环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案。

基于公司要求，我们需要制定一系列方案。出色的方案应具备以下特点：符合要求、创意独特、可行性强、可持续发展、高效益等等。希望这份“环氧地坪施工方案”能够满足您的期待，让您满意。分享能够拉近我们之间的距离，也能增进彼此之间的了解。

环氧地坪施工方案(篇1)

甲方：电话： 乙方：电话：根据《中华人民共和国合同法》的原则和有关规定，经友好协商，甲方委托乙方，负责环氧地坪的供应和施工，达成如下协议：

第一条：施工面积和合同价格：面积：，单价为元／平方，（决算面积按实际面积计算），总价：

第二条：材料：环氧砂浆地坪

第三条：工程质量标准

本工程质量经双方研究达到：乙方所铺设材料不脱层、不起砂、颜色均匀、基本平整，但由于混凝土地台的原因导致地面的裂缝及其它质量问题，与乙方无关，建议混凝土标号不低于C25，地面要平整，有光度，若在室外施工，甲方要做好防护措施，若在防护措施不完善的室内施工，即雨天可能遭受雨水侵袭时，也必须停止施工，若甲方执意要求施工出现的质量问题与乙方无关。

第四条：施工与验收

施工开始日期，甲方必须通知乙方。

开工日期 天。

甲方应在工程施工完成后3天内对乙方铺设的地面进行验收，如三日内未能对工程进行验收，或者在没有验收情况下，使用乙方铺设的地坪（包括第三方使用）均被视作材料铺设已验收合格。甲方应当根据本合同规定进行付款。

第五条：付款方式

合同签订后，甲方应支付乙方合同的，计人民币元，第六条：终则

1、本合同一式两份，甲方执一份，乙方执一份，同具有法律效力。一方违约，赔付对方一切损失。合同双方因本合同的内容解释或行等方面发生争议，应当首先协商解决，协商不成，可以向当地法院提出诉讼。

2、本合同自签字或盖章即日起生效至全部款项付清后为止。

甲方：乙方：

签订地点：日期：

环氧地坪施工方案(篇2)

一 项目简介及施工方案编制依据

1、项目名称：山东送变电餐厅外墙涂饰工程

2、建设单位：山东送变电公司

3、施工单位：枣庄鑫达路建工程有限公司

4、墙面类型：原外墙墙面脱粉、起皮

5、饰面类型：外墙真石漆

6、本施工方案编制依据：：《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001,《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003 《 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》(JG/T 24-2000)。二 施工组织和管理

1、组织管理机构 根据本工程重要性，我公司决定组织专门的项目部，精心组织、精心施工，确保本工程的质量、工期、安全作业、文明施工等目标得以全面落实。附：项目部组织机构： 三 原材料质量控制

为了保证真石漆涂层的整体性和装饰效果，真石漆施工分为封闭底漆、真石漆中层和罩面涂料，本工程所用材料均采用枣庄兴民涂料化工有限公司生产“榴源兴邦”品牌材料。

1、抗碱封闭底漆

抗碱封闭底漆应能够在水或溶剂挥发后，其中的乳液或树脂渗入基材间隙和毛细孔内，提高基材表面的防水性能，防止基材由于水分迁移而起的泛碱和发花现象，同时增加真石漆主层和基材之间的粘结力。

2、真石漆

真石漆的中层为主涂料层，该层由骨料、粘结材料、防开裂树脂、各种功能性助剂和 水组成．真石漆的质量和装饰效果的好坏，在很大程度上取决于该层组成材料的质量．骨料应粗细颗粒搭配合理，既要满足装饰效果的要求、涂层致密，又要有利于施工．粘结剂是影响真石漆性能的关键因素之一，它直接影响到真石漆膜的硬度、粘结强度、耐水、耐候性等多方面的性能．用于真石漆的乳液应满足稳定性好、膜的硬度高、漆膜的吸水膨胀率小等要求，应能从根本上解决真石漆吸水泛白的问题．防开裂树脂应具有良好的硬度和柔韧性，使得真石漆具有一定的韧性，以适应胀缩需要，不至于产生胀缩裂缝，提高装饰层的耐久性．各种功能性助剂的选择应满足相应功能和质量的要求。

3、罩面漆

罩面漆应采用无色透明漆，要求其能够增加真石漆涂层的防水性和耐污染性，同时又 便于日后清洗。四 施工工艺及要求

一、基层要求

1、外墙面平整度质量应达国家标准2m靠尺下±4mm。

2、检查墙面是否坚实、牢固，有无起砂、裂缝、疏松的现象，墙面是否平整、有无鼓胀等情况。

3、检查墙面是否干燥，是否符合施工要求墙面深入2cm含水率≤10％，酸碱度≤9％，若墙体太潮湿，先干燥一定时间再施工，要求距离外墙墙面完成抹灰时间最少养护28天以上，若酸碱度太大，则需要用草酸做中和处理。

4、墙面必须清洁，无浮灰、泥土、水泥沙浆附着物、“白霜”、脱膜剂、油污等附着物。

二、施工设备及要求

二、施工设备及要求

1、电动吊篮（根据现场情况进行安排。披挂腻子、弹线分隔、喷主材及罩面漆时采用吊篮施工）

2、空压机：功率为5KW以上，气量充足，压力为0.5~1.0Mpa的空气压缩机，带3根气管，能够满足3个人以上同时施工，能够自动控制压力。

3、喷枪：下壶喷枪，容量500ml，口径1.3mm以上，容量不能太大，操作不便，口径太小，施工速度慢，不宜大面积施工。

4、各种口径的喷嘴：4mm、5mm、6mm、8mm等，口径越小，喷涂越平整均匀，口径大，花点越大，凸凹感越强。

5、无气喷枪：一套。

6、橡胶管：氧气管，直径8mm。

7、毛刷、滚筒、铲刀若干。

8、遮挡用工具：塑料布、纤维板、图钉、胶带。

9、保险绳及安全帽。

三、施工工艺流程

墙面基层局部铲除→铲除部分抹灰→托刮抗裂砂浆两遍→满刮柔性耐水腻子两遍→打磨腻子→验收墙面垂直度、平整度、弹线分隔→涂刷专用抗碱底漆→粘贴美纹纸→喷涂真石漆→打磨真石漆分缝部位→滚涂罩光漆→验收

1、基层处理

本楼层现外墙墙面基层脱落现象严重，为使该墙面达到施工条件，需要整体处理，该楼层施工墙面原装饰层局部用工器具铲除，然后铲除部分抹灰，再采用外墙抗裂砂浆托刮两遍。使墙面平整、结实、牢固、无鼓起现象。

2、刮涂柔性耐水腻子

总体找平披刮腻子2-3遍，当基层平整度大体一致时，满批腻子使基层平整度达标。每次刮涂腻子，厚度不宜超过0.5mm、间隔5h，控制总厚度1.0mm。1）施工时，先用刮板将砂浆在墙上批刮（依基面平整度而定），要横向竖向同步批刮，将基面整体平整度刮出来，批板运行速度及用力要均衡，否则会形成斜坡状或波浪状，影响平整度。

2）根据整体墙面要求，须用靠尺竖向、横向检查阴、阳角的垂直及平直度并弹墨线标记，用腻子修刮，保证顺直度。

3）腻子层干燥后即进行砂磨，时间太长，腻子层干硬，将很难砂磨（浪费人力和砂纸）。必须将粗糙腻子面用砂纸完全磨光，清除基面凹凸不平现象，否则后续施工过程中会影响其平整度及质感。

4）在批刮砂浆的过程中，会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面，应及时刮掉，以免其干硬而难以处理。

5）施工完毕后，须用水养护，每次养护时需用水湿透腻子层，以保护腻子层充分的水化强度。

3、涂刷抗碱封固底漆

1）封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2）不能在高温直射的阳光下或雨天、高湿度、5℃ 以下、大风等气候条件下施工。3）不可与其他涂料相混，避免破坏其特性．

4）采用滚涂施工，滚刷一遍。要求用力均匀，速度协调，来回滚涂道数一致，厚薄要一致。待底漆完全干固后，方可进行下步工序的施工。

5）待干燥后，腻子层表面将全面覆盖涂料底漆，无漏刷或明显接茬，接痕及“发花”现象。

4、弹线标志分格、贴纸 根据设计要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，粘贴胶带纸须先贴直线，再贴横线，所有竖向灰缝相互平行、铅垂，做到灰逢横平竖直。

5、喷涂真石漆

1）选用真石漆喷枪，空气压力控制在4-7Kg/cm2，施工温度10℃以上，厚度约2-3mm，喷嘴距离作业面400-800mm为宜。需喷涂两至三道，间隔2h，干燥24h后，方可打磨。用多支喷枪同时，喷涂同一墙体时，应选用相同型号的“枪嘴”，以使每支喷出的浮点基本一致，否则，会影响整体效果；

2）喷涂真石漆作业条件，专用抗碱底漆干燥后，方可喷涂真石漆。真石漆一般不需加水，必要时可少量加水调节。喷涂真石漆时，应控制粘度、空气气压、喷口大小、“枪嘴”与作业面距离等，应保持一致。遇有风力大于四级的天气时，应停止施工。真石漆的施工，漆膜容易产生局部发花现象。喷涂时，出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成。喷枪移动的速度要均匀，每一喷涂幅度边缘，要搭接1/3幅宽，保持漆膜薄厚均匀。多色真石漆施工时，不可采用混喷工艺，应按颜色逐遍喷涂。

3）喷涂真石漆前，应将真石漆搅拌均匀，装在专用的喷枪内，准备喷涂。顺序应从上往下，从左往右进行喷涂，不得漏喷。喷涂真石漆时，应先快速地薄喷一层，然后缓慢、平稳、均匀的喷涂。

4）喷涂的效果，与喷嘴的大小、喷嘴至墙面距离有关。当喷嘴口径为ф6-ф8，且喷嘴与墙面的距离适当调大，喷出的斑点较大，凸凹感比较强烈；当喷嘴的口径为ф3-ф6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。

6、真石漆打磨

在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸等工具磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。采用砂纸，轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可，用力不可太猛。否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落。

7、喷涂罩光面漆

喷涂罩光面漆防水保护膜，一定要在天然真石漆完全干透后进行。选用下壶喷枪，压力4-7kg/cm2，罩光漆用量0.3-0.5kg/m2。施工温度不低于10℃，喷涂两遍，间隔2h，厚度 约30微米，完全干燥需7d。

8、细部处理及注意事项

1）阴阳角裂缝：真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因为阴阳角是两个面交界处，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现阴阳角裂缝，用喷枪再一次薄薄覆喷，隔0.5h再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。

2）平面出现裂缝：主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。

3）成膜过程中出现裂缝：在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法，必要时，应与生产厂商联系，改变配方，重新试制。

4）在5℃以下的施工环境温度会影响水溶性涂料在未凝固前的成份结构，因此在该气温条件下不宜施工；

5）雨天后，须干燥3d以上确保完全干燥，以免影响基材内碱基渗出，产生白花，并导致剥落；

6）涂装基层，应平整。表层粉光，以不起砂为标准； 7）在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释； 8）不喷涂部分及物件，应用挡板或纸张等隔开。五 质量验收标准及质量措施

1、保证项目：工程所用的真石漆（含封底漆、中层漆、罩面漆）的品种、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书；

2、基本项目：应达到优良。

3、验收标准：

1）饰面不允许出现掉粉、起皮等现象； 2）饰面不得有返碱、咬色等现象； 3）饰面不得出现漏涂、透底等现象；

4）饰面斑点的疏密要均匀。在1米之内，正视、斜视喷点均匀，不允许连片； 5）饰面颜色要均匀一致；

6）涂饰时要保证周围的门窗、玻璃、灯具等的清洁。

4、质量控制：

1）材料进场一定要有产品合格证及检测报告； 2）施工之前，要进行技术交底；

3）施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象； 4）喷涂过程中，一定要喷点要均匀，不得出现漏喷、掉砂等现象；

5）施工过程中，要有兼职或专职的质量检验人员对各工序进行监督检查，严格把关。六 安全、文明生产的技术组织措施及要求

1、安全、文明施工专项方案（见附件）

2、安全生产、文明施工目标：不因自身原因发生施工安全事故，保障自身与其他人身安全。

3、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》，严格遵守其他有关安全生产的法律、法规和建筑行业安全规章、规程，不得违章指挥和违章作业。

4、切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。

5、进入施工现场必须带好安全帽，扎好安全带，服装整齐，不准穿拖鞋。

6、电缆应设置三级防护措施，应从专用配电柜接线，电缆线应高空架设，严禁地面走线。

7、下班后应把高空作业吊篮升起1米，做好电机防雨措施，收回电缆线及配电柜。

8、必须严格遵守甲方的各项安全生产、文明施工的现场条例。

9、协助甲方做好成品保护工作。

10、施工人员进场时要进行必要的安全教育工作。七 成品保护措施

1、所有外装门面的成品、空调压缩机及门窗，在喷涂真石漆前，需用美纹纸和薄膜或专用纸进行成品保护。

2、材料搅拌场所，必须与办公现场错开。

3、吊篮人员起点、落点，原则上应避开已完成施工作业的地方。

4、维护现场清洁卫生，材料堆放整齐，做到工完、料净、场地清。八 竣工验收

1、验收准备

项目部组织有关工程项目总管及甲方相关负责人对各分项工程进行全面验收，如发现问题，及时整改。

2、整理竣工资料 1）建设单位与施工单位签订的施工合同。2）施工组织设计方案。

3）工程材料检验合格证及检验报告 4）自检报告 5）竣工验收申请报告。

环氧地坪施工方案(篇3)

苏州工业园区出口加工区A区建屋三期2A厂房改造

（环氧地坪地面施工方案）

第一章 工程概况

工程名称：苏州工业园区出口加工区A区建屋三期2A厂房改造项目；

工程地址：

建设单位：

第二章 施工准备工作

环氧树脂地板施工前，做好各项施工准备工作：

1、劳动力准备：根据施工进度计划要求、现场作业条件，组织安排施工人员，满足环氧地板施工的需要。

2、材料准备：与环氧地板工程相关的各种材料，按相应的规范要求准备。

3、机具的准备：环氧地板施工机具较多，用途各不相同，为保证施工质量，根据不同的工艺操作方法，做好配套工具的准备。

4、技术准备：认真阅读工程设计意图要求，对施工人员进行技术交底，注意施工质量的关健点，对照施工验收规范，结合企业标准，检验要求具体，可操作性强，确保施工正常进行。

5、施工条件：基层表面必须平整、坚固、密实，条件设施装备完毕，墙体装饰完成，有良好的照明条件。

第三章 施工方案

第一节：环氧树脂地板施工

环氧薄涂地面施工工艺：

一、施工材料：

1、环氧平涂地面拟采用双组份环氧树脂薄涂地面材料进行施工。

2、环氧薄涂地坪涂料简介：环氧树脂地坪是由环氧树脂固化反应后形成的坚硬而致密的一体化地坪系统。涂料固化后分子间结合紧密无孔隙，形成一种高强度、耐磨损、耐腐蚀、耐酸、耐碱、耐化学药品、耐辗压、洁净、防尘、美观的工业地坪。地板具有无溶剂、无污染、无毒、表面平整光亮等特点。

3、性能指标： 抗压强度 ≥130 弯曲强度 ≥230 拉伸强度 ≥100 铅笔硬度 ≥270 耐冲击性 ≤0.2 耐60%硫酸 耐31%盐酸 耐10%硝酸 耐10%醋酸 耐10%氢氧化钠 耐5%氢氟酸 耐氨水

1、基面含水率应低于6%，基面强度应在C20以上，一楼结构层应加防潮层，施工厚土严格按照图纸。

二、机具准备：

名称

数量

用途

大型打磨机

台

地面整体打磨

手磨机

把

中涂和边角部位打磨

吸尘器

台

清理灰尘

搅拌机

台

搅拌材料

电子称

台

配料称重

镘刀

把

刮涂材料

三、施工工艺流程：

施工方式及顺序 耐磨耐酸碱环氧树脂地坪采用二底二批三面的结构方式。具体来说就是，二层封闭底漆；一层环氧砂浆批平、一层腻子批补；二层彩色面漆和一层重防腐面漆。施工过程 ⑴铺设底漆：将环氧树脂高渗透底漆Ａ／Ｂ按４：１的比例调配好，用滚涂的方法把底漆均匀的涂在地面上做成底层。底漆的作用在于封闭地表的毛细孔，增强地面与漆层的接着力。根据地面的实际情况，必要的时候可 以多过一两遍。⑵机械抹平环氧砂浆中间层：将环氧树脂中涂地面漆Ａ／Ｂ按３：１的比例调合均匀，再加入２０～１００目的石英粉调成环氧树脂石英砂浆，铺砂机摊平，用环氧树脂砂浆专用抹平机进行压平处理，机械施工。⑶腻子批补：将环氧树脂Ａ／Ｂ按３：１的比例调匀，再加入３００目的石英粉调成环氧腻子，在中间层之上全面批覆１～２遍，以补平砂孔。待表面干燥后用砂纸打磨机打磨，为面漆的涂布做准备。⑷自流平彩色面漆镘涂：将环氧树脂彩色面漆Ａ／Ｂ按６：１的比例调配均匀后，用专用镘刀镘涂做自流平面漆。⑸环氧改性重防腐面漆喷涂：将环氧改性重防腐面漆Ａ／Ｂ按２：１的比例调配均匀后，加入特殊的重防腐涂料，用无气高压喷涂机均匀喷涂一遍。⑹特殊处理与控制：为了得到均匀一致的面层颜色，彩色面漆中必须加入细度满足要求的分散剂。特面漆重防腐的配方满足地坪防腐要求。经过反复的试验，通过特殊的重防腐涂料的用量和面漆层厚度的控制其防腐的程度。以上施工工艺搭接必须紧凑，在保证上道工艺的情况下，方能进行下一道工序。同时注意成品的保护工作，在油漆未干时禁止人员入内及避免灰尘落到地面上。完工之后的重防腐环氧树脂地坪具有硬度高、无接缝、清洗方便、耐腐蚀、耐机油等特点，完全能够满足业主在使用上的要求。同时由于附着力强及耐磨耐压性好，因此在耐久性等方面也有着优秀的表现。此种环氧地坪的表面可根据业主要求进行哑光或亮光处理，满足不同房间的功能要求。施工阶段需要特别注意的问题 ３。１质量控制措施 由于是薄涂型的环氧地坪，除了滚涂均匀外，加入的溶剂量也必须严格控制，才能在得到较薄涂层的同时满足耐磨、抗压和抗渗透的使用要求；为了得到均匀一致的面层颜色，彩色面漆中必须加入细度满足要求的分散剂。这些都是控制工程质量的重点。

●检验项目 检验物质 浓度（％）检验结果

耐酸性 盐酸 ５０ 无腐蚀、不变色

硫酸 ８０ 无腐蚀、不变色

硝酸 ４０ 无腐蚀、不变色

醋酸 ４０ 无腐蚀、不变色

耐碱性 ＮａＯＨ ６０ 无腐蚀、不变色

耐油性 无腐蚀、不变色

四、施工工艺要点：

1.基面打磨、吸尘处理：用砂磨机对各个楼层进行砂磨处理，然后进行吸尘，并检查地面硬度和证实没有浮尘。对基面进行整体打磨、吸尘。一定要把基面上的油污及浮尘等脏物清除干净，并彻底做好吸尘工作，以便环氧树脂层与基面完全结合。

2.底涂施工：基层表面完全清除干净，再用底涂滚刷。底涂硬化时间温度15℃以上6-8小时可进行另一阶段施工。

底涂处理的好坏直接影响基层同环氧树脂层的粘合性能，底涂是使专用环氧树脂渗入基层最深处，形成一层强度很高的复合机构层。是保证环氧树脂地板最重要的环节。

3、中涂施工：将环氧中涂涂料与环氧腻子按施工要求配比搅拌后用镘刀均匀的批刮在已处理好的层面上，每次施工间隔时间约12小时，中涂层施工完成约16小时后才能进行下一道工序的施工。

4、轻微打磨清理：中涂层完全固化后，用砂轮磨机对中涂层进行轻微打磨处理并用吸尘器吸净灰尘。

5.环氧面涂施工：用专用滚筒滚涂面涂材料，要求平整、光洁、颜色均匀一致，不允许存在空鼓、分层等现象。

6.施工中一定要避免因手工作业引发的弊病如气泡、刀痕等。

7.工程施工前，必须将需要保护的成品用美纹纸粘贴防护完好。施工时，配料区应铺垫一定范围的纸皮和塑料膜，避免配料时污染周围基面；施工完毕后，应及时清理干净。

8.工程完工后，要及时对现场进行清理，将施工所用的胶带、报纸、纸皮等废弃物处理干净，保证施工现场干净、整洁，做到工完场清。

五、施工质量目标：

1、环氧树脂地板涂层有韧性、无脱层现象。

2.表面观感平整、美观、光亮。

六、施工结构图：

第二节 施工质量工作目标

一、工作质量目标：

1.环氧树脂地板涂层有韧性、无脱层现象。

2.表面观感平整，无施工痕迹，无粗颗粒杂质。

二、质量控制目标：

项目领导技术负责人具体组织有关人员学习规范标准，提出质量要求，进行对班组技术交底，进行实阶段，通过三检制（自检、互检和交接检）进行过程质量控制。

第四章 施工质量措施

一、按照施工方案施工。

二、地面要求：整体面层不得有空鼓、起砂现象，面层颜色均匀一致。

三、搞好成品保护：操作人员和其他人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的7-10天保养期内，严禁有硬尘物体碰撞地板层面，不准过车通行，以防损坏环氧地板表面。

第五章 施工安全措施

一、实行岗位责任制、各司其职、相互配合工作。

二、施工人员必须经过安全责任培训，有文字记录，履行签字手续。

三、搞好劳动防护工作，地板施工时，应避免材料直接接触皮肤和眼睛，穿戴合适的手套和护目镜，一旦与皮肤接触，应用水清洗；一旦与眼睛接触，应马上用水冲洗并寻医就治。

第六章 进度及验收

一、按期完成甲方提出的工期计划，保证在规定期限内完成施工任务。

二、进场前制定工程进行计划，按计划进行施工。

三、工程施工完毕，先进行自检，发现质量问题，先行整改，然后报请甲方验收。

四、过程中作好验收记录，填好验收单。

第七章 工程回访和保修

一、工程回访：工程竣工后一年内，我公司定期组织两次回访，听取客户意见及对客户必要的服务工作。

二、保修：工程完工验收合格后，在使用得当和无可抗力因素（如战争、地震等）前提下，本公司给予该地板工程壹年保修。

工程有限公司

年 月 日

环氧地坪施工方案(篇4)

常州美邦地坪专家是您的绝佳首选，专业制作宿迁环氧地坪、宿迁环氧树脂地坪、宿迁环氧耐磨地坪、宿迁不发火地坪、宿迁环氧自流平地坪、宿迁外墙保温工程宿迁、聚氨酯喷涂等

贵宾热线市场部：胡经理 ***

环氧地坪

宿迁环氧地坪主要特点

1、颜色丰富多彩，装饰性能好。

2、耐磨，耐洗刷、防尘、防滑、性能优良。

3、涂层丰满，颜色和光泽均匀一致。

4、面漆可采用刷涂、滚涂、喷涂等施工。

宿迁环氧地坪施工方法

在基层素地处理完毕后，采用如下方法涂装：

1、底漆涂装：先将甲组分搅拌均匀，并按甲、乙组份比例配制：搅拌均匀后以刮片或滚筒施工。

2、中涂涂装；在底漆干后，可在刮二遍后中涂一遍，以填补地坪的孔洞，完全干燥后可再刮二遍中涂，以增加涂层厚度，提高抗压能力。

3、待中涂完全干燥后，用磨平机、砂纸等打磨，将批涂产生的刀痕，不平整之处及颗粒打磨掉，并用吸尘器吸尘干净。

4、滚涂面漆：将面漆按比例调配好后，用滚涂方法将地坪均匀滚涂一遍（也可用喷涂、刷涂），若有需要可滚涂第二遍面漆，方法相同。

5、将保护剂搅拌均匀，以棉布或棉拖把涂装。要求均匀，无残留。同时应注意不要有尖锐物体刮伤地面。

宿迁环氧地坪注意事项

1、雨、雪、雾天气时不宜施工，以防止产生白雾现象；

2、现场封闭不好及存在交叉施工时不宜施工，已防止颗粒划伤等现象发生；

3、材料混合后应在30分钟内使用完毕，涂装间隔时间12～24小时。

4、眼睛、皮肤不得接触本产品。

5、储存在远离火源的通风阴凉干燥之处，严禁与水接触

6、涂布时发现砂粒或其他杂质，应立即清除；

7、地面未干时，严禁进入工地现场。

宿迁环氧地坪贵宾热线市场部：胡经理 ***

环氧地坪施工方案(篇5)

标题：环氧地坪施工方案

导言：环氧地坪作为一种非常常见的地面装饰材料，其施工方案对于地坪的质量、效果以及使用寿命起着决定性的作用。本文将详细介绍环氧地坪施工方案的准备工作、材料选择、施工步骤和注意事项等，以帮助读者全面了解环氧地坪的施工过程。

一、准备工作：

在进行环氧地坪施工前，我们需要先做好一系列准备工作，确保施工的顺利进行。一方面，要根据地坪的使用环境和要求，对地面进行必要的检查和处理，如填补裂缝、修复破损等。另一方面，要准备好所需的施工材料和工具，包括环氧树脂涂料、固化剂、底漆、滚筒和刷子等。

二、材料选择：

环氧地坪施工中，材料的选择直接影响地坪的质量和效果。在选择环氧树脂涂料时，我们应根据地坪的使用环境、强度要求和装饰效果来选购合适的产品。同时，要注意材料的耐磨性、耐化学品性能和耐候性等因素，以满足地坪的功能要求。固化剂的选择也很重要，不同的固化剂在施工后对基材的粘结性和耐久性都会有不同的影响。

三、施工步骤：

1. 地面准备：将地面进行清洁，并进行必要的修复处理。

2. 底漆施工：使用专门的底漆进行地坪的底层处理，增强地坪的附着力。

3. 环氧树脂涂料涂装：将环氧树脂涂料按照施工规定进行搅拌，并进行刷涂或滚涂，确保涂层的均匀和一致性。

4. 固化剂施工：根据环氧树脂涂料的要求，按照正确的配比将固化剂添加到涂料中，促使涂层的固化。

5. 阳光或灯光照射：为加速涂层的固化，可以利用阳光或灯光进行照射，提高固化剂的活化速度。

6. 粗磨、打磨和抛光：利用机械设备对已固化的环氧地坪进行粗磨、打磨和抛光，使地坪表面更加平整光滑。

7. 清理和保护：清理施工现场和周边环境，对环氧地坪进行适当的保护，避免受到损害。

四、注意事项：

在环氧地坪施工过程中，需要注意一些细节和注意事项，以确保施工质量和效果的达到预期。

1. 在施工前，要对地面进行细致的检查，确保地面的平整度和无杂质。

2. 在涂装环节，要掌握好施工的时间和技巧，避免涂料的过量或不足。

3. 在固化剂的添加过程中，要严格按照配比要求操作，避免因过量或不足而影响地坪的质量。

4. 施工现场要保持通风良好，避免吸入有害气体。

5. 在使用机械设备进行抛光时，要掌握好力度和速度，避免损坏地坪表面。

环氧地坪施工方案的制定和执行对于地坪的质量和使用效果有着至关重要的影响。只有专业合理地制定施工方案，并严格按照要求进行施工，才能保证环氧地坪达到预期的效果。希望本文对于读者了解和实施环氧地坪施工方案提供了一定的帮助。

环氧地坪施工方案(篇6)

环氧地坪漆是高价值、高质量、高要求的产品，正确的使用方法可使地面常保如新，并且可以保长使用年限。下面是小编为大家整理的环氧地坪漆施工方案技术，欢迎大家阅读浏览。

环氧地坪漆施工方案有几个基本流程?

