一个工厂的时候,进入工厂之前,首先映入我们眼帘的“安全第一”“安全生产”“安全责任重于泰山”等大字或者横幅。工厂的实习负责人和老师也都再三强调这个问题,让安全警钟时刻在我们心中敲响。而在工厂的每一个车间和每一个工人对待安全的态度也让我们十分钦佩。其次在这次的实习过程中,我发现自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我感受到了自己的不断充实和不断成长。

在xx公司实习的这段日子里,虽然日子过得有些累、有些苦,但是同时我也从这些日子的实习中学到了许多以前我不会的知识,我了解许多平时难以接触到的东西,是对我们所学知识的一种检验,也是对我社会实践的一次体验。从普通机床到数控技术,从实际制造到生产管理,从机器检修到成品测验,其中都有着许许多多的宝贵经验和先进技术,这对我们开拓思维、激励自我学习从而领先科技潮流都是一个很大的精神动力。同时也使我看到了一些现实中的不足,对我们以后的学习上都要有所创新和改进。

现在回想过去的`这次难忘的实习时光,其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工序,我们了解了生产的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法。工厂实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过实践而要求掌握的理论知识。更多是我们每个人在实习结束后根据自己所经历的情况去感悟,去反思,勤时自勉,从而收获社会经验,使这次实习达到了它的目的和意义。

模具生实习总结【篇2】

在这个学期学院开展的第三学期实习活动中,我有幸参加了在中行工业xx模具公司的实习,第一次走入模具加工中心,接触模型制造工艺,既激动又好奇。

当初选择模具专业看重的是模具行业的发展前景和广阔的行业人才市场。同很多人一样,未入学之前我就已经开始仔细考虑未来的就业问题。就业是民生之本,全民的就业问题靠的是国家的政策引导,个人的就业问题靠的是自身的条件与能力。俗话常说:真金不怕火炼。但要想成为真金,不经历长时间的高压磨砺就无法发光。

xx模具公司是一家颇负盛名与竟争实力的模具企业,这里为我们提供了优质的实习条件。严格的企业管理标准规范着它的内部员工一切工作朝着的目标进行。好的企业衡量靠市场,好的企业支撑靠的是人才,人才成为其企业发展所需的科技因素的载体,而一个企业的经济实力既是吸引人才的资本,也是人才创造的资本。中行工业xx模具公司在整体中进步,以集体的头脑思考发展的问题,以严苛的标准规范它的市场行为,以技术质量取胜,德先于行。“先学做人,再学做事”是企业实体或个人都需要信守的原则。

个人的发展离不开社会,反之,社会发展的直接动力就是人的发展对社会的贡献。贡献有大小,却无质的差异。齐齐哈尔职业学院一直以来以“为融入社会走进来,为服务社会走出去”为办学方针,指导其教育教学以学生为本,以就业需要为导向,以培养高等人才从而服务社会为目标,独树一帜,开设的第三学期工厂实习活动倍受欢迎,更赢得了全社会的认可和信认。

国家实行教育体制改革以来,中国的教育领域,无论是初等教育还是高等教育体制日臻完善。应试教育向素质教育转变不再把考试作为教育教学的中心,也真正做到了以学生为本,以育德育才为目标培养人才。齐职院顺应教育改革的大潮,做出了“办学由单一型向多样型转变,教育由适应型向创业型转变”的决策,更是与素质教育异曲同功。xx年学院通过与中行工业xx模具公司建立实习合作关系,我得以有机会成为xx模具公司的一员,有幸与经验丰富的老员工一起工作学习,必将成为我求学生涯中宝贵的实践经验,这样的经验也将使我在未来的就业中成为一个佼佼者。

模具生实习总结【篇3】

模具实习月总结

作为一名大三学生,我有幸能够在一个知名模具公司实习一个月。这个实习经历成为我大学生活中的一大亮点,让我获得了许多宝贵的经验和知识。

第一周,我被指派到模具设计部门进行培训。这是一个高效率和高压力的工作环境,但我通过学习模具设计软件和实际操作,迅速适应了这种环境。在部门的帮助下,我学会了根据客户的需求,制定模具设计方案,利用CAD软件进行设计和修改,并在三维打印机上进行原型制作和测试。通过这些活动,我逐渐掌握了模具设计的基本要素和流程,并提高了我的工作效率。

第二周,我被转到了模具制造车间。这是一个巨大的转变,我从一个设计师的角色转变为一个制造工人。我清楚地记得,一开始我感到有些茫然和不知所措,因为我对机床和工具的使用了解甚少。然而,我很快适应了新的环境。在车间的帮助下,我学会了如何操作铣床和钳工工具,并进行模具零件的加工。在这个过程中,我不仅学到了许多实用技能,还加深了对模具制造过程的理解。此外,我还意识到了团队合作的重要性,每个人都在为同一个目标而努力,共同解决问题。

第三周,我进入了质检部门。这是一个精细而严苛的工作环境,要求高度的仔细和准确性。在质检人员的指导下,我学会了如何使用各种测量工具,如千分尺和测量垫片,并进行精确的测量和检查。在这个过程中,我发现了许多我之前没有注意到的细节和问题,并且学会了如何通过调整和修复来解决这些问题。质检的过程让我对模具的质量控制和标准有了更深入的了解,并改变了我对模具制造的认识。

第四周,我回到了设计部门,开始着手一个实际项目的开发。这个项目让我可以将之前学到的知识和技能应用到实际中去。在整个项目的过程中,我与团队成员紧密合作,共同解决了各种技术难题。通过这个项目,我体验到了从设计到制造和质检的全过程,对模具的生命周期有了更深入的了解。

总的来说,这一个月的模具实习经历让我获益匪浅。我不仅学到了很多专业知识和技能,也感受到了实际工作环境的挑战和机遇。我学会了与团队合作,并培养了解决问题的能力。更重要的是,这次实习经历让我对未来的职业发展有了更明确的目标和方向。

我要感谢公司为我提供了这个珍贵的实习机会,也要感谢每一个与我合作的同事们。他们的指导和支持对我帮助很大。我相信,通过这次实习经历,我将能够更好地面对未来的挑战,并为模具行业做出更大的贡献。

模具生实习总结【篇4】

1.实习目的及意义

毕业实习是学生完成大学四年学业的最重要的环节,作为一名学工科的学生来说这是必须的。照学校对本科生的要求,为了更多地了解社会,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,结合毕业设计选题深入工厂实地参观与调查,在这个基础上把所学的专业理论知识与实践紧密结合起来,提高实际工作能力与分析能力,达到学以致用的目的。

2.实习内容

我于3月7日至3月8日到新乡市新飞电器有限公司进行了三天的生产实习。在老师和新飞员工的带领下,我们分别参观了其新品展览室,冰箱和空调生产车间以及模具中心。并且基于自己将要进行的毕业设计,于3月14日到实验室在指导老师的指导下进行了模具的拆装实验。

通过此次参观实习了解制造生产企业的概貌,了解塑件生产企业的产品主要生产工艺流程,增加对塑件产品生产过程的具体认识及塑件生产设备和模具的感性认识。侧面了解目前国内机械生产工业的基本情况和发展趋势。

由于我的毕业设计课题是储液净水器,我去实习的目的是围绕我的课题进一步了解与之相关的实际情况,进行资料的收集,为解决课题任务提供必要的条件。重点是学习塑件和模具生产设备的工作原理、机构特征及相关产品工艺流程。

3.实习所在企业概况

河南新飞电器有限公司位于河南省新乡市,是一家以冰箱、冷柜、空调生产为主的外资控股企业,绿色冰箱生产基地,冰箱与冷柜稳居行业前两位,因其无氟与节能技术而闻名。自1984年投产冰箱以来,经过20多年的发展,新飞已经成为国内外的知名品牌,产品远销全球50多个国家。

河南新飞电器有限公司模具中心是一家以设计制造轻工业非标准设备、高精密注塑模具、吸模具、发泡模具、冲压模具为主营业务的高新技术产业。已经建立了完善的质量保证体系,并通过上海质量体系审核认证中心的认证。新飞模具中心积极向外拓展业务,目前法国和意大利等国家都有新飞的模具产品。

(1)模具中心拥有一支由30余位充满活力和富有创新意识的技术人员组成的研发队伍,其中研究生7人,具有中高级职称的22人。

(2)模具中心拥有员工175人,其中技师30人,具有高级技工资格的50余人,他们生产在一线,服务在一线,吃苦耐劳,勤奋敬业。

冰箱研究所担任着新飞电器冰箱的设计任务,每年都在不断推出符合市场需求、性能先进、外观新颖的冰箱新产品。冰箱研究所是一支勇于创新、敢于挑战、具有吃苦耐劳精神的团队。20__年冰箱研究所在新飞原有节能产品的基础上又推出了日耗电量仅为0.29度,名为“节能王”的新飞超级节能冰箱 ,这标志着新飞在节能环保冰箱方面又迈出了一大步。冰箱还推出了高湿度保鲜冰箱,能够长时间保鲜储存在冰箱中的食品,攻克了冰箱发展中的又一大难题。冰箱研究所每年推出的新品不仅丰富了新飞冰箱产品,提升了新飞冰箱的产品竞争力,也为公司创造了丰厚的利润,为社会 创造了巨大的价值。

4.实习内容

在此实习过程中我看到好些与我们所学专业相关的模具机械生产,比如冲裁冲压、注射模、电火花特种加工等等。在实习中,我主要参观了加工模具的设备,理解了模具的分类以及使用模具制造产品的过程,并且在学校实验室中学习了部分模具的拆装。

下面我来介绍下我看到的模具生产具体过程以及注射模典型结构与注射成型工艺概述:

4.1.注射成型 注射成型过程:

注射成型原理:

塑料成型的基本原理就是利用塑料的可挤压性和塑模性,首先将松散的粒料或粉状成型物料从注射机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化,使之成为黏流状熔体,然后在柱塞或螺杆的高压推动下,以很大的流速通过机筒前端的喷嘴注射进入温度较低的闭合模具中,经过一段保压冷却定型时间后,开启模具便从模腔中脱出具有一定形状和尺寸的塑料制件。

注射成型工艺过程:成型前准备,注射过程,成型后处理。

成型前准备:原料检验,原料染色,原料干燥;嵌件预热,料筒清理,模具清理。 注射过程:加料,塑化,注射(包括冲模,保压,倒流,浇口冻结后的冷却,脱模) 成型后处理:退火,调湿。

注射成型工艺参数:温度,压力,时间(成型周期)。

4.1.1.典型注射模结构及各部分作用:

成型零件:构成模具型腔的零件。

浇注系统:将熔融塑料由注射机喷嘴引向型腔的流道,一般由主流道,分流道,浇口,冷料穴组成。

导向机构:是指保证动、定模合模时正确对合和推出机构运动的平稳性。为了确保动、定模之间的正确导向与定位,需要在动、定模部分采用导柱、导套或在动、定模部分设置互相吻合的内外锥面导向。推出机构的导向通常由推板导柱和推板导套所组成。

侧向分型与抽芯机构:塑件上的侧向如有凹凸形状、孔或凸台,这就需要有侧向的凸模或成型块来成型。在塑件被推出之前,必须先拔出侧向凸模(侧向型芯)或侧向成型块,然后才能顺利脱模。带动侧向凸模或侧向成型块移动的机构称为侧向分型与抽芯机构。 推出机构:推出机构是指模具分型后将塑件从模具中推出的装置。

温度调节系统 :为了满足注射工艺对模具的温度要求,必须对模具的温度进行控制,所以模具常常设有冷却或加热的温度调节系统。冷却系统一般在模具上开设冷却水道,加热系统则在模具内部或四周安装加热元件。

排气系统:为了将型腔中的空气及注射成型过程中塑料本身挥发出来的气体排出模外,其常用的方法是在分型面上有目的地开设排气槽,小型模具由于排气量小,通常可直接利用推杆或活动型芯与模具之间的配合间隙和分型面直接排气。

支承零部件:用来安装固定或支承前述的各部分机构的零部件均称为支承零部件。它们与导向机构组装构成注射模具的基本骨架。

4.1.2.注射模特点:

塑料的加热、塑化是在注射机高温料筒内进行,而不是在模具内进行,因而模具不设加料腔,而设浇注系统,熔体通过浇注系统充满型腔。塑料熔体进入型腔之前,模具已经完全闭合。在模塑成型过程中需要根据塑料特性,在模具中设加热和冷却系统。 塑料制品尺寸精度高。 注射成型适应性强,既可模塑成型小制品,也可成型大型制品;既可成型复杂制品,也可成型简单制品;既可成型热塑性塑料,又可成型热固性塑料。 容易实现自动化生产,生产效率高;但是由于注射模结构复杂,因而制造周期长、成本高。

4.2.实验室模具拆分

4.2.1目的和要求通过对塑料模具的拆装训练,从而了解模具结构及工作原理,模具的零部件在模具中的作用及相互间的装配关系,正确使用装配工具进行模具的装配过程,安装及调试方法。能够根据模具的结构分析出模具的类型,该模具的动作过程或提出自己的改进方案。

4.2.2 模具拆装前后的准备以及收尾

1.分析识别拆装模具类型以及组成部分:塑料注射模,包括具有侧浇口,点浇口,侧面分型与抽芯机构的注射模各一副。

2.了解并掌握使用拆装工具:内六角扳手,锤子,撬杠等常用钳工工具。

3.为在拆装过程中能流利的进行工作可以在各个组件上逐一打上标识。

4.2.3 主要注意事项

在总装前应选好装配的基准件,并打好标识,安排好上下模装配顺序。在总装时,当模具零件装入上下模板时,应先装作为基准的零件,检查无误后再拧紧螺钉,打入销钉。其他零件以基准件配装,但不要拧紧螺钉,待调整间隙试冲合格后再固紧。 模具经试验后,若暂不使用,则应该完全擦除脱模渣滓、灰尘、油污等,涂上黄油或其他防锈油或防锈剂,关到保管场所保管。

5.实习总结和体会

模具是门综合性很强的行业,涉及到传统机械、现代CAD、先进加工设备、先进管理方法。全国模具专业生产厂以及产品厂配套的模具车间如汪洋大海,并且为社会提供了大量的就业机会,模具的发展也是蒸蒸日上。但是从我的实习之旅中可以看到我国和国外相比在大型、精密、复杂等方面有很大的.差距,大多都是引进,并且国产模具的标准化程度还相当低。等等诸多现象让人观之痛心疾首——振兴我国模具行业,我们任重而道远。

作为一名即将走入社会的大学生,我们的实习一方面可以说是参观,但另一方面就是获取知识和工作技能,在校期间实习是为了能够适应社会的需要,保证能够完成将来的工作,为社会贡献价值。实习也开阔了我的视野,让我看到了书本以外的知识。实习有助于接下来的毕业设计,为毕业设计提供了必要的素材。实习让我对书本上模具的结构,原理,制造工艺的理论认识回到实践中得到了一次检验。通过本次实习,我也对机械行业,尤其是模具行业有了实际的了解,让我对该行业的兴趣。因此在此我要感谢指导老师为我们安排的这两次实地实习,以及在实习单位、实验室的支持。

最后由衷感谢课题组的指导老师——在这个阶段给予我详细的讲解和指导。

模具生实习总结【篇5】

作为工科院校的学生,学习完三年的课程后,到工厂进行实习是非常必要的环节。实习使学生直接参与生产加工,进一步理解产品的实际生产流程,分析和掌握产品在设计和生产过程中存在的问题以及如何改善和优化产品的性能,同时了解工厂的管理体制及其经营的基本规律,并通过撰写实习报告,使学生学会综合应用所学知识,提高应用专业知识的能力,为未来学习做准备。

实习时间:

照学校对本科生的要求,为了更多地了解社会,在实践中接收教育,锻炼解决生产等实际问题的能力,我于7月4日随同老师和同学们到番禺钟村镇好友实习有限公司实习,结束于9月25日。

好友公司简介:

1989年创建好友塑料厂,其业务以加工塑料产品为主。1995年扩建为好友塑料实业有限公司,生产以晒架、衣架、衣夹系列等产品。公司占地面积平方米,建地面积平方米,职工1000多人,生产设备280台,具有月产家居塑料制品80个40尺货柜的生产能力, 80%产品销往日本、欧美和东南亚。公司以科技手段改造传统产品取得了明显效果,衣晒架类产品的工艺技术已达到日本同行业水平。

实习内容:

前两日好友公司的师傅们给我们介绍了注塑机以及所用的材料的种类,并对公司的运营方式和产品进行了简单的介绍。公司生产的产品种类繁多,主要有衣架、夹子、晒架、清洁系列、烫衣板等,常用原料为PP、ABS、PVC、PA、PMMA等,其中最常用的是PP和ABS这两种塑料。

(1)聚丙烯PP是一种半结晶性材料,具有良好的抗腐蚀、耐高温、耐老化、表面光洁度好等特性,在加工前需要干燥处理,如果储存适当则不用干燥;熔化温度:220——275℃,注意不要超过275℃;模具温度:40——80℃,建议使用50℃。结晶程度主要由模具温度决定;注射压力:可大到1800bar;注射速度:通常,使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。如果制品表面出现了缺陷,那么应使用较高温度下的低速注塑。流道和浇口:对于冷流道,典型的流道直径范围是4——7mm。建议使用通体为圆形的注入口和流道。所有类型的浇口都可以使用。典型的浇口直径范围是1——1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的浇口。对于边缘浇口,最小的浇口深度应为壁厚的一半;最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。PP材料完全可以使用热流道系统。由于结晶,PP的收缩率相当高,一般为1.8——2.5%。并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

(2)ABS树脂是一种抗冲击性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性及电气性能优良,还具有易加工、制品尺寸稳定、表面光泽性好等特点,容易涂装、着色,还可以进行表面喷镀金属、电镀、焊接、热压和粘接等二次加工,广泛应用于机械、汽车、电子电器、仪器仪表、纺织和建筑等工业领域,是一种用途极广的热塑性工程塑料。ABS材料具有吸湿性,要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件为 80——90°C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。熔化温度:210——280°C;建议温度:245°C。模具温度:25——70°C(模具温度将影响塑件光洁度,温度较低则导致光洁度较低)。注射压力:500——1000bar。注射速度:中高速度。ABS的收缩率为0.3%——0.8%,比PP小。

师傅告诉我们,公司的大部分产品都是出口的,并强调了产品质量对企业的重要性。一位师傅说过,产品质量的优劣对一个企业的发展和品牌形象的形成与信誉的累积起着至关重要的作用。在现代企业管理中,只要是搞管理的人都知道一个最基本的事实:一个产品质量不可靠的企业是没有发展前途的,也是不被消费者所信任的,而一旦出了质量事故对企业造成的冲击力也将是巨大的。所以,只有立足品质,强化产品质量,才能让企业得到长足的发展。

随后我们开始分别在模具部门、注塑车间和设计部实习,以下为我在各部门实习的内容:

(一) 模具部门:

部门内主要工种有铣工、钳工、电火花加工、线切割加工等几类,其中有数台数控机床(CNC),是模具设计制造与维修的必要设备。注塑模具分类:按结构可分为二板模和三板模;而按水口分,可以分为大水口、点水口和热水口。模具结构有成型零部件、浇注系统、导向系统、脱模结构、温度调节系统、侧向分型及侧向抽芯与排气结构。

模具在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及在啤塑过程中出现的各种异常现象都需要修模解决。模具技工接到维修任务后一般需要准备:(1)弄清模具损坏程度,参照修模样板,并分析维修方案。

(2)对模具进行维修,在很大程度上是在无图纸条件下进行的,其维修原则为不影响塑件的结构与尺寸。这就要求模具技工在设计到尺寸改变时应先拿好数再作进一步工作。

(3)当拆下导柱、司筒、顶针、镶件、压块等时,若是有方向要求的,一定要看清在模胚上的对应标示,以便在装模时对号入座。此过程中,必须留意两点,一是标示必须唯一,不得重复;二是未有标示的模具镶件,必须打上标示符号。

(4)在易出现错装的零部件作好防呆工作以及保证在装反的情况下装不进去。

(5)拆出的零部件需摆放整齐,螺丝、弹簧、胶圈等应用胶盒装好;对型芯、型腔等精密零件要做好防护措施,以防他人不小心碰伤。

(6)当模具维修好时,需要用纸皮将纹面保护好,并标示好补纹部位,附带补纹样板。

模具保养同样非常重要,而且比维修更重要,因为维修的次数越多,其寿命就越短,而保养得越好,使用寿命就会越长。这就要求 (1)减少生产中的油污,在模具装上注塑机后,要先进行空模运转。观察其各部位运动是否灵活。