1、原地板须有3000psi以上的强度，表面整体平整，不得有起砂现象，含水率8%以下方可施工。

2、地面平整，平整度达到两米水平靠尺相差顺平2-3mm。

3、地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间。

4、地面无油、蜡、油漆、乳胶漆等残留物，若有必须采用特殊溶剂清洗或打磨处理干净。

环氧地坪漆施工方案

一、地面处理：

1、清除表面的水泥浮浆以及粘附的垃圾杂物。

2、地坪表面的打毛，需用打磨机来完成，并彻底清洁。

3、机器设备下面打磨机磨不到的位置，需用钢刷清理。

4、地面有油渍的部分，需用特殊方法处理干净。

5、对地坪表面的'洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，干后，打磨吸尘。

二、底涂施工：

1、在处理清洁、平整的素地表面，采用渗透性溶剂型环氧树脂底涂材料封闭批涂一遍。

2、环氧树脂底涂材料有很强的渗透性， 能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。

3、附着强度：参照CNS8083 要求在25kgf/cm2以上。

三、石英砂层：

1、用环氧树脂(EPOXY)与40-100目石英砂(天然石英砂，坚硬耐磨)混合，充分搅拌，将搅拌均匀的砂浆用镘刀平整的铺在底涂上，形成耐压的石英砂层。

2、环氧树脂砂浆具有流动性，可在此施工过程中填充原地面凹陷处，使地面更加平整。

3、 石英砂具有坚硬、耐磨、耐压的性能，石英砂层可承受因重物经常移动对地板的碾压力，增加地板的使用寿命。【石英砂层数、以厚度定】

四、打磨：

石英砂硬化后，因石英砂粒形成少许凸起，用磨机打磨使地板更加平整。

五、中涂施工：

1、在打磨以后的石英砂层表面进行目测检查，以确保地坪的耐磨损、耐压性、无碰撞、水、矿物油、酸碱溶液等，并调整地面平整度。

2、用石英粉和环氧地坪漆，作为中涂层，要充分搅拌均匀、刮平，此道主要用于增强地面的平整性能。

3、实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进行打磨，使其平整，并吸尘清洁。

4、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。

六、环氧地坪漆施工面层：

1、中涂层实干后，进行环氧地坪面层涂装，涂装方法用平涂的施工方式。

2、如甲方在中涂层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后施工面层。

3、用配制好的环氧树脂面漆，用镘刀均匀铺在中涂层上，形成色泽亮丽自流平环氧树脂地板。

环氧地坪施工方案(篇7)

环氧地坪施工方案

一、前期准备工作

环氧地坪施工是一项细致复杂的工程，为确保施工顺利进行，需要进行一系列前期准备工作。首先，需要对施工现场进行彻底的清理，确保地面没有杂物和尘埃，以免对施工效果产生负面影响。同时，还需要对地面进行检查，发现任何裂缝或凹陷都需要进行修补，以保证地面整体的平整度。此外，还要根据施工需求，选择合适的环氧地坪材料和施工工具，并进行备货准备。

二、基础处理

在开始施工之前，需要对地面进行基础处理，以确保环氧地坪施工的牢固和平整。首先，需要对地面进行打磨，消除任何悬浮颗粒和旧地坪的残留物。然后，需要对地面进行修复和填充，以消除任何裂缝和凹陷。在修补完毕后，还需要对地面进行清洗，以确保地面的干净和无尘。最后，需要对地面进行干燥处理，确保地面没有任何潮湿或潮湿的部分。

三、底涂层施工

底涂层是环氧地坪的重要组成部分，它可以增强环氧地坪的抗压能力和耐磨性。在施工底涂层之前，需要对环氧地坪材料进行充分搅拌，以确保材料的均匀性。然后，使用刮板将底涂层涂抹在地面上，并使用滚筒进行均匀覆盖。在底涂层施工完毕后，需要等待一段时间，使其充分干燥，以便进行下一步的施工工作。

四、中涂层施工

中涂层是环氧地坪的重要保护层，它可以增加环氧地坪的光泽度和平滑度。在施工中涂层之前，需要对环氧地坪材料进行充分搅拌，并添加适量的溶剂，以增加材料的流动性。然后，使用刮板将中涂层涂抹在地面上，并使用滚筒进行均匀覆盖。在中涂层施工完毕后，需要等待一段时间，使其充分干燥，以便进行下一步的施工工作。

五、面涂层施工

面涂层是环氧地坪的最后一道工序，它可以增加环氧地坪的光泽度和耐磨性。在施工面涂层之前，需要对环氧地坪材料进行充分搅拌，并添加适量的溶剂，以增加材料的流动性。然后，使用刮板将面涂层涂抹在地面上，并使用滚筒进行均匀覆盖。在面涂层施工完毕后，需要等待一段时间，使其充分干燥，以便进行下一步的施工工作。

六、验收和保养

环氧地坪施工完毕后，需要进行验收工作，确保施工质量符合要求。首先，需要对环氧地坪进行目测检查，查看是否有颜色不均匀、斑点或气泡等问题。然后，还需要进行实地测试，看是否满足环氧地坪的硬度、耐磨性和耐化学性等要求。最后，还需要对施工后的地面进行保养工作，定期清洁和维护，以延长环氧地坪的使用寿命。

总结

环氧地坪施工是一项繁琐而细致的工程，需要进行一系列的准备工作和施工工序。通过正确的施工方案和严格的质量控制，可以确保环氧地坪施工的质量和持久性。因此，在进行环氧地坪施工时，务必遵循以上的步骤和要求，以确保施工达到预期效果。同时，也要注重施工过程中的安全和环境保护，确保施工的顺利进行。

环氧地坪施工方案(篇8)

一、工程概况：

1、工程名称：综合车间、饮片车间防腐工程

2、工程内容：水泥地面环氧自流坪厚度2MM，面积632M2

3、工程地点：制药厂院内。

4、承包方式：包工包料

5、计划工期：15天。

二、编制依据：

1、GBJ50212—2002《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》

2、GBJ50224—95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》

3、依据本公司以往的施工经验。

4、我公司在同类工程中的防腐施工经验

三、开工前的准备：

在工程开工前，必须做好相关的准备工作，包括技术人员、材料、机械、器具等方面。而施工选材对工程的使用寿命至关重要。因此，一定要按腐蚀介质的种类和特征，工程的重要程度，作用部位的大小，物理机械作用的实际情况，结合材料的耐蚀性能及其特点，正确选用，我们的选材原则是：

a、材料的物理、化学性能满足设计要求；

b、在传统的基础上有所创新；大胆的运用新材料、新技术、新工艺：

c、总的经济效果优越。

1、材料组织

在开工前，由公司组织质好，量足的材料进入施工现场，要求材料必须具备出厂合格证或材料性能检测报告，标明生产日期及厂址保质期。在开工前由材料员会同质检员对材料进行组织验收，做出小样试验，经检验合格签字后方可使用，主材料、辅材料、消耗材料的储备量应满足施工的要求。

2、人员组织

由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验和较强组织能力的同志担任该工程的施工对长，并组织具有扎实技术知识，丰富现场施工经验的人员担任技术员，在工程开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，对工程作到心中有数，组织施工班组并对其进行技术交底，组织有丰富经验熟练掌握各项安全技术操作规程的工人进入施工现场。包括环氧自流坪的调制工、瓦工、抹面工、力工等若干名，并组织他们进行技术培训，协调配合、互助协作。

3、机具组织

由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进行调试，对计量器具进行校验，以便在使用中做到机械无故障，计量数字准确无误，确保工程顺利施工。应配备筛子、抹子、批灰刀、毛刷、钢丝刷、量筒、台秤等机具。

四、施工程序

1、表面处理：

2mm/m2以下，含水率低于8%，清除杂质，突出部分或表面光滑部分必须打磨。消磨机采用全自动吸尘LZ-30S消磨机。

2、施工工艺

基面处理→检查合格→涂刷第一道底漆→检查合格→涂刷第二道底漆→检查合格→涂刮第一道腻子→检查合格→涂刮第二道腻子→检查合格→涂刷第一道面漆→检查合格→涂刷第二道面漆 →检查合格→涂刷保护剂一道→养护→交付使用。

3、施工方法

（1）底漆施工

A：基面处理经验收合格以后，开始涂刷第一道底漆，底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定，8%以下即可底漆涂刷，若含水率8%以上，亦可用一块适当的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一直二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行底漆涂刷，断续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则则含水率太高，地面应保养，不易施工。

B、底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可以使用时间内用完，涂装时要做到薄厚均匀，涂装后有光泽，无光泽之处，在适当时进行补涂。

（2）中涂施工

A：中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：根据地面情况来决定施工。地面较差或不平则必须进行中涂施工，才能保证面漆表面平整光亮。B：中涂施工方法，先将中涂主剂搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶倒入，避免材料混合不均，搅拌后，加入适量细石英粉、充分搅拌均匀，倒在地面上，用刮刀全面做一层批覆、填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去气泡，并挑出粗粒杂质。若批补不平整或过于光滑，要间隔24小时以上，则需硬化干燥后全面打磨，以吸尘器吸干净。（3）面漆施工

A：先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向有主剂的桶中倒入，避免材料混合不均，充分搅拌均匀。倒在地面上，使用专用规格的镘刀进行涂装。涂装时发现粗粒杂质立即除去，如有气泡用齿尖除去，搅拌桶内的涂料时，若呈硬化状态，必须停止使用并随时更换搅拌桶。（加入硬化剂后的面漆必须30分钟内用完）。

B：面漆施工完毕48小时后，方可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等化学物品涂粘。

4、注意事项

（1）施工温度以10-30℃为宜。

（2）施工时空气相对湿度不超过80%，否则不宜施工。

（3）雨、雾天气不宜施工。

（4）温度过低时应采取加温措施（不得用明火直接加温）。

五、施工质检：

1、质量检查必须由专人负责，我们认为质检应由甲方、乙方人员组成质检小组，每道工序完工后，各班组先自检，后互检，发现问题及时处理，自检合格后交由甲方检查。

2、施工前对各种材料做出小样试验，达到要求时方可大面积投入使用。

3、施工中每道工序结束后，都要按照有关规范进行质量检查，合格后方可进行下道工序。

4、认真做好隐蔽工程记录，中间工程记录、工序交接记录，工程日志，以备有案可查。

5、质检员要深入现场，督促并帮助施工班组抓好质量。

6、现场设置监护人员。

7、经“三检”后，如发现存在施工质量问题，缺陷处理要及时修补处理，不合格处要返工，直到最终检查达到合同或技术协议要求的质量等级标准。

六、施工中的安全与防护：

1、开工前，应对全体参加施工人员进行安全技术和安全思想教育，必要时进行安全技术考核。让每个职工熟练掌握各种安全操作规程。

2、施工现场不允许堆放易燃易爆品。材料库房应远离施工现场，并设专人看管。

3、参加施工人员不准把火源带入施工现场，更不准在施工现场吸烟或动用明火。

4、参加施工人员必须戴安全帽，做到“三不伤害”。即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。

5、让参加施工人员了解消防器材的性能，并达到人人会使用消防器材。

6、对所有参加施工的工人配备必要的劳动保护用品。

七、安全保证措施：

1、严格执行厂区施工的一切规章制度，施工人员必须进行安全教育后，方可进行施工。

2、设置一名专职安全员。负责与甲方安全部门联系，检查安全施工情况，并进行班前班后安全教育工作。

3、进入施工现场的施工人员必须穿戴整齐，劳动保护用品配备齐全，2米以上必须系安全带。

4、施工现场准备好各种消防工具。如：灭火器、铁锹等。

5、防腐材料都是易燃易爆品，应专人看管、现场严禁烟火和使用明火，也应避免金属磨擦或电器因火花引起故事。

6、现场材料、机具、施工垃圾按甲方要求定点堆放。每天下班前，清扫现场，保持施工现场清洁卫生。

八、质量保证措施：

1、本工程质量目标为：消除质量通病，工程确保优良，让客户满意。

2、在开工前对参加施工的人员进行技术培训、技术交底，进行专题方案讨论研究，并在施工过程中要求他们严格按照设计要求、规范及验收评定标准进行施工。每个施工人员都熟悉施工工艺，明确质量控制指标。

3、每道工序施工结束后，必须经甲乙质检员和监理工程师共同检查，合格后方可进行下道工序。

4、认真做好施工记录质量检测工作，严格按照验收规范检查验收。

5本工程质量目标为优良工程。为了达到这个目标，除严格按照甲方的要求，还要遵照国家有关验收规范进行精心施工和严格验收。

九、安全生产措施：

1、所有进厂施工的人员必须进行安全技术教育，使器其熟悉安全施工的各项常识，正确进行工种的安全操作，凡事能采取有效的防范措施，及时消除事故隐患。

2、施工场地要有一定的安全施工宣传，设安全警示牌，制造安全施工气氛。实施安全奖罚制度，对安全工作做的好的给予表扬或奖励，对违章作业者给予批评和罚款。

3、施工人员进入现场必须遵守现场的各项规章制度，应佩带工作服、手套、口罩、工作鞋、（眼）风镜、安全帽等常用防护用品。

4、现场工作负责人员和安全员不得无故离开现场，特殊情况需要暂时离开时，必须指定他人代替。

5、所有进厂施工现场的人员不得携带火种进入，并严禁现场出现火种的一切隐患现象。

6、每天施工完毕后，要及时清理现场，检查施工工具，以免发生不必要的安全事故。

7、施工人员的工具、材料必须采用安全可靠的棕绳吊挂。小件施工工具不用时要装进工具袋内。以免操作人员工作中因疲劳而坠落。

8、原材料存放处严禁烟火，原材料是易燃易爆、易挥发物品，必须避免阳光爆晒。

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人造草坪施工方案（精选五篇）

人造草坪施工方案 篇1

采购方 (甲方)

法人代表 ：

供货方 (乙方)

法人代表：

依照《中华人民共和国合同法》及有关法律规定，甲乙双方本着诚实信用、平等互惠、长期合作的原则，经双方友好协商签订协议。就苗木采购事宜达成以下协议，以资共同遵照执行：

一、甲方向乙方采购苗木，具体的苗木品种、规格、数量等见《苗木预算清单》。总计人民币65920元整。

二、乙方在签订本合同后应当按照本合同附件所列的详细内容组织苗木,不得无故拖延。乙方向甲方保证所提供苗木全部是绿枝接，纯度95%以上，长势健壮，根系完整，无检疫性病虫害。乙方向甲方无偿提供技术，保证品种，保成活，人为造成苗死亡，乙方不负责。如果有不长苗或死苗，乙方将无偿为甲方提供相应苗木进行补植，保证甲方所栽植的果树成活率达到95%以上。

三、本合同所采购的苗木应当在 20____ 年 15月 20 日之前由乙方运送到 孔店中心学校操场 。(运费由甲/乙方负责)

四、在乙方将苗木运送到约定地点后，经甲方依照本合同约定要求验收合格，视为乙方履行了交付义务。

五、苗木的检查、验收方式、方法及质量要求具体为：(具体写明质量要求)苗木在规定时间内运到甲方指定地点后，必须由甲方指定的验收人员及乙方指定交货人员填写苗木验收单，以验收合格量作为与乙方结算依据。

六、付款方式为：

到树苗成活率达到95%以上再付给乙方。

七、如果乙方超过本合同的约定的日期交货，甲方有权拒收，并有权要求乙方承担违约责任。

八、因乙方迟延交付或者交付的数量与本合同不符，致使甲方不得不另行购买苗木，因此增加的费用由乙方承担。因乙方供应不及时或供应苗木不合要求，甲方有权通知乙方终止合同

九、本合同所定的苗木数量、规格、价格、到货时间等任何一方不得变更。如确需变更，必须经甲乙双方协商达成合意后才能变更。

十、乙方在交货时必须提供相关部门出具的检验、检疫证明等相关证明文件。如果乙方不能提供，则甲方有权拒绝接受货物，并要求乙方承担违约责任。

十一、乙方应当按照本合同对相关苗木的树形、土坨等的要求进行保护，如果与本合同约定不一致，甲方有权拒收。由此产生的相关费用由乙方自行承担。而且，乙方还应当向甲方承担违约责任，给甲方造成损失的'，乙方还应当承担赔偿责任。

十二、甲方应当按照本合同的约定支付款项，甲方不承担苗木到达指定地点前的任何风险。如果甲方违约，甲方应当承担违约责任。

十三.若一方终止合同，应向另一方赔偿经济损失。

十四、本协议生效后甲乙双方应当严格按照协议履行，如在履行中发生争议，双方应当协商解决，协商不成的任何一方可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

十五、本协议自双方当事人签字盖章之日起生效。未尽事宜，经双方协商一致可达成补充协议，补充协议同本合同具有同等效力

十六、本协议一式两份，由双方当事人分别持有具有同等效力。

甲方代表签字(章)

____年____月____日

乙方代表签字(章)

____年____月____日

人造草坪施工方案 篇2

甲方（卖方）：_____________

地址：_____________

联系电话：_____________

乙方（买方）：_____________

地址：_____________

联系电话：_____________

鉴于甲方为草坪种植与销售的专业供应商，乙方因绿化需求向甲方购买草坪，双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，经友好协商，达成如下协议：

一、产品名称、规格及数量

1. 产品名称：_____________草坪

2. 规格：_____________（如草种类型、草坪高度、密度等）

3. 数量：_____________平方米

二、价格与付款方式

1. 单价：人民币（大写）_____________元/平方米

2. 总价款：人民币（大写）_____________元整（￥_____________）

3. 付款方式：乙方应于本协议签订后__日内向甲方支付总价款的__%作为预付款，即人民币（大写）_____________元整（￥_____________）。余款在草坪交付并验收合格后__日内一次性付清。

三、交货时间、地点及方式

1. 交货时间：甲方应于____年__月__日前将草坪交付至乙方指定地点。

2. 交货地点：_____________

3. 交货方式：甲方负责草坪的挖掘、打包、运输及现场铺设（如需），确保草坪到达时状态良好。

四、验收标准

1. 草坪应无病虫害，生长健壮，色泽均匀。

2. 草坪铺设后，乙方应在__日内进行验收，如有质量问题，应及时通知甲方，甲方应在接到通知后__日内进行更换或修复。

五、保修与售后服务

1. 甲方承诺草坪铺设后__个月内，如因非人为因素导致的草坪死亡，甲方负责免费更换。

2. 甲方提供草坪养护指导，乙方应按照指导进行养护，确保草坪健康生长。

六、违约责任

1. 若甲方未能按时交货，每逾期一日，应向乙方支付总价款的__%作为违约金，但累计不超过总价款的'__%。

2. 若乙方未能按时支付款项，每逾期一日，应按逾期金额的__%向甲方支付滞纳金。

七、争议解决

双方因执行本协议发生争议时，应首先通过友好协商解决；协商不成时，任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

八、协议的生效与终止

1. 本协议自双方签字盖章之日起生效。

2. 本协议在草坪交付、验收合格且双方权利义务履行完毕后自动终止。

九、其他

1. 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，具有同等法律效力。

2. 本协议未尽事宜，双方可另行签订补充协议，补充协议与本协议具有同等法律效力。

甲方（签字/盖章）：_____________

日期：____年__月__日

乙方（签字/盖章）：_____________

日期：____年__月__日

人造草坪施工方案 篇3

甲方：

乙方：

为按时按质完成甲方示范性公路草皮绿化工程，甲方将槐林2号路草皮绿化发包给乙方负责实施。经双方协商，签定如下协议：

一、草皮绿化施工地点及面积：绿化施工地点槐林2号路，面积约18036平方米，按实结算。

二、草皮绿化时限要求：乙方要在20xx年4月1日进场作业,20xx年4月26日前完成绿化任务。

三、双方权利及义务

1.甲方将草皮绿化工程承包给乙方，甲方负责维持乙方种植草皮施工秩序，负责协调解决因土地产生的纠纷。

2.乙方要按甲方绿化时限要求及绿化设计方案组织实施。绿化所需相关人力、物力及草皮等由乙方负责。草皮规格必须符合甲方要求，乙方必须保证草皮成活率达到80%以上。

3.乙方在工作过程中不得乱放野火，由于乙方行为引起的`火灾，一切责任由乙方负责。

4.乙方在工作过程中要遵纪守法，工人之间要互相团结，施工过程要注意安全，期间如发生意外事故如(伤、亡等)和其他违法行为的，全部责任由乙方承担，甲方概不负责。

5.草皮绿化按期完成后，甲方对乙方绿化工程进行全面验收，验收合格后，甲方按19.5元/平方米标准进行结算(含税金)。合计工程款叁拾伍万壹仟柒佰零贰元整(351702.00元)

四、本协议一式贰份，双方各执一份。

甲方：

乙方：

年 月 日

人造草坪施工方案 篇4

建设单位： (以下简称甲方)

施工单位： (以下简称乙方)

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、法规和规章，本着互相协作、紧密配合，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本园林绿化工程施工事项，签订此合同以共同遵守。

一、 工程内容及承包方式

1、 工程名称：

2、 工程地点：

3、 工程内容;

4、 承包范围：

5、 承包方式：

6、 园林绿化所需的材料、植物品种、数量、规格型号：

二、 合同价款

乙方按工程施工范围、施工图纸提交一份工程预算书，按照《河南省市政工程单位综合计价》标准计价取费，人工、材料、机械调差按施工期间有关文件执行。

工程造价暂定为人民币 万元

三、 合同工期

1、本工程总工期 天(日历从开工之日算起);

2、开工日期：xx年xx月xx日

3、竣工日期：xx年xx月xx日

四、 付款方式

1、合同签订后，甲方支付工程造价的 %给乙方作为工程预付款;

2、工程完工甲方初验合格后付款 %，余款待保养期满(三个月)，甲方验收合格后十天内一次付清。

五、 质量标准

工程质量标准：

六、 双方责任

(一)甲方责任

1、办理土地征用、拆迁补偿、平整施工场地等工作使施工场地具备施工条件;协调处理工程建设的内、外部关系，减少对工程建设的干扰因素，保证工程建设的顺利实施;

2、负责办理施工报建手续，领取建筑许可证和施工许可证;

3、将施工所需水、电、通讯等线路从施工现场外部接至施工现场，保证施工期间的需要;

4、组织施工单位、设计单位进行图纸会审及设计交底;

5、对工程中出现的施工图纸问题及时处理，以利乙方工作的连续性;

6、组织工程竣工验收，并按合同规定办理工程结算。

(二)乙方责任

1、按照国家有关技术规范和园林绿化工程技术操作规程及其施工图纸组织施工;

2、承担绿化完工后的保养责任，保证绿化工程苗木成活率。

3、搞好施工现场的'安全和文明施工管理;

4、及时做好施工过程中的各种资料，材料的报验工作;

5、对施工图纸有错误或不合理的地方，及时以书面形式反馈给甲方，由甲方研究处理后再行施工;

6、工程竣工后，清理现场，做到人走场清

七、 双方约定

1、 如遇下列因素，合同价款进行调整：

1)工程设计变更;

2)工程现场签证;

3)发包人委托承包人承担的工作;

4)因发包人原因，造成承包人费用的增加。

2、 工程变更

工程中发生的一切变更，双方应及时履行签证手续;并作为补充结算款项。

八、 竣工验收

九、 竣工结算

十、补充条款

十一、本合同未尽事宜，甲乙双方本着实事求是、公平的原则及时协调，并以补充协议明确。

十二、合同争议

双方约定，本着互利互惠的原则，双方友好协商解决。

十三、合同生效与终止

本合同一式 份，双方代表签字加盖双方公章或合同专用章即生效，各执 份，具有同等法律效力;

工程竣工验收合格、结算工程款后自动终止。

甲方(公章)：_________

乙方(公章)：_________

_________年____月____日

人造草坪施工方案 篇5

发包方（甲方）：

承包方（已方）：

若发包人因未能及时办理完毕前述许可、批准或备案，由发包人承担由此增加的费用和（或）延误的工期，并支付承包人合理的利润。经公开招标，甲方将_________绿化工程确定给乙方施工，为确保如期保质完成本工程，双方本着互相支持、紧密配合的原则，结合本工程具体情况，明确双方职责，特签订本合同，条款如下：

1、工程地点：_________。

2、工程总造价：_________万元（大写）。

3、工期风险提示：关于实际竣工日期的规定

当因实际竣工日期的确认发生纠纷时，可以以相关规定参照具体情形：

工程经竣工验收合格的，以承包人提交竣工验收申请报告之日为实际竣工日期，并在工程接收证书中载明；因发包人原因，未在监理人收到承包人提交的竣工验收申请报告42天内完成竣工验收，或完成竣工验收不予签发工程接收证书的，以提交竣工验收申请报告的日期为实际竣工日期；工程未经竣工验收，发包人擅自使用的，以转移占有工程之日为实际竣工日期。 乙方确保在________年____月____日开工，于____月____日完工，工程标准达到合格_________级。

4、开工准备甲方前期使施工现场具备施工条件，并在开工后继续负责解决该工程遗留问题；甲方在施工前准备好施工图纸、技术交底等工作；乙方接到图纸后，尽快做出材料计划、施工组织设计及工程进度计划报给甲方。

5、工程款支付苗木栽植完毕，经初验合格后，付合同价的13；半年后经复验合格，再付合同价的13；工程初验后15个月经验收合格，按审计决算付清余款。

6、工程质量风险提示：工程质量未符合标准的归责

因发包人原因造成工程质量未达到合同约定标准的，由发包人承担由此增加的费用和（或）延误的工期，并支付承包人合理的利润。

因承包人原因造成工程质量未达到合同约定标准的，发包人有权要求承包人返工直至工程质量达到合同约定的标准为止，并由承包人承担由此增加的费用和（或）延误的工期。

（1）所栽苗木质量必须符合工程要求，不得擅自改变苗木品种、规格及质量，所有苗木必须经过甲方验收合格后方可栽植；

（2）施工过程中，乙方必须服从甲方的监督检查和质量管理，如因质量问题造成返工，其费用由乙方全部负责；

（3）乙方在施工中要精心组织，确保安全，如有事故发生，后果自负；

（4）乙方要确保施工现场清洁，及时清理废弃物。

7、养护管理和质量要求

（1）大树及时支撑，支柱与树干相接部分应垫上防护物，以免磨伤树皮；

（2）栽植后及时封堰浇透水；

（3）及时中耕除草、施肥、修剪，确保苗木正常生长；

（4）苗木要及时防治病虫害；

（5）苗木管理期间，必须经常清理各种废弃物；

（6）乙方包栽包活，在栽植完工后，要养护苗木_________个月，养护标准达到_________，其间发生的费用由乙方负担。

8、违约责任风险提示：明确违约责任

在签订合同时，双方就要想到可能产生的违反合同的行为，并在合同中规定相应的惩罚办法，通过明确违约时需要承担的责任，来督促各方真正履行应承担的`义务，一旦违约情况发生，也有据可依。甲方责任：

（1）甲方接到乙方的验收通知书后，及时按期组织验收，甲方推迟验收，其间每推迟一天偿付给乙方逾期违约金_________元。

（2）甲方如未按合同规定的时间和数额支付工程款，其间每推迟一天按工程价款的千分之一偿付给乙方逾期违约金。乙方责任：

（1）工程质量不符合合同的规定，负责无偿修补或及时返工，由此造成的损失由乙方自行承担。

（2）乙方必须确保在工期内完成施工任务，除不可抗力因素经甲方同意外不能按期完成的，每推迟一天罚款_________元。

9、甲乙双方因合同发生争议 ，向___________的单位或人员要求调解；调解或者协商不成的向_______________人民法院起诉。

10、合同的生效与终止本合同自双方签字盖章后生效。竣工结算，甲方支付完毕，乙方将工程交付甲方后条款终止。

11、合同份数本合同一式_________份，具有同等效力，甲、乙双方签字盖章后各执____份。其它由甲乙双方分送有关部门存档。

12、本合同未经事宜，双方协商解决。甲方（盖章）：________年____月____日签订地点：乙方（盖章）：________年____月____日签订地点：

甲方（盖章）：_________

乙方（盖章）：_________

_________年____月____日

地埋管道施工方案

幼儿园开展主题活动，在某种情况下具有影响幼儿身体成长和认知的效果，没有哪个小孩不喜欢玩游戏，一次活动就可以让一个孩子开心高兴一整天。为了活动可以更加出众，我们必须做的就是提前写好方案。那么，在写幼儿活动方案时要注意什么呢？以下是小编为大家整理的“地埋管道施工方案 ”,欢迎你阅读与收藏。

地埋管道施工方案【篇1】

1、 合同生效后，乙方委托具有设计资质的燃气设计单位进行设计，设计图纸完成后，甲乙双方给予确认。

2、 乙方应具备施工作业空间;施工时应尽量避免其他交叉工程干扰;周边居民、社会环境应不出现干扰施工的行为。

3、 为了更好的与其他管网配合施工，甲方应指定专门的技术工程人员负责小区燃气管网，入户安装的现场协调和定位工作，甲方免费提供施工安装工程中用水用电。

4、 乙方完成户内及小区外网调压站等全部供气系统的施工图设计后，设计图纸人员与甲方指定人员、乙方工程技术人员、工程施工方人员、工程监理方人员进行设计交底，甲乙双方技术人员5日内现场定位。

1、 甲乙双方对确认的施工方案，不得随意再进行变更，如有变更应事前通知另一方，并征求另一方同意方能实施。

2、 如因甲方的设计方案变更，造成工期延误或工程费用提高，则由甲方承担。

1、 工程完毕，乙方应向甲方提交“竣工验收通知单”;甲方收到竣工验收通知后应及时进行验收。

2、 本报装工程保修期为 年，自竣工验收合格之日起计算，因甲方及或第三方使用不当、认为破坏的，不在保修范围内。

1、本项工程共有用户 户，其中居民用户 户，配套费标准 户/元，合同配套费总额合计人民币 元(大写： 元整)。配套费标准按照政府物价部门批准执行。

2、本合同签订之日起 日内，甲方应支付乙方管道建设配套费总额的 %，及人民币 元(大写： 元整)。乙方收到上述款项后，开始对此项目配套燃气工程的委托设计、及组织材料、人员开始进场施工等前期准备工作。

3、在本项工程庭院管道或者入户管道入场之前三日内，家当再付给乙方管道天然气配套费总额的 %，及人民币 元(大写： 元整)。

4、 燃气配套工程通过双方竣工验收后，甲方必须付清全部工程配套人民币 元(大写： 元整)。甲方付清上述款项后，乙方在具备条件的情况下进行庭院管网置换通气。

1、根据乙方要求提供相关资料和便利条件，如果甲方无法提供前述资料，可委托乙方收集相关资料，并安装国家有关标准另行支付相关费用。

2、甲方提供给乙方的图纸及相关资料(小区平面布置图、小区规划图、庭院地下室管网图等)必须详细准确，前后一致。若因图纸及相关资料错误造成乙方施工的失误或工程返工、停工、延期的，责任由甲方承担。

3、符合同规定的期限的额度支付给乙方报装费。

4、负责自有设施及财产的安全保卫，否则须自行承担不利后果。

1、按照合同约定负责组织实施燃气管道工程设计、施工安装及相关事项，如有变更，必须经双方协商一致。

2、落实安全措施，遵守安全施工规范。

报装的燃气管道建成后，以调压箱(柜)出口法兰片为界，含该点逆燃气气流方向的本燃气设施报装项目区域范围内所有燃气管道及相关设施、设备归乙方所用，并负责维护管理;顺燃气气流方向的本燃气设施报装项目区域范围内所有燃气管道及相关设施、设备归甲方所有，并负责维护管理。

1、安装增项：超出第2条第3款规定范围的工程安装，属于安装增项，根据乙方的要求，本合同的安装增项包括：

2、增项费用结算：甲方按照当地现行预算定额或当地物价部门制定标准收取增项费用。本合同项的增项部分预算见附表。开工前，应按照预算交付增项费用。增项施工完成，开阀通气前，用气方按照增项预算价格和双方现场核定的实际完成工作量进行结算，对增项的工程款多退少补。结算完成，方可开盘阀通气。

1、 由于乙方原因造成工程质量不符合验收要求，乙方负责无偿返工。

2、 由于甲方、第三方以及不可抗力的合理原因造成的不能按合同约定完工，乙方不承担责任。

1、 在本合同履行过程中发生争议时，甲乙双方及时协调解决;

2、 如协商不成，可选择下列第 种方案解决：

(1)提交(仲裁机构名称)申请仲裁，适合该种的仲裁的仲裁规则，仲裁地点在 ;

1、 本合同经双方法定代表人或其授权代表签字并加盖合同专用章(公章)后生效。

2、 本合同一式四份，双方各执两份，各份合同具有同等效力。

3、 合同附件及补充协议是合同的组成部分，具有与本合同同等的法律效力。附件与本文不一致，以本文为准;如补充协议与本文不一致，以补充协议为准。

4、 其他：

甲 方(盖章)： 乙 方(盖章)： 法定代表人(签字)： 法定代表人(签字)： 委托代表人(签字)： 委托代表人(签字)：

为了配合上饶市凤凰大道工程，甲方将凤凰大道管道新建工程委托给乙方承建，为明确双方权利与义务，共同完成该项工程任务。根据中华人民共和国合同法，经甲、乙双方协商签订如下合同：

第一条、项目名称：

2.1、按上饶市规划设计要求，开挖道路一侧通信管沟约2100米。

2.2、在通信管道中按100-120米(特殊地段除外)建一检查井。

2.3、敷设8根塑料管(横跨8根)及回填、余土清运。

第三条、工期：

3.1、2月21日开工至204月20日前完工，如市政府要求提前则应配合加快进程。

4.1、管沟挖深应在1米，沟底宽0.6米，沟底平整。管子敷设平整、接头牢固。管沟回填应用细土先覆盖30厘米后方能混土回填。

4.2、人井应用24机砖砌制，井大小为净空长1.80米，宽1.20米，深1.75米，井内应安装托板托架，上覆盖应用主筋φ18，付筋φ12钢筋混凝土浇20厘米厚(保证m2承载10吨)，井内用水泥浆粉刷，井盖安装复合材料，井盖安装应和路面齐平。

4.3、管道水泥包封至少应有20厘米厚、60厘米宽，水泥标号应达C4。

4.4、混砂回填至少应有30厘米厚、60厘米宽。

4.5、在满足上述条件的同时甲方将按《中华人民共和国通信行业标准本地网通信线路工程验收规范》YD5051-97和《通信管道建筑安装工程验收规范》的要求进行验收。

4.6、乙方必须按甲方要求提供工程竣工资料。

5.1、工程造价：

本工程采取乙方按包工包料(管道材料除外)方式承包，包施工、包工期、包质量、包安全、包防卫措施。具体造价如下：

5.1.1、管沟：包括挖沟、敷设管子、回填、余土清运，每21元/米。

5.1.2、人井，包括挖井及人井制作材料、托板、托架、人井盖等，按2100元统包。

5.2、结算方式：

5.2.1、工程统一结算，以甲方审计结论金额为准。合建部分费用由各合建单位平均分摊，发票按甲方各单位单独列计。

5.2.2、甲方在公司审计部门审计定案下发之日起60个工作日内支付乙方90%工程价款，余款10%待质保期满(质保期为12个月)工程无质量问题后支付给乙方。付款前乙方应开具相应金额的正规商业发票给甲方。

6.1、负责本合同工程项目立项;

6.2、根据初步设计和总概算的设计会审以及施工图设计，确定开工、竣工期限;

6.3、甲方负责按时提供管道材料，乙方应签收管子数量。如因乙方施工及管理不当造成甲方材料损失，甲方有权提出赔偿要求。

6.4、根据乙方提供的竣工资料，对乙方的工程进行竣工验收，对竣工资料不全，与施工图设计不符且无变更签证的，验收不符合要求的工程不予通过，并提出整改意见，乙方必须如期返工，直至验收合格为止，所造成的经济损失，由乙方负责。对竣工验收过程中，发现乙方虚报现象的，一经查实，甲方有权扣除乙方此单项工程款。

6.5、甲方指派_________作为甲方的随工代表，监督检查施工质量和进度，负责协调工程施工质量和进度，负责协调工程施工过程中的正常施工纠纷和隐蔽工程随工验收签证，随工代表对材料的价格签证随工代表无权签署。甲方在乙方竣工文本提交10个工作日内组织工程初验，在30个工作日内完成终验。

7.1、根据甲方的委托，乙方负责通信线路和管道工程的施工，确保工程质量如期完工，未经甲方签证同意，不得变更修改设计方案;

7.2、工程开工三天前乙方应提交开工报告，每周一次报送工程进度表，完工后三天内报送完工报告，二十天内报送完整的竣工资料;

7.3、乙方指派_________作为乙方的项目负责人，具体负责施工过程中质量监督检查以及施工进度，协助配合甲方对隐蔽工程质量进行现场验收;

7.4、在施工中有关问题协商，应由乙方牵头，甲方协助处理。

7.5、工程完工，经指挥部和甲方验收并签署验收合格证明文件之日起15日内，乙方必须按照甲方要求提供完整的竣工资料。

7.6、如甲方因故不能按时付款，乙方对延迟支付的工程款不作利息要求。

7.7、施工中乙方应该做到文明生产，安全施工，对施工人员进行必要安全生产教育，施工场所要设置明显标志，采取安全生产措施，防止安全事故发生。工程期间发生的安全问题全部由乙方承担。施工过程中产生的人身伤亡或造成第三方财产损失的由乙方负责解决及赔偿，如甲方因该种原因被第三方(含施工人员或工程管理人员)提起诉讼、仲裁或调解，甲方依该诉讼、仲裁或调解作出的赔偿，乙方应最终向甲方赔偿。

7.8、经验收合格的工程，甲方给予签证，投入使用，质保期为一年，从双方签署验收合格证明文件之日起计算。在质保期内出现质量问题，由乙方负责无偿修复，因此给甲方造成的直接经济损失，乙方应给予赔偿。

8.1、乙方不得将工程转包，一经发现，则甲方可以解除合同，乙方应支付给甲方本合同1.1条约定的工程投资的15%作为违约金，如给甲方造成其他经济损失，乙方仍应赔偿。

8.2、乙方分包的工程项目,须经甲方书面同意，并不得再行分包，分包施工队伍需经甲、乙双方书面确认，乙方及分包人就分包项目向甲方承担连带责任。

8.3、在施工过程中经检验，施工质量达不到合同约定的要求，并经乙方返工整改仍无法达到，则甲方有权解除合同，乙方应支付给甲方本合同1.1条约定的工程投资的10%作为违约金，已完成的工作量甲方视情况支付工程款，但支付给乙方的工程款不超过对已完成工作量审定价值的50%，如给甲方造成其他经济损失，乙方仍应赔偿。

8.4、乙方必须按合同规定的工期及质量要求按期完成，否则每逾期一天，应偿付给甲方100元/天的逾期违约金，但累计逾期违约金不超过本合同1.1条约定的工程投资的10%。

8.5、甲方不能及时给出必要指令、确认、批准和材料的，应承担违约责任，工期相应顺延，并赔偿乙方造成的窝工损失。

8.6、如甲方因故未能及时付款，对延迟支付的工程款乙方不作利息要求。

8.7、除非双方协议将合同终止，或因一方违约使合同无法履行，违约方承担上述违约责任后仍应继续履行合同。因一方违约使合同不能履行，另一方欲中止或解除全部合同，应提前10天书面通知违约方后，方可中止或解除合同，由违约方承担违约责任。

9.1、因本合同签订及履行产生的争议，双方友好协商解决;经协商仍不能解决的，向上饶市所在地人民法院提起诉讼。

9.2、本协议一式拾份，甲执捌份，乙方执贰份，具有同等法律效力，自双方签字并盖章之日起生效。

年月日：

地埋管道施工方案【篇2】

圆管涵工程施工工艺及组织及质量保证措施

根据设计本工程东段内有高压电塔一座，位于河道中心，根据甲方及设计现场查勘并规划，此段设为管涵，绕过电塔，两头各设一道八字式出口。

一、圆管涵 施工工艺及组织

1、圆管涵施工工艺

圆管涵采用挖埋法施工工艺进行施工。

2、圆管涵施工组织

本工程圆管涵施工组织如下：

二、圆管涵施工方案及质量保证措施

1、测量放样

（1）、管线开挖前设立临时水准点，测定管道中心线，并根据开挖深度及土质情况，放出上口开挖线，并测定管道中心及检查井的位置，对在起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段的控制点测设中心桩。在挖槽见底经验收合格后，管道安装前及时校测管道中心线及槽底的高程。

（2）、沿管线位置引设临时水准点，并作好记录并加以保护，沿管线每 100m设置一个临时水准点，并经常闭合校核。

（3）、测量放线的技术标准应达到测量闭合误差＜±12√Nmm。2、沟槽排水

本工程管道开挖深度较浅，考虑到土质情况本工程沟槽的排水方法为明沟排水局部结合轻型井点降水。排水沟设在沟槽的一侧，尺寸为 0.25m³0.30m，集水井尺寸为 1.0m³1.0m³0.6m，应保持排水沟流水顺畅，并及时将集水井内的水用抽水泵排出沟槽。、沟槽开挖

本工程管道沟槽采用人机配合分段放坡开挖形式，土方临时堆放在沟槽沿线的两侧。

（1）、沟槽断面尺寸 设计 1）、放坡系数

根据《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表4.3.3 结合本工程地质情况，沟槽两侧边坡i取1:1。

2）、沟槽底部宽度

管道沟槽底部的开挖宽度按下式计算： B＝D0＋2³（b1＋b2＋b3）

式中 B—管道沟槽底部的开挖宽度（mm）； D0—管外径（mm）； b1—管道一侧的工作面宽度，见下表；

b2—有支撑要求时，管道一侧的支撑厚度，取 200mm； b3—现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm）。

（2）、沟槽开挖

管道沟槽采用斗容量 1.0m 3 反铲挖掘机配合人工开挖: 1）、组织施工人员对照管网线路图，熟悉施工现场现状情况，将地下管网走向标注出来，施工时，避开管线。

2）、采用人工进行探沟，确认开挖槽线上是否有未标注出来的管网，如有，将采取人机配合将管网剥离出来；如没有，采用机械开挖，人工配合修坡。

3）用挖机进行沟槽开挖，沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离。

4）、采用人工配合机械开挖。沟槽开挖以自下游向上游方向开挖。污水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用1:0.33放坡，以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量大战线长的特点，为保证施工进度，投入足够的机械。

5）、开挖沟槽时指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底 10cm 左右，再用人工进行清底。以保证不扰动槽底土壤及准确的挖到槽底高程和宽度，防止超挖。

6）、在槽底一侧开挖排水边沟，并设置集水井进行沟槽排水。保证槽底土不受水浸泡。

7）、沟槽开挖时如遇不良土质塌方，则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全。

8）、当天开挖的沟槽保证当天进行垫层或平基的施工。若当天不能进行垫层及平基的施工，则开挖沟槽底部土方时予留 10～20cm 的土，待第二天继续开挖到指定标高。

9）、沟槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度范围，报监理工程师及业主进行适当处理。遇到深度大时，报监理工程师及业主代表联系设计单位进行处理。

10）、沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时，注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施。

11）、挖土就近堆放。上下人行通道采用 Φ48 钢管制作，梯梁、立杆、栏杆均采用单钢管，踏步采用双钢管旋转扣件连接，做法见下图：

（3）、注意事项

1）、开槽前测设出上口开槽边线，开挖时将用于管道回填的合格土料就近堆放（距沟边缘线至少5m），非适用土料一律弃运。

2）、槽边严禁堆土、卸料或行驶重车，并设牢固的安全护栏。3）、开槽完成后，报请监理单位、设计单位、勘测单位、业主验槽，对于回填土、软土等不良地质地段以及肥槽地段，按设计单位意见进行地基处理后方可进入下道工序。

4）、验槽必须进行钎探，每一井段做一组，钎探点数按勘察、设计、监理要求确定，钎探设置在检查井处，记录进入竣工资料。如不能满足设计要求的地基设计承载力时，与设计等单位协商进行地基处理。

5）、沟槽外侧设置施工围档，避免行人掉入沟槽内。

6）、管线保护措施：沟槽开挖碰到地下管线则必须开挖样洞，使管线外露并采取吊托等加固措施，对挖掘机司机作详细交底，如无把握应改为人工挖土。

（4）、沟槽质量 控制

1）、严禁扰动槽底原状土壤，如发生超挖，用石灰土回填。2）、槽底不得受水浸泡或受冻。4、管道基础（1）、管 道基础

根据设计要求，管基础做法为：钢筋砼管基础铺100mm碎石+ 120°砼基础；球墨铸铁管、钢管基础铺100mm碎石+ 180°砼基础。

1）、基底处理：首先将地基表面浮土、杂物等清除干净，基坑面应做到表面平整，无松散缺陷，要求地基表面平整度控制在30mm。

2）、碎石垫层分一层铺设，碎石垫层铺设时，应注意防止扰动沟槽底部原土层和槽壁。

3）、铺筑级配碎石在夯实碾压前应依据干湿程度和气候条件，适当洒水以保持碎石的最佳含水量。

4）、平振法：施工时最优含水率控制在15-20%之间，采用手推式平板振动器振动密实，要求振动器往复振捣，振动器移动时每行应搭接三分之一，往复次数以简易测定法达到密实度为准，一般不少于三遍。

简易测定法为将直径20mm、长度为1250mm的平头钢钎，距垫层表面700mm高度自由落下，钢钎插入垫层深度不大于规定深度为合格，检验点间距应小于4m。

5）、成品保护

①、回填砂石时，应注意保护好轴线桩，高程控制点，并应经常复测。

②、砂石垫层施工结束后，如不连续施工，应适当洒水湿润。（2）、砼基础

本工程混凝土管道基础采用平基法，即先浇筑一层管座混凝土平基，等管座平基混凝土强度达到5.0N/mm2后，将管道安放在管座平基上，安放时调节好管节的高程、中心，然后再按规定浇筑混凝土管座。沟槽开挖后，及时组织自检，合格后申报监理部。经监理对高程、宽度、坡度等方面验收合格后，即进行下道工序的施工。

模板支立，以管道中心线控制模板位置，并用钢桩在内外侧稳固，特别是外侧，应避免浇筑砼时，模板受到侧压力而移位或变形；模板的接缝应严密，必要时采用油毛毡，以防止漏浆；为了便于管座施工时的二次立模，将垫层及砼平基的宽度每侧适当放宽。砼运输到现场后用滑槽或泵车把砼送入沟槽模板内，人工摊铺；管道平基砼为 C20 砼；宽度、厚度，高程及蜂窝面积等不大于规范要求；厚度、中线每侧宽度不小于规定，高程 0～-15mm；蜂窝面积≤1%。

当业主或监理根据实际情况对管道作出变更时，则执行有关规范，并做好相关记录。

浇筑平基时，注意平基施工缝的位置，避免施工缝与将来管道接口部分重合；平基砼用平板振动器振实、振平，表面用木抹子抹平。

在砼浇筑过程中，沟槽内不得有水浸，待强度达到 2.5Mpa 以上方可拆模。待平基砼强度达到 5.0N/mm 2 以上，并经监理验收合格后即可准备管道的铺设。

铺设前，在砼平基上标出管道中心轴线，放出检查井的位置，铺设时自下游开始。下管前，应检查管材的质量，砼管口凿毛，凿毛宽度为 100mm，同时平基也要进行冲冼。

对安装好的管道的高程、中心线、坡度和接口宽度等经验收合格后进行管座的浇筑。浇筑管座应进行立模，对钢筋砼管并预先用水泥砂浆把钢丝网埋设好，注意保持钢丝网和砼管间的密实性，特别是根部。允许偏差范围：管座肩宽+10mm～-5mm，肩高±20mm，麻蜂窝面积不大于 1%。

浇筑管座时用插入式振动棒振捣密实，同时注意保护预埋钢丝网无错位、脱落等现象。

浇筑平基和管座都应留置试块：每工作台班不少于一组；每段长不大于100m一组。砼试块送试验室标养、试压。

5、管道安装

管道基础验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右。吊装时要避免碰撞。

垫层平基验收合格后，达到一定的强度即可安管。把管道运至施工现场，沿线排开，严格按产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用。管材要经试验合格后才能使用，并要有质保单，合格证书。在施工时，排管前做好清除基础表面污泥、杂物和积水，复核好高程样板的中心位置与标高。排管自下游排向上游。

下管采用人工和汽车吊配合。铺管时，将管节平稳吊下，用手拉葫芦吊将管子平移到排管的接口处，用人工安排放置，调整管节的标高和轴线，使管子平顺相接。管道铺设验收合格后，即可进行混凝土管座及接口施工。

平基混凝土应在验槽合格后及时浇筑，终凝前不得泡水，并应进行养护。

平基混凝土的高程应严格控制，不得高于设计高程，低于设计高程不超过10mm。

平基混凝土强度达到 5MPa 以上时，方可直接下管。安管的对口间隙为 10mm。

浇筑管座混凝土前平基应凿毛冲净。

平基与管子相接触的三角部分，应用同等强度等级混凝土中的软灰填捣密实。

浇筑管座混凝土时，应两侧同时进行，以防将管子挤偏。6、闭水试验（1）、技术要求

1）、管道应按规范及设计要求在回填土前采用闭水法进行严密性试验。

2）、试验管段应按井距分隔，长度不宜大于1km，带井试验。3）、管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定： ①、管道及检查井外观质量已验收合格； ②、管道未回填且沟槽内无积水；

③、全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水。

4）、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（2）、闭水试验

1）、以两个区间为一个试验段，试验时将上、下检查井的排入、排出管口严密封闭，由上游检查井注水。

2）、试验时间为30分钟，测定注入水的损失量为渗出量。3）、闭水试验应在管道灌满水后经24h后进行。4）、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管内顶至检查口高度不足2m，试验水位可至井口为止。

（3）、实测渗水量应按下式计算：

根据设计及验收规范要求，无压管道允许渗水量的计算公式如下： q=1.25√Di 计算式中的 q——允许渗水量（m 3 /24h.Km）Di——管道内径（MM）

渗水量的观测时间不得小于 30 分钟，整个过程必须在监理人员和质量监督站的监督下进行。闭水试验符合要求后方可进行土方回填。

7、管沟回填

（1）、污水管道完成，管道接口和混凝土强度达到一定的强度后，闭水试验合格报监理批准后，方可进行管沟回填。

（2）、管沟回填严格按设计要求进行。（3）、填土中不得还有淤泥、腐植土。

（4）、填土分层填筑，每层厚度小于 150mm，采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于 50cm 后，压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度。填土碾压出现翻浆、“弹簧”情况时，做到及时处理。

（5）、检查井四周 50cm 范围内采用 6%灰土回填，用电动冲击夯反复夯实，做到边角无漏夯，以防检查井四周下沉。

（6）、掺灰回填同道路灰土施工。

回填下土时，装载机或运输车运土到槽边采用人工铁锹下土或小推车运至槽内，禁止机械推填。下土不得砸中管身、管口及结构物。下土后，人工及时摊平，每层虚铺厚度严格控制在25cm以内。管顶50cm 范围采用振动夯夯实，混凝土结构顶板以上1.5m 回填后方可上8T压路机碾压。

管道两侧回填土要对称进行，两侧高差不超过30cm。分段回填的端头及非同时进行的两个回填段落搭接处，将虚土切除将夯实层留成阶梯状，台阶宽/高比要大于2，台阶密实度应达到规范要求。木夯或振动夯应夯夯相接；相邻行夯面的搭接宽度至少20cm，压路机碾压的重叠宽度不得小于30cm。夯实机具至少避开管道结构外缘8cm。

人工夯实虚厚 15cm； 打夯机虚厚 20cm； 压路机虚厚 30cm；

检查井周围回填应与管道回填同步进行，井周600mm采用5%水泥土回填，井室周围应沿井室中心对称进行且不得漏夯并用环刀检验取样，达到设计要求后方可进行下道工序。

（7）、注意事项

1）、回填工作开始前，项目经理部必须向驻地监理工程师申报管线回填土专项部位工程开工申请，上报施工方案，批复后方可开始施工。

施工前要有施工负责人组织所有管理人员和回填工人召开专门回填土会议，讲明回填土的重要性，认真学习回填方案，仔细分工责任，落实到人。对回填要合理安排，集中段落回填，形成规模回填，以便严格控制回填质量。2）、回填前必须进行沟槽清理，砖块、石块、树根、木块等垃圾杂物

要彻底清除干净。窄槽采取扩槽措施，确保沟槽底部宽度不少于50cm行夯宽度。

3）、槽底如发现出水、淤泥，要将水排出后清泥至硬底，不符合设计要求的土层必须全部挖除，换填水泥土至设计槽底。严禁在水中回填土。

4）、沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格及管道充满水后进行（以

防空管回填时由于回填土自重而使管材径向变形），沟槽回填应及时。

5）、沟槽内的混凝土构筑物，必须在其强度达到设计强度的70％以上时，才能回填。

6）回填前，试验员、质检员事先按规定频率进行回填土的轻、重型击实试验，求得该填料的最佳含水量和最大干密实度，选择合格的土源。、检查井施工（1）、施工要点

检查井砌筑时基座砼应与管基砼同时浇筑，井砌体应禁止通缝。对于流槽式检查井，流槽宜与井壁同时砌筑，并将其表面用砂浆分层压实抹光，流槽应符合设计要求，管底高程应在规范规定的允许偏差范围内。砌筑检查井的预留支管与主管道同时安装，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁连接处应严密不得漏水，预留支管口宜用低标号砂浆砌筑封口抹平。井内的踏步铁爬梯按图集施工，应随砌随安，位置正确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定强度前不得踩踏。检查井砌筑至规定高程后，应及时安装井圈，盖好井盖。

（2）、工艺流程 及施工方法

雨污水管道一般采用流槽式污水检查井，详见国标 06MS201-3。所有检查井型号详见管线纵断面图及检查井数据表，污水检查井选用均采用混凝土检查井。检查井钢筋混凝土底板襟边 300mm，配筋及底板厚度等参照国标图集施工，其中井墙及底板混凝土为 C30，垫层混凝土为 C15，二级钢改为三级钢。

检查井井盖及支座采用成品，成品质量需符合《检查井盖》GB/T 23858-2009的要求，车行道下检查井盖等级 D400，道路外支管检查井盖等级 C250，检查井井盖应有标识，并注明字样，检查井井盖应选用具有防盗功能的井盖，具体材质由建设单位确定。检查井盖下方应加设防落井箅，需牢固可靠，承重能力不小于 100kg，并有较大的过水能力,避免暴雨期间雨水从井底涌出时被冲走。检查井内踏步采用包塑铁爬梯，详见苏 S01-2012-259。检查井井筒及井盖标高应充分与景观、道路等协调，保证安全美观。为保证道路质量,避免检查井的损坏，位于车行道下及交叉口处雨污水检查井应设置卸荷板。

1）、施工工艺

检查井、溢流井砌筑施工工艺流程：作业准备→检查砖→砂浆搅拌→井墙砌筑→验收评定。2）、检查井砌筑

砼井壁墙模板、钢筋、砼浇筑挡墙模板、钢筋、砼浇筑方法。①、根据施工图纸要求，做好砂浆的试配工作。②、标准砖进场后分批进行抽样复试。

③、砖浇水：砖必须砌筑前进行检查，若气温较高，砖体比较干燥，则提前浇水湿润，一般以水浸入砖四边 1.5cm 为宜，含水率为 10%～15%，不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的粘土砖。

④、盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再查一次，平正和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。

⑤、挂线：砌筑时必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

⑥、砌砖：砌砖宜采用一铲灰一块砖，一挤揉的“三一”砌筑法，即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高，墙面要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上

跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。砌筑砂浆采用预拌砂浆，应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。混水墙应随砌随将舌头灰刮尽，墙面清扫干净。砌筑如遇雨时，用草包或薄膜覆盖，避免砂浆流失。

⑦、砌筑砂浆

砌筑砂浆采用预拌砂浆。

砂浆拌成后和使用时，均应盛储灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。

砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须分别在拌成后 3h 和 4h 内使用完毕，如施工期间最高气温超过 30℃时，必须分别在拌成后 2h 和 3h 内使用完毕。

（3）、井周回填

道路以下钢筋混凝土管回填采用 5%水泥土回填至管顶以上500mm，其上采用5%水泥土回填至道路路床底，回填应满足密实度符合要求。

自然地面或绿化带以下钢筋混凝土管回填采 5%水泥土回填至管顶以上500mm，其上采用良质土回填至自然地面或绿化带下 500mm，回填应满足密实度要求。

钢管、球墨铸铁管回填采用中粗砂回填至管顶以上 500mm，其上采用 5%水泥土（或良质土）回填至道路路床底（或自然地面下 500mm），回填应满足密实度要求。

所有过路管线采用 6%灰土回填至路床顶，其上铺玻纤格栅，格栅最大负荷延伸率小于4%，抗拉强度大于60000N/m。

检查井周围 600mm 范围内用 5%水泥土回填至道路路床底。1）、砼或砌体水泥砂浆强度必须达到规定要求方可回填。2）、检查井砌筑后待砂浆强度达到设计强度后回填，每层高不宜超过30cm，必要时用强度等级较低的砼、灰土或填砂处理。

3）、井室周围沿井室中心对称进行，不得漏夯，并要求环刀取样检测必须达到要求后方可回填下一层。

4）、井室周围的回填与管道沟槽回填不能同步进行，必须留台阶形接荐。

5）、回填压实后确保回填材料与井壁紧贴。4、质量保证措施

（1）、加强设备及材料的质量控制

凡工程所用的成品、半成品、构配件、设备及材料等严格按图纸及规范标准要求采购供应，合理组织设备及材料的进场和使用，并做好储运、保管工作，供应部门必须提供所有所供产品的合格证，有的产品必须进行复试，并进行事先检查，质量管理人员对提供的产品进行抽查监督，凡不符合质量标准的产品，无合格证明的一律不准使用。

（2）、设备及材料的质量管理控制

1）、按采购合同、产品质保书、合格证清点复核检验进场设备及材料，按品名、规格、数量、生产厂与供应单位、交货日期做好记录，填写《设备材料入库单》，入库定位采用标签挂牌，并辅以记录方式进行标识。

2）、在施工过程中，施工人员做好《施工日记》，利用《施工日记》记录分部分项工程的施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，以设备及材料的优质来保证施工质量的优良。

3）、施工过程质量控制

①、每道工序施工完成，由技术员、质检员按设计图纸及要求、有关规范标准进行实测实量验收，并做好记录。

②、按检验与试验程序，由项目施工员开具工程报验单，专职质检员会同业主、监理共同进行实物验收并在工程验收单上签字、盖章。

③、对隐蔽工程做好隐蔽实物验收及记录，并经业主、监理签字认可后作隐蔽掩盖。

④、对工程的施工技术方案，组织主要施工技术人员优化讨论，以保证质量，工期方面制订合理、切实可行的措施。方案定夺后严格按方案进行施工。

⑤、工程施工仪器在施工之前进行检查和校核，施工期间须定期检查，确保测量结果正确。

4）、施工流程质量控制

①、施工验收、隐蔽工程验收、竣工验收流程严格按国家及市有关文件规定执行，配合业主、监理等做好实物、资料验收工作。

②、使用设备、材料采购必须通过监理认可。③、技术核定须经监理审核。5）、管道 工程 质量保证措施

管道工程安装后，要经过施工单位、监理单位、质监单位和建设单位的质量检查，确认工程质量合格后，才能交付使用。

检查工作主要由施工单位配合施工监理人员进行，主要内容包括外观检查、断面检查和渗漏检查。外观检查主要是对管道基础、管道、溢流井及其它附属构筑物的外观质量进行检查；断面检查是对管道断面尺寸、中心位置及高程、管道坡度的检查，看其是否符合设计要求；渗漏检查是对管道严密性的检查，本工程污水管道采用闭水试验方法。

①、外观和断面检查

外观检查是对管道质量检查的第一步，对管道基础形状和尺寸、垫层及基础的平整度和密实性、管壁和接口的完整性以及接头等进行全面检查。当外观检查合格后，进行断面检查，可通过挂中线的方法检查中线位移；用水准仪复测高程，检查高程误差。当所有误差均在允许范围以内，可进行管道的严密性检查。

②、管道的严密性检查（闭水试验）

准备工作，在将进行闭水试验的井段，封闭端头及支管，封堵应牢固，考虑采用水泥砖和砂浆砌筑，内外粉刷。管座、井室及试验段两端堵头养护 3～5 天使其达到规定强度，方可进行闭水试验。管道及检查井的外观和断面检查经监理验收合格，并报业主。闭水试验一般由业主、监理及施工单位一起参加。