(2)模具使用时,要保持正常温度,补课忽冷忽热,在正常温度下工作。

(3)模具上的滑动部件,如导柱、回针、推杆、型芯等,要随时观察,定时检查,适时擦洗并加注润滑油脂,尤其在夏季温度较高时,每班最少加两次油。

(4)每次锁模前,均应注意,型腔内是否清理干净,绝对不准留有残余制品,或其他任何异物,清理时严禁使用坚硬工具,以防碰伤型腔表面。

(5)型腔表面要定期进行清洗。操作离开需临时停机时,应把模具闭合上,不让型腔和型芯暴露在外,以防意外损伤,停机超过24小时,要在型腔、型芯表面喷上防锈油或脱模剂。

(6)在生产中听到模具发出异声或出现其它异常情况,应立即停机检查。

(二) 注塑车间:

在注塑车间中有大型和中型注塑机,有卧式也有少数的立式注塑机。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。注塑成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料——熔融塑化——施压注射——充模冷却——启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

在生产中产品常常会有缺陷,以下为常见的缺陷和解决方法:

(1)龟裂

龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。

(——)残余应力引起的龟裂

残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手:

(1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。

(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。

(3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。

(4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。

(5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。

脱模推出时,由于脱模斜度小、模具型胶及凸模粗糙,使推出力过大,产生应力,有时甚至在推出杆周围产生白化或破裂现象。只要仔细观察龟裂产生的位置,即可确定原因。

在注射成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7“与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。另外,成型前对金属嵌件进行预热,也具有较好的效果。

(二)外部应力引起的龟裂

这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。由图2——2可知,可取R/7”一0.5——0.7。

(三)外部环境引起的龟裂

化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。

二、充填不足

充填不足的主要原因有以下几个方面:

(1)树脂容量不足。(2)型腔内加压不足。(3)树脂流动性不足。(4)排气效果不好。 作为改善措施,主要可以从以下几个方面入手:

1)加长注射时间,防止由于成型周期过短,造成浇口固化前树脂逆流而难于充满型腔。2)提高注射速度。3)提高模具温度。 4)提高树脂温度。5)提高注射压力。 6)扩大浇口尺寸。一般浇口的高度应等于制品壁厚的1/2——l/3。 7)浇口设置在制品壁厚最大处。8)设置排气槽(平均深度0.03mm、宽度3——smm)或排气杆。对于较小工件更为重要。 9)在螺杆与注射喷嘴之间留有一定的(约smm)缓冲距离。10)选用低粘度等级的材料。11)加入润滑剂。

三、皱招及麻面

产生这种缺陷的原因在本质上与充填不足相同,只是程度不同。因此,解决方法也与上述方法基本相同。特别是对流动性较差的树脂(如聚甲醛、PMMA树脂、聚碳酸酯及PP树脂等)更需要注意适当增大浇口和适当的注射时间。

四、缩坑

缩坑的原因也与充填不足相同,原则上可通过过剩充填加以解决,但却会有产生应力的危险,应在设计上注意壁厚均匀,应尽可能地减少加强肋、凸柱等地方的壁厚。

五、溢边

对于溢边的处理重点应主要放在模具的改善方面。而在成型条件上,则可在降低流动性方面着手。具体地可采用以下几种方法

1)降低注射压力。2)降低树脂温度。 4)选用高粘度等级的材料。5)降低模具温度。6)研磨溢边发生的模具面。7)采用较硬的模具钢材。

在解决了产品的缺陷的情况下,也要注意注塑经济效益,这就要求注意注塑周期时间与生产成本的关系,缩短注塑周期时间的方法,模腔数与生产成本的关系,不良率与生产成本的关系等,总而言之,要降低成本,提高经济效益!

(三)设计部:

模具的设计步骤:成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出,其内容如下:

1、经过审签的正规制制件图纸,并注明采用塑料的牌号、透明度等。2、塑料制件说明书或技术要求。3、生产产量。4、塑料制件样品。

通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书提出,模具设计人员以成型塑料制件任务书、模具设计任务书为依据来设计模具。

二、 收集、分析、消化原始资料

收集整理有关制件设计、成型工艺、成型设备、机械加工及特殊加工资料,以备设计模具时使用。

1、消化塑料制件图,了解制件的用途,分析塑料制件的工艺性,尺寸精度等技术要求。例如塑料制件在外表形状、颜色透明度、使用性能方面的要求是什么,塑件的几何结构、斜度、嵌件等情况是否合理,熔接痕、缩孔等成型缺陷的允许程度,有无涂装、电镀、胶接、钻孔等后加工。选择塑料制件尺寸精度最高的尺寸进行分析,看看估计成型公差是否低于塑料制件的公差,能否成型出合乎要求的塑料制件来。此外,还要了解塑料的塑化及成型工艺参数。

2、消化工艺资料,分析工艺任务书所提出的成型方法、设备型号、材料规格、模具结构类型等要求是否恰当,能否落实。成型材料应当满足塑料制件的强度要求,具有好的流动性、均匀性和各向同性、热稳定性。根据塑料制件的用途,成型材料应满足染色、镀金属的条件、装饰性能、必要的弹性和塑性、透明性或者相反的反射性能、胶接性或者焊接性等要求。

3、确定成型方法

4、选择成型设备:根据成型设备的种类来进行模具,因此必须熟知各种成型设备的性能、规格、特点。例如对于注射机来说,在规格方面应当了解以下内容:注射容量、锁模压力、注射压力、模具安装尺寸、顶出装置及尺寸、喷嘴孔直径及喷嘴球面半径、浇口套定位圈尺寸、模具最大厚度和最小厚度、模板行程等,具体见相关参数。

要初步估计模具外形尺寸,判断模具能否在所选的注射机上安装和使用。

5、具体结构方案

(一)确定模具类型

如压制模(敞开式、半闭合式、闭合式)、铸压模、注射模等。

(二)确定模具类型的主要结构

选择理想的模具结构在于确定必需的成型设备,理想的型腔数,在绝对可靠的条件下能使模具本身的工作满足该塑料制件的工艺技术和生产经济的要求。对塑料制件的工艺技术要求是要保证塑料制件的几何形状,表面光洁度和尺寸精度。生产经济要求是要使塑料制件的成本低,生产效率高,模具能连续地工作,使用寿命长,节省劳动力。

三、影响模具结构及模具个别系统的因素很多,很复杂:

1、型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

对于注射模来说,塑料制件精度为3级和3a级,重量为5克,采用硬化浇注系统,型腔数取4-6个;塑料制件为一般精度(4-5级),成型材料为局部结晶材料,型腔数可取16-20个;塑料制件重量为12-16克,型腔数取8-12个;而重量为50-100克的塑料制件,型腔数取4-8个。对于无定型的塑料制件建议型腔数为24-48个,16-32个和6-10个。当再继续增加塑料制件重量时,就很少采用多腔模具。7-9级精度的塑料制件,最多型腔数较之指出的4-5级精度的塑料增多至50%。

2、确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

3、确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

4、选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

5、决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

6、根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

7、确定主要成型零件,结构件的结构形式。

8、考虑模具各部分的强度,计算成型零件工作尺寸。

以上这些问题如果解决了,模具的结构形式自然就解决了。这时,就应该着手绘制模具结构草图,为正式绘图作好准备。

四、绘制模具图

要求按照国家制图标准绘制,但是也要求结合本厂标准和国家未规定的工厂习惯画法。

在画模具总装图之前,应绘制工序图,并要符合制件图和工艺资料的要求。由下道工序保证的尺寸,应在图上标写注明“工艺尺寸”字样。如果成型后除了修理毛刺之外,再不进行其他机械加工,那么工序图就与制件图完全相同。

在工序图下面最好标出制件编号、名称、材料、材料收缩率、绘图比例等。通常就把工序图画在模具总装图上。

五、模具总装图应包括以下内容:

1、模具成型部分结构

2、浇注系统、排气系统的结构形式。

3、分型面及分模取件方式。

4、外形结构及所有连接件,定位、导向件的位置。

5、标注型腔高度尺寸(不强求,根据需要)及模具总体尺寸。

6、辅助工具(取件卸模工具,校正工具等)。

7、按顺序将全部零件序号编出,并且填写明细表。

8、标注技术要求和使用说明。

六、模具总装图的技术要求内容:

1、对于模具某些系统的性能要求。例如对顶出系统、滑块抽芯结构的装配要求。

2、对模具装配工艺的要求。例如模具装配后分型面的贴合面的贴合间隙应不大于0.05mm模具上、下面的平行度要求,并指出由装配决定的尺寸和对该尺寸的要求。

3、模具使用,装拆方法。

4、防氧化处理、模具编号、刻字、标记、油封、保管等要求。

5、有关试模及检验方面的要求。

七、绘制全部零件图以及校对,最后要试模和修模,以作最终决定该模具是否合格。

实习总结:

1、通过直接参与到企业中,我学到了时间知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

2、提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

3、通过实习,我对塑料行业的发展了有了大致的了解,回校后,更懂得了抓紧时间,学习更多相关的理论知识,提高自己的专业水平,为正式工作准备好思想上的转变。

模具生实习总结【篇6】

学期结束,为更好的做好模具制造实训课程教学工作,及时总结经验,认识不足和提出相应教学改革。每班四周模具制造综合实训,在各位任课老师的精心准备和全体同学的共同努力下,经过大家的辛苦劳累,圆满结束了。现将有关情况总结如下。

1.实习目的

(1)巩固机械制图、机械制造、模具设计、模具制造的理论知识,为今后参加工作奠定必要的基础。

(2)掌握电火花成形机床的操作和电规准的选择;掌握电火花线切割机床的操作和程序的编制。

(3)学会正确使用常用工、量具。

(4)培养和锻炼学生的动手能力和组织能力。

2.内容及安排

熟练掌握电火花线切割机床和电火花成型机床的操作,每人加工一个线切割零件、加工一个电火花形腔。

模具制造:全班分为3组,每组制造一副复合冲裁模。每人完成一份实训报告,其内容(加封面装订成册)为模具图纸一套、自制零件加工工艺过程卡、自制零件的重要尺寸的检验记录、模具装配工艺过程卡、试模记录、参考文献、实训小结。

3.具体实训情况

实训期间大部分学生不怕苦、不怕脏,老师认真教,学生虚心学,任务完成较好。人多机器少,采取了分组的办法,一组做电火花线切割加工,一组做电火花成形加工,还有一批人学理论,人停机不停,人人有事做。通过学习操作,既学会了操作,又学到了理论。

使用的教材为自编教材,内容与使用的机床配套,看得懂,看得见,教材就是一本说明书,加深了理论课所讲内容的理解。

本次模具制造综合实训总体来说是不错的,大部分同学都能认真学习,积极工作,很好的完成了的任务。特别是电加工部分,每位同学都有机会做,学会了操作,并能把零件做出来,模具零件的机械加工部分,平面粗加工和模座的模柄孔加工在数控实训中心加工的,效果不错,基本保证了质量,模板的模削和模柄的加工由实习工厂的师傅加工的,其余的工序全部由本班学生加工,主要有钻孔、铰孔、扩孔、攻丝和装配。表现好的同学有240620班的于安龙、唐守卫、卞平亮、江琳风、陈方方、吴青、汪永伟、邹永、高海波、殷鹏;240630班的吴亮、施建帅、林超辉、张猛、沈艳、许炎等。

实训结束了,大多数的同学感触很深,都觉得学到了很多东西,也是他们很愿意学的,他们对这些知识的兴趣远比对理论知识的学习有兴趣得多。做的好的我们要保持,做的不好的我们该总结,思考,想法去弥补,在下一次的实训中去完善,去改善我们的现状。

4.存在问题与建议

存在问题是:因受金融危机经济危机的影响,工作难找,许多学生有浮躁情绪,有混日子的思想,上课注意力不集中,经常因参加招聘会找工作,请假的学生较多,部分地影响了教学。

建议:一、增加钳工划线平板、台钻等;二、配备车床、铣床和平面磨床。

模具生实习总结【篇7】

模具厂实习月总结

记得当初踏入模具厂实习的第一天,我充满了期待和激动。作为一位机械工程专业的学生,我希望通过这次实习能够更深入地了解模具的制造过程以及实际操作中的挑战和技巧。经过一个月的实习,我不仅学到了很多知识,还感受到了工作环境中的团队合作和责任感。

首先,模具厂的实习让我亲身体验到了模具的制造过程。在工作的第一天,我被安排到了模具的设计部门。在这里,我学习了如何使用CAD软件进行模具设计,掌握了基本的设计理念和技巧。不仅如此,我还学习了如何根据客户需求和产品设计要求制定出最佳的模具设计方案。通过这次实习,我更加深入地了解到模具在产品制造中的重要性,也明白了设计师的决策对整个制造过程的影响。

除了模具设计,我还有幸被分配到了模具制造车间进行实际操作。在这里,我亲手参与了从原材料选择、加工到成品制作的全过程。我学习了如何根据设计图纸选择适合的材料,并使用不同的机械设备加工和修整模具零件。我还学会了使用电脑数控机床进行模具的精密加工,不仅提高了自己的技术水平,也感受到了操作和耐心在模具制造中的重要性。

在实习期间,我不仅学到了专业知识和技能,还深刻体会到了团队合作的重要性。在模具厂,每一个工作岗位都离不开各个部门的紧密配合。在设计部门,我和其他设计师们一起分析和解决问题,提出最佳的设计方案;在制造车间,我和工人们一起协作完成模具的加工和修整。通过与他们合作,我明白了在一个团队中,每个人都发挥着重要的作用,只有各部门间的协作和沟通才能顺利完成任务。

此外,实习期间我也收获了责任感。在模具制造过程中,一丁点的错误就可能导致整个模具的失效。因此,我时刻保持着对工作的高度责任心。无论是模具设计还是制造过程中的每一个环节,我都尽职尽责地确保每一个步骤的准确和质量。通过这次实习,我不仅对自己的能力有了更深入的认识,也意识到了在工作中的责任感和担当。

总结起来,这一个月的模具厂实习给我带来了巨大的收获。通过亲身参与模具的设计和制造过程,我不仅丰富了自己的专业知识和技能,还锻炼了团队合作和责任感。这次实习不仅让我更加深入地了解了模具的制造过程,也增强了我对机械工程这个专业的热爱和信心。我相信这次实习对我的职业发展起到了积极的推动作用,我将会继续努力学习,为将来在模具制造领域做出更大的贡献努力!

模具生实习总结【篇8】

一、自我分析

有一句话说人最不认识的是自己,但我却不这么认为,每个人对自己的性格和兴趣爱好是比较清楚的,而别人的看法只是表面上的,只是有些人不愿接受事实,注重别人的看法而不注重自己的看法,在生活、学习、工作中,我逐渐地认识了自己。

职业兴趣

喜欢使用工具或机械从事操作等动手性质的工作,动手能力强,通常喜欢亲自体验或实践理论喜欢从事户外工作。

喜欢为他人服务,和教育他人的工作。

喜欢竞争,喜欢冒险。

喜爱权利、地位和物质财富。

职业技能

目前具有钳工、机械制图、OUTCAD、数控编程等基础功底。

以后力求做到:具备产品开发素质的3D造型工程师;具有一定理论知识的模具钳工、技师;数控加工中心的高级编程师、高级技师;熟悉模具制造工艺的设计工程师。我的理想是成为一个模具高技能应用型人才。

职业价值观

模具设计与制造专业是一个以生产制造为主要方向的的事业,所以我会坚持自己的事业,并为之努力。

我的职业价值观取向是自我实现取向,我会在我的生涯中一直以自己的目标为动力,会在我的人生中为之而奋斗。

个人特质

我本人认为自己有理想,有追求,能吃苦,肯干,有不到黄河不死心的执着和全身心投入的激情。做事有责任心、恒心,动手能力较强,这是我在这方面的优势。为人诚实守信,团结友爱,爱与他人交流。

职业能力

凭借耐心、细心和专业技能可以成功的完成工作;

凭借着一颗好奇心总会发现一些好的生产机会、生产项目;

凭借着敏捷的洞察力,可以创造新型模具产品;

有较强的工程实践能力,解决实际问题的能力,现场指挥协调能力和动手操作能力。

二、环境分析

只有把自身因素和社会条件做最大程度的契合,才能在现实中避害趋利,使职业生涯规划更具实际意义。

家庭环境

来自于农村,家庭贫困,培养了我吃苦耐劳的品格。父亲教导我要踏踏实实做人,淳朴的家风,使我终身受益。家人的鼓励与支持,没有了后顾之忧。

学校环境

五十年的纺院,薪火相传,厚重的知识底蕴利于我知识的学习。模具设计与制造专业为院级特色专业 ,专业老师能力强,师资雄厚。实验室设施齐全,学校环境优美。

社会职业环境

中国政治稳定,经济持续发展。在全球经济一体化环境中的重要角色。经济发展有强劲的势头。

加入WTO后,有大批的外国企业进入中国市场,中国的企业也走出国门。

每年都有数千万的学生毕业,好的工作岗位竞争压力过大普通工人众多,供多于求;高技术人才偏少,供少于求。

就业环境分析

随着我国加入WTO及经济全球化的加快,我国逐渐成为世界制造业基地,传统企业面临大规模的技术改造与设备更新,国内急需大量先进制造技术专业人才,模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。 主要课程有:机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加工机械、电工与电子技术、液压与气动传动、金属切削原理、机械CAD/CAM等。我认为该专业正符合我国当代社会现状,且包括多方面技术,该专业目前的就业前景是相当的理想,我想,只要我努力,我相信我可以。

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模具厂实习个人总结(模板十一篇)


在不断进步的时代,报告使用的频率越来越高,其在写作上有一定的技巧。那么一般报告是怎么写的呢?下面是小编为大家整理的模具实习报告,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

模具厂实习个人总结 篇1

一、实习目的

毕业实习是学生在完成了全部理论课程和规定的实践课程的学习,在毕业设计前所进行的综合性的实践教学环节,是应用能力综合培训和提高的重要阶段,是对本专业专业知识的综合认识和总结,是一项十分重要实践环节。其目的是让学生全面了解本专业的基础理论知识及专业实践知识。通过理论与实践的结合,使学生更加全面了解本专业的性质及特点;通过专业综合实习可增强学生对所学专业的理解和认识,了解自己未来的发展方向,为以后的工作打下基础。它是人才培养、提高学生综合素质的重要环节。专业的实习任务是需要自己去寻找工作地全面了解和掌握所学专业知识在实际的应用、对未来的工作岗位有一个体验。在实习中,要结合自己所在的企业和岗位,有重点的学习自己的岗位知识,加强对岗位能力的锻炼和提高。

二、实习内容

我刚到该工厂时,找到了厂里的负责人经理,经理给我讲述了厂里有关加工车间的生产情况和装配情况,又和我简单介绍了企业现在需要什么样的人才类型。使我对该厂的基本情况有了一个初步了解,另外,他告诉了我工厂的发展现状。首先在那里听到的就是机床的声音,那里的工人们个个都穿着工作服在各自的工作机床前认真的工作着,有的手里还拿着专门的量具在测量工件的尺寸,唯恐加工时出现不允许的偏差。其次我在那里看到了一些加工装配好的成品,有不同的工具多种用途,当然大小也不一样,不过加工的零件的类型是大体相同的。作为一个机械专业的大学生,虽然我对模具专业不是十分了解,但我们有着一个学习的心,我们可以当然可以去了解模具的基本生产加工方法和工艺流程,为了可以适应现在的工作,在实习当中必须边学习边工作来适应环境,作为一个模具的学徒,在实习时必须边学习边观察工人师傅的操作,从中了解加工的方法,从而可以在以后的加工生产过程中可以有一点实际的工作经验。

塑胶零件广泛应用现代生活中的每一个领域,例如家用电器、仪器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日用五金等。塑胶的应用如此之广,使用如此之便利,以至于带来了副作用,在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。

进入工厂,首先对工厂里的各个流程进行熟悉,对工作车间所要做的工作进行了解。基本清楚自己接下来要做哪些工作,怎样才能做好那些工作。一开始师傅没有安排做什么工作,他只叫我仔细看好其它人是如何进行操作,在看熟悉之后再自己动手。基本操作动作有以下几种,首先是进料,接着是启动机器,开始操作,取出半产品,记录信息,如产品编号,运到下一个车间。