试验管段按井距分隔，通常以一个井段为一个测试单位，逐一测试。井距太短时，也常采用几段井距串联一体来进行试验。但每次串联的管段长度不宜太于 1km，过长则会影响测试结果的准确性。另外，一旦出现渗水量不合格时，其渗漏位置会因试验段过长而难以查找。

待堵头达到一定强度时，即可注水；试验管段灌满水后，浸泡时间不小于 24 小时；闭水试验前，先进行外观检查，不得有渗漏水现象；封堵后的预留孔不得渗水。

闭水试验水头以试验段上游管顶内壁加 2m 计；当试验段上游管内顶至检查井的高度小于 2m 时，则闭水试验水位以设计地面标高为止。

当试验水头达到规定时开始计时，并在井壁标上记号，观测管道的渗水量，直至观测结束，中间不断地向试验混凝土管内补水，保持试验水头在原记号处。渗水量的观测时间不得小于 30min。

实测渗水量应按下式计算：q=w/(T³L)q-实测渗水量（L/min²m）w-补水量（L）

T-实测渗水量观测时间（min）L-试验管段的长度（m）实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格，否则须返工修整，各种管径允许渗水量参照《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008。根据规范要求污水排水管道管径必须逐段（两检查井之间的管道为一段）作闭水试验。

6）、检查井、溢流井 质量保证措施

①、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有裂缝、空鼓等现象。

②、井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。

③、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。④、检查井允许偏差符合下表的规定。

地埋管道施工方案【篇3】

油气长输管道项目施工过程控制

摘要：近年来随着我国社会经济的不断发展，油气长输管道施工对现实生活有着非常重要的作用，其施工质量越来越受到重视。油气长输管道项目的管理者要深刻了解施工过程的特点，合理的控制施工过程，保证油气长输管道项目工程的质量。本文针对长输管道项目施工过程进行了简要探讨，以期对日后的长输管道建设、施工工作有一定的借鉴作用。

关键词：油气长输管道；施工过程；控制

中图分类号： C93 文献标识码： A

近年来随着石油石化行业的高速发展，油气长输管道建设项目也越来越多，项目的多样性和复杂性增加了项目的施工难度。虽然目前我国油气长输管道的施工经验丰富，有了比较完善的体系，能够解决在施工过程可能出现的问题。但是在长输管道实际施工过程中，还会出现一些问题，这些问题影响着施工的质量及工期，所以施工过程控制在长输管道施工过程中起着非常重要的作用。

一、油气长输管道的组成

油气长输管道主要由两部分组成，即输油战场和线路。输油长输管道工艺站场包括输油首站、输油中间热站、输油泵站、输油热泵站、输油阀室以及输油末站组成。输油站也叫做压气站，主要任务就是进行气体的加压、冷却、计量、净化以及调压，其中压气机车间和压气机是其核心建筑和设备。

二、长输管道项目施工的特点

1、缺乏对施工设备的有效管控

在长输管道建设过程中，由于项目自身的工艺特点，造成用于组织施工的设备数量及类型过于繁杂，难于进行有效的管控，例如施工一条长达1 0 0千米的输送管道就需要同时动用2 0 0辆以上的大型车辆。

2、社会的关系较为复杂

通常情况下，长输管道的施工通常要在野外进行，而且还会横跨多个不同的区域，这样就难免和当地的农业及交通等一些部门进行接触，并且在施工过程中，与设计单位与建设部门的交涉也较为频繁。因而长输管道项目施工有着复杂的社会关系特性。

3、施工的范围较为分散

因为长输管道的分布较为广泛，而且延伸的距离也比较长，一般每个施工单位经常会负责几百公里的管道建设，并且在一条连续管线建设过程中经常会同时出现多个队伍进行分散施工的情况，这样就导致了施工范围较为分散，给施工带来了许多不便之处。

4、具有较高的技术性要求

长输管道在正常的工作状态下，其工作压力通常会达到6千帕以上，并且大部分输送的还是一些易燃易爆的油气产品，因而在管道建设及介质输送过程中需要施工队伍具有很高的技术水平。若施工过程中一旦措施不得当，就会引发不堪设想的后果。

三、长输管道项目施工组织的基本要求

为了能够保证长输管道项目施工管理工作的正常进行，这就要建立完整的、合理的项目管理机构，充分发挥该机构的作用。在工程中标之后，要快速成立起工程项目部，这一工程项目部要具备完整的职能，并且要配备人员来实现各种职能。只有配备人员才可以在第一时间发现长输管道施工过程中出现的问题，并且也可以及时处理这些问题。长输管道施工是一个流水作业的过程，同时在成立施工机械作业组的时候要充分考虑到组织程序、施工方法。另外还要对线路进行分段，通过划分施工段，做好前期的准备工作。

四、油气长输管道项目施工过程控制措施

1、做好油气长输管道项目施工前期控制工作

1.1开工前，项目部应该针对工程的特点，结合现场实际情况，建立行为高效、组织严谨、目标责任明确的质量保证体系，并保持有效运转。一般包括原材料、构配件、半成品及机械设备的质量控制，质量保证体系及管理人员资质的审查，施工方案、计划与检验手段等的审查，技术质量交底、图纸会审与人员的培训等几方面内容；

1.2在会审完图纸之后，项目部技术负责人员要到现场组织设计交桩。各个机械施工作业组组长、技术人员要准时参加，同时还要对施工区域的桩位、转角桩的角度进行明确。各个机械施工作业组队长、技术人员要对各自地段沿线地形、地貌以及障碍物等进行勘查，寻找正确的行车路线，为施工前期做好准备工作。队长通过自身勘查之后可以了解到施工段的施工难点，因此要安排技术人员制定有效的、合理的施工方案措施，同时还要制定切实可行的作业指导书，最后由技术负责人来审批作业指导书。

1.3各机组队长、技术员要仔细查看路线，并且他们要从实际情况出发，制定科学的、合理的线路走向区域方案。通过制定该方案不仅可以使得成本在不断降低，而且能够缩短工期，最终降低了施工难度。另外还要将这些方案上交给项目部技术负责人，并且让技术负责人来处理这一方案。

1.4各机组队长要开展会议，在会议中要讨论施工难点、作业指导书质量、技术交底等工作，确保整个施工工作的顺利开展。

1.5从成立之日起，项目部各职能部门要分工组织，确保施工机具、设备以及材料能够顺利到达施工现场。

2、控制好油气长输管道的施工工序

油气长输管道的施工工序分为以下几道工序：测量放线、清除障碍、开挖管沟、预制管件、组装与焊接管道、分段耐压试验以及竣工验收等工序。其中在组装与焊接管道、管道下沟、回填、沟下连头等工序中集中了主要的施工技术要点。长输管道的施工工序以及施工技术是非常重要的，因此要控制好油气长输管道项目各个工序的质量及各施工工序之间的衔接。

3、长输管道施工过程中的技术控制

施工过程阶段是产品质量形成与实用价值体现的一关键阶段，更是油气管道工程质量控制及管理的核心过程。施工过程阶段的控制，按照管道施工过程的时间段可分为以下几段质量控制与管理：

3.1路由优化。选定合适的路由，可以节约施工成本；为减小后期管道运行的风险，应该避免容易发生泥石流、山体滑坡等危险地段，还应该尽量避开烤烟地等农耕地；还应尽量减少征地协调成本。可以说，选择合适的线路路由是工程是否顺利施工的关键和基础。

3.2测量放线、作业带清理。在本项工作进行前期，应该加大线路踏勘，制定详细的作业带测量方案，着眼于即将进行的施工作业，预留出足够的施工作业空间，工程开工初期，由项目经理带领各专业人员，进行现场详勘工作，制定详细、切实可行的施工方案，可以节省大量的施工时间及重复进场作业的施工成本。

3.3管沟开挖。因工程大部分地段为沟下焊接作业，因此在作业带已经固定的基础上，选择合适的管沟开挖作业，可以避免后续施工“打架”，合适的管沟给后续施工会带来极大便利。

3.4管线焊接。油气长输管道的重中之重，线路运行后的质量问题，绝大部分处于本工序，因此管线焊接的质量管理是直接决定油气管道工程质量好坏的关键。现阶段，焊接管道施工主要有两种方法：第一种方法两名焊工根焊打底，并且两名焊工进行剩余焊道的填充焊以及盖面焊；第二种方法两名焊工根焊打底，不同的两名焊工来对剩余每一层焊道进行填充焊以及盖面焊，实行流水作业。1）在管道根焊之后，要清除焊根，在清除焊根的时候要安排两名专业人员来完成打磨，并且要保证清根彻底，如果清根不彻底这就会更加容易产生加渣。2）填充焊每一层焊道在焊接完之后要打磨掉焊口位置产生的浮渣，露出金属光泽。3）当盖面焊完成之后，使用钢丝刷打磨掉浮渣，与此同时使用砂轮机打磨掉焊口两侧的飞溅物，这样做防止在检测的时候划伤射线照片。4）在焊接管道的时候，在焊口两侧的防腐层上要搭上黑胶皮，防止在焊接的时候飞溅物烫伤管道防腐层。5）如果遇到风雨雪天气的时候，如果风速每秒超过了8 米要禁止施工。对于霜、雨覆盖的管道要进行烘干，烘干之后才可以施工。6）每一道焊接完成之后的焊口要做好焊缝标记，同时还要填写好焊缝的台账工作，制作出完整的管道施工单线图。

3.5管线防腐补口补伤。管线回填后，因其深埋在地下的隐蔽性，无法及时发现问题及时整改，因此防腐补口补伤工作的质量管理同管线焊接一样也及其重要，管道运行寿命的长短与本工序也有极大关系。

3.6管沟回填。前期工作完成后，就可以进行本道工序的施工。首先，管道下沟的时候要采用尼龙吊带等专用吊具吊装，在下沟之前要用盲板封死管道两端。其次，如果某一些地区的地下水位较高，此时在管道下沟之前，要进行降水；最后，在回填的过程中，如果出现了地下水要边回填边降水。很多工程在后期检查过程中发现存在漏点、埋深等问题，就是因为本工序质量管理不到位的原因。

3.7管道试压、清管。作为油气长输管道的最后一道把关，本工序的重要不言而喻，关系到后期运行的安全与否，应该加强质量管理，坚决杜绝不合格品的过关。

五、结语

随着我国经济的快速发展，石油天然气行业的发展主流就是指长输管道的建设。油气长输管道项目施工由于距离远以及作业带长，因此要从管道的实际情况出发，控制好整个施工过程，提高油气长输管道的施工质量，不断改革、创新施工技术，确保长输管道项目工程建设更快、更好发展。

参考文献

[1] 郑贤斌.油气长输管道工程人因可靠性分析[J].石油工业技术监督，2013，（6）.[2]刘长龙，李建军.EPC管理模式在长输管道工程建设中的应用[J].商情，2010（3）

地埋管道施工方案【篇4】

鱼塘防渗土工膜，又名养殖防渗专用膜，简称鱼塘膜，专为养殖鱼、龙虾、基围虾，种植莲藕用户而设计，具有成本低、使用寿命长、无污染、好清理、施工方便等优点，施工完毕可立马注水使用，代替以往以土地或水泥造就的养殖池，是现代养殖客户之首选。

鱼塘膜特别适用于土壤不能保水的情况，有些地区的沙土质，充满一池水，短时间就漏掉了，在这种情况下，使用防渗膜要比传统的防渗基础成本更低，施工更快捷，后期维护更方便。

鱼塘膜，是采用新型聚乙烯为主要原料，内加双抗（抗紫外线、抗老化成分）使用寿命大大延长。0.4-0.5毫米是鱼塘膜常用规格，只要合理使用，地下使用寿命可达20年以上，坡上裸露部分可用6-10年以上，坡上裸露部分也可用土工布覆盖，使用寿命会更长久。

下面介绍鱼塘膜使用注意事项以及怎样铺设：新鱼塘或老鱼塘改造，要把鱼塘底部和坡上清理干净，像小石子、树根、芦苇根，全部要清理掉，否则时间长了，再加上水的压力会把膜扎破。

铺设鱼塘膜其实很简单，只要前面工作做好，后面铺设起来就省事得多。当挖好一个池子后，首先把坡和底部的压实平整，面积最好是2亩地以上。

然后是测量尺寸，把底部长和宽，坡长测量完毕，我可以帮您算尺寸，或您自己计算好用多少平方膜。鱼塘膜宽度从1米到8米均可生产，长度任意，铺设好膜之后，搭接10-15公分，采用焊接机把膜焊接好，把所有膜焊接成一个整体，以达到更好的防渗效

鱼塘防渗膜要求也比较严，一方面要防渗漏，有用节省资源；另一方面不要污染环境，在防漏的一起，维护水资源不污染，为鱼儿供给一个杰出的生存环境。那关于鱼塘防渗膜施工方法有哪些您了解吗？土工膜生产厂家给我们做具体的介绍，希望对您有所帮助！

防渗膜要求比较严，我公司防渗膜原材料选用的hdpe塑料颗粒，通过淋膜或吹膜出产工艺制作而成的塑料薄膜，这种防渗膜比重较小，延伸性较强，习惯变形才能高，耐腐蚀，耐低温功能好。

饲养HDPE防渗膜能有很好的防渗功能，能够根绝饲养水体与池外污染水体的浸透，坚持了饲养水体的洁净。

地埋管道施工方案【篇5】

一、工程概况：

㈠工程简介

1、工程名称：置

2、工程地点：。

3、工艺管道主要由装置区和罐区（包括管廊）两部份组成。总工程量约为80000db，主要材质有20#、20g、304l、316l、pp/up-gf。管道的最大壁厚为11mm；最高操作温度为320℃；最高操作压力为45bar。

4、管道介质复杂多样，主要有：循环水、洗涤水、废水、过热蒸汽、废气、净化空气、仪表风、氮气（液、气态）、mdi（含一氯苯）、一氯苯、乙醇胺、低沸mdi、mdi混合物等。

5、从管道输送的介质及操作温度、压力等级划分为常压及压力管道。

㈡、本项目的工艺管道总工程量分布情况如下（表1）

区域碳钢管道

（db）不锈钢管道pp/up-gf

（db）备注

304l（db）316l（db）

装置区***00

罐区84701XX15000600

合计2817021700`240003600

㈢、建设施工相关单位

1、业主：

2、总承包商：

3、监理单位：

4、设计单位：

5、施工单位：

㈣、本工程的竣工日期为XX年2月28日，其中冬季施工约140天。管道安装工作必须于XX年1月18日前完成，由于管道安装受设备到货情况及钢结构到货安装等其他因素的影响，因此管道施工难度极大，必须合理安排管道施工计划，并需充分利用好冬季的施工时间。为按期完成管道施工任务，特编制本施工方案。

二、编制依据

1、施工设计图纸；

2、现行的国家、行业标准规范：

a.gb50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》

b.gb50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

c.sh3501-XX《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》

d.sh3022-1999《石油化工企业设备和管道涂料防腐蚀技术规范》

e.sh3505-1999《石油化工安全技术规程》

f．国质检锅[XX]83号发布《力管道安装安全质量监督检验规则》

g．劳动发（1996）140号《管道安全管理与监察规定》

h．gb4272-92《备及管道保温技术通则》

3、本项目的施工合同；

4、业主的相关标准和技术文件；

5、我公司企业标准

a.压力管道安装《质量手册》）

b.压力管道安装《质量体系文件》）

c.压力管道安装《作业指导书》（）

三、拟订编制其他相关施工方案及措施

1、《工艺管道预制方案》

2、《工艺管道焊接方案》

3、《工艺管道焊接工艺评定》

4、《工艺管道油漆施工方案》

5、《工艺管道试压方案》

6、《工艺管道吹洗方案》

7、《工艺管道保温方案》

8、《工艺管道itp》

9、《项目工艺管道总体施工计划》

四、管道施工质量保证体系

㈠、建立健全现场管道施工安全、质量保证体系。为在保证管道施工进度的同时确保管道施工的质量、安全，工程开始前必须建立起高效运作的管道施工质量、安全保证体系，如图（1）。

㈡、为保证管道安装质量，确保管道试压及吹扫一次性成功，特程立压力管道质量保证体系如下：

㈢、根据公司的相关技术文件要求以及施工过程主要质量环节，特别编制《工艺管道检验与试验计划（itp）》。根据本监督检验计划书，对本项目工艺管道的施工进程进行全方位控制。极力配合总包单位、建设单位、监理单位的对各检查的监督检查工作；严格执行对停检点、必检点的检查。检验、试验计划详见《工艺管道检验与试验计划（itp）》，其中重点做好以下环节的控制工作。

⑴、工程材料验收

⑵、管材防腐检验

⑶、焊接工艺规程及焊接工艺评定

⑷、焊工考试

⑸、焊接合格率控制

⑹、管道试压检查

⑺、机器连接管道无应力检查

㈣、做好各道工序之间的交接工作，上道工序不合格的产品严禁进入下道工序。

⑴、管件、阀门、管材等工程材料经检验不合格者，禁止用于工程施工。

⑵、预制产品安装前，必须经相关的质量检查人员或专业工程师检查，确认合格后，方可用于安装施工。

⑶对于管件组对不合格，不得进行焊接工作；焊接不合格，不得进行吹扫试压等工序；试压不合格，不得进行油漆、保温等工序。

⑷施工过程必须加强施工班组的自检工作，严格“三检”制度（自检、互检、交接检），确保每道工序产品合格。

㈤、建立现场工程材料及成品保护体系。

⑴、现场建立二级库房，从东洋库房领出后，管件、阀门等小件必须进入现场二级库房登记、保管。

⑵、对于管材必须按规格堆码整齐，并挂标签识别，同时不锈钢材料不得临近碳钢材料。堆码时，宜放置在专门搭设的脚手架上或枕木上。为避免不锈钢材料因露置于现场锈蚀，不锈钢钢管堆放好后，应采用彩条布、棚布遮盖好。

⑶、弯管、预制构件安装前彻底清扫内部杂物，将所有的管段端头包扎，防止杂物进入管段。

⑷、不锈钢螺栓安装时，应涂抹二硫化钼，防止紧固螺栓时螺栓烧损；碳钢螺栓安装时，应涂抹油脂，防止螺栓生锈。

㈥、对于压力管道，应建立特种设备受监检体系。

⑴、压力管道施工前，应报当地政府机构登记。

⑵、随时接受政府专业结构监督检查。

㈦、建立工艺管道焊接质量保证体系。

⑴、现场施焊人员资格审查；

⑵、焊接工人上岗前，现场实际操作考试；

⑶、焊接过程合格率考核与控制；

⑷、焊接工程师及焊接质量检查人员现场指导、检查；

⑸、焊口检查、试验。

㈧、严格按施工规范、方案、拜耳的技术文件和工艺卡进行施工，如果有好的建议，必须经工程师、总包单位和建设单位现场代表同意后方可进行。严格按照公司质量体系文件运行程序进行施工和管理。

㈨、管道安装产生的偏差必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》gb50235-97或业主的相关规定。

五、施工准备

1、技术文件准备：

⑴、图纸会审；

⑵、施工方案编制；

⑶、焊接工艺评定；

⑷、根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。

⑸、根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。

2、管道技术人员根据编制好的焊口图、的相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯管、压制三通等）列出详细的清单，并提交给专业的加工厂家开始管件的加工。

3、在现场的预制场搭设三个预制混凝土平台10×10m两座，20×10m一座。

4、施工材料准备：与总包单位划分好各自的供货范围，由总包单位提供的材料，向总包单位申请领用，运至施工现场；由施工单位提供的（包括消耗材料），提出物资申请计划，及时采购到位。

5、施工人员准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装人员（人力计划详见附表）。

6、施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。

六、施工程序

㈠、材料进出库及检验：

⑴、所有材料出库时都必须按业主的要求对其外观、数量、规格、尺寸、型号等进行检查、核对钢号、标准号及炉批号(与产品合格证明书对照)，如果有问题，不能使用，并通知供货单位及时进行退换。

⑵、所有的不锈钢管材及其管件均由总包单位提供，不锈钢管材及其管件的理化检测均由总包单位进行。

⑶、所有施工材料必须向监理工程师报验，经报验合格后才能用于施工。

⑷、所有管子及管道组成件出库经检验合格后，按照项目部关于管道组成件的标识规定，沿管轴方向作好各种材质的色标，并挂牌标明管道组成件的规格型号、材质，标准号（如gb9948、gb/t8163等）。

⑸、对小管件，按管件的标准、材质及规格型号分类摆放在货架上，并挂牌。

⑹、对各施工班组实行限额领料，供应严格按照单线图（结合管线号）进行发料。

㈡、阀门检验：

⑴、阀门要求外观、尺寸、型号符合规范和设计要求，工作压力及性能必须符合设计要求，壳体外表应平滑、洁净、无砂眼、裂纹等缺陷；阀门开关灵活，指示正确，并具有合格证（包括阀门试验合格证）。

⑵、按本工程的招标文件及合同中规定，所有管线上的阀门（除安全阀外）均由总包单位试压检验合格后，发放给份包单位,并出具试验记录。本工程阀门均为国外进口，现场可不进行试压，但必须由生产厂商出具质量保证书。因此，阀门就不必进行试验。

⑶、安全阀必须按照设计文件或拜耳公司规定的开启压力进行调试，调压时压力应稳定，每个安全阀启闭试验不得少于3次。

㈢、管道的除锈、防腐

管道的管件和管材均采用喷砂除锈。除锈等级为sa2级，除锈完毕后立即涂刷防锈底漆。管道防腐执行拜耳的系统

3、系统

4、系统

5、系统6方案具体要求如下：

⑴、管道为碳钢材质且介质温度＜120℃时，管道防腐执行系统3方案（即底漆保湿聚氨酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，中间漆保湿聚氨酯/云母铁矿涂料，中间漆干漆膜厚80微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。

⑵、管道为碳钢材质且介质温度≥120℃时，管道防腐执行系统执行系统5方案（即底漆硅酸乙酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚60～120微米，面漆用硅酸乙酯或聚硅酸铝干漆膜厚最小40微米）。

⑶、管道为不锈钢材质且介质温度＜120℃时，管道防腐执行系统4方案（即底漆保湿聚氨酯/锌粉/云母铁矿涂料，底漆干漆膜厚最小80微米，面漆用双组分聚氨酯漆干漆膜厚最小60微米）。

⑷、管道为不锈钢材质且介质温度≥120℃时，管道防腐执行系统6方案（即底漆聚硅酮涂层两层，每一层干漆膜厚30～50微米）。

⑸、面漆的颜色详见拜耳的相关规定。

⑹、管线油漆施工按照《工艺管道油漆施工方案》进行。

㈣、管道预制

管道预制按《工艺管道预制方案》执行。

⑴、除非另有说明，预制工作要求按照单线图要求和拜耳规定的技术文件进行。

⑵、管道预制应根据工程区域按单线图进行，下料前应对已就位的设备及基础进行实际测量，并以实测数据进行预制。

⑶、自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。

⑷、下料后的管材要及时作好标识的移植工作，以保证材质的可追溯性；管子下料时应从无钢号、标准号等标记的一端开始。

⑸、切割管的切割面要用砂轮打磨干净光滑，以保证焊接质量。切割时留在管内的异物必须清除干净。等离子切割机适用于不锈钢管（dn≥200mm）的切割。

⑹、如果碳钢管的下料采用砂轮切割机和氧一乙炔焰进行，切口端面倾斜偏差△不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm，见下图（2）：

⑺、切割打磨不锈钢管和有特殊规定的钢管的砂轮片不能用于碳钢管道施工，反之亦然。

⑻、坡口准备：管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定和拜耳的技术文件进行，中、低压管道坡口型式采用i型和v型见图（3），用角向磨光机将坡口及其附近10mm范围内打磨出金属光泽。

⑼、管道组对前，将接口内外表面25mm范围内的泥垢，油污、铁锈等清除干净，用钢丝刷或拖布将管内杂物清除。对预制和安装时未封闭的管段，应加临时盲板，避免杂物进入管道内。

⑽、管段组对。管子对口时，应在距接口中心200mm处测量平直度（如图（4））。

当管子公称直径小于100mm时，允许偏差值α为1mm；当管子公称直径大于或等于100mm时，允许偏差值α为2mm；但全长的偏差值不得超过10mm。管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。在管道安装不连续时，必须及时将管口封闭。

⑾.认真看图，仔细考虑和安排管道预制口和现场安装口的位置，环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm.。

⑿、管道预制件应按规定要求编号（管线号、焊口编号和焊工号）以便于质量控制和安装时查找。

⒀、预制完毕的管段，应将内部清理干净，并及时封闭管口，保证管内清洁。特别指出，本工程所有管口在安装前必须全部封闭，确保预制管道进入安装现场封口率位100%。

㈤、管道安装

⑴、管道施工安装程序如图（5）：

⑵、管道安装前，检查土建基础、结构、设备管口的尺寸是否与管道图纸相符。通过记录查找要安装的管道是否已预制并检查预制管段的管内是否清洁。

⑶、管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的径向划痕、斑点等缺陷。安装前，法兰环槽密封面与金属环垫应作接触线检查。当金属环垫在密封面上转动45°检查接触线不得有间断现象。

⑷、法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰螺栓孔应跨中安装，法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2mm。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

⑸、管道连接时，不得用强力对口，加偏垫或多层垫等方法来消除接口端面的间隙、偏斜、错口或不同心等缺陷。

⑹、管道安装的允许偏差：

架空及地沟标高：室内允许偏差±15mm，室外允许偏差±20mm。

水平管道平直度：dn≤100，允许偏差为2l‰，最大50mm。

dn＞100，允许偏差为3l‰，最大80mm。

立管铅垂度：允许偏差为5l‰，最大30mm。

成排管道的间距：允许偏差15mm。

地埋管道施工方案【篇6】

退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始，此次吊装的退火炉跨钢柱共62根，钢梁70根，吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根，钢梁203根，吊车梁108根。钢柱最高19.80米，单根钢梁最大跨度12米，吊车梁最大跨度12米。本工程钢结构吊装高空作业多，时间紧，且正值夏季高温季节，施工难度大，危险性大，安全隐患随时存在，为确保钢结构吊装工程顺利施工，有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生，保障劳动者在生产过程中的安全和健康，实现公司安全管理目标，特制定本安全施工方案。

事故轻伤负伤率1.5‰以下；

杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；

工地管理具体目标；

河南省安全保证体系贯标工地；

工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。

安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标，制定安全保证计划，根据保证计划的要求落实资源配置，负责安全保证体系过程的运行，实施监督和检查。

针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题，以及施工中尚存在的隐患，制定整改和预防措施，并对上述措施进行复查。

（1）安全管理组织机构：

（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99），以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。

（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度，包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。

（1）在施工现场险要位置设置安全标志，悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌，项目部不定期组织检查安全宣传工作，发现问题及时整改处理，消除麻痹松懈思想。

（2）凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工机具必须配置相应的安全防护装置，高空作业必须佩戴安全带，不得穿拖鞋和高跟鞋进入施工现场，项目部由安全部门定期检查安全生产情况，设专职安全员巡视检查，若发现违反安全操作规程的行为，有权勒令停职检查反省。

(1)对进场工人做好入场培训工作，并做好培训记录，不让任何一个未经安全培训的人员上岗作业。

(2)做好安全技术交底工作，下达任务的同时，必须有书面的安全注意事项及要求，并由项目安全检查员进行监督实施。

(3)施工操作人员进场时，由项目部组织进行安全教育，施工过程中由项目部结合工程特点进行专业安全培训。

凡进入施工现场人员必须佩戴安全帽，高空作业必须悬挂安全网，操作人员带安全帽，使用小型机械机具必须配置相应的劳保用品，专业安全员对违反安全操作规程的行为，有权勒令停止施工。进行电焊作业时，佩戴安全防护罩，安全防护手套，严格按照机械操作规程执行；特殊工种必须持证上岗。

各种机械设备的'使用应由专人负责，重要工序施工前，要结合工作特点编制安全措施，向操作人员进行安全交底并作记录。

施工现场临时用电，严格执行采用“三相五线制”，机电设备，小型机具必须有可靠的保护，接零、接电、漏电保护。所有用电装置、机电设备应由专人负责，定期维护。施工现场机械必须设置保护开关及触电保护器。

（1）按照建筑施工安全技术规程、规定、标准制定各工序的安全技术交底，按照二级交底（项目部向班组长交底，班组长向员工交底）的要求，贯彻执行。

（2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全的执法人员，有权制止违章作业。

（3）当生产施工与安全发生冲突时,必须服从安全需要。

（4）做好安全动员,使施工过程中存在的事故隐患能及时发现和处理.确保不使用不合格设施,不通过不合格过程,不放过不安全行为。

（5）对已经发生的事故隐患进行及时整改达到规范要求,并组织检查验收,对有不安全行为的人员进行教育或处罚。

1.吊装前应编制结构吊装施工组织设计或制定施工方案，明确起重吊装安全技术要点和保证安全技术措施。须经有关技术部门审核、批准后，方可进行。

2.施工队负责人必须对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制。

3.所有参加吊装人员必须先进行体格检查，年老体弱、患有高血压、心脏病、癫痫病等患者不得从事吊装工作。

4.在开始吊装作业前，必须对吊装人员进行安全技术教育和安全技术交底和培训；配备好安全防护用品；熟悉吊装工程内容、安装方法、程序、使用的机具性能，安全技术要点和措施；学习有关安全技术操作规程和各项安全技术规章制度，并严格执行。

5.吊装工作开始前，应组织有关部门，根据吊装方案要求，对运输和吊装起重设备以及所用索具、吊环、夹具、卡具、缆风绳等的规格、技术性能进行仔细、全面的检查或试验；起重机械要进行试运转，发现机件转动不灵活或有磨损、损坏、松动等现象，应视情况修理或对已磨损严重或有隐患的及时更换；滑轮组和机械的轴承等转动部分应加润滑油，经检查合格方可吊装。重要构件在正式吊装前，应进行试吊，检查各部受力情况，当一切正常，才可进行正式吊装。所有吊装机具在吊装进行中还应定期检查，发现问题随时处理。

6.高空作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施必须在施工前加以检查，确认其是否完好，方能投入使用。

7.在施工前和施工过程中，要做好现场清理，清除一切障碍物，以利于吊装安全操作。

8.吊装作业应执行交接班制度，在交接班时，应进行吊装作业有关安全注意事项等内容的交接工作。吊装工具应在交接班时进行安全检查，已磨损或有隐患的必须及时更换。

9.禁止斜吊，斜吊会造成超负荷及钢丝绳出槽，甚至造成拉断绳索。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或其他物体。

10.起重机应避免带载行走，如需要短距离带载行走时，载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

11.起吊构件时，提升或下降要平稳，避免紧急制动或冲击。专人指挥，信号清楚、响亮、明确，严禁违章作业。构件安装后必须检查其质量，确实安全可靠后方可卸扣。每天工作必须达到安全部位，方可收工。

12.严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障应采取措施，将重物降落到安全地方，并关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施，使重物降到地面。

13.起重机的吊钩和吊环严禁补焊，当吊钩吊环表面有裂纹严重磨损或危险断面及有永久变形时必须预以更换。

1．地面和高空作业人员均应戴安全帽，高空作业人员必须正确使用安全带，安全带要高挂低用，并系在安全可靠的地方。

2．吊装工作区应有明显的标志（或设吊装禁区），并设专人警戒，与吊装无关人员严禁入内。起重工作时，起重臂杆下严禁站人，同时避免在高空作业的正下方、已起吊构件的下面或起重臂旋转半径范围内停留和通过。

3．运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。

4．在高处作业需使用撬杠时，人要站稳，撬杠插进深度要适宜，如果撬动距离较大则应逐步撬动，不宜急于求成。

1．地面作业人员必须戴安全帽。

2．高空操作人员携带工具、垫铁、焊条、螺栓等应放入随身佩带的工具袋内，在高空传递时，应有保险绳，不得随意上下抛掷工具、物件，防止滑脱伤人或意外事故。

3．构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。

4．构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。

5．构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。

6．夜间作业必须有充分的照明，在高温炎热天气吊装，应做好防暑降温工作。

7．吊装过程中，应待构件就位后再上前操作，解开构件的吊索时应将安全带系在牢固处，防止空中坠落。

8.在高处安装构件时，要经常使用撬杠校正构件的位置，这样必须防止因撬杠滑落而引起的高空落物伤人。

9.高空操作人员在脚手板上通行时，应该思想集中，防止踏上探头板而从高空坠落。

10.施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。

1.悬空作业所用的索具、脚手架、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或验证方可使用，悬空作业人员不得将身子伸出吊篮外。

2.重点把好悬空作业关，工作期间严禁喝酒和打闹，手持工具应系好安全绳。

3.钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。

4.高空使用气割，电焊作业时，应采取措施防止割下的金属或火花落下伤人。

1．起重机行驶的道路，必须平整、坚实、可靠，停放地点必须平坦。地下松软土层要进行夯实处理，路面应平坦坚实，必要时，吊车行走部位需铺设枕木或厚钢板垫道。

2．绑扎构件的吊索、吊环应经计算，所用起重工具应进行检修，并定期检查，对损坏者进行调换。绑扎方法应正确、牢靠，以防吊装中，吊索破断或从构件上滑脱，使起重机突然失重倾翻。

3．垂直面大的构件和设备，必须查明重量和绑扎可靠。重量不明，绑扎不牢的构件和设备，不得起吊，以防造成吊车臂杆折断。

4．起吊构件时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖吊，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索，使起重机失稳。起吊重型构件，应设牵拉绳。起重机操作时，臂杆提升、下降、回转要平稳，不得在空中摇晃，同时要尽量避免紧急制动或冲击振动等现象发生。未采取可靠的技术措施，如在起重机尾部加平衡重，起重机后边拉缆风绳等和未经有关技术部门批准，起重机严禁进行超负荷吊装，以免加速机械零件的磨损和造成起重机倾翻。

5．起重机应尽量避免满负荷行驶，在满负荷或接近满负荷时，严禁同时进行提升与回转（起升与水平移动或起升与行走）两种动作，以免因道路不平或惯性力等原因，引起起重机超负荷，而酿成翻车事故。

6．吊装时，应有专人负责统一指挥指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作，遵守现场秩序，服从命令听指挥，并不得擅自离开岗位。指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确。

7．非司机不得擅自开动起重设备，起重机停止工作时，应刹住回转和行走机构，关闭和锁好司机室门。吊钩上不得悬挂构件，并升到高处，以免摆动伤人和造成吊车失稳。

1.对电焊机的手把线必须严格检查，如果有破坏情况时，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳必须接地。

2.用长吊杆的吊车时，应设避雷防触电措施。

3.使用手操式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上。

4.施工现场的机电设备、闸箱必须有漏电保护器和可靠的防雨措施。电器操作必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。电焊机使用严格按照操作规程，一次线不得超过2米，二次线不能破皮、裸露。

(1)氧气乙炔瓶放置安全距离应大于10m。

(2)氧气瓶不应该放在太阳光下暴晒，更不可接近火源，要求与火源距离不小于10m。

(3)氧气遇油也会引起爆炸，因此不能用油手接触氧气瓶，还要防止吊装的构件或其他机械坠落到氧气瓶上。

1．雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上，如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。

2．吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损伤涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等脏物。

3．雨天天气构件不能进行涂刷工作。

4．雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条重复烘烤次数不宜超过两次，并由管理人员及时做好烤记录。

5．如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳，当天安装的构件，应形成稳定体系。

1．内业要求各资料及台帐（施工方案、安全教育、安全交底、安全检查、电工日巡视记录、班前讲话记录、台帐）等齐全整齐、记录实事求是，特殊作业持证上岗，安全职责分工明确。

2．进入现场戴好安全帽，高空作业系安全带，安全网按规定支护严密，出入口有防护棚，狭小场地有安全通道。

3．电气应设三级控制两级保护（总闸箱、分配箱、开关箱、再分配箱、开关箱相匹配的触电保护器），闸箱标准化，线路规范化，有电工巡视及摇侧记录。

4．在现场内外做到不违章占道，不违章搭设、堆物，不造成火灾，交通事故隐患，不违章损坏公共设施，不污染环境，和有关道路部门、卫生监督部门做好配合。

地埋管道施工方案【篇7】

通信管线施工方案

第一章 工程概况 1.1 工程简介

工程名称：西安市城东b标幸福中路（长乐路—咸宁路）通信管道工程

建设地点：幸福中路（长乐路—咸宁路）

建设单位：

工程数量：km 质量标准：优良工程标准

工期要求：2011年 月 日---2011年 月 日 1.2 主要工程内容

一、管沟土方开挖、回填

二、通信管道铺设

三、各种管件、阀门安装

本工程沿线地方道路路网状况较好，管道及道路放线控制基点由建设单位负责提供。施工用水及用电由建设单位提供接驳点。

我方将根据现场条件修建临时便道，以保证吊车、运输车供施工设备及材料进场。施工现场已具备施工条件。

第二章 施工总体部署 2.1 项目组织机构

建立以项目经理为首的项目经理部，承担整个项目施工全过程的质量、进度、安全、文明施工等的组织协调和管理工作。2.1.1 项目管理机构组织

为了确保优质准时完成该工程，本公司拟把本工程列入本公司创优重点工程项目，选派施工质量好、进度快、管理强的施工队伍承担施工任务，组建一支业务精、懂技

术、会管理,精干、高效、服务周到的项目经理部作为管理层，对本工程的质量、进度、安全、文明施工等全面负责。

项目经理部组织机构框架见图1 2.1.2 项目部的责任和权力

1、责任

（1）贯彻执行国家及省、市、区的有关管理规定、制度。

（2）对工期、质量、成本、安全、文明施工进行管理和控制，并确保总目标的实

现。

（3）严格控制工程质量，认真执行公司质量体系文件，优化施工组织设计，加强

施工现场管理，积极开展“一活动，两创建”竞赛，搞好文明施工。

（4）加强安全基础建设，配备安全监察人员，落实各项安全保障措施。

（5）严肃财经纪律，加强成本控制。对项目需要的材料、机具、劳务、资金等生

产要素进行合理配置和安排。

（6）组织对工程验工计价和进度款的拨付，及时办理工程变更签证和价款调整，搞好工程竣工决算和验交。

（7）负责对建设、设计、监理单位和地方政府有关部门等外部关系的协调和处理。

（8）对工程项目上的所有管理人员进行行政管理和专业技术培训。

（9）负责做好项目上各层次的思想政治工作，充分发挥思想政治工作在项目上的导向激励作用。

2、权力（1）代表企业与建设单位（业主）和其他有关单位洽谈与本工程项目有关的生产

经营业务，执行合同条款。

（2）对工程项目的生产经营活动进行组织领导、指挥协调和监督管理。

（3）编制工程项目重大技术方案和技术措施并实施。

（4）在控制工程项目合同工期总目标的前提下，有权调整总体网络计划和阶段性

实施计划。

（5）根据工程项目的规模、特点、所在地区等具体情况，有权采购工程所需材料

和设备。

2.1.3 项目经理部管理机构职能

（1）贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和

项目经理部管理职责，确保质量目标的实现；

（2）负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文

明施工状况予以控制；

（3）负责对一般质量事故的调查、评审和处置；

（4）领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交

付工作，并对存在问题予以整修；

（5）以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其

它管理职权，对公司负责。

2、项目副经理

（1）协助项目经理优质完成各项任务指标；（2）负责整个项目的生产、质量、安全、文明。

3、技术负责人

（1）负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；

（2）负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相

关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；

（3）负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检

查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可

追溯性；

（4）领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展qc 小组活动。

4、总工长

（1）负责组织编制各专业质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；

（2）负责组织各专业图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；

（3）负责组织贯彻专业技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度

和相关程序，对专业人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。

5、施工组

（1）负责工程施工、工程质量和现场文明施工的控制；

（2）负责对工人进行技能、安全、质量的教育和培训；

（3）负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。

（4）参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；

6、质安组

（1）贯彻执行处质量方针和质量目标；

（2）负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部；（3）负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；

（4）负责质量记录的收集、整理、移交工作；

（5）参加一般质量的安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。

7、试验组

（1）负责原材料的性能检测；

（2）及时将钢筋焊接、砼试块送到甲方指定检测站进行试验。

（3）提供各种材料检测试验材料。

8、机械组

（1）负责机械购买、租赁合同计划；

（2）负责机械维修、保养和使用；

（3）负责机械设备的安装和调试。

9、材料组

（1）编制物资采购申请计划；

（2）负责项目分管物资的采购工作；

（3）负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；

（4）及时准向有关部门提交物资报表；

（5）做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；

（1）负责编制施工预算书；

（2）负责编制结算书；

（3）负责工程工、料、机分析

11、财务组

（1）配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审

工作；

（2）财务管理；

（3）经营损益分析。2.2 施工总体部署

2.2.1 施工区和施工阶段划分

1、施工区段划分

本工程总体上安排一个施工区，区段内又分若干小施工段进行流水作业。做到既处处开花，又不造成劳动力与机械设备的浪费。

2、施工阶段划分

根据本工程特点，将本工程分成以下六个施工阶段。

第一阶段：施工准备。重点完成人、材、物进场，进行施工平面布置，充分做好开

工前的各项准备工作，确保开工日期。

第二阶段：管沟开挖。开挖采用机械明挖，人工配合，重点是控制沟槽开挖截面尺寸和标高控制。

第三阶段：供水管道铺设及管件安装。

第四阶段：管道试压和冲洗试验。

第五阶段：井室砌筑及沟槽回填；

第六阶段：路面恢复。2.2.2 主要技术措施

本工程采取常规技术施工，但对若干重点施工项目仍制定了必要的技术措施，从技术上保证施工的有序进行。加强技术管理：开工前认真进行图纸会审，发现问题及时向监理和业主反映；制定详细的实施性施工组织设计及交通组织作为一个技术重点来抓，抓好从方案的制定到施工的具体实施过程。成立qc 小组，进行技术攻关。供水管施工：基坑开挖采用放坡明挖,管沟采用河砂回填。2.2.3 总体施工流程

总体施工流程如下：

测量放线→沟槽开挖→基底处理→管段吊放→管道接口→管打口及养护分段试压→冲洗、吹扫→各施工段间接驳→回填工程→恢复路面 2.3 拟投入本工程的主要管理人员

为确保安全、优质、高效、低耗完成本工程施工，拟设本工程施工项目经理部的组织机构。根据我公司的组织机构与管理层次，将组织有经验的施工队伍，进行本工程施工管理。项目经理按照项目法组织管理本工程，我公司成立项目部以下人员进行管理。

项目管理班子配备情况表见表1 2.4 拟投入本工程的主要机械设备

为确保高效安全完成本工程施工，根据我公司的现有机械设备及本工程的特点我公司将投入设备如下： 现场主要施工设备表见表2 第三章 施工准备工作

施工准备工作内容包括技术准备、材料机具准备、生产准备、施工现场准备几个方

面，要求做到施工场地五通（水通、电通、道路通、电话通、排水通），一平（场地平整），五落实（技术、劳动组织、材料、机具、现场设施落实）。为此部署做好以下几方面工作： 3.1 技术准备

1、复核施工图纸

当业主提供施工图后，项目总工程师立即组织有关人员进行图纸复核，形成图纸复

核记录。同时提交现场监理工程师。设计单位对需要澄清、修改的问题书面答复后，工程施工严格按照修改后的施工图及设计变更图进行。

2、现场地质细勘

中标后地质师负责对地基进一步进行详细勘察，核实现场情况。

3、桩点交接及复核测量

在现场与设计单位进行本工程测量控制桩点交接后，测量工程师领导测量组及时按照测量三级复核制度的要求

组织控制桩点的复测，形成控制测量文件，报监理工程师审核批准后，进行施工放样和测量交底。

4、编制实施性施工组织设计及技术交底

项目总工程师根据施工图纸、图纸会审记录以及适用于本工程的各种施工规范，结合现场实际条件和同类工程项目的施工经验，组织有关技术人员编制完善的实施性施工方案，并报监理工程师审批。同时将工程施工概况、施工方案、施工工艺、质量标准、安全技术措施等及时向有关施工人员进行详细技术交底，以便工程能顺利进行。

5、组织人员进行安全教育和技术交底，确保各分部分项工程的验收准则，建立现场质量保证体系。制定施工计划和作业细则，保证开工前所有准备工作，一切准备就绪。

6、组织现场施工人员学习施工工艺和安全操作规程，进行相应的技术培训。

7、根据工程图纸编制工程预算。编制工程总体施工组织设计方案和分部分项施工技术方案，并组织有关人员对施工组织设计及分项单位工程进行逐项措施及技术方案交底。

8、掌握本工程水文地质详细资料（根据工程勘察招报告），以及地下原有管道及障碍物等资料，检查复核建设单位提供的红线桩和水准点，引出轴线控制桩，建立现场测量控制网及调和控制网。

3.2 材料机具准备

1、材料准备

本工程材料由项目部材料部门就近在当地或附近地区采购。对业主提供的材料，我公司将根据施工进度计划安排做出材料供应和储备计划，并提前与业主进行联系。

2、机械设备准备

为加快施工速度，确保施工工期，所有进场施工机械设备均由我司设备部统一调配，并做好机械保养、调试工作。对调用的各种需运输的机械，做好运输路线安排，保证机械按时进场，机械进场后及时进行调试，并做好保养，确保机械状态良好。第一批进场机械包括挖掘机、装载机在开工前2 日进入施工现场进行场地的平整、临时设施的修建。

3、主要检测设备准备

项目部配备相应的先进测量仪器。有关试验、测量仪器送有相应资质的检测部门进行标定和检测。

3.3 生产准备

1、掌握气象资料，综合组织施工全过程的均衡施工，制定雨季、大风天气的施工措施。

2、根据施工总平面的安排，报建并搭设临时设施，安装好机械设备，并调试完毕，经公司动力部、质安部检查验收后才投入使用，整理好材料堆放场地。

3、搭设现场办公用房，施工临时设备等施工及生活必须的设施。调查水电的供应能力，以便采取相应措施。

4、按施工平面布置图，接通水、电源，储备施工及消防用水，现场水电工根据方案要求，按安全操作规程敷设临时地下、地上水管和电线，将水、电送到各个用水用电施工地点，并做好现场排水工作。

5、修通现场临时运输道路，施工场地硬地化。各种施工机械设备安装就位，调试完毕。3.4 施工现场的准备

1、为使现场使用合理，施工平面布置应有条理，尽量减少占用施工用地，使平面布置紧凑合理，同时做到场容整齐清洁，道路畅通，符合防火安全及文明施工的要求。施工过程中避免多个工种在同一场地、同一区域进行施工而相互牵制、相互干扰。施工平面设专人负责管理，使各项材料、机具等按已审定的现场施工平面布置图的位置堆放。

2、现场项目领导班子掌握现场动态情况，全面均衡安排，严格管理好施工总平面布置，确保施工方案贯彻实施。控制网测量主流程

复测资料复测资料→建立水准点控制网→水准点复测→移交水准点→复核资料→建立坐标点控制网→复核资料→控制点闭合测量→移交控制点

第四章 主要施工方法 4.1 建立测量控制网

测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。4.1.1 测量控制流程

在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。控制网测量主流程图如下：

复测导线点和水准点→建立施工导线网，布水准控制点→放出管道中线和桩点→

各部位的细部测量和放样 4.1.2 施工方法

我公司在测量工作中将主要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作。开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。如差别较大时，须从附近的国家高等 级导线点和水准点引点，再进行复测。复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。

根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点。各点位之间均应通视，并进行闭合复测。

1、测定管道中心线

进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作：

（1）路中心的测量与绑点。点一定要牢固，以便于道路、供水施工过程随时复测。

（2）给水管及道路设计标高要严格控制。特别对给水管网复测是否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位。

2、建立临时水准点

管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m 为宜。临时水准点闭合差应符合±12（l 为水准点之间的水平距离，km）的规定标准。

3、埋设管道坡度板

（1）坡度板的埋设一般为10m，管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板。

（2）坡度板距槽底高度不应大于3 米。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。

（3）坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm*15cm。

（4）坡度板上的管线中心钉和高程钉，一般做法如下： a、管线中心钉要钉在坡度板的顶面。b、高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。

c、坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常数。有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。d、高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直。若条件受到限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，对其上钉等高的高程钉。挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置。无论是使用坡度板，还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程。做好各测量控制点的保护工作。根据导线网分别放出工程中线和里程桩点，对已放出的点位要及时绑点。

4.2 沟槽开挖及回填 4.2.1 沟槽土方开挖

1、开挖要求

（1）沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。

（2）当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。

（3）槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。

（4）槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。

2、沟槽开挖方法

沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由下游向上游推进。测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，零星沟槽采用人工开挖。

开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场

实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。

（1）基坑开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。

（2）基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5 米增篇二：通讯管道施工方案

通讯管道及顶管施工方案 2010年10月27日

一、编制依据

2、交通部颁布的现行《公路工程国内招标文件范本(2003年版)》、施工规范、施工技术规程、质量评定标准与验收办法。

4、我单位建设类似工程的施工经验、科技成果及用于本工程的施工设备和技术力量情况。

5、依据施工组织管理指导思想及目标，采取平行交叉流水作业，各相关工序及时转换衔接。

二、施工方案

（一）、工程概况 1.1概况

本顶管工程。根据所提供施工图，经过挖掘机实地挖掘得知，顶管穿越的土层大部分为中砂及粉细砂层，顶管所在土层极易产生流沙，因此，顶管施工工艺必须具有防流沙及机头迎面塌方措施，选用气压平衡法较为适宜。但由于气压对于小口径顶管操作比较困难，施工进度十分缓慢，且安全隐患大，而敞开式工具管头可以避免以上缺点，因此可将气压式机头与敞开式工具管头综合考虑，从而扬长避短，充分发挥其优越性。1.2工程地质及水文条件

根据实地挖掘后得到的资料，地面以下5米范围内为人工填石层：呈青灰、灰褐色，主要由块石及碎石组成，块石占60-80%，块石粒径为0.3-0.8m，成分主要为凝灰熔岩，碎石粒径为2-3cm，稍密-中密。5米-13米范围内为中砂或粉细砂，中砂呈灰色或浅黄色，饱和，稍密，石英质砾石约占10%，级配较好，粉细砂呈灰黑色，饱和，松散状，含少量淤泥质粘土，级配良好。1.3工程特点

（1）顶管要求较精确，有流沙，施工难度大； 1.4主要工程数量

（1）顶管管材采柔性接口的ⅲ级顶管专用管材总长度110米。

（二）、工程组织 2.1工程人员组织

本工程地质情况很复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约20人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。2.2施工用水用电

本工程施工、照明用电计划从一台30kw的柴油发电机发电。用水就进接入给水管作为主要施工用水。2.3施工进度安排

本工程计划开工时间为2010年10月28日，计划竣工时间为10月31日，计划工期为4天。整个施工过程分为以下几个阶段：（1）施工准备阶段：1天

（2）顶管设施、设备安装阶段：1天（3）管道顶进阶段：1天（4）收尾阶段：1天

3、主要施工方案

3.1顶管工程施工 3.1.1施工工艺流程

3.1.1 本工程电缆穿越各道路拟铺设穿越敷设7φ110pe电力电缆护套管，电缆管穿越路段顶管长度110米。

3.1.2 施工时电力管道的进出口埋深及坡度需视现场情况作相应调整，各段具体参数详见各段《顶管施工图》 3.2 施工流程

地下管线探测→进场→导向（焊管）→回扩 → 回拖→管口处理→退场 3.3 机械准备

主 要 施 工 机 械 设 备 表 3.4 路径复测

3.4.1 所有测量仪器在使用前必须经过省市级质监部门检验，检验合格颁发合格证的仪器方可使用。

3.4.2 据现场桩位和核对设计图纸，用经纬仪或全站仪对路径和标高进行复测，误差

不超过设计要求。

3.4.3 探测已有地下管线网络分布情况：采用管线探测仪对现场地下的管道中线进行

探测，探查现有地下管线的走向以及沿途有无地下障碍，用水准仪精确测量高差。并记录在册，防止施工中碰撞和损坏已有管线，以确保定向穿越施工的顺利进行。

3.4.4 根据定向穿越施工规范及现场探测的实际情况，设计出合理可行的施工方法。3.4.5根据现场实际位置与施工图纸放出钻机场地控制线及设备摆放位置线，确保钻机

中心线与入土点、出土点成一条直线。

3.4.6组织施工人员学习有关的技术标准和规范、研究设计图纸。为了使工程能够顺利

成功，施工中要严格执行设计要求和规范规定，各工种、各岗位认真负责，密切配合，做好充分准备，仔细分析各种可能发生的情况，制定相应的处理措施。控向、司钻制定钻进方案，保证导向孔曲线平滑；泥浆岗位全面掌握地质资料，准备好泥浆配备材料，按地层配制，保证钻孔需要，使成孔良好；机修工和电焊工设计和加工所需要的专用钻具，例如切割刀、挤扩器和拖管器具。3.5 水平导向钻进施工 3.5.1 导向 篇三：通信管道施工方案 中国通信建设第三工程局

项目经理培训教材

通信管道工程施工及验收技术规范讲义

主讲：徐福中

二00四年

中国通信建设第三工程局 项目经理培训教材

通信管道工程施工及验收技术规范讲义 1.概述（p1）通信管道工程施工及验收技术规范（以下简称规范），是新建通信管道工程施工中质量检验、随工检验和竣工验收等工作的技术依据。并适用于通信管道的改建、扩建工程。未列入本规范（yd5103-2003）的非常规标准（规格），应按工程设计图纸有关规定办理。1.1常用通信管道类型

目前常用通信管道按所用管材可分为三类：

其中pvc-u塑管管道用本地网通信管道，hipe硅芯管多用于长途通信光缆塑料管道工程。光缆采用气吹法敷设。1.2 通信管道工程施工流程 1 中国通信建设第三工程局 项目经理培训教材

通信管道施工流程图 1.3通信管道工程常用术语

（1）水泥标号：通信管道工程常用水泥标(转载于:通信管道施工方案)号分三种： ① p0.27.5（软练325＃）② p0.32.5（软练425＃）③ p0.42.5（软练525＃）

（2）混凝土标号：普通混凝土标号分为c10、c15、c20、c25、c30五种。（每立方米配合比见附表）

（3）水泥沙浆标号：分为m2.5、m5、m7.5、m10及素浆五种。（每立方米配合比见附表）

（4）标高：用水平仪测得的某点的标杆高度。（相对于水准点）（5）高程：用水平仪测得的两点标高的差值。（6）水准点：测量标高时选定的基准点。

（7）红线：城市道路规划所给各类地下管线的断面位置。2．器材检验 2.1一般规定

2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量应由施工单位在使用前进行严格检验。发现质量问题应及时处理。

2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应做质量技术鉴定后处理；凡无出厂证明的器材，禁止在工程中使用。严禁使用质量不合格或不符合设计要求的器材。3 中国通信建设第三工程局 项目经理培训教材 2.2通信管道工程主要器材 2.2.1 通信管道工程中水泥预制品主要有水泥管块、通道盖板、手孔盖板、人孔上覆等。水泥预制品生产前，须按水泥类别、标号及混凝土标号做至少一组（三块）混凝土试块。2.3塑料管材

管道工程中塑料管材的质量、规格、型号应符合设计文件的规定。常用pvc塑管规格有∮60、∮63、∮75、∮1+00、∮110硬塑管。∮110双壁波纹管。2.4钢材与铁件

管道工程用钢管有无缝和有缝钢管两种。钢管用于桥梁或过路。人（手）孔铁件有人孔铁盖、口圈、盖板（手孔）、拉力环、电缆托架、托板、积水罐等。其中人孔铁盖、口圈及手孔盖板分灰铁铸铁和球墨铸铁两种。球墨铸铁用于车行道，灰铁铸铁用于人行道或小

区内。

地埋管道施工方案【篇8】

一、编制依据

为了保证住宅小区室外排水工程施工现场的合理布置及管理维护，同时保证该建设工地达到环保、节约、文明和谐工地的标准，实现“质量安全文明达到标准化合格工地”的目标，使施工现场符合安全、卫生、适用、文明的基本要求，将以下国家标准和规范及城市管理条例，作为住宅小区室外排水工程的编制依据。

《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《室外排水设计规范》 GB50014-2006

《城市排水工程规划规范》GB50318-2000

《天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）》DB29-76-2004

二、施工设计说明

1.本工程是为了解决居住区的污水排放而修建的管道工程。

2.排水出户连接管采用UPVC波纹排水管道。

3.化粪池之前的排水管道均采用D300混凝土承插口管，化粪池之后的排水管道均采用D200UPVC波纹管接口。

三、施工工艺流程：略                                        

四、施工工艺说明

1.施工放线：依据施工图纸进行放线，确定检查井的位置。

2.开槽：依据图纸考虑到管道埋深，本次工程开槽将使用人机配合的方式。槽内如有横跨、斜穿的上下管道、电缆等地下物时给以加固保护。

3.基坑排水：施工场地积水需排除，在沟槽底部两侧分别设置排水沟，每隔一定距离设置水窝子，水窝子及时抽水以免泡槽。

4.清槽：槽底出现积水、异物、软泥、流砂等及时清理，保证槽底清洁。

5.砂石基础：槽底高程及槽宽符合施工图纸规定及规范要求。砂石基础在管道承插口部位予留凹槽，以便接口作业，管道安装后，凹槽随即用砂填实。凹槽尺寸视管材直径选定，以便于操作为宜。

6.管道安装：

1)管材进场后安装前，对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。

2)管材在现场应按类型、规格、生产厂地分别分层堆放。每层管身间在1/4处用支垫隔开，上下支垫对齐，承插端的朝向，应按层次交错排列。

3)管材在下管前须进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等情况。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水合格的管材，经质量主管部门认可进行修补。

4)吊车下管，在架空高压输电线路附近作业时，应严格遵守电业部门的有关规定，确保起吊安全。

5)下管时尽量做到下管一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础。禁止在砂石垫层上直接拖运管材。

6)管道安装，应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。管道安装对口时，应保持两管同心插入，安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑。

7)橡胶圈的型式、截面尺寸、压缩率及材料性能，均要符合规定，并与管材相配套。橡胶圈环内径为管材插口外径的0.9倍。

8)接口完成后，橡胶圈应位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲。接口外力解除后，

应无回弹，如有回弹应采取锁管措施。可将已就位的最末端的2---3节管用绳锁紧，或是在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。

7.砌筑检查井：

1)砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸规定。

2)用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砖砌筑，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持1cm，砂浆应拌合均匀，严禁水冲浆。

3)本工程图纸中所涉及到的检查井井身均为圆形，采用丁砖砌法，外缝应用砖渣嵌平，平整大面向外，砌完一层后，灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，后再铺浆砌筑上一层砖，上下两层砖间竖缝应错开。                                    