实习期间每一天都有新鲜的内容,每一天都有新的挑战。在实习里,我也第一次有了走入真正工厂的感觉,一台台陌生的机器井然安放,想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。但我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大,要走的路还很长。

三、实习总结

本次在青岛海尔模具有限公司实习,让我从中学习到了很多实践知识,提高了自己的动手能力,也学习到了怎么跟师傅工人们交流、请教。在这个工厂中,经理是主要负责模具设计的人。他是从学徒努力做到这个位置的,现在是结合了管理与技术的人,他的这样一个身份特点,也引起我的思考。虽然,从经营上看,经理要分神于模具设计,或许不太利于工厂的壮大,但换个角度思考,扎实的技术知识,却十分有利于他做出关于工厂生产发展的决策,很大程度上可以避免走技术上的弯路、死路,这对工厂的发展是十分有益的。他对于我很大的启发,走出大学走进社会工作,关键是要找到人生的价值观、兴趣和理想,能够把工作当成是自己的事业来说,那是一个人成熟的标志。自己要积累的是更容易生存的行为方式以及避免受到伤害的回应对策。这对于我来说是一种考验,对于我们每个人来说都是一种考验,就要靠我自己不停地去摸索了。

在实习当中,有很多人经历着这样的尴尬:作为学生,而总是觉得自己被忽视,实习期感觉没有事情可做,白白的浪费时间;在,觉得公司的角度想,觉得我们实习生完全不懂公司工作流程,无法把重要事务交托给我们。因为一早就有心理准备,所以我也是乐观地去接受做好每一个任务,从中学到更多的是对工作的一种态度,一份责任心,才能得到公司的重视。

在这次实习中,发现许多是在学校里学不到的,学过的又不怎么用到。觉得课堂所学的知识没多少用,大学也不知道学了什么,但我觉得总有一天会用上的,大学学习是个积累的过程,而更为重要的是提高自己在这一行业内相关知识的学习能力,这才是对个人以后的发展最为重要的。对每一种东西,你了解过,看过;那个印象是很重要的。工作的时候能让你更快,更好的掌握好。

社会实践是我们必须的课程,也是我们自修的课程,也是大学生锻炼成长的必经途径。实习使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,并在实践中提高自己,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中,并且从实践在大学里写不到的知识。

模具厂实习个人总结 篇2

回顾自身在蜂采模具有限公司这几个月的工作,我在钳工车间实习,在组里的师傅们的悉心关怀和耐心指导下,通过我自身的不懈努力,学到了很多的东西,感触很深,收获颇丰。下面我对我三个多月的实习生活做如下回顾与总结:

在生产车间的实习内容主要是拆、装冲压模具,维修模具以及加工生产模具零部件,然后通过拆、装模具这一过程达到对模具结构及工序的认识。在专业的模具厂里做专业的模具钳工就是有一个好处,可以接触到各种不同的模具,这对于我们这些刚刚出来实习的学生是很有诱惑力的,感觉在一个新的环境里面学习的课堂上面学习不到的

知识,书本里模具的知识渐渐地在脑中慢慢滑过,模具的结构渐渐清晰着,这种感觉很不错。其实这也就是相当于一个理论与实践相结合的过程。同时,钳工实习阶段也是真正的增强我们动手能力,使我们真正的、正确的认识模具。

另外,钳工车间因为其工作的关系,具有一种不同于别的部门的特殊性,就是流动性比较强。换而言之就是说看到、接触到的东西比较多,对于我们这些刚进工厂的学生而言就是一种在专业领域上眼界的开阔,如:在车间,我看到、了解了龙门铣床、深孔钻、三坐标检测仪、冲压机、加工中心、万能铣、摇臂钻、磨床、线切割、电火花等等机械设备。有一部分是我仅仅在书本里了解过其的相关知识,可是本次的实习却是让我第一次真正的对实物进行了了解;还有一部分是我以前学过的,看着师傅们熟练的操作,对我来所又是一次新的巩固与学习;更有一部分是我在这里才学会的,新的技能掌握使我更加期待在这里可以学到更多。

这就是钳工流动性给我带来的开阔。我想,这种开阔,不管是对前期部门的工作,还是后期自身专业上的发展来说都是具有十分重要、深远的作用。

其次,闲暇之余,从自身长远发展的角度出发,结合公司的实际情况,为自己的学习提高再用计划和总结:

一、努力学习,注重实践,提高自身素养和工作能力

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这3个月的实习工作中给我最大的收获就是

理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这三个月的`实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

二、端正态度,转变角色,尽心尽力履行职责

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速反省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

三、勤于思考,不断求教,努力改变自身工作环境

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅们工作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

四、存在的问题

3个多月来,我虽然努力学习,尽心工作,但距离师傅们、自身的要求还有不小差距,如技术经验、工作能力上还有待进一步提高,对新的工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对以上存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点来弥补工作中的不足:

1、做好自身工作、学习计划,继续加强对公司各种制度和业务的学习,做到全面深入的了解公司的各种制度和业务。

2、以实践带学习全方位提高自己的工作能力。在注重学习的同时狠抓实践,在实践中利用所学知识用知识指导实践全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中,我将以更加积极的工作态度更加热情的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4、继续在做好本职工作的同时,为公司做一些力所能及的工作为公司做出应有的贡献。

总的来说,经过这3个多月的实习,我懂的了工作的辛苦,原来在学校的时候老是希望能早点出来工作,不懂得珍惜学校的生活。等到现在出来了,才知道工作的辛苦,才知道学校的生活是如此的美好。不过无论这样,我们都得出来,都得面对社会,都得去为自己的事业闯荡,只是迟早的问题。

经过这几个月的实习,让我了解模具工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,工厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,各式各样的模具结构让我们大开眼界。这也是对以前所学知识的一个初审吧!这次的生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益匪浅,在短短的3个多月中让我初步让理性回到感性的重新认识,也让我们初步的认识这个社会,对于以后做人所应把握的方向也有所启发!

五.毕业实习感言

此次毕业实习扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,认识工厂,了解设备;对毕业设计知识打下有力的基础,对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习

1.学习态度的转变

最大的感慨,发自肺腑的一句话:书到用时方恨少。

走进工场,发觉每一个地方都体现了知识和学问,哪怕一个最小最简单的工序,都包含了很多科学,在学校学专业课的时候,不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备,生产线,到研发部门,我由衷的体会到了知识的力量!书到用时方恨少!真的感触很深。

2.对企业对产品的认识

一条条先进的生产线,一个个先进的生产设备,一台台包装好了的产品,是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话,我骄傲。

3.对工作的认知

我总结了一句话:有能力,有奖金。没能力,没饭吃。

记得在瑞鹄企业,讲解老师不仅跟我们讲解了瑞鹄模具的生产工艺、设备等,还交给了我们择业、工作应该学会做的事情,很实在,“公司不会养闲人”。是的,每一个公司就如一个小小的社会,处处充满着竞争。没能力就要淘汰,公司的机制就是“能者居上”所以,摆正自己的位置,懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习。

总之,此段实习经历,它使我们在实践中了解了社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了知识见识,为我们毕业设计的准备打下了坚实的基础。

至此,我才发现蜂采或许对于我而言真的还有以后,实习的6个月虽然只是我人生线上的一小段,但也是闪闪发光的一小段,毕业后我会用心将它去延续。

模具厂实习个人总结 篇3

随着社会的发展,用人单位对大学生的要求越来越高,除了有过硬的理论知识,社会实践也是考察大学生综合能力的重要指标。学生在学校获得了一定的专业技能,只有通过实践才能体会更加深刻。今天小编整理一份大学生暑期模具工厂实习报告,提供给有需要的人。

时光如梭!我在模具厂已经实习完了一月的时间,这期间,经历了十多天的夜班,半个月的白班,体验着劳动的光荣与艰辛,在这里我学到了我离开校园的第一笔知识,这些都是从书本上学不到的知识,从体验公司的文化到亲身接触公司的每个部门的人员,从公司的季刊杂志上,从其他员工的言谈中,有好的信息,也有不好的耳闻,总之,我的感觉中,我们的公司还是在不断前进发展。

注塑课是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,大型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为素材的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打素材的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的.和无形的。进料的质量控制也是出好素材的前提,尤其是透明料和浅色料,素材上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

我们公司产品的最高的不良在喷涂,实习的时候听说有的产品喷涂不良高达百分之五六十,所以我重点看了一下喷涂,我个人愚见总结了一下。

现在就对我目前了解的我厂主要喷涂工艺做一个简单介绍与回顾,很多按键的效果都是通过喷涂来表现出来,喷涂的原理是用压缩空气从喷枪的空气喷嘴中心喷出,在油墨喷嘴前端形成负压区,使油墨容器中的涂料从油墨嘴喷出,并迅即进入高速压缩空气流,使液——气相急骤扩散,油墨被微粒化,油墨呈漆雾状飞向并附着在产品表面,油墨雾粒迅速集聚成连续的漆膜。

在我们平时看到的产品中,大部分都是通过这种简单的工艺实现的,它具有颜色多样化的特点,在不同系列的产品上,这种效果更加容易实现,通过调配喷涂的油墨,就能达到各种视觉效果,另外她还有其他的优点,如喷涂效率高、受油墨品种和产品状况的限制很小。

在我们的工厂,有两种操作方式的喷涂机,分别用于大批量生产和小批量打样用,一个是自动喷涂通过机械传动来控制喷头的方向,移动速度均匀,喷出产品的油墨厚度相对比较一致,大批量产品的生产主要是靠它来完成喷涂;另一种就是人工喷涂,这个对操作员的要求就高了一点,只有控制好了速度与距离,才能出一个好的效果,不会使产品表面积油或者薄厚不均,产生不良。当然,喷涂也有他自身的缺点,比如喷涂油墨损耗大,油墨利用率低。在如今,油墨价格上涨的情况下,这个缺点是不能不提的,我们也要看到我们的已经附着在产品表面上的成功率,有一些因素如布毛,颗粒等原因造成最终产品的报废,总体上油墨的利用率更低了一层,

如何能够提高喷涂的良率我认为有以下几个方面需要注意到:

一、喷涂的环境,一个无尘的环境将是高良品的绝对保障,在我们的车间建设中,存在着不好的观念,就是有时候车间是用来给客户参观的,而不是给我们产品创造的,我实习的时候在喷涂车间,机喷操作员的工作服上油墨一块一块的,看起来就感觉不专业,

二、产品表面的清洁度,产品表面光洁会影响到喷涂的质量,因此,在进行喷涂之前对产品进行表面清洁是必要的,我们公司我实习的时候看到硅胶喷涂采用的方法是人工清洁,就是用胶带的粘性来粘走表面灰尘,我认为我们应该在寻找另一种清洁的方式。

第三,机器本身的因素和油墨的质量,喷枪使用的空气压力有一个规定范围。空气压力高漆雾粒子细,但漆雾飞散多,油墨损失大;反之,空气压力低,漆粒子粗,产品表面粗糙,会产生皮文、针孔、凸点等缺陷。喷涂时应根据喷枪的特性和产品的表面状况,调节好喷枪的空气压力。喷涂时应确保空气压力稳定,避免因压缩空气供应不足而影响产品表面效果。

上述通过改进环境,机器,作用物隐藏的造成不良的因素,或许能够改变一点现有喷涂不良的现状。

我还有感我们的供应商的现状,就拿电镀来说吧,有一个项目的小侧键,制作样品的时候,电镀商做了三次才符合我们要求的标准,其实这个工艺不难,就是普通的电镀三价铬,但他的前两次百格测试就是没有达到客户的要求,为什么会在这样一个小小的侧键上出现这么个问题呢?是我们之间的沟通不够,还是供应商的粗心,我认为目前我们的供应商存在一些问题,需要我们去统计这些问题都出在什么地方,如何能够很好的解决消除它,比如,电镀枪色的色差问题,这个应该是能够控制的,只要有了相同的条件参数,就不怕做出来有偏差的产品,但往往是一批一个样子,很令人头痛。所以建议对我们公司的供应商进行一次技术方面的评估,或者开拓新的供应渠道。

实习结束了,感觉脑袋里又注入了新的知识,对公司也有了更深的了解,在以后的工作中,希望能用自己了解的东西去处理相关的问题,再探究新的问题,使自己和公司不断进步。

模具厂实习个人总结 篇4

一、实习单位简介:

河北xxxx集团有限公司是为汽车,内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩,建筑面积24000平方米。总资产10800万元,固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路,青银高速公路,308国道贯通于此,地理位置优越,交通十分便利。公司技术力量雄厚,现有研究员级高级工程师1人,高级工程师3人,专业技术人员30多人,对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作,联合开发研制新车型及换代卡车系列产品,是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托,时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展,在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念,使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造,2005年5月,“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察,评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。”为配合产品研究开发,公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪,滤纸透气度测定仪,热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。公司模具车间拥有数控加工中心,电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有

500—10000g注塑机和大型吹塑机15台,滤芯端盖PU注胶生产线两条,空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套,空气滤芯60万套,预滤器总成15万套,变速操纵系统总成10万套。

二、实习单位产品及其设备介绍

模具车间实习设备:注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等,。产品主要有空气滤芯器,汽车内外饰件,汽车前后>保险杠,汽车灯具等

三、实习任务:

想通过亲身实习体验,找出自己的不足,让自己更了解这个社会。在实习中,通过锻炼自己的韧性和才干,要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用,自己的能力是否可以被社会承认,以及如何利用在学校中学到的知识,把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的.适应工作和学习。其目的有以下几点:

1)熟悉工厂的工作环境,为将来更好地适应工作做准备。

2)掌握工作中的常用技巧与技能,增强专业技能。

3)发现自己的不足,为下一步完善自己明确方向。

为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束,我们必须时刻要求自己,必须做到以下几点:

1)要有认真仔细的工作态度,遵守实习纪律,服从实习安排,完成实习任务。

2)本着好学好问的态度,尽最大努力多学习点东西。

3)与指导老师定期保持联系,回报实习进展情况,接受指导老师的指导。

4)了解并掌握一些工作上的流程,处理办法等相关信息。

5)实习结束,提交《实习报告》。

四、实习内容

时间过的很快,转眼间三个月的实习就结束了,三个月的实习有苦也有乐,学到了许多在学校学不到的东西,在实习的过程中,我们是忙碌的,充实的,快乐的,>幸福的。在实习的过程中,我们付出了很多同时也收获了很多,这次实习对于我来说有着非同一般的价值,它给我的人生开启了一盏明灯。

我被分到了模具车间实习,这对于我们学模具的来说是专业非常对口的,我们队我们的实习充满了希望,因为我们懂关于模具的基本知识,而且在学校里也学到了不好关于模具的东西,我觉得模具车间是我们学习的第二课堂,我们能够我学到的东西学以致用,弥足我们的不足,还会增加模具学习方面的知识,我的班长是邹师傅,他为人严厉,是个南方人,但是还是很热心的教我们东西。

刚来到车间的时候,车间主任给我们上了一节课,他告诉我们,在塑胶车间把自己高傲的心态放下,你什么都不是,我们只是来这学习的,一切从零开始!在车间里要尊重每一位师傅,他比你早来一天也是你的师傅,一定要塌下心来,虚心学习,认真肯干,不懂就要问,没什么!

开始去的时候自己什么也不会,但相比其他同学来说自己还算可以,因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒,对车铣铇磨钻也有一定的了解,师傅教给的活也能完成。

因为我们是来实习的,因为我们什么都不会,所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线,扫地,搬运工件等让人烦心的工作,这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受,每个人都会这样想的,但是反过来想,为什么你只是做这些工作呢,因为你什么都不会,谁都是这样过来的,所以我又重新调整心态,这也坚定了我要努力学习真本领的决心!

在学习得过程中自己学到了很多东西。

1、攻丝,攻丝的时候丝锥要直,没经验的时候要用直角尺量一下,攻的时候要加润滑油,双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。

2、看图画基准角打钢印,一般基准角画在底部,看清图纸上是正面视图是地面视图,打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。

3、学会了摇臂钻的使用,主轴反转对准定位,主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔,后钻打孔,先钻盲孔,后钻通孔。

4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.2—2倍。

5、了解了电加工的积碳问题,积碳是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中,电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除,否则加工粉屑将容易导致短路现象。

6、模具常用的材料有718H,738H,9GrwMn,TF-1,NIMAX,P20热处理方式有真空整体淬火,普通整体淬火。

7、了解了机械行业的几个名词8D质量问题响应方法PFMEA过程失效模式与后果分析FEM有限元方法DOM实验方法QM质量管理计划KVP持续改进过程

8、通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

可能出现问题的原因

(1)弯曲是因为注塑件内有过多内部应力

(2)模具填充速度慢。

(3)模腔内塑料不足。

(4)塑料温度太低或不一致。

(5)注塑件在顶出时太热。

(6)冷却不足或动、定模的温度不一致。

(7)注塑件结构不合理(如加强筋集中在一面,但相距较远)。

补救方法为

(1)降低注塑压力

(2)减少螺杆向前时间。

(3)增加周期时间(尤其是冷却时间)。从模具内(尤其是较厚的注塑件)顶出后立即浸入温水中(38oC)使注塑件慢慢冷却。

(4)增加注塑速度。

(5)增加塑料温度

(6)用冷却设备。

(7)适当增加冷却时间或改善冷却条件,尽可能保证动、定模的模温一致。

(8)根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。熔接痕。

可能出现问题的原因

1)料温太低,塑料的流动性差;

2)注射压力太小;

3)注射速度太慢;

4)模温太低;

5)型腔排气不良;

6)塑料受到污染。

侧壁凹痕“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的,它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处,如凸起、加强筋或者支座的背后,有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩,因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素,其中塑料的性能,最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状,以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。

9、磨钻头,磨钻头的时候手要端平,手上必须要有个支撑点,避免发生危险,钻头上要开排泄槽,两边的角度要同样大,前角要大于后角,这样才能钻的动,但不能太大,否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。

10、在实习过程中学习了钻床的使用,了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给,避免自动时折断,直径大于30mm以下的分两次钻,先用0、5-0、7倍的钻头钻,再用所需的钻头钻,钻小孔时速度应快些,进给量小些,钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大。

11、无法直接装卡的工件要安装工艺板,在安装工艺板前要用油石将工艺板推平,如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平,否则在进行数控加工后会造成一定的偏差,给以后的装配带来麻烦。

12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印,防止工艺板变形影响加工后的精度。

13、塑料制件的生产工艺过程为:预处理→成型→机械加工→表面处理→装配(连接)。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯,我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒,塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体,随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内,冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品,也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点:

①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品,如滤芯骨架。

②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高,能有较好的装配互换性。

③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证,制品表面质量较好。

④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。

⑤注塑模具生产操作比较简单,成型制品用模具的调整、更新比较方便。

⑥注塑机能采用全>自动化生产塑料制品,生产效率高。

14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程:物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程,该过程是注射成型的一个准备阶段,塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中,重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度,且熔体温度分布尽可能均匀,其中的热降解产物含量应尽可能少。

成型工艺:为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品,除应合理选用塑件材料外,还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系,只有塑件的设计能适应成形工艺要求,这样既能保证塑件顺利成形,防止塑件产生缺陷,又能达到提高生产率和降低成本的目的。

塑件几何形状:塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑,使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。

脱模斜度:为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯,在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。

最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。

15、注塑成型机的工作原理注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料-熔融塑化-施压注射-充模冷却-启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

模具厂实习个人总结 篇5

一、实习目的

1、通过现场参观,了解实习地点单位基本情况及其主要产品。

2、熟悉主要典型零件的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。

3、了解典型零部件的装配工艺。

4、了解一般刀具、夹具、量具的结构及使用方法。

5、参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。

6、参观工厂的设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。

7、了解企业的基本管理模式,先进管理技术

二、实习意义

通过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的能力,是自己学会在实际生产中通过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理情况,使自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时使我们熟练操作了数控机床,熟悉数控机床的日常维护及常见的故障的判断和处理,进一步掌握数控程序的变成的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。通过实习了解了制造领域的.技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