4)检查井砌至收口部分时，应按坡度将砖头打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。

5)井内壁砖缝应采用缩口灰，抹面时能抓得牢。井身砌完后，应将表面浮灰残渣扫净。

6)井壁与砼管接触部分，必须座满砂浆，砖面与管外壁留1---1.5cm，用砂浆堵严，并在井壁外抹管箍，以防漏水，管外壁抹箍处应提前刷洗干净。

7)井身砌完后，外壁应用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。

8)检查井砌完后，应立即安装井盖，防止行人、土块、杂物落入井内。

8.回填：

1)沟槽基坑必须在管道验收合格并达到回填要求的强度时方可进行。

2)回填采用的材料尽量就地取材，根据管道及回填上部工程对回填的要求和保护作业区影响围内地上、地下管线和建筑物安全的要求选用。

3)回填前将槽内杂物淤泥清除干净，保持排水畅通。槽内不得有积水。

4)回填时必须分层并始终保持管道两侧的高度相等使其受压均匀。两侧的高差不得大于20cm。回填每层的厚度不宜大于30cm。当回填密实度达到要求后方可回填上层土。

5)雨季回填时，不得长期亮槽并将松铺的土料及时夯、压密实，达到要求的密实度。

6)回填用土不得堆存在沟槽附近。应随填随运。

五、现场节能减排及文明施工

1.配备专人管理，进行巡检、维修，保证施工现场的文明。

2.文明施工，着装整齐，所有施工人员均要配戴安全帽，施工人员戴好安全帽，下水穿水鞋。

3.施工过程严格遵守排水工程各项施工规范、规程。施工过程严格遵守排水工程各项施工规、规程。用电设备及施工机械由持证人员操作。

4.材料、工具堆放有序，不得阻碍交通和影响其他施工单位人员工作。

5.夜间施工要尽量减少噪音，尽量安排日间施工。

6.加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好企业形象。

六、施工现场安全措施

由于本工程施工现场作业面大，战线长，平面施工作业现场可能出现与其他市政项目交叉作业，为减少和避免安全事故的发生，要通盘考虑，细致周到。在做好本项目安全施工的同时，兼顾兄弟单位的施工进度和安全。

1.作业段开工之前向业主和总承包方报送该段的封闭拦护方案，获得批准后即进行施工。

2.沟槽开挖前，根据业主提供的详细地下管线资料，进行与施工有关管线埋深和走向的刨查，采用开挖探坑的方法，查明其情况并标注警示。

3.所有进入施工现场的人员必须戴安全帽。

4.沟槽内上下要备有安全爬梯，需搭便桥的地方应搭设便桥。

5.机械开槽时，要有专人负责指挥，机械回转半径范围内不得站人；机械挖槽要满足或大于标准坡度。

6.沟槽内如有滞水，挖清槽时，沟边应设专人来回巡查，以免塌方伤人。

7.人工下管应选用质地坚固、不断股、不腐朽、无夹心的大绳，以免断裂。

8.下管时槽上、槽下人员要统一信号，统一指挥，相互配合，防止砸伤。

9.管子下槽后应及时进行加固，防止其滚动伤人。稳管时应注意相互配合，以免挤手压脚。

10.使用电夯前需经检查，严禁带病作业。蛙式打夯机必须使用单向开关，主操作手和助手必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋；作业时保持安全距离，按操作要求进行，严禁在夯机运转时清除积土，夯机用后应切断电源收回。

11.使用机械回填土方，必须有专人负责指挥，掌握周围环境，加强对各种管线及构筑物的保护。

12.合理安排起运土方的车辆和机械进出场的路线，保证人员和来往车辆的安全。

13.夜间施工，照明设备必须齐全，沟槽边要求设红灯和防护栏杆，同时，槽边要设专人负责，防止机械或人员发生意外。

14.槽边严禁长期成垛堆置机砖、管材。

15.机械挖槽要满足或大于标准坡度，只准一侧堆土，堆土坡脚距槽边1.5米以外，堆土高度不超过2米，堆土坡度不陡于自然休止角。在沟槽边沿每侧各设立一道防护栏杆。

16.特种作业工种须持证上岗，严禁无证操作。

17.各种作业机械须遵守交规，进入施工现场低速行驶；使用前细心检查，保证最佳状态。

18.用电线路经常检查，保证安全使用；小型机具用前进行遥测。

19.非本项目部人员，严禁进入施工现场。

七、成品保护措施

1.为创出精品工程，向业主上交合格产品，制定如下措施：

2.组织所有人员进行成品保护教育，制定成品保护措施，划分责任区，落实到具体人。

3.施工管理人员要加强监督和检查，发现问题及时纠正解决。施工过程中进行下一道工序时必须认真保护上一道工序的成品。

4.配合业主（监理）及各专业管理单位作好交叉作业的配合，杜绝各工种相互破坏成品的现象。

5.有条件完全封闭围挡的作业段均应搭设围挡，进行封闭施工，防止社会人员误入造成损坏。其它只能采用拦护围挡作业区的施工工序如沥青砼摊铺等，作业中应加强看护，严禁社会人员进入损坏半成品。

地埋管道施工方案【篇9】

一、   工程概况

（1）工业水池、消防水池、生活水池，建筑面积分别是209m2、96m2、15m2,水池分别为800m3、300m3和50m3。它们之间相邻距离约10米左右，主要设备材料选用国内外的优质产品。

（2）工业、消防、生活水池形状为钢筋砼矩形水池，水池埋深地下均为1.2米，露出地面分别为3.65米、3.15米、3.12米，池机均复土500厚，池外壁用240mm厚红砖砌保温墙，基础垫层均埋深在-3.0米处，用C10砼整板浇筑至-1.2米标高底板处，此处地质为粘性膨胀土，有部分为塘沟，注意本基底必须要落在老土层上的规定。

二、   施工部署

（1）   施工准备：

施工前要熟悉图纸，查对标高、预留套管、埋件位置，放轴线，做好周围排水工作。

（2）   施工顺序：

第一步施工800m3、水池基础垫层(挖基坑→清底→验槽做好周边临时排水→支模板→浇砼垫层→垫层周边分层回填夯实)待垫层周边回填完毕，再施工300m3、50m3垫层，垫层施工方法同上。第二步施工800m3、300m3、50m3水池底板与池壁的斜托上部约300mm处。第三步施工800m3池壁与顶板连接的斜托下部处，为了方便施工，不影响工期，300m3和50m3与800m3水池进行穿插施工。第四步施工现浇顶板及水池进行灌水试验、验收。第五步施工池内导流墙及池外壁保温墙。第六步施工池壁内外抹灰。第七步施工池顶复土及周边回填夯实。

（3）   施工组织：

设水池施工专班，固定清基、回填打夯工人18人，砼工25人，泥工15人（包括砌砖、抹灰工），钢筋工10人，木工班20人，安装电焊工5人，即六个班组：土方班、砼工班、泥工班、钢筋班、木工班、安装班。

（4）   机械设备：

1m3反铲1台、推土机1台、电动打夯机5台、机动翻斗车3台、5T自卸车4辆、电动葫芦2台、砼搅拌机、砼输送泵、拦灰机统一调配。

（5）   施工进度：

三个水池总工为35天，用流水线穿插施工方法施工，分别为（挖基坑＝2天，基础垫层＝5天，回填＝2天，钢筋绑扎＝5天，底壁顶浇砼＝7天，试水＝2天，砌体＝4天，抹灰＝7天，复土＝2天）。

三、   具体施工方法

1、   施工测量：

按站区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算、图示位置和标高，用龙门钢管定轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。

2、   基坑开挖：

基坑底部的开挖宽度可按下式计算：

B＝B1＋2b1+b2

式中B基坑底部开挖长或宽

B1垫层宽度或长度

b1每侧工作面宽

b2可变数（设临时排水或需设挡土板宽度）

边坡坡度按硬塑粘性土类，放坡系数为1：0.75计算，现根据现场实际情况，基底周围需设一条临时小明沟（离垫层500mm外）。再设临时抽水井中一个，以防下雨时损坏基底土质，挖基底土方时，根据反铲性能，可次挖到设计标高以上200mm，以后用人工挖除至设计标高，若遇有地下水，根据排水条件和场地情况挖至地下水位以上，待排除地下水后再挖至预定标高。

3、   验槽

根据图纸要求，不同土质情况有不同的地基处理，在开挖基坑时，及时会同设计、监理方确认土质情况，并对基础形式作业决定。基坑底高程的允许偏差为±20mm。

4、   施工排水

施工排水采用明沟排水，设排水井用清水泵抽水，排至场地排水系统，排水沟终止使用后用砂石将排水沟、井填实。

5、   基础垫层

待验槽完毕，及时安排木工支模、复测垫层标高，注意留置入水坑部位尺寸，浇筑砼整板垫层。待砼强度达到75%时，清理杂物抽干积水进行垫层周边分层回填工作。

6、   水池底、壁、顶施工

先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，现把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部300mm处留施工处，在这300mm处壁中设橡胶或钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板与池壁斜托下部留施工处，第三次绑扎顶板钢筋，预埋出汽孔套管，浇顶板砼。做好池壁顶、砼保养工作。

7、   精心处理施工缝

在每一施工处钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝，上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10cm水泥砂浆（同强度等纺的砼，除去石子）再倒入砼。

8、   钢筋绑扎施工

按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，钢筋遇到孔洞时应尽量绕开，不得截断，如必须截断时，应与孔洞加固环钢筋焊接锚固，钢筋搭接接头应相互错开，搭长按图纸要求施工，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。

9、   模板工程

支水池、池壁、顶模板，应先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模用拉结止水螺栓，钢管紧固，内模里圈用花蓝螺栓、螺丝拉条拉紧。

10、   砼浇灌和振捣

浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（若浇注高度超过2米时，应设串桶、溜槽、溜管等下落，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼进宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保跔的振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。

11、   砼养护

砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。

12、   水池施工

主要应防止变形缝的产生，施工时可采取以下措施：

1）应采用425＃矿渣硅酸盐水泥，并尽量减少水灰比，使水灰比≤0.55。

2）若设置“后浇缝”后浇缝宽度取1.0-1.2m两侧砼断面做成企口，后浇缝钢筋不断开，后浇缝必须贯通整个水池，即池底、顶板、全部设缝。一般在池壁浇灌砼后1.5-3个月且气温低于池壁浇灌的温度时，方可浇灌后浇缝砼，后浇缝应采用补偿收缩砼（微膨胀砼）浇筑。

13、   做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为一昼夜。

14、   导流墙及保温墙砌筑施工：

1）砌保温墙时应先搭设外墙双排钢脚手架，然后把池外壁底上口，斜形部位清洗干净。用C15细砼支模捣实找平，测出水平线，四角立皮数杆，把池壁上的拉墙筋调直，提前一天把红砖浇水湿润，砂浆按设计配合比配料、施工，做到砌体要平直、砂浆饱满美观。

2）砌导流墙，先把池内清洗干净，按图弹出墙身部位，详细做法同上。

15、   池体内外抹灰施工。

先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。

16、   池顶复土施工：

池顶复土应沿水池四周及池顶分层回填，防止超填，顶析表面要避免大力打夯。

四、   质量保证措施

1、坚持项目部制定质量负责制，坚持质量方针目标管理，严格按照设计施工图施工，以国家标准、规范要求控制施工过程，按检验评定标准验收工程质量。

2、现场成立专职质栓员及班组兼职质检员，进行工程质量层层监控，严格把好控制质量的6大关键：图纸会审关、技术方案关、严格按照施工图纸及操作规程施工关，各种材料及半成品的验收检验关，按照隐蔽及评定标准验收关及生产管理人员的素质关，使施工全过程处于受控状态。

3、推行全面质量管理，实行质量目标跟踪管理，关键部位设质量管理点，对班组进行技术交底，专、兼职质检员随时做好跟踪检查，做好标记。

4、认真落实执行“三检制”和“隐检”验收检查制度，技术部认真做好分项施工操作工艺，采取质量预控措施，做好逐级交底，落实岗位质量职责，作业班组对每道工序实行“自检”“互检”“交接检”专职检查员进行“复检”，重要部位项目技术负责人组织“专检”把关，隐检验收是一项关键工序，每次隐检必须请建设单位验收，签认后方可进行下一工序。

5、加强原材料试验和半成品检验工作，不合格产品不准使用，主要材料、钢筋、水泥、防水材料等无出厂合格证和复试检测合格证明，禁止使用。

6、1）质量管理轨道不得失控，要敢管、敢查、敢处理，坚决杜绝不合格产品，确保工程质量优良。

2）工程质量重点控制点见下表

施工项目   质量管理点   质量要求（控制目标）

施工测量   轴线、标高   根据勘测处提供的坐标点、水准点制定测量工作方案，经批准后，采用先进测量仪器，由专业技工施测，反复校核，保证精度。

主要材料进场   水泥、钢材、防水、材料   必须有出厂合格证和检验报告，并按规定进行取样验收合格后才能使用。

钢筋制作及连接   钢筋接头   必须由培训合格的技术工人操作，按规定取样试验，接头位置及方法必须满足相关标准要求。

模板制作和安装   模板的刚度、强度、稳定性、几何尺寸   模板施工必须设计方案，严格按方案进行，验收合格后，再进行下道工序。

混凝土浇筑   混凝土配合比及养护   必须由试验配出配合比，使用合格的计量器具，严格按配合比搅拌，按方案的顺序及方法浇筑及测温养护。

五、安全施工保证措施

1、施工现场成立以项目经理为责任中心的安全生产委员会，设立专职安全员，健全安全保证体系，完善安全网络，定期检查，定期会议。

2、安全生产目标是“专群共管”以防为主，严格管理，确保全体人员安全，坚持明确“安全、质量、进度”的调节调度顺序原则。

3、参加施工工人要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。

4、电工、焊工、各种机动车辆司机，必须经过专门训练，考试合格发给操作证，方准独立操作。

5、要正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋和光脚。在没有防护设施的高空和陡坡施工，必须系安全带，距离地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板、安全网。安全帽、安全带，安全网要定期检查，不符合要求严禁使用。

6、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动，需要拆动的，要经过工地负责人同意。

7、施工现场的洞坑、沟、等危险处应有防护设施或明显标志。

8、坑槽施工，应经常检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、疏松或支撑走动，要随时采取加固措施，根据土质、沟槽、深、水位、机械设备重量等情况确定堆放材料和施工机械距坑边距离。

9、下雨前后，要检查工地临时设施，脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏雨、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的立即排除。

10、现场道路应加强维护，斜道和脚手板应有防滑措施。

11、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上，立杆间距不得大于2米，大横杆间距不得大于1.2米，小横杆间距不得大于1.5米，钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝张扎。

12、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉固，支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆，支撑攀登上下。

13、钢筋制作绑扎，钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩，拉直钢筋卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线工业区域内禁止行人，绑扎立柱，墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下，整体竖起。柱筋在4米以上，应搭设工作台、柱、墙、骨架、应临时拉牢，以防倾倒，钢筋断料时注意机械伤人。

14、砼工、应注意事项，用输送泵输送砼，管道接头。安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压，浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆。不准直接站在溜槽梆上操作，使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。总之，每个施工人员都要时时处处，注意安全，杜绝事故发生。

六、文明施工、消防管理措施

1、施工现场各级管理人员，必须做好现场的各项管理工作，做好场容整齐、清洁、卫生、安全、防火、道路畅通，防止污染。

2、按施工设计平面布置图放置材料和机具设备，不能乱堆乱放材料及杂物，及时清理各自岗位的施工现场杂物，做到工完场净。

3、合理调整安排工序，做到文明管理，不野蛮施工，严禁发生打架斗殴，酒后操作等违章现象。制定成品保护措施，以免造成不必要的返工浪费，建立卫生管理制度，讲究个人健康卫生。

4、现场成立义务消防队，消防工作以防为主，防消结合，经常检查消防设施有效使用情况。电气焊工必须持证上岗，清理作业场地周围易燃物或采取有效的防范措施。

5、施工现场道路做到畅通平整，设置排水渠，按施工设计平面布置设水电线路，做到无漏电、水管无漏水现象。

6、现场应设有男女厕所，不得在工地内随意大小便。

7、爱护公共财产和公共设施，注意节约用水、用电，加强团结，讲礼貌，互相帮助，创造良好的施工现场环境。

七、砼冬季施工时防冻措施

(1)   砼在冬季施工中，主要是要避免砼早期受冻。消除砼冻害的措施，除对其进行养护、加热保温尽快达到临界强度外，还可以采用掺防冻外加剂的办法，以保证混凝土在达到临界强度前不冻结。

(2)   材料要求

冬季施工时砼所用水泥，可采用符合现行标准规定的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥，当确定了采用哪一种养护方法，可参照下表选用水泥品种。

按养护方法选择水泥品种

养护方法   水泥品种选择

蓄热法   应选用水化热较高、标号高的水泥

蒸汽法   宜选用火山灰质硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，以保证砼在终凝时获最大的相对强度，禁止使用矾土水泥。

电热法   宜选用标号425号的水泥、以免延长加热时间，增加用电量引起电热后出现强度增长降低的现象。

冷砼   应采用标号高于425号的普通硅酸盐水泥，禁止使用矾土水泥。

砼所使用的砂、石和的质量要求，按钢筋砼工程施工及验收规范有关规定执行。

(3)砼拌制

冬季施工中拌制砼所用的材料，如砂、石、水都应保持正温，一般应进行适当加热，使砼达到要求的温度，材料加热应优先考虑加热水，因水的热容量较大，加热方便。再考虑对砂、石加热(注水泥不得加热)。搅拌时，应先加入砂、石和水拌合，然后再加入水泥拌合，防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度，不得将水泥与热水直接搅拌，禁止将带有冻团及冰雪的砂、石装入搅拌机内。搅拌时间应比常温季节延长50%。

(4)砼的养护

冬季施工砼的养护方法有暧棚法、蓄热法、蒸汽加热法、电热法、外加剂法和冷砼法等六种。现我们根据建筑物及所在地了解的实际情况，今采用二种方法并用进行养护。第一种：拌合砼时加防冻外加剂。外加剂用量按有关技术说明进行。第二种：采用暧棚法养护。在水池周围搭起暧棚，当浇灌和养护砼时，棚内设置炉火或安蒸汽排管采暧，维持棚内所需温度，使砼在正温养护下达到规定的设计强度。暧棚搭设应在便于施工的条件下，尽量减少暧棚的体积。为利于保温，搭设应严密，周围可以采用防水布、塑料薄膜等材料。在用火炉做热源时应注意安全防火。

八、砖石工程冬季施工措施

1、   当预计连续10天内的平均气温低于5℃或当日的最低气温低于-3℃时，砖砌体工程按冬季施工的有关规定进行。根据我们对所在地了解的实际情况，本工程现采用抗冻砂浆法进行施工，在普通砂浆内掺入一定数量的抗冻外加剂，使砂浆在负温下不冻结，且强度能够继续缓慢增长。

2、   冬季砌筑应注意事项：①砖砌前应消除表面冰霜、积雪、浮灰，水泥应采用普通硅酸盐水泥，使用前应未遭冻结，不可使用无熟料水泥。砂中不得有冻块和直径大于1CM的冻结块，石灰膏、电石膏等应防止受冻。

②砂浆应用水泥或混合砂浆，不得使用石灰砂浆、粘土砂浆，抗冻砂浆一般不进行加热，施工时砂浆温度与室外气温差应在30℃以内，最终温差不超过20℃。

③配筋砌筑中的钢筋，应涂以防锈或防腐剂作防锈措施。

④配制抗冻砂浆。抗冻剂应设专人配制，先配成标准浓度溶液，然后再以一定比例掺入温水配成所需要的施工溶液使用。砂浆搅拌时间应比常温季节增加1/2-1倍，搅拌时，不得随便加水。

⑤砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一揉压的“三一”砌砖法，平铺压搓，以保证良好粘结，不得大面积铺灰砌筑。砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，防止冻结。

⑥每天砌筑高度及时间断处的高度差均不得大于1.2米，间断处应作成阶梯形。

⑦每天砌筑后，砖面上不应铺灰，并用草袋、草帘等保温材料覆盖，以防止砌体砂浆受冻。继续施工前，应先扫净砖面后再施工。

地埋管道施工方案【篇10】

宿迁市洋河新城金樽路工程 编制人：

审核人：

批准人：

（西环路—黄河路）雨 污 水 管 施 工 方 案

正中路桥建设发展有限公司

年月日

雨污水管道施工方案

1、测量工作

根据道路给定中心控制点和设计图纸，在现场测设出沟槽中心的起点、终点及直线段控制中心桩，并在沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过测量确定桩号。另外在稳固且不易碰撞处设置临时水准点。沟槽开挖后，在沟槽两侧对称设置高程桩，以便施工中随时测定中心线和高程。

2.井点和深井降水

考虑K0+700~K1+670段土质为流砂土和淤质土，且地下水位很高，管道开挖平均深度超过4米，采用井点或深井降水，减少沟槽开挖时的坍塌，保证安全施工，提高管道施工的质量。

3、沟槽开挖

沟槽开挖采用人工辅助机械开挖方式。在开挖前根据定位轴线及高程控制桩，结合实地勘测的情况进行沟槽开挖，要在现场用白灰放好样,向机械司机详细交底，开挖坡度控制在1：0.5，开挖由低向高（根据设计标高）顺序开挖，土方堆放在一侧，距沟槽边1.5m外，槽底预留10~15cm，用人工开挖至设计标高，以免扰动沟槽基底。沟槽底宽深度根据管径大小、设计要求进行开挖，开挖边坡严格按GB50268规范要求进行实施。如遇淤质土或老河床，及时通知设计院进行变更设计，加固地基，确保工程的质量。

沟槽开挖后，必须及时做好沟槽排水，不得使其积水。沟槽的边坡

和中心线每侧净宽、槽底高程应符合设计规范要求；

4、砼平基、管座

基础施工前必须复核坡度板的标高，一般在沟槽底部每隔4m左右打一样桩，用样桩控制挖土面、垫层面和基础面。

在碎石垫层上安装砼基础的侧向模板时，应根据管道中心位置在坡度板上拉出中线，用垂球控制侧向模板的位置，搭马每隔2.5m安置一个以固定模板之间的距离。搭马在浇筑混凝土后方可拆除，随即清理保管。

混凝土基础侧向模板应具有一定的强度和刚度，一般可选用钢撑板、木板和钢模。模板安装应缝隙严密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求。

碎石垫层面上有水时，不得浇筑基础混凝土。混凝土应用拍板或平板振动器拍平。混凝土基础浇筑完毕后，12h内不得浸水，并应进行养护。混凝土强度达2.5Mpa以后方可拆模。拆模后覆盖草袋，洒水养生。

浇筑混凝土管座时的注意事项：

A、混凝土管座的模板，可一次或两次支设，每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度。

B、管座分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗，并将平基与管子相接触的部位，用同强度等级的砂浆填满、捣实时，再浇筑混凝土。

C、浇筑管座时，两侧应同时浇筑，并保持两侧混凝土高度一致。振动棒振捣时不得漏振或过度振捣。

D、浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置数量，强度评定方法同现浇钢筋混凝土管渠。

平基混凝土抗压强度大于5.0N/mm2，方可进行安管

5、管道铺设施工

在铺设前，仔细检查管材的质量，有无缺陷，不合格的退回厂家。合格的人工运输至下管区域附近，下管工具和设备必须安全合用，应经常检查和保养，发现不正常情况必须及时修理或更换。

下管应以施工安全、操作方便为原则，根据工人操作的熟练程度、管材重量、管长、施工环境、沟槽深浅及吊装设备供应条件，合理地确定下管方法。

下管前要清理干净平基，平基高程、宽度、厚度应符合设计要求，砼基础需达到一定强度才可下管。

下管的关键是安全问题，下管前根据具体情况制订措施，由经验丰富的工人担任指挥，起吊管子时下方严禁站人，槽内工作人员必须躲开下管位置。

管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。

接口采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象，接口宽度、厚度应符合设计要求。

6、沟槽回填

管道的主体结构经验收合格达到一定强度已具备还土条件者，应及时还土。回填前首先选择好回填的土源，对准备回填的土源进行翻晒、粉碎，土颗粒含水量检测。

1）土方回填前：

A、混凝土的强度达到设计规定。

B、沟槽回填时，应将沟槽内的砖、石、木块等杂物清除干净。

2）沟槽回填的材料定原土。还应符合下列规定：

A、采用素土回填时不得含有有机物；

B、不采用淤泥、腐殖土及液化状的粉砂、细砂等回填。

C、管道两侧及管顶以上40cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧同时对称均匀分层回填，两侧高差不得超过30cm，以防止管道位移。回填时不得将碎石料直接扔在管道上，更不得直接砸在管道抹带、接口上。

3）每还一层土，都要采用人工将土摊平，使每层土都接近水平。每次还土厚度30cm左右，应尽量均匀。

4）沟槽回填土夯实采用立式打夯机夯实，沟槽满夯6遍。

每层土夯实后，应测定其压实度。测定方法有环刀法和贯入法两种。沟槽土方回填完毕后，使沟槽上土面略呈拱形，其拱高一般为槽上口宽的1/20，取15cm。

管顶50cm以上，由小型压路机进行碾压，并用冲击夯配合夯实，保证回填土的压实度，每层回填须自检合格后报监理进行抽检确认，确认合格后方可进行上一层填筑。

5)根据现场实际情况,需要进行灰土回填的应采用灰土回填,进行灰土回填时,要用未完全消解的石灰进行与原土场拌,当石灰充分消解透后再进行回填,并按要求进行测定灰剂量.7、砖砌检查井

砌筑时在基础面上放线，摆砖铺灰后砌筑，其中底皮与顶皮砖均

应采用丁砖砌筑。

砌筑应做到墙面平直，边角整齐，宽度一致。砌筑时应随时用角尺和挂线板检查墙面是否平整垂直，砂浆厚度是否均匀，若不符合要求应随时纠正，具体要求参照图集GB 50268-2008及06MS201执行。

地埋管道施工方案【篇11】

依据《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国建筑法》以及有关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚信的原则。

双方就珠海西区XXXX市政燃气工程管道安装施工(以下简称本工程)事项协商一致，订立本合同双方共同遵守。

3、工程内容：XXXXXXX管道XXXX米及其附属阀门安装、定向钻穿越、管沟开挖与回填、道路拆除与恢复、敷设警示带与示踪线、埋设标志桩、吹扫、全线与分段压力试验、通气置换等内容。

4、材料采购承包范围：管材、管件、阀门为甲供材由甲方采购，其他材料均由乙方自行采购，已经包含在工程总价中。

本工程应严格按照《城镇燃气设计规范》(GB50028-)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-)、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》 CJJ63-等相关规范及施工图纸执行，并通过质量技术监督部门监检及相关部门验收为合格。

合同价款金额为XXXXXXXXXXX元整。

1、签订合同后，甲方负责向乙方提供施工图纸及办理告知等手续的相关资料。

2、负责明确有关施工路线、道路开挖施工与非开挖穿越施工单位的配合协调、工程验收等。

3、监督检查工程质量和进度，负责设计、监理、监检等单位的协调工作。

4、按本合同要求支付工程款。

5、如发生与现场与图纸不一致情况，负责办理变更、签证等手续。

1、负责完成本工程招标清单上的所有施工内容，并负责办理告知、编制竣工资料、办理竣工验收手续。

2、负责办理乙方施工人员的工伤和意外伤害保险。

3、对施工中的安全负全责。

4、自备施工机具和电源。

5、乙方用于工地的自购材料在施工前应交给甲方或监理人员查验，隐蔽工程在隐蔽前必须提前通知甲方或监理人员到现场进行中间验收，否则甲方有权要求乙方拆除而不承担任何费用。超过24小时甲方或监理人员未到现场，乙方可以自行隐蔽。但管理部门要求拆除检查的隐蔽工程，乙方应无条件拆除。

第七条 现场管理 1、甲方指派 XXX 为甲方驻工地代表，负责合同履行。对工程质量、进度进行监督检查，办理验收、变更、登记手续和其他事宜。

2、乙方按照施工要求施工，甲方有权对乙方不按规范施工或不符合施工要求的行为及时制止，并提出改进意见和建议。

3、乙方指派 XXX 为乙方驻工地代表，负责合同履行。按要求组织施工，保质、保量、按期完成施工任务，解决由乙方负责的各项事宜。 4、乙方严格执行施工规范、安排操作规程、防火安全规定、环境保护规定。严格按照图纸或作法说明进行施工，做好各项质量检查记录，在施工中，乙方必须做好相关措施，如因乙方原因导致人员伤亡，一切法律责任和经济损失由乙方承担。

5、工程竣工未移交甲方之前，负责对现场的一切设施和工程成品进行保护。

6、甲方聘请的监理单位为XX市XX监理有限公司，监理单位指派的监理代表为 XXX 。

7、开工前双方应将工地代表或负责人书面通知对方，如一方更换工地代表，应提前7前通知另一方。

8、施工作业如需要拆除、移动第三方设施的，乙方提前48小时通知甲方，以便及时协调。

9、乙方应加强驻工地人员的管理，操作工穿戴劳保用品上岗，禁止穿拖鞋，禁止饮酒上岗，否则将按100元/人次罚款，违反两次以上规定的人员将责成乙方将其清除出工地。同时乙方应主动采取措施、排查各种安全隐患，做好施工现场的管理工作。

10、做好现有地下管线等的成品保护，在管沟大开挖之前，除了询问甲方或园区管理人员外，还应挖探坑，查明现有地下管线位置。确实需要损坏的，应事先征得甲方同意，否则乙方承担相应损失。

11、双方应加强施工过程中对管道的保护，按照进度需要来合理安排布管，禁止一次性将所有管道全线摆开，禁止长期将管道置于阳光下曝晒，在搬运、移动管道时禁止拖拽，施工作业造成管道表面划痕深度超标的应报废，施工方应承担赔偿责任。

12、工地签证与核减：

12.1施工过程中出现以下情况，乙方可以向甲方或监理单位提出签证申请：(1)施工图纸中没有的项目;(2)施工图纸中更改的项目;(3)恶劣天气确实不能施工的，只签工期，甲方不承担因此产生的任何费用。

12.2下列情况应进行工程量核减：(1)施工图纸中已包含但实际没有发生的项目;(2)实际工程量少于施工图纸工程量的项目。

本工程不得分包。

第九条 工程款支付 支付方式：签订合同后，施工期间可申请一次进度款，金额为合同总价的30%;工程全部完工验收合格且办理全部工程结算手续后三十个工作日内，凭全额发票支付至工程合同总价的95%;合同总价的5%为工程保修金，保修期2年期满后(自XX市XXXXXX所验收合格之日起算)三十个工作日内无息退还。

乙方在申请支付款项时提供相应金额且符合发包人所在地税务主管机关要求的发票，否则发包人有权拒绝付款。

1、发生下情况属甲方违约：

(1)无正当理由不按时支付工程进度款;

(2)不履行合同义务或不按合同约定履行义务，给乙方造成损失的，按相应方法计算损失，工期顺延。

2、发生情况属乙方违约：

(1)因乙方原因未达到合同约定质量标准，乙方应无条件整改，并按实际天数支付违约金;

失的，按实际发生量计算损失。

3、一方违约后，另一方要求违约方继续履行合同时，违约方除承担上述违约责任外，仍应继续履行合同。

4、严重违约：

4.1甲方下述情况下构成严重违约：

(1)无正当理由逾期60天以上不支付进度款;

(2)其他严重不履行本合同约定义务的事项。

(2)不服从甲方现场管理、拒绝配合甲方或监理进行现场质量抽检、经书面通知两次及以上仍无改正的;

4.3一方构成严重违约条件的，另一方有权选择继续履行合同或终止本合同。所造成损失按相应计算方法由违约方承担。

本工程质量保修期为贰年，自XX市XXXXXX所验收合格之日起计算。在保修期间除使用不当和人为破坏外的质量问题均在保修范围之内。一旦发生质量问题，乙方接到通知后应及时赶到进行维修，如保修不及时或保修质量不合格，甲方有权另请维修队伍，费用从质保金中扣除，不足部分甲方有权向乙方索赔。发生此种情况，如涉及到安全问题，甲方只要尽到了通知的义务无需乙方同意就可以另请维修队伍。

本合同执行过程中发生争议，双方协商解决。如协商不成，可提交甲方所在地人民法院裁决。

第十三条 组成本合同文件及优先解释顺序如下：

1、本合同自双方签署、盖章后立即生效，保修期结束后自动终止。

2、本合同一式四份，双各执贰份。

地埋管道施工方案【篇12】

一、工程概况

XX路改造（XXXXX路-XXXXX大道）工程B标工程是一个城市次干道，位于XXXXXX区、XXXX区北起规划城北大道，南至XXXXXX路，B标改造管线全长约1382.66m。

雨水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。管道采用d600、d800、d1000、d1200、d1400钢筋混凝土管，d400~d500PVC-U采用砂包封基础，过路管采用砼包封基础。

污水管道采用承插式钢筋混凝土管（Ⅱ级），胶圈接口。W29-W30段、W40-1—W40段、W40—W40-2段、W47—W47-1段钢筋均采用D630*10钢管，W47—W47-1段钢管均采用D529*10钢管，管材应符合低压流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管（SY/T5037-2000），焊接。砂垫层基础。钢管及管件内壁采用IPN8710互穿网络防腐涂料。

接入dn400污水管采用Φ1000圆型砖砌污水检查井。Dn500~dn600污水管采用Φ1250圆型污水检查井。采用砖砌检查井，污水检查井采用流槽式。检查井位于车行道时，检查井进行加固处理。位于车行道范围内检查井采用φ700防盗球墨铸铁井盖座（GB/T23858-2009）,承载等级为D400级。参见国标06MS201-6-4、5、8、9。井盖必须有防盗、防跳、防震动装置。人行道及绿化带下采用φ770钢纤维混凝土井盖座（GB26537-2011），承载等级为C250级。井盖与井座间需设橡胶垫块。

所有混凝土污水管道、污水检查井均采用防腐措施，采用IPN8710互穿网络有机涂料，混凝土管内壁、井内壁、井底及球墨铸铁检查井盖反面各四遍，不得漏刷。具体施工和验收要求遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）以及涂料生产厂家的使用说明书执行。

二、施工准备

1、技术准备

(1)详细勘察管道沿线实际情况，对施工现场情况进行摸底。

(2)组织工程施工技术人员参与设计单位、建设单位的施工图会审和企业内施工技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。

2、物资准备

(1)根据施工进度计划提前作好各种材料、设备、机具进出场计划；

(2)明确各种材料的到货时间和技术要求，

(3)对管材进行检验、确认并收集整理有关的技术资料。

3、施工人员配备

专业技术人员(负责安全)：1人

测量员：2人

施工员：2人

施工班组长：2人

分成两个施工班组进行施工。

4、临时设施准备：

(1) 根据工程现场实际情况,搭设施工临时设施。

(2) 临时用电准备：已向供电局申请了2处变压器，并已经供电。

(3) 临时用水准备：施工用水接附近自来水管网。

三、施工方法和技术措施

施工工艺流程：

（一）、降地下水

（详见降水专项施工方案）

（二）、沟槽开挖工程

1、测量

(1)测量员进入施工现场，根据业主提供以及我公司加密闭合的水准点和导线控制点进行管道中心线定位测量，确定原地面高程等，测量资料报监理工程师及业主备案。

(2)雨水管道工程的线路测量包括定线测量、水准测量和直接丈量。

(3)在进行管道水准测量时,应沿线设临时水准点。

2、沟槽开挖

(1)沟槽开挖前工作

开槽前要认真调查了解地上障碍物及地下地质情况，以便开槽时采取妥善加固保护措施，同时组织好人员及机械，保证施工的顺利进行。

(2)沟槽开挖形式

根据设计图中设计管道的规格、埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式，按规定比例放坡，必要时进行支护，保证沟槽不塌方。

a.沟槽放坡的确定：

槽深h＜3米时，槽帮坡度i为1：0.33；

槽深h≥3米时，槽帮坡度i为1：0.5；

b.槽底工作面的确定：

管道一侧工作面宽度情况详见下表：      

c.沟槽断面形式（见下图）

(3)开挖方法

a.土方开挖采用机械开挖，人工配合。开挖过程中严禁超挖，以防扰动已压实地基。对于有地下障碍物（管、缆）的地段由人工开挖，严禁破坏.

b.沟槽开挖尽量按先深后浅顺序进行，以利排水。

c.挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外运相结合的原则进行。开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量的标记，均暂存于现场用于沟槽回填。回填土施工前制定合理土方调配计划，减少土方外运及现场土方调运。

d.开槽后及时报监理工程师验收，验槽合格后方可进行下道工序。

e.堆土：沿沟槽单面堆放，离沟槽上沿2米以上。

F沟槽检查验收；槽开挖完成应进行自检，检查项目和允许误差见下表。自检合格后应马上通知监理进场进行检查验收，验收合格后方能进入下一工序的施工。

3、垫层

沟槽经自检及甲方、监理工程师签认后，即可进行垫层砼施工。砼浇筑时，首先按照测量员测定出的管道中心线及垫层面高程，用100mm×50mm木方，模板背后用钢钎或枋木固定。管基混凝土均采用商品砼，浇筑时，人工初平，用平板振捣器振捣密实，根据标高控控制线，进行表面刮杠找平，木抹搓压拍实。管道混凝土基础的做法按给排水标准图集施工。施工完毕派专人浇水养护，待平基混凝土强度达到5MPa以上且经自检合格及监理工程师签认后，方可下管。

4、管道的敷设

(1) 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。

(2) 管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具或钢丝绳吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞，下管时应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。

(3)管道按照测量员在垫层上弹出的管道中心线就位后，为防止滚管，应在管两侧适当加两组四个楔形混凝土垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管应位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不大于3mm。

(4)管道接口

本工程承插式钢筋混凝土排水管所有管道接口均采用橡胶圈接口，胶圈应采用耐酸碱腐蚀，耐老化的专用橡胶材料制成。密封圈使用时必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力，几何尺寸等均应符合有关规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检验质量合格的检验报告。产品到达现场后，应抽检5%的密封橡胶圈的硬度、压缩率和抗拉力，其值不小于出厂合格证标准。

管节对口时，应将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。并将橡胶圈上的粘接物清擦干净，且均匀涂抹非油质润滑剂。

插口上套的密封圈应平顺，无扭曲。安管时应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得大于10mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翅不扭，均匀一致卡在槽内。特别注意安装顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承口的预定位置。密封圈不得出现“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”、“外露”等现象。

5、管座

管道安装，管道接口经自检及甲方、监理工程师检验合格且鉴定后，应及时进行管座砼浇筑。管座砼均采用商品混凝土。

首先管道两侧同时立模，模板内部可用枋木临时支撑，外侧用支撑支牢，支设高度略高于设计管座基础。浇筑前，清除模板中的尘渣、异物，核实模板尺寸，管座平基需凿毛冲净，并将管座平基与管材相接触的三角部位，用同强度等级的混凝土砂浆填满、捣实后，再浇筑管座混凝土。浇筑砼时，必须两侧同时浇筑，保持两侧混凝土高度一致，然后再用插入式振捣器从两侧同时严密振捣，杜绝蜂窝、麻面，做到内实外光，并且抹平管座两肩。振捣时应保护管道不被移动。浇筑混凝土管座时，应留混凝土抗压强度试块，留置标准养护试块数量为：每工作班不应小于一组，每组3块；每浇筑100m3或每段长不大于100M时，不应少于一组，每组3块。砼浇筑完毕，达到一定强度后应及时派专人浇水养生，且经自检及甲方、监理工程师等有关部门验收合格后方可进行下道工序施工。

6、检查井施工

a、井底、井面的标高要准确，井身尺寸要符合设计要求。圆井，应挂中心线校核井内径及圆度，砖砌井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。砌砖砂浆强度应满足设计要求。

b、圆型钢筋混凝土检查井支模时，模板拼装要平整严密，支撑牢固，钢筋要除锈，钢筋搭接长度要符合设计规范要求，砼浇筑要用平板振捣器振捣密实，做到内实外光。

c、检查井允许偏差及检验方法见下表

7、闭水试验

（1）试验管段灌满水后浸泡时间不应少于24小时。

（2）管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定。

a、管道及检查井外观质量已验收合格。

b、管道未回填土且沟槽内无积水。

c、全部预留孔应封堵，不得渗水。

d、管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进水管外，应封堵坚固，不得渗水。

（3）管道闭水试验应符合下列规定

a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2米。

b、试验水头小于10米，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。

（4）当试验水头达规定水头时开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定。渗水量的观测时间不得小于30min。

管道24h的渗水量应满足（GB50268-2008）要求。

8、回填土

钢筋混凝土排水管道铺设后应在混凝土基础强度，且闭水试验合格后进行。回填土料宜优先利用基槽内挖出的土，但不得含有有机杂质，不得采用淤泥或淤泥质土作为填料。回填土料应符合设计及施工规范要求，最佳含水率应通过试验确定。采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水。

回填按基底排水方向由高至低管腔两侧同时分层进行，填土不得直接扔在管道上。沟槽底至管顶以上500mm的范围均应采用人工，超过管顶500mm以上可采用机械还土，还土时分层铺设夯实。回填土压实的每层虚铺厚度可按下表进行。

回填土的夯实采用人工夯实和机械夯实两种方法。夯实时，管道两侧同时进行，不得使管道移位或损伤。回填压实应逐层进行，管道两侧用管顶以上500mm范围内采用薄铺轻夯夯实，管道两侧夯实面的高差不大于300mm，管顶500mm以上回填应分层整平和夯实。采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于200mm，且其行驶速度不得大于2km/h。当沟槽水位高，土壤含水量大，密实度达不到要求时，沟槽采用水泥土、或石灰土回填，雨水管道回填至管顶以上300mm，污水管道回填至管顶以上500mm。沟槽回填土的压实度应符合下表中的规定(GB50268-2008)。

地板施工方案十三篇

究竟如何才能撰写出完善的方案呢？为了避免工作中的错误，我们必须制定详尽的工作方案。幼儿教师教育网编辑搜集了一些相关资料，旨在为您的工作和生活提供更多的思路和方法！

地板施工方案【篇1】

***x公司

铺设活动地板应符合下列条件：

根据国家技术监督局、中华人民共和国联合发布的中华人民共和国国家标准gb50209-2002《建筑地面工程施工及验收规范》规定:

1.第7.14.

3条在铺设活动地板面层时,应待室内各项工程完工和超过地板承载力的设备进入房间预定位置以及相邻房间内部也全部完工后,方可进行,不得交叉施工,亦不得在室内加工活动板块和地板附件.

2.第7.14.4条活动地板面层的金属支架应支承在现浇混凝土基层上,其表面应平整、光洁、不起灰、安装前应清扫干净。

三。7.14.9活动地板下敷设的管道、电线必须经检查合格后方可安装。

二、施工工艺流程：

1.架空活动地板之安装

1.1测量核实建筑面积，确认与图纸相符。否则，不得施工。首先联系业主或总包商解释不符合项。

1.2确认地板各区域的高度变化，以便于地板的铺设。可采用施工水准仪、经纬仪或激光水准仪进行检测。

同时确认现有固定结构物混凝土高度变化，门槛、升降机或地板必须配合某些区域之高度，决定特殊之完工地板高度与配合基座组成之安装，且使地板有适当之水平面。当现场条件不能使楼板水平安装且不能满足全部结构要求时，不要冒然施工，以免影响施工后的工程质量。

1.3建立起始点（活动地板模板），根据经纬仪测试结果，再用墨斗线划出两条垂直底线（即x方向、y方向）以决定起始点起墙之方正。另沿垂直地平线按600×600mm 分派基座。

1.4以激光扫平仪为基准，测试基座水平，以确保在二米范围内，其完成高度水平误差不得超越±1.5mm，且整层楼面不得超越±2.5mm。

1.5开始安装钢质架空网络地板，沿底线安装四层楼的长度，再次确认地板垂直于基线和面板。如果不顺直，必须先调整，否则安排失控，必须重新启动。

如果此时地板不平，必须进行调整。

2.切割周边地板

2.1地板安装时，可采用封边座支撑侧切地板。

2.2每一种收边地板在地板之墙壁、柱子或其他端面处之切割都视为个别的状况，地板必须先测量好，使得切割好的地板能符合且紧密接合在墙面之外线墙面和切割好的地板之间的间隙必须在1.5mm之内，切割地板不可太紧，以至用力安装；切割地板必须与其他地板保持一致并具有相似的公差，铺设时不必用力；地板应不规则地切割以适应柱子或管道。

弧形墙的边缘必须精确测量并切割，直到外观合格为止。确认所有的切割地板都是以基座适当固定（如有需要可多用额外的基座）且保持水平、平整和排列整齐。

2.3当铺设的架空地板不符合模数时，其不足部分可根据实际尺寸将板面切割后镶补,并配装相应的可调支撑。刀口用环氧树脂漆防锈处理，刃口处理后才能安装。

三、质量标准：

1活动地板的材料应符合设计要求，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化、导电等特性。

2活动地板面层排列整齐，表面清洁，颜色一致，接缝均匀，周边平直。

三。活动地板面层允许偏差：表面平整度2mm，缝格直2.5mm；接缝高底差0.4mm；板块间隙宽度0.3mm。

四、成品保护：

1在运输和施工作业中，应做好门窗框和墙纸的保护工作。

2.活动地板及其配套材料进场后，设专人负责做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，应注意保护好面板，不得碰坏面层和边角。

三。在安装过程中，应坚持有污染的清洗，尤其是环氧树脂乳液液，应及时清洗。地板安装时不得与其他工序交叉作业，非整体板或地板配件不得在安装现场加工。

4活动地板安装时，应使用吸盘或橡胶杯，不得用铁制工具硬撬。小心轻放。

5在已经铺好的面板上，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋。不得用锋利的工具或硬物拖拽、划伤或撞击面板。

6.在面板安装后、安装设备时，应采取保护面板的临时性措施，一般在铺设3mm厚的橡胶板上，垫胶合板或厚纸板、厚塑料布作为临时防护。

7设备安装时，应根据设备的支承和荷载情况确定楼层支承系统的加固措施。

五、应注意的质量问题：

1活动地板支架底座应粘结牢固，梁组件应设置在一起，缓冲带应放置固定。

2板材切割后，边角应打磨平整，边缘用清漆或腻子封闭，防止局部变形。

三。梁应仔细找平检查，板厚偏差应在要求范围内，以保证板表面的平整度。

六、应注意的安全问题：

1手动电动工具应安装漏电保护器，pe保护线应与i类手持电动工具连接，一机一闸。

2用电锯切割板材时，应戴防护眼镜，身体和头部应在侧面。

3随时清理操作地点的余料、废烂漫，不得从窗口向外抛出。

地板施工方案【篇2】

运动木地板施工方案

运动木地板在体育场馆、健身房和室内运动场等场所得到广泛应用，其具有吸震、防滑、耐磨、耐用等优点，能够提供良好的运动体验和保护运动员的安全。要确保运动木地板施工质量，需要详细、具体且生动的方案和施工步骤。本文将为您介绍一种标准的运动木地板施工方案，以确保施工质量和效果。

一、材料准备

在进行运动木地板施工前，首先需要准备好所需的材料。常用的材料包括实木地板、棉质底垫、胶水、木龙骨、扣板等。选择优质的材料是保证施工质量的重要前提。

二、施工准备

在施工前，需要准备好施工现场，确保地面干燥、平整且清洁。如果地面不平整，需要进行修复和打磨。还需确保施工现场通风良好，以便于胶水的干燥和固定。

三、地面铺设

1. 铺设一层棉质底垫。底垫的作用是吸震和保护运动员的关节。将底垫展开并定位到地面上，确保没有褶皱和空隙。

2. 然后，按照地板的方向和图案，铺设第一块实木地板。地板要与墙角对齐，并与地面紧密贴合。确保地板之间的缝隙均匀且不超过规定的范围，可使用专用的木夹板进行固定。

3. 依次铺设后续的实木地板，逐渐铺满整个场地。在铺设地板的过程中，检查地板的水平性和平整度，并使用木龙骨加固地板的结构稳定性。

四、固定地板

1. 完成地板的铺设后，需要进行地板的固定。使用专用的胶水将地板与地面牢固粘合，以确保地板不会移动或松动。

2. 还可以使用钉子或螺丝将地板固定在木龙骨上。但需要注意的是，钉子或螺丝不能在地板表面留下明显的痕迹，以免影响地板的观感和安全性。

五、上光和护理

1. 当地板的固定完成后，可以进行上光处理。上光可以提高地板的光亮度和观感，同时也有助于增加地板的耐磨性和耐用性。

2. 需要进行地板的护理和保养。定期清洁地板，避免使用过多水分和化学品。定期打蜡和保养地板，可以延长地板的使用寿命和保持地板的良好状态。

六、质量检验

完成运动木地板施工后，需要进行质量检验。检查地板的平整度、固定性和观感，确保地板没有明显的缺陷和问题。如有问题，及时进行修复和处理。

以上就是一种标准的运动木地板施工方案。通过详细、具体且生动的施工步骤，可以确保运动木地板施工质量和效果。在施工过程中，需要选择优质的材料，并注重细节和质量控制，确保地板的平整性、固定性和观感。同时，定期的地板护理和保养也是保证地板寿命和状态的重要环节。通过严格的质量检验，可以确保运动木地板的施工质量和安全性，为运动员提供舒适、安全和良好的运动体验。

地板施工方案【篇3】

复合地板，作为一种新型环保材料，被广泛应用于室内地面装修。其优良的性能使得复合地板成为许多家庭和商业场所的首选。对于复合地板的施工方案，很多人仍然存在一些困惑。下面，将详细、具体且生动地介绍一种复合地板的施工方案，以帮助大家更好地了解和掌握这一技术。

需要准备好施工所需的材料和工具。这些包括复合地板、地板胶、地板龙骨、橡胶锤、锯子、测量工具（如卷尺、量角器）、踢脚线等等。确保材料和工具的质量可靠，以保证施工质量。

需要准备好施工现场。清理地面，确保地面干净、平整、无明显凹凸，以便于地板的安装。如有需要，可以在地面上铺设防潮垫，以保护地板不受潮湿影响。

然后，根据需要，可以使用测量工具测量房间的尺寸，以确定需要购买的地板数量。根据地面的形状和大小，计划复合地板的摆放方式。通常，建议将地板从房间的一侧开始铺设，逐渐向另一侧延伸。

在正式开始铺设地板之前，需要安装地板龙骨。地板龙骨是一个支撑系统，它可以有效地支撑和固定复合地板。将地板龙骨均匀地分布在地面上，并使用螺丝钉或胶水将其固定。确保地板龙骨的高度和平整度，以保证复合地板的安装效果。

现在，可以开始铺设复合地板了。从房间的一侧开始，将第一块地板放在地板龙骨上。确保地板的边缘与墙壁保持一定的间隙，以防止地板因温度变化而膨胀或收缩。使用橡胶锤轻轻敲击地板，使其与地板龙骨牢固连接。

之后，将下一块地板的榫卯部分与已铺设的地板连接起来。将地板的长边与前一块地板的长边保持平行，确保地板与地板之间紧密相连。如果需要，可以使用锯子对地板进行修整，以适应房间的尺寸和形状。

一直按照这种方式，逐渐将地板铺设到整个房间。在铺设过程中，需要不断使用测量工具进行检查和调整，以确保地板的平整度。

当地板全部铺设完成后，可以安装踢脚线，来遮挡地板与墙壁之间的缝隙，并提升整体美观度。踢脚线可以使用钉子或胶水固定在墙壁上。

需要对铺设完成的复合地板进行检查。检查地板是否平整，是否与地板龙骨连接牢固，是否与墙壁保持一定的间隙。如有需要，可以进行修整和调整。

通过以上详细、具体且生动的施工方案，可以更好地了解和掌握复合地板的安装技术。希望这篇文章对大家进行复合地板的施工提供了一些帮助和指导。让在未来的地板装修中，更加安心和放心地选择和使用复合地板。

地板施工方案【篇4】

塑胶地板施工方案

引言

塑胶地板正在成为越来越受欢迎的地面装饰材料，具有耐久、环保、美观等众多优点。然而，要确保塑胶地板施工质量，需要一套完善的施工方案。本文将详细介绍塑胶地板施工的步骤、注意事项和具体方法，以帮助读者了解如何进行塑胶地板的施工。

一、准备工作

在开始施工之前，我们需要进行一系列的准备工作。

1.材料选择

选择合适的塑胶地板材料，要根据具体的使用环境来确定是采用卷材型还是瓷砖型的地板，以及地板的厚度和颜色等。

2.基层处理

地板安装的基层需要经过清洁、平整、结实的处理。首先，清除地面上的灰尘、油污等杂物。然后，修复地面的不平整和裂缝，确保地面结实。

3.地板尺寸测量

根据装饰设计和实际施工需求，测量地板尺寸，确定需要铺设地板的面积，并确保地板尺寸与房间尺寸相匹配。

二、施工步骤

1.地面处理

在地板施工之前，需要先进行地面处理。除尘、打磨、去油等工作是必要的。地面处理的目的是确保地板与地面之间有一层均匀的粘结层。

2.地面打底

在地面处理完成后，需要进行地面打底。打底材料的选择应根据具体的地面情况来确定。通常情况下，选取坚硬、耐磨的打底材料，以保证地板的稳定性和使用寿命。

3.地板粘贴

在地面打底层干燥后，开始进行地板的粘贴。首先，将地板材料按照施工面积和尺寸进行切割，然后使用专用的地板胶水进行粘贴。粘贴时需要注意地板间的缝隙控制，以及地板与墙角的连接等。

4.地板修整

粘贴完地板后，需要进行地板的修整工作。主要是针对地板的四周和角落位置进行修整，确保地板与墙壁之间没有缝隙，并保持整个地板的美观性。

5.地板保养

在地板粘贴完毕后，需要进行地板的保养工作。首先，清洁地板上的灰尘和污渍，保持地板的清洁度。其次，定期给地板进行保养，如添加地板蜡等，以增加地板的光亮度和耐磨性。

三、注意事项

1.施工环境

塑胶地板的施工环境应保持干燥、温度适宜，湿度控制在40%-70%之间。在施工过程中，要避免大量水分进入地板背面，以免造成地板松动或发霉。

2.施工工具

合适的施工工具是保证施工质量的前提。使用专用的地板刀、胶刀、铣刀等工具，可以提高施工效率和施工质量。

3.施工类型

不同的地板施工类型有不同的施工方法和注意事项。根据具体的地面和使用需求，选择合适的施工类型，如干铺、湿铺或热熔等。

4.安全措施

在施工过程中，要注意个人安全。避免使用有损坏或错误的工具，同时佩戴合适的个人防护装备，以防施工时发生意外事故。

结论

塑胶地板施工是一个需要细致和耐心的工作，只有在完善的施工方案和正确的施工方法下，才能保证地板施工质量。通过准备工作、施工步骤和注意事项的合理安排，可以确保塑胶地板在装修中的完美应用。希望本文对您了解塑胶地板的施工方案有所帮助。

地板施工方案【篇5】

塑胶地板施工方案

为了满足现代社会对于安全、环保和美观的要求，塑胶地板作为一种新型的地板材料，越来越受到人们的青睐。塑胶地板不仅具有抗滑、耐磨、防火等优点，还具有吸音、隔热、防菌等功能。然而，塑胶地板的施工需要一套详细和科学的方案，下面将详细介绍一下塑胶地板的施工方案。

第一步：准备工作

准备工作是施工的基础，也是确保施工质量的关键。首先，需要对施工现场进行清理和整理，确保地面平整、干净。然后，对地面进行测量，确定施工范围和面积。接下来，根据施工范围和地面情况选择适当的地板材料。最后，准备施工所需的工具和材料，如地板胶水、切割工具、量具等。

第二步：地面处理

地面处理是保证塑胶地板施工质量的重要环节。首先，需要检查地面是否平整，如有起鼓或凹凸不平的情况，需要进行修复。然后，对地面进行打磨或刷油漆，确保地面光滑。如果地面潮湿或有漏水的情况，需要进行防水处理，以确保地板使用寿命。最后，对地面进行打尘处理，以便地板胶水的粘贴。

第三步：地板施工

地板施工是整个工程的重点和难点。施工前，需要根据地板材料的特点和施工要求进行准备工作。首先，涂抹地板胶水。在施工前，需要先将地板胶水混合均匀，然后使用刷子或滚筒将胶水均匀涂抹在地面上。注意不要涂抹过厚，以免影响地板的平整度。

然后，安装塑胶地板。在地板胶水上还没有完全干燥之前，将塑胶地板铺设在地面上。需要注意的是，应按照地板图案的要求，将地板进行拼接和固定。使用切割工具对地板进行修边，保持地板的整洁和美观。

最后，压实地板。使用专业的压辊对铺好的地板进行压实，确保地板与地面之间的胶水充分粘合。压实后，再次检查地板的平整度和拼接处的美观度，如有问题需要及时进行调整和修复。

第四步：完工验收

施工完成后，需要进行完工验收。首先，对施工质量进行全面检查，包括地板的平整度、美观度和固定程度等。如有问题，需要及时进行整改。接着，对环境进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。最后，对施工过程和材料进行记录和归档，作为后期维护和保养的参考。

总结

塑胶地板的施工方案必须详细、具体和生动，保证施工质量和效果。施工方案的顺序和步骤不可颠倒，必须按照从准备工作到地面处理再到地板施工的流程进行施工。只有做好每一个环节的准备和实施，才能确保塑胶地板的使用寿命和美观度。希望本文能对读者理解塑胶地板施工方案有所帮助。

地板施工方案【篇6】

1、施工准备

活动地板：根据设计要求选定购买规格为600 mm *600mm的铝制地板，待用的活动地板应平整、坚实，并具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点，其技术性能应符合国家现行有关标准的规定，面层承载力不应小于7.5mpa，其体积电阻率宜为105～109欧姆。

支承部分：由活动支架、横梁等附件组成。

其他材料：环氧树脂胶粘剂、滑石粉、橡胶条、铝型材等应符合相关标准的质量要求。

机具：水准仪、水平尺、方尺、2～3m靠尺板、黑斗、圆盘锯、无齿锯、手锯、吸盘、铁錾子、钢丝钳子、螺丝扳手、扫帚等。

2、作业条件

相邻房间的各项工程完成后，由楼层基础支承并超过楼层承在力的设备进入房间预定位置进行安装固定。

铺活动地板的水泥地面，基层表面应光滑、光滑、无灰，含水率不大于8%。

墙面上弹好地面标高控制线。当房间是矩形平面时，其相邻的墙应相互垂直。

活动地板的排板设计已完成。

3、操作工艺

3.1工艺流程

基层处理→弹线设方→安装支架、梁→铺设活动地板

3.2基层处理

活动地板安装前，应将底座表面清理干净；必要时，按设计要求在基面刷清漆。

3.3弹线套方

测量房间的长度和宽度，找出垂直和水平中心线。当房间为矩形时，测量相邻墙面的垂直度，垂直度偏差应小于1/1000。如果没有，应提前处理墙壁。与活动地板接触的墙壁的直线度值每米不得大于2mm。