三、实习内容

1、掌握机械加工工艺方面的知识和方法。

2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构、选择、用途等。

3、了解机床和数控系统的知识。

4、了解企业生产管理模式,学习先进的管理方式方法。

四、实习要求

1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。

2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。

3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。

4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。

5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。

五、实习地点及时间

广东省xx市xx模具有限公司

实习时间为xxx

六、实习公司概况

1、公司简介

xxxx模具是由xx职业技术学院和xx市规模的模具研发、生产制造企业——xxxx模具有限公司共同投资建设的先进模具制造实训基地。

经xx市人民政府批准并由市财政担保,xx职院利用外国政府贷款项目,通过中国农业银行向西班牙政府贷款约400万欧元(折合人民币4000万元),购置西班牙、瑞士、日本、南韩等进口设备25台套,国产设备28台套。在此基础上,xx职院再通入1000多万元人民币,xx模具有限公司投入1500多万元人民币共同完成配套设施建设,建成产、学、研一体化生产实训基地。

实训基地现有多媒体教室、计算机室、设计室、员工宿舍饭堂、体育活动等配套设施。公司设有模具质量检验部、模具拆装部、数控编程设计部、电加工部、加工中心部、试模部、机加工部、设计部、工艺部、市场部以及财务部等部门。公司技术力量雄厚、设备先进,具有丰富经验工程技术人员和技工师傅,现有员工100余人,现有高级工程师5人,工程师12人,助理工程师10人,技师20人,大专以上学历100多人。可同时容纳100-150人进行实习培训。

公司主要产品以注塑模为主,压铸模为辅,主要为汽车,家电和航空航天的零配件模具,市场主要为国内、欧美和日本等地。目前公司年利润一亿左右,公司成立于20xx年,目前正在发展的道路上,并且具有很好的发展前景。

2、入职准备

我们刚到xx模具公司,制造部的经理就带我们参观了工厂,主要是看了整个一楼制造部门、产品展示区和设计部。通过参观,我充分感受公司的管理的严谨以及员工认真的工作态度。而且对xx模具生产有了一定的了解。在参观完工厂之后我们被经理带到了三楼的培训室进行入职教育,主要内容为安全教育和入职流程及要求,分别由制造部邱经理和人事部李小姐讲授。邱经理通过他之前工作遇到的安全事故给我们讲解在车间要注意的安全问题,一张张真实的照片从分让我们感受到模具行业不容易,也使得我们更加谨慎和认真的对待这次实习。邱经理,给我们提了一些基本的安全操作规程:

(1)、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。

(2)、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。

(3)、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。

(4)、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,要佩戴眼睛,以免飞入眼睛受伤。

(5)、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。

(6)、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。

(7)、吊工件时要戴安全帽,不用吊机是要将其升到安全位置。

(8)、钳工飞模是要注意工友之间的配合和交流,避免因对方操作导致另一方受伤。

(9)、手搬工件时要注意重量。

在邱经理讲完安全之后,人事部的李小姐给我们的讲了公司的规定,以及入职流程等事情。

3、设备介绍

在一切准备完全后,经过半天的调整,我们来到工厂第二天就开始了正式工作,首先,公司副总廖经理给我们上了一节课,鼓励我们要努力工作,要培养吃苦耐劳的品质,给我们每个人都分了组,并且不同组分到不同的工序班组。我被分到钳工组和机加工组。这两个组是我比较喜欢的,因为我觉得能学到很多东西,特别是钳工。在工作的过程中我认识了公司的所有设备,及其基本使用方法和功能。

每组每个工序都有各自的设备,每种设备都有各自的针对加工范围,一套模具要用到很多种设备,因此认识和学会使用各种设备对于我们学习模具专业的人来说非常重要。

4、工种介绍

(1)钳工

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝(见螺纹加工)、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。在我们公司,钳工主要是负责装配模具,在装配中遇到问题要自己解决,因此他们在装配模具是还会接触其他的工种。

(2)机加工

机加工,在我们公司主要有普通车床、平面磨床和普通铣床,主要是加工一些比较简单和小型的模具零件。常常是为装配组服务的。经常加工的有钻孔、铣平面、加工油槽、铣轮廓、磨平面等工作内容。

(3)电火花

xx模具共有火花机6台,主要是利用石墨电极加工形状比较复杂,精度要求高的工件。常用电极为石墨和铜。

(4)品质管理

品管部是xx模具一个很重要的部门,它肩负着公司产品质量把关的重任,所有模具以及外购零件都要经过品管部进行检测,经过确认无误才能交货和使用。品管部用于多台精密测量仪。其中三坐标测量仪就是其中一个,品管部还负责本公司所有测量器具的检定,以保证测量的精度。

模具厂实习个人总结 篇6

一、实训时间:

20xx年xx月xx日—xx月xx日(第五周)

二、实训地点:

实训楼216拆装及测量教室

三、实训项目:

冷冲模拆装、测绘技能训练

四、实训目的:

1、熟悉冲压模具内容、结构、培养实践动手能力。

2、了解模具零件相互之间的装配形式及配合关系。

3、熟悉冲压模具的拆卸过程及装配步骤。

五、实训要求:

1、对新拆装模具零件进行测绘,按要求画出相应的零件结构图。

2、对新拆装模具零件进行分析,了解模具的工作原理及零件作用。

3、熟悉拆装过程及有关的操作规则。

4、填写好配合关系表

六、准备工作:

1、选择中等复杂程度的冲模一对。

2、选择好必要的操作工具:包括内角扳手、铜棒、拔肖器、木锤、钳工台、旋具、润滑油、手锤等。

3、选择好测量工具:钢直尺、游标卡尺、千分尺、万能角度尺等量具(注意:测量取整数)。

七、模具的拆装步骤

1、上下模分离,左右分别摆放。

2、做好标记A化线标准,在冲出定位肖,松动内六角螺钉,按顺序摆放测量尺寸,作好记录。

3、拆下的模具零件清洗,涂润滑油。

八、模具拆装分组:

2人负责拆卸模具,1人负责测量,2人负责绘草图

九、画图步骤

1、拆模具做好标记以便还原。

2、各零件测绘。

3、先绘草图。

4、画正规图。

5、什么是模具。

结论:是生产各种工业产品的重要工艺装备。

十、实训感想

这是我们第二次实训,但也是我们第一次面对真正的实物图(理论老师上课用的模具的模型)去进行相关的操作。也是我们第一次开始从理论到简单的实践,在本次实训中(模具的拆装及测绘)遇到许多问题。比如:

1、平日里我们在教室里学习的理论知识,当运用到实践,仍有些困难,也许是因为我们理论老师教学的模型比较简单,现在我们面对的是相对复杂的模具,特别是模具中的一些螺钉、孔等在简单的模型中没有,还有就是一个相对复杂的模具在绘图时,应该怎样去剖视,许多理论知识相结合在一起去运用时感到费力;

2、平日里我们对于测量对一块,只是在相关的图形中进行,一般比较简单。在实践(实训)中测量是比较复杂,怎样才较准确呢。

由理论到实践中遇到问题,当解决时,一定有所收获,有所感悟,面对问题相应计划:

1、今后理论知识的学习更加全面,深刻;

2、自己到图书馆找相关的知识,去补充课堂上所学习的;

3、有空到实训老师进行请教。

经过一个星期的实训,其实也是在经历另一种生活,这也是我们今后最可能选择的生活。在其中我感到很欣慰的是:每位实训老师将他们的经验毫不保留的传授给我们,我也去过工厂打工,那些所谓的“师傅”教的仅仅皮毛而已。

再此,我向每一位实训老师说:你们辛苦了,感谢你们的精心教导。

模具厂实习个人总结 篇7

转眼之间,两个月的实习期即将结束,回顾这两个月的实习工作,感触很深,收获颇丰。这两个月,在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力,我学到了人生难得的工作经验和社会见识。我将从以下几个方面总结模具设计与制造岗位工作实习这段时间自己体会和心得:

一、努力学习,理论结合实践,不断提高自身工作能力。

在模具设计与制造岗位工作的实习过程中,我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法,切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取,积极的把自己现有的知识用于社会实践中,在实践中也才能检验知识的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感触就是:我们在学校学到了很多的理论知识,但很少用于社会实践中,这样理论和实践就大大的脱节了,以至于在以后的学习和生活中找不到方向,无法学以致用。同时,在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代,瞬息万变,社会在变化,人也在变化,所以你一天不学习,你就会落伍。通过这两个月的实习,并结合模具设计与制造岗位工作的实际情况,认真学习的模具设计与制造岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例,使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解,可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作,突出重点,尽心尽力履行职责。

在模具设计与制造岗位工作中我都本着认真负责的态度去对待每项工作。虽然开始由于经验不足和认识不够,觉得在模具设计与制造岗位工作中找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速从自身出发寻找原因,和同事交流,认识到自己的不足,以至于迅速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对模具设计与制造岗位工作的情况有了一个比较系统、全面的认知和了解。根据模具设计与制造岗位工作的实际情况,结合自身的优势,把握工作的重点和难点, 尽心尽力完成模具设计与制造岗位工作的任务。两个月的实习工作,我经常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色,以极大的热情投入到工作中。

从大学校门跨入到模具设计与制造岗位工作岗位,一开始我难以适应角色的转变,不能发现问题,从而解决问题,认为没有多少事情可以做,我就有一点失望,开始的热情有点消退,完全找不到方向。但我还是尽量保持当初的那份热情,想干有用的事的态度,不断的做好一些杂事,同时也勇于协助同事做好各项工作,慢慢的就找到了自己的角色,明白自己该干什么,这就是一个热情的问题,只要我保持极大的热情,相信自己一定会得到认可,没有不会做,没有做不好,只有你愿不愿意做。转变自己的角色,从一位学生到一位工作人员的转变,不仅仅是角色的变化,更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神,在完成本职工作的'同时协同其他同事。

在工作间能得到领导的充分信任,并在按时完成上级分配给我的各项工作的同时,还能积极主动地协助其他同事处理一些内务工作。个人的能力只有融入团队,才能实现最大的价值。实习期的工作,让我充分认识到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步,相互合作,团队如同一盘散沙。相互合作,团队就会齐心协力,成为一个强有力的集体。很多人经常把团队和工作团体混为一谈,其实两者之间存在本质上的区别。优秀的工作团体与团队一样,具有能够一起分享信息、观点和创意,共同决策以帮助每个成员能够更好地工作,同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人,其本质上是注重个人目标和责任,工作团体目标只是个人目标的简单总和,工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责,也不会尝试那种因为多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题。

几个月来,我虽然努力做了一些工作,但距离领导的要求还有不小差距,如理论水平、工作能力上还有待进一步提高,对模具设计与制造岗位工作岗位还不够熟悉等等,这些问题,我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改进和解决,使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的不足和问题,在以后的工作中我打算做好以下几点

模具厂实习个人总结 篇8

系部名称:

材料工程学院

专业:模具设计与制造

实践单位:

xx科技有限公司

实践时间:

20xx年7月22日——20xx年8月27日

实习目的:

利用暑期时间,让学生亲自参加社会实践活动,扩眼界和知识面,提高社会实践能力和生产技能。开展社会调查是对学生进行思想教育行之有效的重要方法,对于促进学生熟悉社会,了解国情,增长才干,奉献社会,锻炼毅力,培养品格,增强社会责任感。同时让学生走进社会,走进企业,了解社会,了解企业,了解自己所学的专业和社会就业需求;不断提高自身素质,让学生在已有的良好文化基础上不断加强实际操作本领,成为对社会有贡献的人才。

公司简介:

公司于20xx年成立位于成都蒲江县,主要经营机械加工及电子产品研发、制造、销售,目前公司有瑞士阿奇夏米尔慢走丝、台湾力型磨、杭州方华快走丝、东泰精密冲床、台湾名扬自动车床及日本三丰投影仪等设备,并且还在不断添加新的的设备。

实践内容:

(一)初步了解公司

早上来到公司,我就被一位资质比较深的老员工带到他的办公室,他热情的接待了我,并耐心的向我讲述了公司的体制规格,一番谈话之后,我填写了入职报告,他紧接着带领我参观了该公司,该公司虽然不太,但五脏俱全。

(二)注塑部门产品生产的实习

注塑模是我实习的第一个部门,当我跨入注塑车间的时候,我突然感觉原来想象的工业化就是如此的接近,型的注塑机台不断吐出产品,机械手臂伸展自如,一个个或透明或带色的样板从传输带上缓缓流进叠产品的车间,这些后来才知道被称为塑件的产品就这样生产出来了,这个过程,称为注塑,原理是通过加热使注塑原料熔融注入模具型腔然后冷却成型,最后脱出产品。在这个过程中,好的模具起着非常重要的作用,我们也有看到有的产品在刚打塑件的时候就有一穴固定不良,还得需要人去手工去剪,既浪费原材料,又浪费人力,所以,要求工程在转生产时有一个好的模具是必须的。在前期工作做好了,后续上会省好多资源,有形的和无形的。进料的质量控制也是出好塑件的前提,尤其是透明料和浅色料,塑件上有黑点就足使产品报废,所以加强对进料的检验是对整个生产前段的负责。

(三)模具装配部门实习

模具装配是我实习的第二个部门,其中我主要是在实习冷冲模的装配工艺过程中,模柄,导柱,导套等典型零件的装配方法,冷冲模的工艺步骤及方法,冲模调试的基本内容。冲压模装配技术要求,装配工作分为组件装配和总体装配。模具装配完工之后就是检验,当检验没有问题之后就是安排试模。模柄的装配,导柱导套的装配,凸模和凹模的装配。这是主要的装配,各自有不同的装配方法。如模柄的'装配有压入式模柄的装配,旋入式的模柄装配,凸缘式模柄装配,导柱和导套的装配,压入法装配,粘接法装配这之中需严格控制凸模和凹模的间隙,只有这样才能保证装配质量,从而保护冲压件的质量和使用寿命。常用的间隙控制方法有垫片法、渡铜法、透光法。模具的安装,检查,第一检查压力机,二是检查冲模,安装模具,最后是模具的调试转动飞轮关注凸模与凹模刃口的配合情况,切纸,固定下模,启动设备,调试,结束工作。其中调试是一个很重要的步骤,仔细比较每次冲裁获得的制件,发现模具设计与制造的不足并找出原因进行改正,其中常见的缺陷有冲件毛刺过,这是由于刃口不锋利或淬火硬度不够,或者间隙过过小,间隙不均匀这些都需要我们细心检查。通过实物的讲解与拆装,我们对于冷冲模的基本构造更加了解,对于这种理论实践一体的教学方式,我们都很喜欢,不再是那种呆板、沉寂的课堂,师傅说然后我们再去记着这种方法,不单单卧们记的不多,更重要的是效果远没有这种实践来的直接。

实习体会:

1、努力学习,注重实践,提高自身素养和工作能力:

我始终把学习作为获得新知、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法。在这1个月多月的实习工作中给我最的收获就是理论联系实际。在工作中不断巩固所学知识,并在不断的学习中弥补自己的不足。通过这一个月的实习,并结合钳工工作的实际情况,认真学习、了解车间的各项政策制度、管理制度和工作条例,使我进一步加深了对各项工作的理解,以期在工作中不断提高自身素养和工作能力。

2、端正态度,转变角色,尽心尽力履行职责:

在平时的日常工作中我都本着认真负责、积极主动的态度,虽然开始由于经验不足和认识不够,刚开始觉得在组里找不到事情做,不能得到锻炼的目的,但我迅速省从自身出发寻找原因,和组里师傅交流,认识到自身不足,以至于迅速的转变自己的角色。为使自己尽快熟悉工作,进入角色,我一方面抓紧时间查看相关资料,熟悉自己的工作职责,另一方面我虚心向组里师傅们请教使自己对凯华及钳工工作的情况有了一个比较全面、系统的认识和了解。

3、勤于思考,不断求教,努力改变自身工作环境:

为不断的丰富自己的专业知识和技能水平。在认真配合师傅盲作之余,主动请教师傅,为我解惑,教我工作。并在工作岗位上勤于思考,不断总结工作方法,以期提高工作效率。努力改变自身工作环境,让自己始终处于充实、忙碌的学习、工作条件中,不问辛苦与否,只问收获了没。正是这种态度使我模具结构的在细心观察中不断清晰,技术水平在耐心工作中的稳定提高。

实习总结:

此次毕业实习扩展了我的知识面,对书本理论知识给予了一个很好的补充;脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程,认识工厂,了解设备;对以后毕业设计知识打下有力的基础,对工厂或企业的各个车间间的联系,资源配置,生产流水线,企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解;恶劣的工作环境激励我更加努力去学习。

1、学习态度的转变

最的感慨,发自肺腑的一句话:书到用时方恨少。走进工场,发觉每一个地方都体现了知识和学问,哪怕一个最小最简单的工序,都包含了很多科学,在学校学专业课的时候,不知道学了这些知识将来有什么用处。可是这次的实习从加工设备,生产线,到研发部门,我由衷的体会到了知识的力量!书到用时方恨少!真的感触很深。

2、对企业对产品的认识

一条条先进的生产线,一个个先进的生产设备,一台台包装好了的产品,是一种现代科技力量的凝练!从材料的采购、检验、测试,再到产品的装配、加工,到最后的整机调试、包装等,每一个环节都做的滴水不漏,不光有严密、科学的工艺流程,更有技艺精湛的技术人员的操作,不论是硬件的设施、设备,还是软件的技术力量,都体现了信息时代下的现代化作业的方式、方法,给企业带来了前所未有的经济效益。能成功的作为一名优秀的技术人员的话,我骄傲。

3.对工作的认知

我总结了一句话:有能力,有奖金。没能力,没饭吃。记得在该企业,讲解师傅不仅跟我们讲解了普瑞N模具的生产工艺、设备等,还交给了我们择业、工作应该学会做的事情,很实在,“公司不会养闲人”。是的,每一个公司就如一个小小的社会,处处充满着竞争。没能力就要淘汰,公司的机制就是“能者居上”所以,摆正自己的位置,懂得出来工作要有敬业爱岗、不怕苦、不怕累、不怕困难、虚心学习的精神。

在此最后,做为刚走过2个春秋学生活的我,通过这次实践学习真的学到了不少社会经验。再次衷心的感谢在我实践过程中助过我的师傅们,感谢他们能在工作之余交给我许多技巧和处事的哲学,感谢他们让我有一个收获颇丰的暑期实践学习。

在社会不像在家或在学校,不可以为所欲为,必须靠自己所拥有的本领立足。社会的残酷不是这点实践能体会到的,只有亲身走近社会才能深入了解社会,通过暑期的实践只是让我们略微认识工厂的生产环节,工人的工作环境,以及体验一下广普通劳动阶层的生活。真正要学的东西还是要靠我们在以后的时间里慢慢去体会。

模具厂实习个人总结 篇9

一、实习目的

机械类(模具设计制造方向)专业是一个实践性很强的专业,生产实习是本专业学科必修的实践课程。它是学习专业课,如冲压工艺及模具设计、塑模设计、模具制造工艺课程的重要环节之一。通过生产实习充分为学生提供理论联系实际的机会,使学生了解实际工程中的一般机械加工的工艺流程、设备状况、成型加工的工艺流程及设备、模具使用状态、模具的结构、模具工作零件的材料及其状态、现阶段模具设计使用的软件、模具加工的方法和设备。让学生感觉到实际成型件加工生产过程对一个模具工程技术人员素质的要求,帮助学生早日实现工程设计。

二、实习内容、方式和要求

1、生产实习方式:采用集中到实习基地分组进行实习的方式。根据教学计划安排,由指导老师将学生统一带到联系好的实习基地,首先学生听取工厂安全报告、工厂生产情况报告,然后分成数组,每组人数为20人,每组学生由工厂指派的老师和一个学校指导老师对每一个实习环节负责。根据实习安排轮流完成各项内容的实习。

2、生产实习内容、要求如下:

(1)、到邵阳市的邵阳维克液压有限责任公司、参观学习,了解实际工程中的一般机械加工的工艺流程、设备状况。

(2)、到邵阳第二汽车附件厂、邵阳矿灯厂参观冲压成形和塑料成型制品分厂,掌握几个典型冲压件和塑料制品的生产过程、设备情况、模具装备情况及模具上典型工作零件的加工手段,重点学习制订成形件和模具工作零件加工工艺过程的方法和各种模具设计的原理。

(3)、到北汽福田、长风猎豹参观学习,了解汽车行业较复杂成型零件成型加工的工艺、工装及设备情况。

(4)、每位学生在实习中要完成一个轴类零件和一个板类零件的机加工工艺分析,并写出相应的技术文件。

(5)每位学生在实习中至少要选一个较典型的冲压成形件、塑料制品,进行零件工艺加工性能分析,自行设计一个较优化的工艺过程,再和现场的工艺过程比较,找差距。仔细分析零件的'形状,精度等级尺寸和模具结构的关系,仔细观察模具结构上不同装置的功能和各装置中零件的组合确定每幅模具完成的生产工作任务。(6)、参观模具制造分厂,每位学生在实习中,要用心参观模具加工中的成形磨削加工的设备及工件的装夹,了解不同设备电火花成形加工和线切割加工的基本方法和编程程序。

(7)、每位学生在实习过程中为自己找出课程设计的零件,作为各专业课程的课程设计课题。

三、实习时间、地点和实习单位

1生产实习时间:4周xx年6月21日至7月16日。

2生产实习地点:邵阳市、长沙市、

3实习单位:邵阳维克液压有限责任公司、邵阳第二汽车附件厂、邵阳矿灯厂、北汽福田、长风猎豹汽车有限责任公司

四、指导老师和学生编组名单

生产实习指导老师:罗玉梅申爱玲陈国新

参加对象:07级机械类(模具设计制造方向)专业的学生,实习人数53人,分3组,每组设组长一名,具体情况如下:

第一组:共19人。组长:熊世瑞

张利祥,雷晶晶,周凯,陈志,程贵松,杨伟,林树生,吴泽欢,关庆阳,皮小龙,张绵贵,黄鹏,黄杨,刘勇,王振宇,李夏仕,葛颂,徐懿。

第二组:共17人。组长:郭军

谢建辉,潘炎彪,刘福龙,罗金龙,王文汉,李成,钱星,段小龙,雷志红,陈亚超,陈晶,佘金泽,周威,张谦,孙灿,谭海斌。

第三组:共17人。组长:张敏

罗益伟,阳彩新,李承德,李辉耀,刘承松,许显辉,漆兆祥,杨刚,白师,刘成峰,黄毅,黄勇林,吴桂华,朱国强,盛昌华。

五、实习工作步骤及工作安排

1.校内实习动员大会,宣布实习目的、内容、要求和纪律。

2.入厂教育,包括安全教育、厂规厂纪教育。

3.实习分二组进行,每个实习小组在每个实习分厂实习按表,依次轮换。实习小组在实习分厂每个工种的实习安排由实习组长和车间主任协商安排。

4实习工作安排见实习安排进步表

六、实习考核和成绩评定办法

1.出勤考核10%;2.实习日记考核30%

3.典型成形零件加工及工艺卡编制10%4.典型模具结构分析10%

5.实习报告40%

七、实习纪律:

1.严格遵守实习组织纪律,不迟到、不早退,一切行动听指挥。

2.严格遵守实习厂家的一切规章制度,爱护生产设备和各种仪器仪表,未经厂方指导师傅同意,不得乱动厂方一切设备。

3.严禁单人私自出,特殊情况需要外出,半天内由实习队长批准,一天内由带队指导老师批准。

4.严格遵守操作规程,注意安全生产,杜绝安全事故发生。

八、安全保障措施:

1.以军训服代替实习工作服,统一着装出进厂门。

2.凡进行机加工实习工种时,女生应戴实习帽,严禁穿拖鞋、长短裙进厂门。

3.注意饮食卫生和个人身体健康,如有不适,及时预防。

模具厂实习个人总结 篇10

随着职业教育的不断发展,职业技术学校的教师将面临前所未有的机遇和挑战,为此学校高度重视教师自我素质的全面提升,着力培养“双师型”教师。今年暑期,在学校的精心安排下,我与赵武健老师到腾仓精密模具有限公司进行为期16天的实习,本次实习的主要任务是了解企业先进的生产管理、模具设计与制造技术。

腾仓精密模具有限公司该是一家从事加工制造精密型模具的日本独资的中小规模企业。实习的第一天,总经理木村纯一先生在了解我们此次实习的任务和目的后,结合企业的生产实际,对我们的实习过程做了详细的计划。不到30分钟的时间,一张完整的实习计划表发放我们手中,内容十分充实,安排比较合理,让我们深感该单位办事之严谨,工作之高效,真正把我们的实习当作一个“事”来做。

按照实习计划表的安排,腾仓精密模具有限公司总经理与各部门主管协调落实好了我们实习的各个环节。从毛坯到成套模具的加工与制造过程都是我们实习的内容,期间需要参观材料部、铣床车间、磨床车间、光学磨床车间、放电车间、线切车间、检测部门及热处理工序。首先,制造部长介绍了他们的生产产品一套冲压模与一套注塑模。从图纸的设计到材料的选择,从生产流程到装配入库都一一作了详细的讲解,特别是图纸设计的一些核心技术、设计技巧,介绍地非常深刻,让我切身体会到现代模具制造的先进水平。在材料部参观学习期间,主管给我们介绍许多原材料的性能及使用,如回火钢、SKDII、SKS3等等材料。之后我们来到了铣床车间,它属于整个工艺过程的粗加工阶段,主要完成下料、六面铣削,各种孔加工、螺纹加工,该部门所使用的机床种类也最多,有锯床、手摇式铣床、数控铣床、钻床、加工中心、小型车床,如此多的生产设备在学校及课本上是不可能见识的,在主管的指导下,我们了解了大部分的机床我们了解其工作原理、操作技术、加工流程,在技术员的指导下我们还尝试了一些简单工件的加工,车间所用到夹具、刀具、量具种类齐全、精度较高。在配料进入磨床部门之前需经过热处理工序,该厂主要对材料进行回火与淬火处理,更具材料的性能选取不同温度。

接着我们来到了磨床部门,该部门主要完成多数零件的精加工和少数小零件的粗加工。采用的设备有成型磨床、坐标磨床,加工零件的各个面、台阶等部位,槽的磨削部位,主管介绍了磨床的加工原理,操作演示了磨削过程,并详细介绍了砂轮的选材与性能。与磨削有关的部门还有光学磨床车间,同样采用磨削原理,采用先进设备光学曲面磨床,将精密型零件的微小形状利用光学原理放大50—100倍进行磨削,属超精加工。之后到放电部门,放电主要是利用正负点击放电原理加工,铜和工件作为正负极放电融化加工部位。另一个特殊部门,线切割车间,采用带电铜丝高速切割零件。最后来到的是检测部门,此部门主要负责零件形状与尺寸的最后检测及入库工作。利用工具显微镜等精密仪器完成检测工作。到此我们了解了从坯料到模具零件的整套加工流程。

为了对配磨有更为深入的了解,腾仓精密模具有限公司带领我们参观了DN公司。在该单位,我们实践了一套模具的装配流程,参观了注塑车间,冲压车间及组装车间,了解了冲压模具与注塑模具的工作原理。

在腾仓精密模具有限公司期间,我拍摄了大量影像资料,收集了不少加工工艺等资料。同时,在一线参观实践过程中,我们提出了许多疑问,公司的领导和技术员工都能耐心、仔细的解答。短短16天的实习将我们掌握的理论知识与生产实践拉近了距离,将我们的课堂教学与实践教学拉近了距离,开拓了我们的专业视野,加深了我们对模具工艺的感性认识,特别是对我们课堂教学内容的丰富、形式多样提供许多可参考、借鉴的资料。与此同时,让我体会到自己的专业理论水平和实践动手能力还有待进一步的提高。感谢学校、教学部领导给予我这样一个难得的实践机会,今后我会陪加努力,认真学习,虚心请教,把暑假实践得到知识和技术运用到教学实践中,努力提高教学水平。

模具厂实习个人总结 篇11

数控铣床是发展最早的一种数控机床,以主轴位于垂直方向的立式铣床居多,主轴上装刀具,刀具作旋转的主运动,工件装于工作台上,工作台作进给运动。当工作台完成纵向、横向和垂直三个方向的进给运动,主轴只作旋转运动时,机床属升降台式铣床;为了提高刚度,目前多采用既旋转,又随主轴箱作垂直升降的进给运动,工作台作纵、横两向的进给运动,这时机床称为工作台不升降铣床。而我实习的数控铣床则属于后者。在数控铣床上可以完成各类复杂平面、曲面和壳体类零件的加工,如各种模具、样板、凸轮、箱体等等。另外在铣床上工件的装卡比车床上也要灵活。在装卡一些直径小的轴类零件时,由于直径太小而不能采用V形块装卡,故而采用了可调式分度头。在这个过程中,我见识了很多以前没见过的卡具,也学到了不少装卡知识和巧妙方法。

在第一天的工作中师傅就给我介绍的数控铣刀的种类有:

(1)盘铣刀

一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。

(2)端铣刀

端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件。端铣刀除用其端刃铣削外,也常用其侧刃铣削,有时端刃、侧刃同时进行铣削,端铣刀也可称为圆柱铣刀。

(3)成型铣刀

成型铣刀一般都是为特定的工件或加工内容专门设计制造的,适用于加工平面类零件的特定形状(如角度面、凹槽面等),也适用于特形孔或台

(4)球头铣刀。适用于加工空间曲面零件,有时也用于平面类零件较大的转接凹圆弧的补加工。

(5)鼓形铣刀。主要用于对变斜角类零件的变斜角面的近似加工。

(6)各种通用铣刀。

三个月的实习转眼间就结束了,从第一天的懵懵懂懂到现在的熟练操作这是一个质的飞跃。经过三个月的实习确实比以前提高了水平,尤其在实际操作方面和编程方面。通过实习也发现了自己的不足。比如说程序的编制还不熟练,加工工艺方面还有待提高,对刀的选用经验还比较欠缺。今后要虚心学习,继续提高自己的水平。

我相信通过我的努力,我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通过这一段时间的实习,所获得的实践经验对我终身受益,在我毕业后的实际工作中将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所学到的知识,在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作来,充分展示自我的个人价值和人生价值。为实现自我的理想和光明的前程努力。在学校中我们并没有学习铣床,而在工种的选择上我毅然的选择了数控铣床这是对我能力的挑战,虽然在基本操作上区别不大但在实际的刀具应用、工装、和一些细节上的操作却很大的不同。

模具员实习月总结(范本八篇)


时间是多么宝贵,我们一不小心,它就会悄悄溜走,这一阶段的工作尾声已经悄悄的逼近。在这之前一份工作总结是必须要完成的。写工作总结使目标更加明确,工作更有动力和意义。怎样写工作总结才更能吸引眼球呢?小编特意为大家收集整理了“模具员实习月总结(范本八篇)”,或许你能从中找到需要的内容。

模具员实习月总结(篇1)


这一个月的实习经历对我影响深远,让我更加理解了模具设计和制造的重要性,也让我学到了许多实用的技能和知识。


我在实习的第一周就被分配到一个小组,负责设计一个汽车零件的模具。我的任务是根据客户的需求和设计要求,完成模具的三维设计。在这个过程中,我深刻体会到了设计的重要性,每一个细节都需要精确到位,才能保证模具的质量和准确度。通过与同事的讨论和合作,我逐渐掌握了设计软件的技巧和方法,不断改进和优化我的设计方案。最终,我成功地完成了这个项目,得到了客户的肯定和认可。


我在实习的第二周开始接触到模具的制造和加工环节。我跟随经验丰富的技术人员学习了模具的加工过程,包括铣削、车削、磨削等工艺。我深刻体会到了制造中的难题和挑战,每一个环节都需要高度的技术和经验,才能保证模具的质量和精度。通过这些实际操作,我更加熟悉了模具的制造过程,也增加了对技术工人的尊重和理解。


我在实习的第三周参与了一个大型项目的实施。这个项目是一个汽车模具的整体设计和生产,涉及到多个部门和多个环节的协调和合作。我作为团队的一员,参与了项目的策划和执行,负责与客户和供应商的沟通和协调。在这个过程中,我学到了团队合作和项目管理的重要性,也体会到了困难和挑战的背后需要努力和坚持。最终,我们成功地完成了这个项目,得到了客户和领导的高度评价和认可。


通过这一个月的实习,我收获了很多。我不仅学会了模具设计和制造的基本技能,也增加了团队合作和项目管理的经验。我深刻体会到了技术工人的辛勤和付出,也更加珍惜每一个设计师和工程师的努力和智慧。我相信,在未来的工作中,我将更加积极地学习和提高自己,为模具设计和制造做出更大的贡献。


模具实习月的经历让我受益匪浅,我将珍惜这段宝贵的经历,并将其转化为自己的动力和激励,不断提升自己的能力和素质。我相信,通过不懈的努力和奋斗,我一定能够成为一名优秀的模具设计师和工程师,为我所从事的行业做出更大的贡献。愿我们共同努力,创造美好的未来!

模具员实习月总结(篇2)

模具实习月总结


尊敬的领导:


您好!我是前几天于您单位实习的职员小明。在此,我将对我这一个月的实习经历进行总结和反思,希望能对我的成长和今后的工作有所帮助。以下是我对这个实习经历的详细记录。


一、实习背景和目标


我是一名机械工程专业的学生,对模具设计和制造的工作很感兴趣。通过这次实习,我希望能够更加深入地了解模具行业的工作流程和技术要求,提高自己的实践能力,并且为将来的就业做好准备。


二、学习和工作内容概述


1. 模具设计与制造流程


在实习的第一周,我跟随导师学习了模具设计与制造的基本流程。从产品图纸的分析到设计软件的使用,再到CNC加工和装配,我都一一尝试和学习了。通过这样的学习,我对模具的设计和制作有了初步的了解,并且掌握了一些相关的软件和机械操作技巧。


2. 组织生产与质量控制


在实习的第二周,我被分配到了生产车间参与实际的模具制作工作。在车间中,我学习了如何组织安排生产工序,合理分配人力和时间,以及如何进行质量控制和检测。通过这个过程,我学习到了如何在实践中考虑生产效率和质量,并且提高了自己的组织和协调能力。


3. 问题解决与改进


在实习过程中,我遇到了一些问题和挑战。例如,某一道工序的加工难度较大,导致出现了一些质量问题。我通过请教老师和同事,并通过查找相关资料来解决问题。同时,我还提出了一些建议和改进措施,希望能够提高生产效率和降低成本。这个过程让我学会了从问题中学习和成长,并能够提出切实可行的改进方案。


4. 团队合作与沟通


在实习过程中,我深刻体会到了团队合作和沟通的重要性。我积极参与团队讨论和工作分配,并与同事们保持良好的沟通。我学会了倾听他人的意见,并能够提出自己的看法和建议。通过团队合作,我不仅完成了自己的实习任务,还取得了一些团队目标。


三、收获和成长


通过这一个月的实习,我获得了以下几方面的收获和成长:


1. 理论与实践结合:通过实习,我将在课本上学到的理论知识与实际工作相结合,更加深入地了解了模具设计与制造的流程和要求。


2. 技术能力提升:通过实践,我掌握了一些模具设计软件和CNC加工设备的使用技巧,并能够熟练操作。


3. 解决问题的能力和改进意识:在实习过程中,我遇到了一些问题和挑战,但通过请教和学习,我学会了解决问题,并提出一些改进意见。


4. 团队合作和沟通能力:在实习中,我学会了与团队成员进行良好的沟通和协作,共同完成任务,并达到一定的工作目标。


四、不足和改进措施


在这一个月的实习中,我发现了自己的一些不足之处:


1. 理论知识储备不足:尽管在学校里学习了一些模具设计和制造的理论知识,但在实践中发现还有很多不足之处,需要进一步加强学习。


2. 经验不足:作为一名实习生,我在实践中还缺乏一些经验,特别是在一些复杂的模具加工和装配过程中,经验不足导致效率较低。


为了改进这些不足,我计划在将来的学习和工作中做出以下努力:


1. 加强理论学习:通过读书、学习课程和参加培训,提高自己的理论知识水平,夯实基础。


2. 多参与实践:通过更多的实践机会,积累经验,提高自己的工作效率和质量。


3. 学习专业技能:深入研究模具行业的前沿技术,学习和掌握更多的专业技能,提高自己在该领域的竞争力。


五、感谢和展望


感谢您单位给予我这次宝贵的实习机会,让我能够亲身参与模具设计与制造的工作。在未来的学习和工作中,我将继续努力,不断提升自己的技能和能力,为您单位的发展做出贡献。


再次衷心感谢您对我的支持和帮助!


祝好!


职员小明


摘自《人工智能与写作》网站

模具员实习月总结(篇3)

作为一名大三学生,我有幸能够在一个知名模具公司实习一个月。这个实习经历成为我大学生活中的一大亮点,让我获得了许多宝贵的经验和知识。

第一周,我被指派到模具设计部门进行培训。这是一个高效率和高压力的工作环境,但我通过学习模具设计软件和实际操作,迅速适应了这种环境。在部门的帮助下,我学会了根据客户的需求,制定模具设计方案,利用CAD软件进行设计和修改,并在三维打印机上进行原型制作和测试。通过这些活动,我逐渐掌握了模具设计的基本要素和流程,并提高了我的工作效率。

第二周,我被转到了模具制造车间。这是一个巨大的转变,我从一个设计师的角色转变为一个制造工人。我清楚地记得,一开始我感到有些茫然和不知所措,因为我对机床和工具的使用了解甚少。然而,我很快适应了新的环境。在车间的帮助下,我学会了如何操作铣床和钳工工具,并进行模具零件的加工。在这个过程中,我不仅学到了许多实用技能,还加深了对模具制造过程的理解。此外,我还意识到了团队合作的重要性,每个人都在为同一个目标而努力,共同解决问题。

第三周,我进入了质检部门。这是一个精细而严苛的工作环境,要求高度的仔细和准确性。在质检人员的指导下,我学会了如何使用各种测量工具,如千分尺和测量垫片,并进行精确的测量和检查。在这个过程中,我发现了许多我之前没有注意到的细节和问题,并且学会了如何通过调整和修复来解决这些问题。质检的过程让我对模具的质量控制和标准有了更深入的了解,并改变了我对模具制造的认识。

第四周,我回到了设计部门,开始着手一个实际项目的开发。这个项目让我可以将之前学到的知识和技能应用到实际中去。在整个项目的过程中,我与团队成员紧密合作,共同解决了各种技术难题。通过这个项目,我体验到了从设计到制造和质检的全过程,对模具的生命周期有了更深入的了解。

总的来说,这一个月的模具实习经历让我获益匪浅。我不仅学到了很多专业知识和技能,也感受到了实际工作环境的挑战和机遇。我学会了与团队合作,并培养了解决问题的能力。更重要的是,这次实习经历让我对未来的职业发展有了更明确的目标和方向。

我要感谢公司为我提供了这个珍贵的实习机会,也要感谢每一个与我合作的同事们。他们的指导和支持对我帮助很大。我相信,通过这次实习经历,我将能够更好地面对未来的挑战,并为模具行业做出更大的贡献。

模具员实习月总结(篇4)

我很荣幸能有机会在这个暑假参加了一家知名企业的模具实习。这一个月的实习经历对我来说是非常宝贵和难忘的。在这篇文章里,我将详细、具体且生动地描述我的实习经历,展示我所获得的经验和成长。

首先,我想强调的是实习公司的专业和规模。我的实习公司是一家在模具行业拥有丰富经验和前瞻性技术的领先企业。他们拥有一支高素质的团队,致力于为全球客户提供高质量的模具产品和解决方案。这是一个完美的实习环境,因为我有机会接触到最先进的技术和工艺。

在实习的第一天,我被分配到模具设计部门。我的导师是一位经验丰富的工程师,他不仅有着深厚的理论知识,还具备实践经验。他亲自指导并带领我完成了一项重要的项目。我们共同参与了一个新产品的模具设计和开发过程。我跟随他的步骤,学习了如何使用计算机辅助设计软件以及如何进行材料选择和结构优化。这个项目的成功完成让我学到了很多关于模具设计的知识和技能。

此外,在实习期间还有很多机会去参观工厂和车间。我还有幸观摩到了真正的模具生产过程。从原材料的加工到工艺的选择,再到最终的模具组装和调试,我亲眼目睹了一台台高精度模具的诞生。这些参观经历使我深入了解了模具生产的实际操作和流程,并让我认识到了细节对于最终产品质量的重要性,这对我未来的发展有着显著的启发。

在实习过程中,我还有幸和一些资深的模具工程师们进行了面对面的交流和沟通。他们与我分享了他们的工作经历和专业知识,并给我提供了许多宝贵的建议和指导。我很感激他们的帮助,因为这不仅让我更好地理解了模具行业的实际情况,还为我以后的发展指明了方向。

最后,我还参与了一些团队合作的项目。我们组成了一个小组,共同解决了一些复杂的技术问题。在这个过程中,我学会了如何与他人合作,学会了听取不同观点,并最终达成共识。这些经历使我成为一个更好的团队成员,并提升了我的解决问题的能力。

总结而言,这一个月的模具实习经历对我来说是非常宝贵的。我不仅学到了丰富的专业知识和技能,还提升了自己的团队合作和解决问题的能力。通过与资深工程师们的交流和与同事们的合作,我获得了实践经验和职业素养。这个实习经历不仅让我对模具行业有了更深入的了解,也为我未来的发展奠定了坚实的基础。我相信这一个月的实习经验将对我未来的职业生涯产生积极影响,并成为我宝贵的人生财富。

模具员实习月总结(篇5)

本次模具实习为期一个月,通过参与实际操作和实践,我收获了很多从课本学不来的知识和技能。在这个月里,我遇到了很多的困难和挑战,但是我始终坚持学习和实践。

首先,每天的工作都让我感觉到了实践的重要性。模具加工的每一个环节都需要严格的要求和细致的操作,任何疏忽和马虎都会导致整个加工过程的失败。通过实践,我认识到了只有细心尽责地完成每一个工作,才能达到更好的效果。同时,我也发现了自己存在的不足和需要提高的地方,不断地思考和努力,取得不断的进步。

其次,团队合作的重要性也在这个月里体现得淋漓尽致。在一个团队里,每个人都有自己的任务和职责,只有各司其职,协作配合才能完成工作。我和同事们不仅在工作中互相帮助,也在技术交流中互相学习,不断进步。通过合作,我也领悟到了沟通的重要性,只有沟通才能减少误差,增加效率。

最重要的是,这个月里让我体验到了不同的工作节奏和压力。尤其是在遇到技术难点和问题的时候,我也曾因为无法解决问题而感到失落和沮丧。但是,我和同事们一起面对问题、解决问题,并从中学到更多。这让我认识到了:遇到困难,不能气馁和放弃,而是要勇于迎难而上,不断学习和实践。

综上所述,这次模具实习为我提供了一个宝贵的机会去感受工作的真实氛围和实际操作。通过一个月的实习,我不仅学到了更多实际技能,也学会了如何做一个好的团队成员和如何应对工作压力。因此,我相信这次实习对于我的未来职业生涯有着重要的参考意义。

模具员实习月总结(篇6)

这一个月的模具实习经历,让我受益匪浅,收获满满。在这段时间里,我学到了很多关于模具设计、制造和使用的知识,也体会到了工作中的细节之处。在实习期间,我有幸加入了一个优秀的团队,得到了同事们的指导和帮助,让我对模具这个领域有了更深入的了解。


在实习期间,我主要负责协助设计师进行模具设计和制造的工作。我在设计师的指导下,学会了使用CAD和CAM软件进行模具的绘制和加工,熟悉了不同种类模具的结构和原理。我还参与了模具的调试和使用过程,了解了模具在生产中的重要性以及如何进行维护和保养。通过实践操作,我不仅提升了自己的技术水平,也增加了对模具行业的认识。


除了技术方面的学习,我还学会了团队合作和沟通能力。在模具实习中,经常需要和设计师、工程师、车间工人等各个岗位的人员进行合作,需要耐心和细心地沟通,协调各方利益。通过与团队成员的交流和合作,我更加了解了每个人在整个生产链中的重要性,也懂得了尊重和信任的重要性。


在实习的过程中,我还遇到了一些困难和挑战。有时候面对复杂的设计和加工问题,我感到无力应对,但通过和同事们一起讨论和解决,我逐渐克服了困难,解决了挑战。这段经历让我明白了团队的力量,也让我变得更加坚强和自信。


小编认为,这一个月的模具实习让我获益良多。我不仅学会了专业知识和技能,还锻炼了自己的团队合作和沟通能力,提升了自己的综合素质。我将珍惜这段宝贵的实习经历,继续努力学习,为将来的发展打下坚实的基础。希望通过这次实习,我能成为一个更优秀的模具工程师,为模具行业的发展贡献自己的力量。感谢实习单位对我的培训和指导,也感谢团队中每一位同事的帮助和支持。我相信,在大家的共同努力下,我们一定可以做得更好!

模具员实习月总结(篇7)

模具实习月总结

本次模具实习为期一个月,期间我在公司的模具车间得到了充分的锻炼和实践机会。通过这一个月的实习,我对模具制造过程有了更深入的了解,并取得了一定的成果。

首先,在实习期间,我主要参与了模具的设计和制造工作。我熟悉了常用的CAD软件,并能够熟练地运用它们进行模具的三维设计。通过实际操作,我对模具的结构设计和工艺流程有了更加直观的认识。我学会了根据产品要求进行模具的分析和设计,并能够通过模具绘图软件将设计好的模具图纸制作出来。

其次,在模具的制造过程中,我学到了许多实用的技能。在实习期间,我参与了多个模具的加工制作,包括材料切割、车铣加工、电火花等。我学会了如何正确操作各种加工设备,如铣床、钻床、刨床等,熟练掌握了加工工艺和操作规程。在实际加工过程中,我重视细节,注重尺寸精度和表面质量控制,努力做到精益求精。

此外,我还参与了一些模具的调试和修理工作。在这个过程中,我遇到了一些困难和问题,但通过与师傅和同事的交流合作,我逐渐克服了这些困难,提高了自己的解决问题的能力。我明白了模具的调试是一个复杂而重要的环节,只有调试好的模具才能保证产品的质量和生产效率。

在实习的过程中,我还积极参加了公司组织的培训和讲座,提高了自己的综合素质。例如,我参加了关于模具设计的讲座,了解了最新的模具设计理念和技术发展趋势。通过这些培训,我拓宽了自己的知识视野,提高了自己的专业水平。

最后,在模具实习中,我养成了良好的工作习惯和团队意识。在车间中,我严格遵守规章制度,服从工作安排,勤奋工作。我与同事们形成了密切的合作关系,相互帮助、共同进步。我明白了团队合作的重要性,学会了如何与他人合作,协调工作,达成共同的目标。

通过这一个月的模具实习,我深切地感受到了模具制造的复杂性和挑战性。我在实践中学到了很多知识和技能,提高了自己的实际操作能力。我对模具制造行业的发展前景更加有信心,并为自己未来的职业发展奠定了坚实的基础。

在今后的学习和实践中,我将继续保持学习的热情,积极进取,不断提升自己的专业水平和技能能力。我相信,只要不断学习和实践,我一定能够成为一名优秀的模具工程师,并为模具制造行业做出自己的贡献。

模具员实习月总结(篇8)

模具实习月总结

今年暑假我有幸在一家知名的模具制造公司实习一个月。实习期间,我深入了解了模具的制造流程和技术,并通过亲身参与实际制作工作,加深了对这个行业的理解和认识。下面是我对这一个月实习的总结。

首先,我要感谢公司给予我这次实习的机会。这家公司在模具制造行业有着非常良好的声誉和口碑。在我实习期间,公司的工作氛围非常好,同事们都非常友善和乐于助人。他们虽然工作繁忙,但都非常耐心地回答了我提出的问题,并且给予了我很多宝贵的建议。我能够在这样的工作环境中学习,对我来说是一种非常宝贵的经验。

在实习的过程中,我主要参与了模具的设计和制造工作。首先,我学习了模具的设计原理和相关的软件操作。通过与设计师们的交流和学习,我逐渐掌握了一些基本的设计技能,比如如何根据产品的要求进行模具的结构设计,如何进行模具的材料选择和寿命预估等。这对我今后从事模具设计工作将有很大的帮助。

其次,在模具制造方面,我参与了一些实际的制作工作。我学习了模具制造的基本工艺流程,比如对模具原材料的处理和加工,以及模具的加工和装配过程。通过亲自动手参与实际制作,我对模具的各个环节有了更加深入的了解。我发现,模具制造需要非常高的精度和耐心,每一个环节都需要仔细处理,否则可能导致最终产品的不合格。这让我对模具制造的专业性和复杂性有了更深刻的认识。

除了设计和制造,我还了解了一些模具的使用和维护知识。模具作为制造业中的重要设备,其使用寿命和质量直接关系到产品的生产效率和质量。因此,模具的正确使用和维护至关重要。在实习期间,我学习了如何正确使用各种尺寸测量仪器来检测模具的精度和质量,以及如何进行模具的保养和维修。这些知识对于我今后从事模具制造和相关工作非常有帮助。

通过这一个月的实习,我深入了解了模具制造行业的实际情况和技术要求。我意识到模具制造是一项高精度和高技术的工作,需要不断学习和提升自己的能力。同时,我也发现了自身的不足之处,比如对一些专业术语和技术要求的不熟悉,以及在实际操作中的不够细致等。这些都是我在今后工作中需要不断努力和改进的方面。

总的来说,这一个月的模具实习对我来说是一次非常宝贵的经历。我在实习中学到了很多专业知识和技能,对模具制造行业有了更深入的了解和认识。同时,我也认识到了自身的不足之处,这将成为我今后学习和提升的方向。希望未来能够有更多机会继续学习和实践,进一步提升自己在模具制造领域的能力和水平。

家具实习总结合集


卓越的文档写作能力是软技能中的一个重要能力,现在越来越多的专家学者开始意识到范文在学术和实践中的重要性。范文的语言风格是我们可以学习的典范,小编为大家准备了一篇从网络上挑选的“家具实习总结”文章,如果您想了解更多关于这个主题的内容,请继续往下看!

家具实习总结【篇1】

一、实习地点:

苏州名耀酒店家具有限公司

二、公司简介

苏州名耀酒店家具有限公司成立于19xx年,地处中国的经济板块长三角核心位置,是新加坡兴化国际集团旗下最具影响力的以酒店家具为特色的大型家具企业,成立十几载,以独特的品牌风格涵盖工程、民用、星级酒店家具各个领域,产品从苏、沪、浙为突破,幅射全国,远销东南亚、中东、欧美各地,其独特风格赢得了海内外客商的赞誉与热捧,是中外诸多星级酒与高端会所的指定设计制造商。多年来已成为众多国际著名酒店集团——如喜达屋、洲际、万豪、希尔顿、香格里拉——的忠实合作者,在中国已树立起极其良好的家具供应商之典范形象。名耀人正以蓬勃的创业激情,力求卓越、只争朝夕,全力以赴为广大客户推出更多优质、环保、富有东方神韵的精品家具,并立志成为酒店家具业领航者!

三、学到的知识

在这次的参观中给我印象最深的就是软体家具的制造。软体家具主要指的是以海绵、织物为主体的家具(如图)。例如沙发、床等家具。软体家私属于家私中的一种,包含了休闲布艺、真皮、仿皮、皮加布类的沙发、软床。软体家私的制造工艺主要依靠手工工艺,主工序包括钉内架、打底布、粘海绵、裁、车外套到最后的扪工工序。在参观中家具厂的负责人还给我们简单介绍了沙发的制作流程:首先设计图纸再进行沙发框架制作:选材——制作(一般来说,木架上所用木档尺寸无特别要求的均为厚20毫米、宽50毫米)——组装——组装检查——框架打底而后做内衬制作:内衬外套的制作——塞靠背、扶手——塞座垫海绵。然后还要进行外饰的制作:选料——裁剪——缝纫以及扪工工序:封底布——蒙皮——装沙发脚最后检查入库。

组装工序是保证现代家具产品质量的关键工序,由于部分产品的体积大、重量较重且整体组装,所以在组装过程中对使用工具、组装台、人员等的配备都与中国传统家具有很大的区别。为保证组装的精度和操作的熟练程度,每一组装线都要进行合理安排,其基本过程是先装框架再装细节,装好后再对不合理的地方进行修整。填充料对沙发的舒适度起着决定性作用。传统的填充料是棕丝、弹簧,现在常用的是各种功能的发泡塑料、海绵、合成材料等。填充料应有良好的弹性、抗疲劳、长寿命。沙发不同部位的填充料承重、舒适度要求不同。填充料的性能、价格差别极大。不同的沙发生产厂其工艺流程也有所不同,小企业工序分工线条较粗,大中型企业的工序分工较细致,专业化的分工有利于提高工效和保证产品质量。同时我还知道了沙发制作需要要的基本材料,如骨架材料有木质框架、金属框架及五金、塑料框架。软体材料有布艺、皮革、人造革,底布等。弹性材料包括弹簧、松紧带、泡棉。内村材料有棉絮、人造丝棉、珍珠棉、羽绒填充物。连接材料有喷漆、专用五金、通用五金、拉链及魔术贴、线绳及装用弹簧连接口等。

四、实习感悟和收获:

通过这次实习,我对家具这个行业有了更进一步了解,见到了很多的现代家具,开了眼界。由于时间的关系也只是浅浅的了解,但这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,深刻的理解了实践和理论的关系。同时,也认识到设计师在这一行业中的重要性以及社会在家具设计师方面的缺乏,结合实习

经历我终结出作为设计师应具备的最基本的能力:

1、熟练使用多种图片处理工具,如ps 、3D、AUTOCAD等最基本的绘图软件;

2、了解制作家具的材料、五金,掌握社会的最新发展,使用最新材料;

3、了解家具的发展史;

4、具有一定的美术鉴赏能力;

5、人际交往能力;

6、具有一定的创新思想,形成自己的设计风格。

虽然这次实习时间有点短,但这次实习接触的专业的东西比较多,也感觉学到了很多东西,是入大学以来开拓知识面最广的一次学习,家具与室内设计行业越来越受人民的重视,中国家具行业的销售额也逐年增加,这就为室内装饰和家具设计专业的我们提供了更好的就业环境,所以我们应该强化自己的专业知识和拓广自己的知识面,为设计出更好的作品而储备知识和技能。

我认为认识实习,是在我们真正接触专业课的之前进行的,它不在意我对专业知识得到的多少,是以了解各种家具的制造工艺及室内装饰的流程,了解家具及室内装饰所需的各种材料,增加我们对本专业的认识,了解本专业的相关细节等为主的实践性教学环节,是我们了解本专业的一次认识活动,是进一步学习专业专业课的基础。总的来说,我们的这次认识实习是有意义的,让我们开始越来越关心自己的将来,初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。我坚信此次的认识实习,所获得的实践经验对我终身有益,在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所得到的知识,在未来的学习和工作中,利用他们或是学习或是创造,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力.

家具实习总结【篇2】

在xx老师的倡导下,今年的11月3日至11月13日期间,我在xx天健钢家具进行了实厂工作。在实习中,我在公司指导员的热心指导下,积极参与公司日常管理相关工作。简短的实习生活,既紧张,又新奇,收获也很多。通过实习,使我对日常管理工作有了深层次的认识,深深的体味到xx老师课堂上用心良苦的一句一句教导——“要锻炼,到小型企业去!”我想,在我即将毕业的几个月里,这将是我宝贵的一段经历。

毕业实习是每个大学生必有的一段经历,让大学生参与到社会当中实践会加强实践动手能力,更能学到课堂上学不到东西。

短期的实习,让我学到了不少东西,除了浅层次地学习了有关专业的技能外,我还感受和体会到了很多技能之外的东西。首先是公司里同事的敬业和那种生机蓬勃的工作氛围。走进这样的一个集体中,你的心会不由自主地年轻起来,你的脚步会不由自主地跟着大家快起来,而你的工作态度更会变得努力、认真,再认真一些,再努力一点。但当你深入了解后,才发觉,他们大多都只是高中毕业,没有大学文凭。现在他们的能力,完全源于公司的培训和自强不息的学习。也许,这就是一个集体的凝聚力,一个企业写在书面之外的“特殊文化”吧!

别看钢家具管材一个简单的弯位加工,其工艺如何决定产品的质量和成本,天健钢家具厂与广东工业大学科研项目对接后,采用薄壁管材弯曲成型数值模拟技术解决了企业生产难题,提高了竞争力。

目前,钢家具制品生产环节中,管材弯位加工都是简单的机械加上人手操作,广东工业大学肖曙红博士后:“因为薄壁管材成型的时候难度很大,以前感觉弯过来就行,但弯的时候很容易出问题,特别是薄壁,特别容易起皱,壁厚到底要多厚,以前企业用厚的管材成型,这样来解决问题,但厚的话,成本提高,因为批量大。”而运用工业大学研发的薄壁管材弯曲成型数值模拟技术可有效解决这一难题。天健钢家具厂常务副总经理林勇:“它用高科技把我们的经验结合上去,用计算机模拟技术,从理论上算出适用多少厚度,比较合适,提高效率,更主要是降低成本,这对我们的帮助很大。”

企业方表示,单凭这项技术创新可降低成本10%左右,提升了企业的竞争力,尤其在金融危机下的市场环境中,作用非比寻常,以后他们还考虑在包装,打磨,焊接技术等方面与高校进行合作。

实习期间分为二个阶段:

第一个阶段是一到时四周在成品车间f组打包装;

包装是一个意义很广泛词,它在社会中运用很充分,任何产品都需要包装,而且包装就是任何一种商品脸蛋。所有消者接触到的任何商品,对他的第一次视觉冲击就是它的包装。这就是包装的重要性。包装也在我们的实际生活中很常见的一种抽象事物。它无出不在,但是要我们来形容它却很不容易。许多学生在包装装潢设计中,片面追求形式,不顾商品包装的属性、特点,即商品性不明确,在设计,思路上比较狭窄、僵化,单纯的在画面上拼凑文字和色块,不理解商品包装设计目的是为了销售概念,结果导致设计出来的作业,不像是一个为产品包装的设计作品,而只有色彩、图案和文字的平面设计而已,缺乏商品性。

第二个阶段是五到七周在不锈钢车间;

到了工厂,给我们的第一印象是工员工的热情,在技工师傅的带领参观下,我第一次看见了生产的全过程,也第一次感悟到如今科技发展的迅速。首先我们来到了生产车间。负责人首先带我们观看了内部结构,这里的很多元件都是由电脑控制安装的,给电脑编排一段安装程序,机器就严格按照程序执行。有位技工师傅对工厂作了基本介绍,给我印象最深的是生产流水一条线。通过生产流水一条线生产,提高了工作效率。但本人觉得生产流水一条线也并不是完美的,在厂里,我们看到了有些工人是比较的繁忙,而有些工人则是坐在那里无事可做。而且在一道工序上我还看到了有些元件没有经过这道工序就直接进入了下一道工序。

在工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了一些技术制造上的具体应用.。

心得体会:

通过本次生产实习,我学到了很多在大学书本上不能学到的东西,虽然我了解到的只是制造业的皮毛的皮毛。世界在发展,别人在学习,如果我们一天不好好学习、也不去了解别人的先进生产技术的话,我们就势必会被这个社会淘汰;通过本次生产实习,我还意识到了我们在大学里所学理论知识的重要性,理论用来指导实践,我还意识到实践的重要性。

家具实习总结【篇3】

通过这次实习,我对家具这个行业有了更进一步了解,见到了很多的现代家具,开了眼界。由于时间的关系也只是浅浅的了解,但这次实习培养了我们从实际情况考虑问题的思维方式,深刻的理解了实践和理论的关系。同时,也认识到设计师在这一行业中的重要性以及社会在家具设计师方面的缺乏,结合实习经历我终结出作为设计师应具备的最基本的能力:

1、熟练使用多种图片处理工具,如ps、3D、AUTOCAD等最基本的绘图软件;

7、具有一定的创新思想,形成自己的设计风格。

虽然这次实习时间有点短,但这次实习接触的专业的东西比较多,也感觉学到了很多东西,是入大学以来开拓知识面最广的一次学习,家具与室内设计行业越来越受人民的重视,中国家具行业的销售额也逐年增加,这就为室内装饰和家具设计专业的我们提供了更好的就业环境,所以我们应该强化自己的专业知识和拓广自己的知识面,为设计出更好的作品而储备知识和技能。

我认为认识实习,是在我们真正接触专业课的之前进行的,它不在意我对专业知识得到的多少,是以了解各种家具的制造工艺及室内装饰的流程,了解家具及室内装饰所需的各种材料,增加我们对本专业的认识,了解本专业的相关细节等为主的实践性教学环节,是我们了解本专业的一次认识活动,是进一步学习专业专业课的基础。

总的来说,我们的这次认识实习是有意义的,让我们开始越来越关心自己的将来,初步明确了本专业将来要涉及的方面和自己未来的努力方向。这样的实习正是我们所希望要的。

我坚信此次的认识实习,所获得的实践经验对我终身有益,在我今后的学习中以至于今后的工作中都将不断的得到验证,我会不断的理解和体会实习中所得到的知识,在未来的学习和工作中,利用他们或是学习或是创造,充分展示自我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程努力。

家具实习总结【篇4】

家具厂实习报告总结

前言:

我在一家知名家具厂进行了为期三个月的实习,通过这次实习,我深入了解了家具行业,并学习到了许多实用的技能和经验。下面我将详细介绍我的实习经历和对家具厂的总结。

一、实习目标与计划:

在开始实习之前,我制定了明确的实习目标和计划,以确保能够充分利用实习期间的时间。我的主要目标是了解家具制造的整个流程,并学习各个部门的工作内容。我计划通过与各个部门的员工进行交流和实际操作,来实现我的目标。

二、实习经历与学习收获:

1. 接触家具制造的流程

在实习期间,我有机会接触到了家具制造的各个环节,从原材料的采购到生产制造再到销售,我逐步了解了整个流程,对家具制造的过程有了更加深刻的认识。

2. 学习使用各类家具制造设备

在家具厂的工作中,我学习了如何正确使用各类家具制造设备,比如锯木机、打磨机、刨床等。通过与老师傅的指导和实际操作,我逐渐掌握了这些设备的操作技巧,提高了自己的实际操作能力。

3. 学习团队合作与沟通

在家具厂的实习期间,我参与了一个小组的工作,与其他同事们一起完成了一个家具订单的制作。通过和他们的合作,我学习到了团队合作的重要性,并提高了自己的沟通协调能力。

4. 学习问题解决与应急处理

在实习期间,我遇到了一些问题和突发状况,比如设备故障、订单延误等。通过与师傅们的交流和学习,我学会了如何迅速处理这些问题,并学会了灵活应对各种突发情况。

三、对家具厂的总结与感悟:

1. 家具行业的潜力和前景广阔

通过实习期间的接触和学习,我深刻认识到了家具行业的潜力和前景。随着人们生活水平的提高,对家居环境和家具的要求也越来越高,这为家具厂提供了广阔的市场空间。

2. 艰辛的劳动与技能要求

从实习期间的工作经历中,我体会到了家具制造过程的艰辛和对操作技能的要求。制作一件高质量的家具需要经过许多工序和努力,这需要工人们具备扎实的技能和耐心的态度。

3. 团队合作和沟通的重要性

在家具制造的过程中,团队合作和良好的沟通是非常重要的。只有各个部门紧密合作,良好地沟通,才能够将家具制造的工作顺利完成,并提供给顾客满意的产品与服务。

结语:

通过这次家具厂的实习,我对家具制造有了更加深入的了解,并学到了许多实用的技能和经验。我将这些经验和知识用于以后的工作中,相信会对我的职业发展有很大帮助。我也希望将来能够有机会继续在家具行业中发展,为人们打造更加舒适和美观的家居环境。

家具实习总结【篇5】

9月5日,上午我来到邢台31中,这个远离了--市区位于矿区的学校,更多了些乡镇的质朴,实习生杨静和李争因为不能教授初中课程很是苦恼,27中的王哲和董丽同学也在带小学低年级的课程,这都与学校的要求相差甚远,于是今天31中的许校长、刘书记和27中的麻校长跟我就实习生的各项工作安排进行了协商。最后是学校在十天左右给实习生安排上初中的课程,但同时要兼课小学,对于在31中的各项生活安排,实习生们都表示很满意,学校也尽了最大努力给实习生提供了有空调和暖气的宿舍,我也将实习生的现状和协商后的结果及时跟顶岗办王老师做了反馈。

下午31中的刘书记和杨主任开车送我来到新城中学,见到了我们的“四朵小花”,来到了他们的宿舍,并不宽敞的房间,简单的床和桌子,但是实习生都说吃饭和住宿条件在当地的情况下已经很好了,他们很知足,只要能教上自己的专业课,他们就很开心,目前这四名学生都跟着自己的师傅开始听课,下星期就能登上讲台了。通过跟韩校长和郝主任协商,学校立马给实习生解决了网络问题,作为一个“老”实习点,各项工作已经妥善开展。

晚上,全呼中学的李红军同学也打来电话汇报工作,说当地给他们安排的是小学的课程,或者是非专业的课程,赞善中学田存虎也反应他们只能暂时上课,并没有固定的班级和课程。我鼓励实习生,要主动给学校领导解释师大的要求,调整课程安排,并且通过自己的努力获得学校的信任和肯定。

9月6日,上午来到邢台19中(金华中学),此次在19中实习的共有13名学生,是我所带实习点中学生人数最多的,这13名学生也分在了高中部和初中部,但是问题也就出现了,分在初中部的学生教学任务繁重,有的一周近三十节课,分在高中部的4名实习生没有具体的教学班级,每天就是听课或者做杂活,生活在一个屋檐下的这些实习生,在相互比较下,不平衡的心理就出现了。我一方面作着学生的思想工作,告知他们前期听课很必要,同时自己要认真备课,不断试讲,讲给自己听、讲给同事听、讲给“岗友”听,只有做好了充分的准备,才能在机会来临的时候,一把抓住!另一方面,我也跟负责人李主任说了这种现状,看能否把高中部的实习生调到初中部,这样每个实习生都有均等的教学任务。中午我跟孩子们一起享用了金华中学免费的教工餐,很不错,孩子们都很知足,所有的人都雄心勃勃要带着自己教的班级,干出个好的成绩!

下午,坐着市内公交19路,从市区的北边一直到最南边,大概一个小时的车程,看到了3名实习生,这也是问题较多的一所学校,两名中文系的实习生一个被安排在了小学二年级上课,另一个是学前班,这跟学校的要求和实习生的预期相差太远,虽然昨天见了27中的麻校长,今天再一次跟他和学校韩书记就这一问题进行了协商,我跟两位领导说明了学校的政策和要求,希望27中尽快给实习生安排初中的课程,好平复实习生的情绪,让顶岗工作步入正轨。校长答应尽量协商,我也跟实习生说先听初中的课,如果下个星期这一问题还没有解决,再想其他的办法,总之保证实习生都能上初中的课程。从27中坐车回来的时候,天阴的厉害,不久就下起了大雨,我心里也想着天气一样,为了实习生不能如愿教课而阴沉,希望通过我们不断地沟通和协调,学校能尽快解决这一问题。

9月7日,我又来到--市区附近的二十冶三中,四名孩子见到我开心的不得了,直说“亲人来了!”一直跟我说着这些天来,班级管理的事情,自己学生的各种情况,心理都是做了教师的满足感。这边食宿环境不错,目前都在听课状态,实习生赵立娜今天试讲了一节课,她的师傅听课评课,指出了很多问题,立娜一方面感觉受益匪浅,另一方面觉得压力很大,应该更充分的备课、试讲,下午跟三中的闫副校长见了面,了解了实习生的具体情况。下午我带4名实习生来到我住的进修学校,跟他们说以后在没有课的时候可以常过来,我给他们做饭。

9月8日,周末短暂的休整,在--县、临西驻县的赵文峰老师打来电话,跟我说顶岗简报的事宜,我负责了实习风采这一内容,主要觉得跟实习生在一起,在最一线的地方,想最真切的反映出驻县教师和实习生的状况,也总是想尽我自己最大的努力,解决学生的困难,希望看到每个实习生都能通过实习,在从教技能还是个人综合素质等方面都能得到提高。

初到顶岗实习地,这一周过的忙碌而充实,一切只是开始,我们需要再接再厉,最后,在教师节到来之际,祝福所有工作在顶岗一线的教师们,还有刚踏上讲台的“新老师们”节日快乐,工作顺利!

家具实习总结【篇6】

一、实践目的:

自从走进了大学,就业问题就似乎总是围绕在我们的身边,成了说不完的话题。在现社会,招聘会上都总写着有经验者优先,可一直处在象牙塔的我们社会经验又会拥有多少呢?为了拓展自身的知识面,扩大与社会的接触面,增加个人在社会竞争中的经验,锻炼和提高自己的能力,以便在以后毕业后能真正真正走入社会,我决定在假期内开展我的社会实践。作为一名新世纪的大学生,应该懂得与社会上各方面的人交往,处理社会上所发生的各方面的事情,这就意味着大学生要注意到社会实践,社会实践必不可少。

毕竟,毕业之后,我已经不再是一名大学生,是社会中的一分子,要与社会交流,为社会做贡献。只懂得纸上谈兵是远远不及的,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。以后的人生旅途是漫长的,因此我们必须锻炼自己成为一名合格的、对社会有用的人才。而且,我深感到我进入大学并不是人生的终点,只有多吃苦才知道生活的艰辛不易。虽然只是短短的时间我却觉得像经历数年。增长了许多课本上没有的知识。记得曾看到过这样的话:知识犹如人体的血液。人缺少了血液,身体就会衰弱;人缺少了知识,头脑就要枯竭。今年暑假没有提前去找工作,但我也积极的在找暑期工,暑期工多是辛苦而且少工资的,所以最后我还是经过同学的介绍在玛茜做一名销售员,销售员的工作相对来说比较轻松,而且又能够锻炼自己的口才。

销售是一项很锻炼人的工作,无论具体销售的是什么产品,都能提高一个人的能力,当然这也与个人在过程中的表现有关。20xx年x月份本人有幸进入一家家具店担任销售助理,10多天的工作时间下来,感觉无论在业务能力的提高上,还是在职场中与同事的相处中,都有所获益,现将这10几天做销售助理实习的工作情况作如下:

二、实践内容:

1、实践概况:

我所在的店是xx,主要经营软床、茶几。产品是面向中高层收入的人群。促销前的短暂培训,了解家具的名称、性能、型号、价格行情等方面的知识,面对顾客时的语言组织,仪容仪表等。接下来就是正式的工作。每天早上早上8点上班11点半下班,下午2点上班5点下班。到达店后做好准备工作,摆好宣传资料,礼品赠品,然后调整好心态迎接顾客。

2、产品的熟悉 :

家具销售在此前的工作中从没接触过,因而刚开始店里虽然安排了我做销售助理,但负责带我的领导还是让我先在公司熟悉一下店里的产品。产品以高档软床和茶几为主。我家具知识缺乏了解,这在面对客户时是大忌,卖家具时怎么向客户推销。为了尽快掌握家具知识,我找来了公司所有有软床茶几产品的说明,还通过网络查找相关资料,不明白的地方向老员工请教,不但了解了家具知识,还了解了一些实木的一些知识。通过学习,我很快熟悉了店里经营的产品,对产品基本上做到了如指掌,也大概掌握了市场上有关家具的信息。这些对之后的销售工作大有帮助。

3、学习业务流程:

做好日常管理工作。销售助理工作不但要参与销售过程,同时售后的很多管理工作也要跟上。作为销售助理,不只是在谈业务过程中做好领导的助手,还要能给领导提供有价值的参考,这种职能就体现在日常管理工作中。如做完一笔交易后进行客户信息统计,然后把这些提供给领导,这些工作看起来虽然琐碎,但在做的过程中却能锻炼一个人的统筹能力。

熟悉产品之后,我开始接触与销售有关的工作。当时带我的业务领导正和一个客户洽谈。为了谈成项目,领导不断向客户介绍产品,介绍产品在同类产品中所独具的优越性等等。经营家具有很多家竞争对手,每一次与客户接触都可能意味着成功或失败。因而,在与客户接触之前,除了向领导请示该如何进行,还在接触的过程中仔细观察领导如何与客户交谈,对客户的要求或者说苛刻要求如何回应。通过一段时间的努力。而我也感觉在做这个项目的过程中受益非常多,不但熟悉了业务流程,还学了很多在课堂上学不到的知识,如人际关系的处理,如何掌握分析客户心理等,当然也非常感谢带我的领导不吝指教。

三、实践结果:

实践了一个月,对于销售家具的这块,我有了些想法。首先,大多数回答你看看的人基本上不是有意向买家具的人。当他们对你所销售的这个牌子的家具感兴趣的时候,他们会过来询问,此时,你再向他们介绍比较好。但是家具的价格往往是一个比较大的需要考虑的因素,它影响着消费者的购买。质量等综合因素与价格是成正比的。往往都有不少消费者介于喜爱款的价格偏高而转向别的稍微便宜点的品牌。众所周知,服务态度会影响消费者的购买力,根据观察,我发现笑容可以吸引顾客,相反,过于严肃或者漫不经心就会使顾客绕远。由此可知,不管怎样,我们应保持十分的笑容去迎接每一位顾客。

虽然一开始我是比较木讷的,不过俗话说熟能生巧,经过一天的锻炼我慢慢适应了,往后就比较顺利了,我没有推销出产品,但我的工作态度还说的过去的。

四、实践心得

1、在这次实践中,我的口才得到了提高。在与顾客交谈的过程中我十分注意语境及说话的口气,并且及时改正一些不得体的地方,使我说话比以前更大方得体了。我觉得对于口才的提高,多说很重要,要尽量动脑筋说,大胆地说,不能像我第一天上班那样,不知说什么好。我相信说的多了,能力在不知不觉中就提高了。

2、在社会上要善于与别人沟通,语言是沟通的桥梁。如何与别人进行友好的沟通,这是需要长期的练习在学校是接触的人不是很多,而且大多是与自己一样的学生,说话也是没有多大的顾忌,开开玩笑也无伤大雅,话题也是自己所感兴趣的。工作之后接触的人多了,适应自己在学校里的沟通方式却不能适应与社会上各个阶层的交流方式,使我与别人对话时应变不及,使谈话时出现冷场,这是很尴尬的。所以出了学校就要有本质上的改变,才能在社会上立足。不需要使自己的语言风趣幽默,但最基本的要说话得体,不能在话语中冷嘲热讽,要谨记祸从口出这个道理。与同事的沟通也同等重要。人在社会中都会融入社会这个团体中,人与人之间合力去做事,使其做事的过程中更加融洽,更事半功倍。别人给你的意见,你要听取、耐心、虚心地接受。

3、在社会中要有自信,自信不是麻木的自夸,而是对自己的能力做出肯定。当你在多次的接触顾客中,我明白了自信的重要性。你毫无阻碍和人沟通就是你自信的表现,当你没有足够的自信心,你根本就不能很流畅的和他人交流。你没有社会工作经验没有关系。重要的是你的能力不比别人差。社会工作经验也是积累出来的,所以没有必要感到自卑。你的自信有时能够感染其他的工作伙伴

4、在社会中要克服自己胆怯的心态。自己心生胆怯,做事就会畏畏缩缩,无法展示你的最佳状态,办事效率就降低了。

五、实践总结

实践中我学到了很多,也吃到了很多的苦,这些都是不能够对外人说的,我只好自己默默的承受,这些都是成长中的烦恼,只有经过了阵痛,经过了很多的事情,这样才会做到更好,也许自己还是对社会了解的太少,也许自己在经过漫长的时间后就会觉得,这样才是最好的!在今后的学习生活中,我将摆正心态,正确定位,发奋学习,努力提高自身的综合素质,适应时代对我们的要求,做一个对社会、对人民有用的人。这次社会实践活动的时间虽短,但它留给我们的启迪却是深刻而长远的。我通过积极参加社会实践活动,认识了社会,明确了自己的历史使命,激发了自己的学习热情,真正达到了受教育,长才干,作贡献的目的。

家具公司销售个人实习工作总结

一、实习概况

一年前,我期盼着早日完成毕业实习,走进社会,以为这样不用每天对着课本,过着简单而重复的校园生活肯定会轻松多了,可如今真正实习了,才深深地体会到它并不是想象中那么简单,现实社会比起校园生活那是复杂多了,因为有了比较,才使我感觉到校园生活是那么的美好,那么的令人回味呀!也由此感到一种紧迫感。

今年我开始实习,不仅学到了很多课本上学不到的知识,还从中体验到人生的苦与乐。我在家乡的一个有限公司上班,该公司主要销售家具,套房系列,办公系列(包括办公台、会议台、电脑台、大班椅、办公沙发、茶几等)礼堂椅等产品。刚到公司我被分到销售部工作,为该公司联系销售业务,推销该公司的主要产品。因为刚开始工作的缘故,真的不太适应,对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系初出茅庐的人来说推销一种商品确实很难的。所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看,从他们身上学点东西。通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结出了自己的销售策略,学到了不少东西。而且通过自己的努力也成功做成了几笔生意,而且以后越来越熟练了,虽然很辛苦很累,但真的很开心!因为我做到了!

二、实习总结

通过这次实习我对这个行业有了更深刻的认识,目前中国大约有x万多家家具企业,全国家具生产总值达xxxx亿元,显示了强劲的发展势头。根据不完全统计,全国新增的x万平方米以上的家具大卖场就在xx家以上。

从数字上看我国家具产业的发展还是很迅速的。但品牌观念不强,设计能力不足,产品档次不高是我国家具企业的现状。全国著名的家具品牌很少,国际著名的家具品牌几乎没有。中国家具出口在国际上很有竞争力,但只有量没有品牌。

家具业的产业本质是民生产业,所谓民生产业是解决人民的衣食住行的产业。家具是人们生活中必不可少的器具,在现代社会中更成为生活方式的载体。我们生产的家具怎样满足生活水平不断提高的人民的需求,它应包括物质和精神两个方面。前者要求有更完备的功能,有更环保的性能;后者要求有符合现代中国人审美需求的特征。因此,产品的开发要从这个基本点出发。根据中国国情,另一个十分重要的问题是,对中低端产品来说,产品开发的核心应是性价比,它是扩大内需的最主要的策略之一。而对中国这样一个现代化进程中的人口大国,由于城市化进程的加快,我国的消费层次出现了巨大的分层。如何适应不同经济发展水平地区、不同规模城市居民、小城镇和农村居民的需求,出现了更为复杂的情况。这些都是我们要进行重新定位的问题。

家具是直接面对公共消费和个人消费的终端工业产品,因此从整个行业来说,它构成了一条从原料采购到营销的产业链,包括产品开发、原料采购、订单处理、生产制造、物流配送、终端销售及服务。现代产业间的竞争已不再是产业链中单个环节的竞争,而是整个产业链的竞争。中国家具业从技术和生产能力已基本接近世界发达国家的水平,但是在产业链的其他环节仍有较大的差距,这使我们仍处于国际分工的中低端。因此,我们必须进行整个产业链的建设,特别在产品开发上如何掌握自主知识产权;在原料采购上,以国际的环保规则实施产业链监管;在订单处理上,采用个性化的设计服务和售前、售中和售后服务,提高外包的能力;在物流配送上采用信息技术,实施低成本、高效的配送方式;在终端销售及服务上,拥有自有品牌、实现快速及便捷的供货和负责任的售后服务等等。

三十年来,中国的家具流通业,这里指的是家具的批发和零售业取得了巨大的发展。这种发展在一定意义上说,是独享了行业发展的红利,也就是说,在家具制造业极为快速的扩张过程中,由于销售渠道的短缺,而为专业市场的生存和发展提供了机会,但是以专业市场进行批发和零售的现行运营模式存在着根本性的缺陷:

经营模式以物业管理租赁和商业管理为主,销售手段以价格竞争为主。一方面,由于经营者并不直接参与家具的销售,缺乏家具营销创新机制和动力;另一方面,由于城市商务成本的提高,经营者把这部分成本转嫁给经销商和制造商,促使交易成本上升,正面临着越来越大的风险,变革势在必行。

中国是一个幅员极为辽阔,经济发展水平极不均衡的发展中国家,在今后一段较长的时期内,由于东部经济发达地区与中西部经济欠发达地区民众的可支配收入水平及消费水准仍然相差甚大,即使在同一地区,中心城市和二、三级中、小城市及乡镇也相差较大。因此,家具消费呈现出一个呈垂直方向的多元化分布;此外,由于贫富不均,消费水准的较大差异,家具消费还呈现出一个水平方向的多元化分布;加上顾客需求个性化需求增长,使家具市场出现一个较为复杂的、多元化格局。中国经济的发展特点决定了中国的家具零售模式必然采取多元的形式,但是无论采取何种方式,必须适应这个急剧变化世界的要求。我们热切地期待着流通业的创新。

家具展会处于家具产业链的下游,即制造业的服务业,其关键是服务二字,例如,对产品的流行趋势是否能发布准确和权威的信息;对参展商的贸易业务是否能进行全套的服务;对产业发展中的战略、战术问题进行把握从而配套举办专题的研讨会;对展商和参观者所需要的技术和市场信息能否提供跟踪性的服务;网上虚拟展会与实体展会的结合以及电子商务的开展等。

当前国际国内经济形势极为复杂多变,中国家具业的前路在何方并没有一个确切的答案。世上本没有路,走的人多了才有了路。因此,需要全行业的人参与到产业创新中来,从变革和创新中找到我们的新路,实现中国从家具大国到家具强国的跨越,因为这是我们共同的梦想和理想。

实践出真知,通过这次实习,学到了很多东西,让我受益匪浅,不仅销售能力有所提高,人际交往和处理问题的能力也有很大提高,还培养了良好的工作作风和严谨求实的科学态度。社会不会同情弱者,更不会因个人的不适应而改变!我们要想立足于社会,就得学会不断的改变自己提高自己历练自己,积极主动的努力让自己去适应社会,即使有时候真的很难很辛苦也有自己很不想去做的事情,但是,机会是自己的,走过之后,你会发现自己变得更加从容自信!

人的每一步旅途中,总有一道无形的栏杆,每一次的跨越都需要很大的勇气与信心,还要有坚持不懈的努力和付出,但成功后的喜悦和甘甜却也是那么的美好,会让你更加自信!也不是每一次都能成功,失败是不可避免的,我们还要敢于面对失败承认失败努力克服失败,人生的道路有起有伏,犹如运动比赛,有开心,有失意,要经得起考验,需要不断的拼搏.,努力让人生无憾!

最后,非常感谢学校和实习单位给予我实习的机会,通过实习,让我看清自己需要什么,同时也让我吸取了许多工作和社会经验,这将对我以后踏足社会,谋生立业有很好的借鉴和帮助作用。今后,我会带着这些宝贵的经验,在人生的旅途中勇往直前,迎接时代的挑战!

家具实习总结【篇7】

一、实习目的

经过了大一基础理论的学习,对一些基本的概念、工艺流程等等有了初步的了解和认识,但是还不足以转化成生产力。通过实习将这些理论与实际的操作相结合,在实践中提高运用知识的能力,并为>毕业设计打下基础。

了解人造板与家具行业的企业特点、人造板生产与家具生产工艺流程以及人造板与家具行业的前景等;并结合自己所学的理论知识对所了解的现象进行分析,从而提出改进意见。

二、研究方法

参观访问法、资料收集法。

资料收集法:主要通过网络、公司宣传资料以及老师同学的感想及反馈。

结束了在鑫达木业为期一个月的实习工作,我的思绪一时还难以平静下来。在那里看到的、听到的一切,以及在书籍、报刊、网站上读到的相关信息,都在这随后的一个星期内交织在大脑里,并最终形成了我这篇报告的大体框架。

走进厂区,只见洁净整齐的环境和秩序井然的工作程序。虽然是国内民营的家具生产制造厂家,但是,到了车间,看过那些先进的流水线,那些熟练的技术水平,完全会感觉到现代化的管理。作为木质产品的制造厂,一些诸如木屑的飞扬,机器的喧嚣以及混合着的胶水味油漆味等问题,都是难免存在的,但是工厂已经把这些都尽可能的减少到最低限度了。走在车间,这些大多的木制厂家所面临的严重问题似乎并没有给这家工厂太大的困扰,反而是那些管理和效率吸引了我。

工厂有自己的作息时间,并且都会严格遵守。就连中午休息间隙,每个工人都会把自己的区域整理得井然有序,这样的自觉整理也是工厂之所以能保持洁净的原因之一。在用餐问题上,工厂也有自己的特色。那就是除了最底层的员工外上至主管下至普通员工,吃的饭菜一律相同,没有任何的特殊化。住宿条件也很好,现代化的集体宿舍,有席梦思床,大衣柜、沙发、有的房间还有电视。

进厂不久,公司老板就与我们几位同学召开了一个简单的座谈会,座谈会上老板对鑫达木业家具制造公司作了详细的介绍,并对目前的家具市场状况作了简单的分析,这样我们对家具市场的前景及家具行业有了更深刻的认识。

三、工厂的总体规模水平

这次实践的企业是江西省南康市鑫达木业家具制造公司,鑫达木业位于我国家具生产集散地南康市荷兰工业园,占地面积10000平方米,是一个具有现代化模式的花园式标准厂房。公司始建于1994年,拥有在厂职工80多人,专业设计师10人,有一条以专业生产木制沙发的专业流水线,是一家专业生产实木家具为主的民营企业。

公司自成立以来,本着“质量第一,服务第一,信誉第一”的宗旨,取得了良好的业绩,在同行业中口碑颇佳。由于产品质量过硬,至今客户对本公司无一起质量投诉。产品远销全国各地。

四、公司主要产品

鑫达木业以其现代卓越的设计、优良的品质及完善的售前、售中、售后服务体系,广受国内外客户赞誉,在同行业中脱颖而出,成为行业中的知名品牌。现公司生产及经营的办公系列有:班台系列、班椅系列、板式职员系列、屏风工作站系列、沙发座椅等几十个系列,二百余种款式;酒店系列有gold、chfl、baroq三大系列共一百余种产品

供您选择,每一款在顾客随意改变下可变为多种样式,有时可根据不同品味环境调整组装样式。公司一直把产品的.设计、开发放在企业的重要位置,各种系列产品每年都会有几十款新产品投入市场,获得消费者的一致好评。让公司在激烈的行业竟争下取得了骄人的市场业绩,也让消费者实实在在的得利。以下两款是鑫达木业生产的办公家具。

家具实习总结【篇8】

这个星期,让我第一次以一个设计师助理的身份,跟设计师一起与瓷砖商、大理石卖家、液体墙纸供应商打交道。让我第一次对材料有了实战性的认识与记忆。所以在这个星期的最后几天里,熟记了各种材料及各材料的各个品牌,这个在谈单上很有用。

在熟背材料的同时还去完成了设计师派个我的去万众城排欧式踢脚线,认识了各种欧式踢脚线和不同踢脚线大约在什么价位。装饰材料种类繁多,对材料的认识不在一朝一夕,更不能速成,不能心急,只能逐步了解,日积月累,方能熟识各种材料及相应的用途。 周记5

在训练了几个星期的平面方案以后,对制图有了一点小小的心得,设计师在这种情况下,果断的把一套简单的橱柜设计的方案交个了我,让我在绘图上有更进一步的提升,也让我从只有基本工资上什为能拿提成的位置。

第一套设计图进度比想象的要慢,因为有很多知识点不懂,所以在画的过程中,常常要停下来思考,也害怕画错。因此导致不能在规定的时间内交到设计师手上。

这个星期主要画了设计图,有什么不懂设计师就带我去看看展厅讲解橱柜的注意点,那样收获就不小了。

家具实习总结【篇9】

家具销售实习总结


我在一家知名家具公司进行了为期三个月的销售实习。通过这段时间的实习,我对家具销售工作有了更深入的了解,提高了自己的销售技巧和沟通能力。


在实习开始的时候,我对家具销售并不太了解,对于不同类型的家具和家具的功能也没有太多的了解。但是在这个实习期间,我跟随公司的销售团队,接触了各种各样的家具产品,并且学习了如何根据客户的需求进行推销和销售。


我学会了如何与客户进行有效的沟通。每当有客户进入店铺,我会主动接待他们,并询问他们的需求和预算。通过主动询问和倾听客户的需求,我能更好地了解他们的需求,并能给予他们更好的建议和推荐。有时候客户对家具的需求并不明确,这时候我会引导他们更全面地考虑选择,提供一些参考和帮助他们做决策。


我学会了如何根据不同客户的需求进行产品的推销。通过产品知识的学习和与销售团队的交流,我掌握了家具产品的特点和功能,并能根据客户的需求对产品进行介绍和推销。对于一些特定类型的家具,比如沙发、床、餐桌等,我会通过比较不同品牌和不同款式的产品,给予客户更多的选择和参考。在推销过程中,我会根据客户的反应和喜好来调整适合他们的推荐方案,从而提高销售成功率。


我还学会了经营顾客关系的重要性。在实习期间,我亲身体验到了顾客关系的重要性。通过与客户的沟通和交流,我建立了一定的信任关系,并成为他们信赖的销售顾问。在销售过程中,我会对客户的需求和反馈进行记录,并及时与他们保持联系,提供后续售后服务。通过这种方式,我不仅能够满足客户的需求,还能为公司带来更多的回头客和口碑传播。


在实习结束后,我对自己的成长和进步感到非常满意。我不仅对家具销售有了更全面的了解,还提高了自己的销售技巧和沟通能力。通过这段实习,我更加明确了自己的职业定位,并对将来从事销售工作充满了信心。


我想感谢公司给予我这个宝贵的实习机会,并感谢导师和同事们对我的帮助和支持。这段实习经历将成为我人生中宝贵的财富,对我的职业发展有着重要的影响。我会将所学到的知识和经验运用到未来的工作中,并不断努力提升自己,成为一名优秀的家具销售人员。

见习生实习总结模板5篇


人生漫漫,时间一溜烟儿的走了,蓦然回首。这一阶段的工作即将过去,我们要写好工作总结完成最后的工作,写工作总结能帮助我们明确工作目标。那么关于工作总结怎么写呢?下面的内容是小编为大家整理的见习生实习总结模板5篇,欢迎大家阅读,希望对大家有所帮助。

见习生实习总结 篇1

实习工作圆满结束了,回顾这一个月的生活,感慨颇多:从刚开始的不适应到后面的应付自如,从刚开始的懵懂到后面的清晰,从刚开始的困惑到后面的豁然开朗,从刚开始的辛苦到后面的简便,能够说我们在不断地历练,不断地提高,不断地成熟……我们学习东西很快,短短的一个多月,我们都已初具准教师风范,能很好,能很好地驾驭一堂课,有点甚至不逊于准教师。能够说实习让我们学到了太多东西,我们对教师工作也有了更深刻的认识,为我们以后从事幼教事业打下了坚实的基础。

第一次踏入xx市第三幼儿园得胜园区,是在实习前一个星期的星期三,我们怀着紧张的心境等待这我们的指导师来给我们教案,和一些交代的事情,想着下周实习的日子,走之前,指导师不忘引我们去中(3)班见一下孩子的面孔,看着他们就很期望下星期与他们生活的日子

第二次踏入便是20xx年xx月xx日,第一周是见习,在见习期中,我们尽量学习三幼的常规,尽量的与孩子们成为好朋友,指导师也很是负责的在下课后告诉我们如果遇到他们上课时发生的这种事件时,我们该如何的处理,看着别人做总是没有问题的,也是很容易理解的,可是在接下来的一周,便迎来了自我带班时的这样做不对那样做又不对。

第一次给指导师试教时,我感觉到了自我的十分不足,指导师总是能看到我没有看到的东西,我感觉自我压力很大,为什么我没有想到。第一次上课,我也慌慌张张的,总是会向指导师投求助的目光。但经过指导师的引导,我明白了,在上课的过程中,你自我首先要很有自信,你的语调必须要有轻又重,要抑扬顿挫,要有吸引力,你的教具也必须要很周到,很有吸引力,这样才能够利用起幼儿的有意识学习和无意识学习。在上课的过程中,你必须照顾到所有的幼儿,请到所有的幼儿,让每一个幼儿都能进入你的课堂,让每一个幼儿都觉得自我是重要的。在上课的过程中,任何的活动都要说好要求,要有示范,在体育课中,场地必须要设计好,规划好,让课堂能够紧凑起来,任何活动后,都必须引导幼儿整理好操作过的教具。

第一次带班,我那种慌乱的心境也是不停的涌上来,经过指导师的引导,我明白了当一名优秀的幼儿园教师,并不是你课上的有多么的好,而是你保育工作是不是做得到位,因为保教结合,保育是排在第一位。在晨间接待时,你要与每一位幼儿问好,给他们一个微笑,观察一下他们的脸。在晨间活动时,你要照顾到刚来的幼儿,是不是有器材玩,是不是会玩器材,虽然你要很仔细的观察、照顾,但你的身后也必须要有一双眼睛,能及时给做得好的幼儿一个肯定的眼神。

我的每一节课指导教师都坚持听课,在课后细心帮我评课,针对我课堂上出现的缺点提出宝贵意见,并且肯定了我的一些可取之处,让我倍受鼓舞,在课后努力改正,提高教学水平,以确保在下一次的教学中不出现同样的错误。经过指导教师辛勤的教导和自我的努力,我在教态、语言、板书、提问技巧、与学生互动等各方面都得到了显著的提高。

经过实习,使我在社会实践中接触与本专业相关的实际工作,增强感性认识,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的本事,把理论和实践结合起来,提高实践动手本事,为我们毕业后走上幼教事业道路打下必须的基础。

见习生实习总结 篇2

非常荣幸我能够进入__银行,并已经进行了几个月的实习,这次机会对于我这个刚毕业学生是非常宝贵的。实习的几个月,是让我认识到我的选择是非常正确的,银行金融行业确实是我的兴趣所在,在这并不算长的时间里我却学会了很多很多,我对这几个人的实习自我评价如下:

刚进__行,为了尽快掌握__行业务,我每天都提前一个多小时到岗,练习点钞、打算盘、储蓄业务,虽然那时住处离工作单位要坐车 个多小时,但我每天都风雨无阻,特别是冬天,冰天雪地,怕挤不上车,我常常要提前两、三个小时上班,就是那时起我养成了早到单位的习惯,现在每天都是第一个到行里,先打扫卫生,再看看业务书或准备准备一天的工作,也是这个习惯,给了我充足的时间学习到更多的业务知识。

通过这次的实习,我对个人金融业务有了更为详尽而深刻的了解,也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。从这次实习中,我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的,并且需要进一步的再学习。虽然这次实习的业务多集中于比较简单的个人金融业务,但是,这帮助我更深层次地理解银行个人金融业务的流程提供了极大的帮助,使我在银行的基础业务方面,不在局限于书本,而是有了一个比较全面的了解。

针对银行职员这个职位的特点,具体到挫折时,我主动调整心态来舒解压力,遇到挫折时应进行冷静分析,从客观、主观、等方面,找出受挫的原因,采取有效的补救措施。树立一个辩证的挫折观,经常保持自信和乐观的态度,要认识到正是挫折和教训才使我们变得聪明和成熟,正是失败本身才最终造就了成功。学会自我宽慰,能容忍挫折,要心怀坦荡,情绪乐观,发奋图强。善于化压力为动力,改变内心的压抑状态,以求身心的轻松,重新争取成功,从而让目光面向未来。

通过实习的几个多月里,我深感自己的不足,我会在以后的工作学习中更加努力,取长补短,需心求教。相信自己会在以后的工作中更加得心应手,表现更加出色!不管是在什么地方任职,都会努力!

见习生实习总结 篇3

回顾我的见习期生活,感触很深,收获颇丰。这一年在领导和同事们的悉心关怀和指导下,通过我自身的不懈努力学习和钻研,我很快掌握了现场施工技术,同时创造了一定的经济效益。

我在公司指导老师的热心指导下,积极参与公司日常技术相关工作,把书本上学到的理论知识对照实际工作,用理论知识加深对实际工作的认识,用实际验证所学的理论知识,努力快速积累现场工作中的经验,让自己更快更好的融入到工作中去。

现场思想政治的学习让我的思想理论素养得到不断的提高,我认为勤勉的的精神和爱岗敬业的职业道德素质是每一项工作顺利开展并zUI终取得成功的保障。所以在见习期间,我工作积极努力,吃苦耐劳,能很快适应现场的艰苦环境,与同事相处和谐,努力提高自己的组织能力。在业余时间,我努力学习工程造价、现场管理,为后期能更好的工作打下坚实基础。

一分耕耘、一分收获,成绩是对我一年来所有努力的肯定。我努力办理工程经济签证,在一年的时间里为公司经济效益达三十万余元,得到领导的一致好评。

一年的见习期即将结束,我深深地了解,我今天的成绩和进步与领导的指导和帮助是分不开的。今后,我将进一步加强技术学习,扎实工作,充分发挥个人所长,为公司再创佳绩作出贡献!

见习生实习总结 篇4

在这三个月顶岗实习里面,在领导和同事的指导下,向行业学习知识,向同事请教经验,传授工作技巧,正是在这个过程中,认识到自己的弱处。

顶岗实习期间我认真刻苦、吃苦耐劳,有上进心。为人诚恳、虚心好学、能够正确对待、处理生活及工作中遇到的各种困难,思想积极上进,接受能力和独立能力强,有很强的团队精神和集体荣誉感。做事认真负责,有很强的责任心。有强烈的上进心、事业心,有很强的对环境的适应能力,能很快融入集体。

在工作中遇到不懂的地方,能够虚心向富有经验的前辈请教,善于思考,能够举一反三。对于别人提出的工作建议,可以虚心听取。在时间紧迫的情况下,加时加班完成任务。能够将在学校所学的知识灵活应用到具体的工作中去,保质保量完成工作任务。同时,我严格遵守我公司的各项规章制度,顶岗实习期间,未曾出现过无故缺勤,迟到早退现象。我脚踏实地的工作,努力做到最好,工作始终以"热心、细心"为准则。遇到不懂的问题,积极问同事,在同事的热心帮助下,问题很快就解决了,这简短的顶岗实习生活,虽然紧张,收获也很多。但给我的仅仅是初步的经验累积,对于往后迈出社会还是不够的。

通过顶岗实习我明白到:工作往往不是一个人的事情,是一个团队在完成一个项目,在工作的过程中,如何去保持和团队中其他同事的交流和沟通也是相当重要的。一位资深人力资源专家曾对团队精神的能力要求有这样的观点:要有与别人沟通、交流的能力以及与人合作的能力。合理的分工可以使大家在工作中各尽所长,团结合作,配合默契,共赴成功。个人要想成功及获得好的业绩,我牢记一个规则:我永远不能将个人利益凌驾于团队利益之上,在团队工作中,会出现在自己的协助下同时也从中受益的情况,反过来看,自己本身受益其中,这是保证自己成功的最重要的因素之一。

我相信通过自身的不断努力,拿出百尺竿头的干劲,胸怀会当凌绝顶的壮志,不断提高自身的综合素质,在与社会的接触过程中,减少磨合期的碰撞,加快融入社会的步伐,才能在人才高地上站稳脚跟,才能扬起理想的风帆,驶向成功的彼岸。

见习生实习总结 篇5

首先非常感谢各位领导和同事们对我个人工作的支持。这一段时间来,在招聘部、培训事业部、行政中心···等等的各个领导班子的细心指导之下,正确的为我们大学生开展了一系列的实际工作活动,把我们在学校中的理论文化逐渐的带到了工作的实际操作

中来。使我们跨过了由学校进入社会的门槛,让我们溶入到了联英人才这个大集体当中去,成为其中的一员。令我感到高兴的是办公室全体人员十分团结,对于工作的态度是非常积极、热情。这也证明了我们对于自己的工作充满了信心、对于自己的能力也得到了一个充分的体现。根据这次实习,我做出以下工作总结:

在思想方面:刚出学校的时我对自己充满自信,对工作要求也非常高,在几次找工作失败后,我变得心灰意冷,对自己也有所封闭。来到联英以后,通过各位老师的帮助和同学之间的相互交流,使我懂得了好高务远是不对的,还是要踏踏实实的走路,寻找自身不足并在工作中不断学习和改进才是最重要的。

在学习上:在联英的时光,我更客观的认识了自己,知道了自己在诸多方面都有所欠缺这些并不可怕,最重要的是联英让我保持了一颗诚实和上进的心,在工作和学习中勇于挑战自身弱点,踏踏实实,不断进取。

为人处事:我从刚来时的默默无闻到现在与同事之间关系融洽,关键是打开心门,主动与人沟通交流。在联英我真诚的对人,也得到了真诚的回报。

如今,我在这里的实习生活已经要结束了,在这短短的时间里,我已经从刚离开学校的那个什么都不懂的新手变成的一个有一定的实际工作经验,能迅速适应新的环境,能慢慢适应这个社会的人,而重庆市人事局组织这次活动也正是这个目的,我觉得我来这里的目的已经达到了,我在这里的实习是有意义的。像这样的活动对大学生真的能起到积极的促进作用,我衷心的希望这样的活动能够一直组织下去,能为我们的大学生服务。在此,我要感谢重庆人事局和重庆联英人才大市场给了我这次宝贵的实习机会,同时也要感谢指导和关怀我的老师们以及关心和帮助我的同学们,正是因为有你们,我才能圆满的完成这次实习,为以后能够适应激烈而残酷的社会竞争打下坚实的基础。

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