根据地面尺寸、活动板尺寸和设备尺寸，在基层表面按板尺寸弹线，形成网格，并标出设备预留部分。在四周的墙上标记板的安装高度。

3.4安装支架和横梁

在格栅交点处安装支架，组装梁，转动立柱螺杆，用水平尺调整梁顶面高度，使之符合要求。待所有支架和横梁安装成一体后，用水准仪抄平复核。符合要求后，在基层与基层之间的空隙内注入环氧树脂，使其粘结牢固。也可使用膨胀螺栓或射钉固定。

非整块板靠墙处，采用专用支架和横梁，当使用一般支架时，宜将支架上托的四个定位销打掉三个，保留沿墙面的一个，使靠墙边的板块越过支架紧贴墙面。

靠墙的非整体板，用木龙骨支架或角钢代替支架和梁，木龙骨支架或角钢顶面标高应与梁顶标高一致。木龙骨支架应阻燃，角钢应进行防腐处理。

支加、梁安装完毕后，对活动地板下的电缆、管道进行铺设、验收，并办理隐蔽检查手续。

3.5铺设活动地板

板块的铺设方向，当平面尺寸符合活动地板块的模数时，宜由电向处铺设，非整块板宜放在靠墙处。室内控制柜设备需预留孔洞时，应综合考虑选择敷设方向和顺序。

活动地板铺设前，先在梁上铺设缓冲带，并用乳液与梁粘结。铺设活动地板时，应调整水平度，可转动或调换活动地板块位置，保证四角接触平整、严密，不得采用加垫的方法。应通过拉线安装板，使接缝平直。

当活动地板块铺设不符合模数时，不足部分可按实际尺寸切割后修补。风口、出线口按孔洞尺寸切割后铺设。

活动地板块采用电锯切割或电钻钻孔加工，加工的边角应打磨平整，采用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例调成腻子封边，亦可采用铝型材镶边。可在切割边缘处理后安装，防止板材吸水、吸湿，造成局部膨胀变形。活动地板与墙面的接缝，应根据接缝的宽度用木板或泡沫塑料嵌缝。

待活动层全部完成，平整度、裂缝符合质量要求后，方可进行清理。当局部有污渍时，可用洗涤剂或肥皂水用布擦拭，晾干后，用棉纱蜡擦拭，然后关闭门窗。

4、质量标准

4.1主控项目

活动地板的材料应符合设计要求，并应具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化、导电等特性。

4.2一般项目

活动地板面层应排列整齐，表面清洁，颜色一致，接缝均匀，周边平直。

活动地板面层允许偏差为：表面平整度2mm；缝格直2.5mm；接缝高底差0.4mm；板块间隙宽度0.3mm/

5、成品保护

5.1在运输和施工作业中，应保护好门窗框和墙纸。

5.2活动地板及其配套材料进场后，设专人负责做好保管工作，尤其在运输、装卸、堆放过程中，应注意保护好面板，不得碰坏面层和边角。

5.3安装过程中，应坚持有污染的清洗，特别是环氧树脂乳液液，应及时清洗。地板安装时不得与其他工序交叉作业，非整体板或地板配件不得在安装现场加工。

5.4活动地板安装时，应使用吸盘或橡胶杯，不得用铁器硬撬。小心轻放。

5.5在已铺好的面板上，应穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋。不得用锋利的工具或硬物拖拽、划伤或撞击面板。

5.6在面板安装后、安装设备时，应采取保护面板的临时性措施，一般在铺设3mm厚的橡胶板上，垫胶合板或厚纸板、厚塑料布作为临时防护。

5.7设备安装时，地板支承系统的加固措施应根据设备支承和荷载情况确定。

6、注意事项

6.1应注意的质量问题

活动地板支架底座粘结牢固，梁组立齐全，缓冲带放置固定。

切割后，板边角应打磨平整，边缘用清漆或腻子封闭，防止局部变形。

梁应仔细找平检查，板厚偏差应在要求范围内，以保证板表面的平整度。

6.2应注意的安全问题

二。手动电动工具应安装漏电保护器。一类手持电动工具接pe保护线，一机一闸。

切割板材时，锯子应戴防护眼镜，机身和头部应在侧面。

随时清理操作地点的余料、废烂漫，不得从窗口向外抛出。

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地板施工方案【篇7】

复合地板施工方案

复合地板是一种常见的地板材料，其结构由多层构成，包括基材、纹理层、耐磨层和保护层。这种地板不仅具有美观耐用的特点，还能模拟各种不同的木纹效果，丰富了室内装饰的选择。然而，要想保证复合地板的质量和美观，施工是至关重要的一步。下面，我们将详细介绍复合地板的施工方案。

首先，施工前准备工作是至关重要的。在施工开始之前，需要确保施工现场干燥、稳定和清洁。地面表面应平整、无明显凹凸和坑洞，并且要清除任何杂物和尘土。此外，如果地面有深度的凹槽或裂缝，需要进行填补和修复，以确保地板的安装质量。

接下来，需要进行地板铺设的设计和规划。根据房间的形状和大小，确定地板的铺设方向和位置，以确保整体的美观效果。通常情况下，应尽量避免出现狭窄的地板条或使用地板的一侧，这样可以增加空间的感觉，并提高装饰效果。

在铺设地板之前，需要进行地板材料的备货工作。由于复合地板的每一块都是独立的单元，因此需要按照所需要的尺寸和纹理来割裁地板板材。同时，为了保证地板的质量和美观，建议在铺设地板之前将地板进行晾干，以确保地板的稳定性。

接下来就是正式的施工工作了。在施工之前，需要铺设隔音和防潮层，以提升地板的使用舒适度和耐用性。然后，使用专业的地板胶进行地板的粘贴，确保地板与地面之间的紧密连接。铺设地板时，要注意保持地板之间的间隙，以便地板膨胀和收缩时有足够的空间。

铺设完地板后，需要进行地板的修整和打磨。使用电钻和锯木机等工具，对地板进行修整，确保地板的边缘平整和与墙角的连接紧密。然后，使用打磨机对地板进行打磨，使地板表面光滑平整。

最后一步就是地板的保养和维护了。为了保证地板的使用寿命和美观效果，建议使用地板蜡进行打蜡处理。打蜡可以增加地板的光泽度和防护层，同时还可以保护地板不受刮擦和污染。

总结起来，复合地板的施工方案分为准备工作、设计规划、材料备货、铺设和修整、打磨以及保养维护等几个步骤。通过严格按照施工方案进行操作，可以保证复合地板的质量和美观效果，让您的室内环境更加舒适和时尚。

地板施工方案【篇8】

复合地板施工方案

复合地板是一种在装饰装修中广泛使用的地板材料，其具有环保、防潮、耐磨等优点，因此备受消费者青睐。安装复合地板需要一定的专业知识和技巧，以确保铺装效果和使用寿命。在本文中，将详细介绍复合地板施工方案，从准备工作、工具材料、铺设方法等方面进行解释，帮助读者了解复合地板施工的基本流程。

一、准备工作

1.测量和计算：在进行复合地板的施工前，首先需要正确测量和计算施工区域的尺寸，以确保购买合适数量的地板，并预先计划好地板的铺设方向。

2.地板检查：在铺装前，应对购买的复合地板进行仔细检查，排除有瑕疵或损坏的地板，并确保地板的质量良好。

3.基层处理：在铺装复合地板之前，需要将基层地面进行清理、修补和处理，以确保地面的平整度、干燥度和稳定性。

二、工具材料

1.地板：选择质量好、稳定性高的复合地板，通常可以依据施工区域选择不同的厚度和花色来满足装饰需求。

2.地板基膜：用于增强复合地板的防潮性能，保护地板免受潮湿和温度变化的影响。

3.地板胶水：用于固定地板与地面的粘合，提高地板的稳固性和耐用性。

4.地板安装工具：如电锯、地板安装器具、锤子、量角器、墨线等，用于切割、安装和辅助铺设地板。

5.地板辅料：包括下地高度调整器、木料墙角线、地板拼缝胶带等，用于提高地板的安装效果和细节处理。

三、铺设方法

1.铺设基膜：将地板基膜按照施工区域的大小进行裁剪，然后铺设在基层地面上，并用胶带固定好，确保基膜完全平整。

2.开始铺设：使用量角器和墨线确定起始线，然后从一侧开始铺设地板，逐渐沿着施工区域进行延伸。在铺设时，应注意保持地板与地板之间的间隙，并且确保地板与墙壁保持一定的距离，以避免因地板与地面的膨胀和收缩而导致破裂。

3.切割与安装：根据需要，使用电锯等工具将地板进行必要的切割，并使用地板安装器具将地板固定在基膜上。在安装地板的同时，使用锤子进行轻轻敲打，以确保地板与地面之间的胶水充分粘合。

4.拼缝处理：铺设全部地板后，使用地板拼缝胶带对地板的拼缝进行处理。将拼缝胶带粘贴在地板接缝处，并确保拼缝胶带与地板颜色相匹配，以保持整体装饰效果的一致。

5.细节处理：根据装饰需求，可以安装木料墙角线等细节处理材料，增加地板的美观度和装饰效果。

通过以上的介绍，我们了解到了复合地板施工方案的基本流程。只有在正确的准备工作、工具材料选择和施工方法下，才能实现理想的铺装效果和使用寿命。因此，在进行复合地板施工前，一定要充分了解施工方案，并选择合适的专业施工团队或技术人员进行施工，以确保复合地板能够为我们的生活环境增添美观和舒适。

地板施工方案【篇9】

运动木地板施工方案

一、

运动场地作为人们进行体育锻炼的重要场所，对于地板材料的选择和施工方案显得尤为重要。而运动木地板作为一种理想的运动场地地板材料，具有较好的弹性和减震性能，能够提供安全、舒适的运动环境，因此备受青睐。本文将详细介绍运动木地板施工方案，以供参考和借鉴。

二、工程准备

1. 施工前的准备工作

在施工开始之前，需要将施工场地进行清扫，确保地面没有明显的障碍物和垃圾。如有污渍或残留物，应进行清洁处理。还需检查地面是否平整，若有明显的隆起或凹陷，应及时进行修复工作。

2. 材料准备

购买运动木地板所需的材料，包括地板板材、地板胶、胶带、固定钉等。在选择地板板材时，应考虑其耐磨性、耐压性以及防滑性能。同时，需要根据施工场地的尺寸和形状计算所需地板板材的数量，并留出一定的材料备用。

三、施工步骤

1. 场地标线

在施工前，首先需要对场地进行标线。根据运动场地的尺寸和形状，使用胶带和测量工具进行细致的标线工作。标线应准确、规范，使得场地的形状与运动规则相对应。

2. 地板拼接

在地面上铺设防潮垫和防潮薄膜，以保护地板免于受潮。然后，根据标线的指引，将地板板材依次拼接铺设。在拼接时，需要注意地板板缝的对齐和平整，确保整个场地的地板表面平坦一致。

3. 地板固定

将铺设好的地板板材使用专用的地板胶进行固定。地板胶应均匀涂抹在地板的底部，然后将地板板材一片片逐渐放置到场地上。使用专业工具，如橡皮锤等，将地板板材与地面充分贴合。还可以使用固定钉对地板进行固定，增加稳定性。

4. 地板护坡和防护装置

为了增加运动场地的安全性和防护性能，可以在地板边缘设置护坡和防护装置。护坡可以有效防止地板板材边缘的损坏和翘起，防护装置可以避免运动中发生与外界物体的碰撞。

5. 地板打磨和涂装

当地板固定完成后，需要对地板进行打磨处理，使其表面更加光滑细腻。在打磨完成后，可以对地板进行涂装，以增加地板的耐磨性和美观度。涂装需要选择专业的地板涂料，根据施工工艺进行施工。

6. 完工验收

施工完成后，进行整体的完工验收工作。检查地板的平整度、固定度以及涂装表面的质量等方面，确保施工质量符合要求。同时，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工过程中产生的垃圾和废料得到及时清理和处理。

四、施工注意事项

1. 环境条件

木地板施工需要注意环境的湿度和温度。施工环境的湿度应符合地板胶的要求，以保证胶水的黏合性。同时，施工环境的温度也应适宜，避免地板板材受热变形或过早挤压。

2. 施工工艺

施工工艺要细致认真，确保每个环节的施工准确无误。特别是在地板拼接和固定过程中，要确保地板板缝的对齐和胶水的均匀涂抹。打磨和涂装也需要采取正确的方法，避免出现明显的划痕和涂装不均的现象。

3. 安全措施

施工过程中，必须做好安全措施，保证施工人员的人身安全。特别是在使用工具和化学涂料时，要佩戴好相关的防护用品，避免事故发生。

五、总结

运动木地板的施工方案需要细心的准备工作和严谨的施工流程。只有在施工过程中做到细致认真，才能保证施工质量和运动场地的安全性。希望本文介绍的运动木地板施工方案能对相关人员提供一定的参考和指导，使得运动场地的施工工作更加规范和有效。

地板施工方案【篇10】

1.3.1、营造做法

1）、300架空活动地板

2） 20厚干硬性水泥砂浆抹面、压实、修整（以下工序由土建专业完成）

3）、水泥基防水涂层

4）、房心回填及垫层

1.3.2、施工准备

1.3.2.1、作业条件

1） 20厚干硬性水泥砂浆抹面、压实、地面修整完成；

2） 墙面+50cm水平标高线已弹好，门框已安装完毕，已采取成品保护措施；

3） 防静电活动地板面层下敷设的电缆、管道已验收合格，隐蔽检查手续已办理完毕；

4） 顶棚、墙面腻子涂料施工已完成（可根据情况保留最后一道油漆）。

1.3.2.2、材料要求

1） 防静电地板的技术指标应符合设计和现行有关产品标准的要求；

2） 、环氧树脂、滑石粉、泡沫塑料条、木条、橡胶条、铝型材及角铁、铝角钢等辅助材料，满足设计要求；

3） 主要材料应有出厂合格证和材料质量证明书，现场检验合格。

1.3.2.3、施工机具

水平尺、2m靠尺、墨斗、钢尺、锤子等

1.3.3、工艺流程

基层处理—→找正、找正、分格、弹线—→柱梁构件安装—→防静电活动地板面层铺设—→清理打蜡。

1.3.4、施工要点

1）、基层处理:静电地板面层的金属支架支撑在地面上,地面基层表面应光滑、平整、不起灰.含水率不大于8％.安装前须认真清扫干净；

2）、找中、套方、分格、弹线:首先量测房间的长、宽尺寸,找出纵横线中心交点.根据已测量好的平面长、宽尺寸进行对称分格，将非整块放在室内靠墙处，在基层表面上按板块尺寸弹线并形成方格网，标出地板块安装位置和高度。

做到方格控制线尺寸准确；

3）、安装支柱和横梁组件:检查复核已弹在四周墙上的标高控制线,确定安装基准点,然后按基层上已弹好的方格网交点处安放支柱和横梁,并应转动支柱螺杆,先用小线和水平尺调整支柱面高度至全室等高,待所有支座和横梁构成一体后,应用水平仪抄平.支柱与基层面之将间的空隙应灌注环氧树脂连接牢固；

4） 铺设防静电活动地板面层：

a、 铺设方向由外向内铺设，不符合模数的板材应向内铺设；

b。 首先将缓冲带放在横梁上，然后使用乳液与横梁粘合。铺设防静电活动地板时，应调整水平度，保证四角接触平整、严密，不允许采用加垫的方法。当活动地板铺设不符合模数时，不足部分可根据实际尺寸切割后修补，并安装相应的可调支架和横梁。

刃口用清漆或环氧树脂胶加滑石粉按比例密封，或用防潮腻子密封，或镶铝型材；

c、在与墙边的接缝处，应根据接缝宽窄分别采用不同材料进行嵌缝，宽缝采用活动地板镶嵌，窄缝宜用泡沫镶嵌。然后立即检查并调整板的水平度和间隙；

d、 清理打蜡：防静电地板面层完成，平整度、缝隙符合质量要求后，方可进行清理。当局部污染时可用清洁剂或肥皂水清洗，然后用棉蜡擦干，充分擦拭，然后关上门。

1.3.5、质量标准

1）、主控项目

a、 防静电活动地板的面材必须符合设计要求，并应耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化、导电；

b、 活动防静电地板面层应无裂缝、掉角、缺边。行走无声，无摆动，结实度好。

2）、一般项目

a、 活动防静电地板的面层应排列整齐，表面清洁，颜色一致，接缝均匀，边缘平直；

3） 地板面层安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

1.3.6、成品保护

1） 操作过程中注意保护其它成品，运输、施工过程中保护门窗框特别是玻璃；

2）、在运输、装卸、堆放及施工过程中，要注意保护好面板，不要碰坏面层和边角，要注意对面层的保护，坚持随污染随清擦；

3） 在铺路板上行走或工作，穿泡沫塑料拖鞋或软底鞋，不要穿带金属钉的鞋。更不能用锐器、硬物在面板上拖拉、划擦及敲击；

4） 面板安装完毕后安装设备时，应注意采取措施保护面板，并在面板表面铺设胶合板进行保护。

1.3.7、注意事项

1） 防静电地板及其支承系统的材料、技术性能应符合设计要求，并有出厂合格证；

2）、安装底座时,要检查是否对准方格网中心交点,待横梁全部安装完后要拉横竖线,检查横梁的平直度,以保证面板安装后缝格的平直度控制在3mm之内,面板安装后随时拉小线进行检查。

1.4、塑胶地板地面

1.4.1、营造做法

1） 1.5-3厚橡塑复合板采用专用胶粘剂粘结；

2） 20厚1:2.5水泥砂浆压光（以下工序由土建专业完成）；

3）、水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；

4）、钢筋混凝土楼板。

1.4.2、施工准备

1.4.2.1、作业条件

1）、廊桥顶面吊顶施工完成，灯具等顶面设备安装到位，墙面腻子及内墙涂料完成（视情况可保留最后一遍涂料面层）；

2） 水泥砂浆地面已完工，允许施工时间。用2m直尺要求地面平整度小于2mm。

1.4.2.2、材料要求

1） 塑料地板（卷材）：符合设计要求的规格、品种、颜色。外观颜色一致，表面光滑，图案图案正确，棱角整齐；

2） 塑料地板胶：应为塑料卷材专用胶粘剂，并在保修期内；

3） 主要材料应有出厂合格证和材料质量证明书，现场检验合格。

1.4.2.3、施工机具

万用地表铲刀、壁纸刀、一次性胶板、齿砂镘刀 、2m软钢尺、钢刀、橡皮锤、软木块、墙角割刀、u型地板开槽刀 、焊枪、月牙铲刀、尘推、蜡把 、喷壶。

1.4.3、工艺流程

基层处理—→弹线—→下料预铺—→刮平—→粘贴—→开槽—→焊缝—→打蜡—→养护。

1.4.4、施工要点

1）、基层处理：检查水泥砂浆地坪表面平整度是否满足施工要求，地面是否有凸起、气泡、起皮现象，并对凸起、气泡、起皮部位进行打磨、铲除及修补。除去表面油漆、胶水等残留物，并用拖布或尘推清理浮尘和砂粒（最好用不小于2000瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁），确保地表干净；

2）、弹线：根据地面铺装图、卷材宽度和廊桥内尺寸，进行弹线、分格和定位，分格时应扣除接缝宽度，与瓷砖等其他材料交界处应考虑高差；

3） 下料及预铺：卷材按控制线铺好后，根据廊道桥的形状和铺筑图布置材料布置，确定材料的下料尺寸和形状。地板与地板连接允许有0.

5mm-1mm左右的缝隙，但是缝隙的宽窄一定要一致。如果地板是弓型的，请用钢直尺将其按下，并切掉2-3厘米的地板。下料前应将整卷的地材全部张开平放，待2～3小时后才能使用，以便卷材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的塑胶地板根据现场实际情况，观察黄膜退色是否一致，因塑胶地板在生产阶段中，表面会产生一层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失；

4） 刮胶：从墙的一侧开始，抬起一半地板进行刮胶，抬起地板时注意折叠部分。用锯齿形刮刀或刮刀根据地面上的控制线刮胶，等待胶水表面干燥，直到它不粘在手上（5到15分钟）。

地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大(应在45分钟內铺完)。使用胶水时，请参考**厂家的说明书或说明书；

5） 粘贴：先粘贴已刮过的部分，再刮胶水将剩余部分粘贴。粘贴时，应连续压平，以消除空气。如果在粘贴过程中发现沙子和其他杂质，应立即清除；

粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉；

铺地板时遇到墙角,用墙角板口割刀或鱼型安全刀沿墙角推切，注意下料时墙角上的地板要略有5-8cm距离，才可推切。

6）、开槽：地板和基础地面完全粘接后，用钢板尺压住预留缝隙,用u型地板开槽刀进行开槽，槽口一定要宽窄一致；

7）、焊线：把焊柜（机）温度调到6档,穿上焊线进行焊接,如发现地板有烧烫现象,把温度调到5档或稍后温度.待冷却后,再用铲刀(月牙铲刀）把平面凸起焊线铲平；

8） 打蜡：第一次保养应在胶水完全粘合后立即进行。最好用温墩布把地面清扫干净，待地面干燥后把蜡水灌在喷壶里,均匀喷在地板上.

用尘推(拖把)推地板蜡水.完工后重复打蜡一次,注意尘推(拖把)一定要洗干净,不要在有任何杂物或沙子，24小时后可以上人行走；

9）、维护：遇到地板表面有脏物,可以用中性洗涤剂擦洗,如果擦不掉,用1:6的起蜡水兑水到在被污染地板表面擦洗即可.

在擦洗后的地板上补蜡一次。遇到地板被划伤,重复上面工序进行擦洗,再用细砂纸在被划伤地板上加清洁剂进行磨擦,待划伤面被抹平后,再进行补蜡。

1.4.5、质量标准

1）、主控项目

a、 塑料地板面层卷材的品种、规格、颜色、等级应符合设计要求和现行标准的规定；

b、 面层与下一层粘结牢固，无翘曲、脱胶、溢流现象。

2）、一般项目

a、塑胶地板面层应表面洁净，图案清晰。色泽一致，接缝严密、美观。接缝的花纹、花纹一致，无胶痕；与墙面连接紧密，阴阳角方正；

b、 板焊焊缝应光滑光滑，无结焦变色、斑点、焊道、结垢，凹凸允许偏差±0.6mm。焊缝的抗拉强度不得低于塑料地板强度的75%；

c、 边缘材料尺寸准确，棱角整齐，接缝严密，接缝平直；

3） 塑料地板施工的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：

1.4.6、成品保护

1） 塑料地板不同于其它硬质地板弹性地板，应避免尖锐工具在地板表面和沉重的拖拽，以免划伤地板表面；

2）、在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫，以减少污染物带入对地板造成磨损，同时对清洁也带来方便；

3） 不要用肥皂粉和去污粉清洁地板，这样既不能有效清洁地板，而且背面的皂化物更容易残留污垢；

4）、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。

1.4.7、注意事项

1） 空鼓：产生空鼓的原因有：基层清理不干净、漏刷胶粘剂、胶晾干时间或软木挤出不到位；

2）、表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，外部环境较脏、放置易腐蚀物及乱用清洁剂等，都造成面层被污染；

3） ，表面划伤：尖锐的工具在地板表面、重阻力、砂粒摩擦等因素都会导致地板表面划伤。

地板施工方案【篇11】

木地板施工方案

木地板作为一种常见的地板材料，因其天然美观、舒适环保的特点，被广泛应用于家庭和商业场所。而对于木地板的施工方案，不仅是保证地板稳固耐用的关键，更是决定地板最终效果的重要因素之一。下面我们将详细介绍一种常见的木地板施工方案，为您呈现一幅美丽、舒适的地板图景。

首先，在进行木地板施工之前，需要对地面进行必要的准备工作。首先，要对已有的地面进行清洁，移除任何残留物以及旧地板。然后，检查地面的平整度，如有凹凸不平的情况，需要进行修复。修复地面的方法包括填补凹陷部分和修复裂缝，可以使用木地板专用的填缝剂和修补剂进行处理。最后，对地面进行打磨，以确保地面表面光滑平整。

接下来，选择合适的木地板材料。根据需要，可以选择实木地板、复合地板或者人造地板。实木地板是纯天然的，具有独特的纹理和质感，但价格较高，需要进行定期保养。复合地板由多层材料复合而成，具有较好的耐磨性和抗潮性能，适合多种环境。人造地板由人工合成材料制成，具有多种款式和颜色可供选择，价格相对较低，但不具备天然木地板的感觉。

然后，进行木地板的铺装工作。首先，需要对地板进行测量，并进行裁剪，以适应房间的大小和形状。然后，在地板上涂抹一层专用地板胶，并用小木块将地板板材固定。在铺装地板时，要注意保持地板之间的间隙，以便让地板在温度和湿度变化时能够自由膨胀和收缩。在安装过程中，还可以使用螺丝或钉子将地板与地面固定，以增加稳固性。

接下来是地板的打磨和涂饰。在铺装完成之后，需要对地板进行打磨，以去除表面的瑕疵和不平整。打磨的方法通常采用机械打磨或手工打磨，根据需要选择不同规格的砂纸或砂轮。完成打磨之后，可以选择对地板进行上光或刷漆，以增加地板的亮度和保护地板表面。上光可以采用地板蜡或专用的地板上光剂，而刷漆可以选择透明漆或定制的色彩漆。

最后，进行地板的清洁和保养。为了保持木地板的美观和耐用，需要定期进行清洁和保养工作。清洁时，可以使用专用的木地板清洁剂和拖把，避免使用过多的水分。在清洁之后，可以涂抹一层专用的地板蜡或上光剂，以增加地板的亮度和防护性能。此外，还应该避免长时间的阳光照射和大量水的浸泡，以防止地板变形和颜色褪色。

总而言之，木地板的施工方案是一个复杂而细致的过程，需要充分的准备和专业技能。只有经过认真的施工，才能营造出一幅美丽、舒适的地板图景。因此，在进行木地板施工时，建议寻求专业的帮助，并根据实际情况选择适合的材料和方法，以确保地板的质量和使用寿命。

地板施工方案【篇12】

复合地板施工方案

在家庭装修中，地板的选择是至关重要的。而近年来，复合地板因其良好的性能和时尚的外观，成为了许多人的首选。在复合地板的施工过程中，合理的方案和细致的施工是保证地板质量的关键。下面将详细介绍一套复合地板施工方案，旨在提供一个具体而有效的指导。

一、准备工作：

在开始施工之前，首先需要将房间的地面进行清理，将地板、家具以及其他障碍物全部清空。对于旧地板的处理，可以选择保留或者进行清除。如果需要更换复合地板，旧地板需要彻底清除。另外，还需要检查地面是否平整，如有凹凸不平的情况，需要进行修复。

二、基础处理：

在地板安装之前，需要对地面进行一些基础处理。首先，需要检查地面是否干燥，湿润的地面是无法进行施工的。如果地面潮湿，需要使用除湿机或者通风设备进行干燥处理。其次，需要进行防潮层的施工。防潮层可以选择准备前铺设的塑料薄膜或者防水胶。这样可以保证地板在长期使用过程中不受潮湿的损坏。

三、地板铺设：

在地板铺设之前，需要对复合地板进行适当的处理。首先，需要将地板进行开包，放置在施工场地中进行适应环境的过程。这一过程的时间一般为48小时左右，目的是让地板与环境进行一次适应，以免施工后地板出现变形。在开包的同时，需要检查地板托板的状态，如发现问题需要及时更换。

在铺设地板之前，还需要进行地面的测量和规划。根据房间的大小和形状，确定地板的铺设方式，以及地板的起始位置和方向。对于大面积的房间，可以考虑将地板分割为几个区域进行铺设，这样可以更好地控制地板的质量。

在地板铺设过程中，需要使用地板夹具将地板固定在地面上。这样可以确保地板的平整度和稳定性。同时，需要注意地板之间的间隙，一般为3至5毫米。地板安装完成后，还需要用橡皮锤轻轻敲击地板，检查地板是否牢固。

四、地板整理：

地板铺设完成后，需要对地板进行一些整理工作。首先，需要修剪地板的边缘，使其与墙壁之间的间隙均匀。这样可以使地板的整体美观，并减少灰尘和杂物的进入。其次，需要清理地板上的杂质和灰尘，使用专门的地板清洁剂进行清洁，以保持地板的干净。

综上所述，一套完善的复合地板施工方案，不仅需要进行准备工作和基础处理，还需要合理规划地板铺设的方式和顺序。在施工过程中，需要注意地板的固定和间隙的处理，以确保地板的质量和平整度。而施工完成后，需要对地板进行整理和清洁，以保持地板的美观和使用寿命。只有这样，才能获得一套完美的复合地板。

地板施工方案【篇13】

防静电地板施工方案

1、工艺流程

基层处理与清理――>找中、套方、分格、定位弹线――>安装固定可调支架和引条――>铺设活动地板面层――>清擦

2、基层处理与清理：

活动地板面层的骨架应支承在现浇混凝土上抹水泥砂浆地面或水磨石楼地面基层上，基层表面应平整、光洁、不起尘土，含水率不大于8％。安装前应认真清擦干净。

3、找中、套方、分格、定位弹线：

根据房间平面尺寸及设备布置，根据活动地板模数选择铺板方向

a： 室内平面内无控制柜等设备，平面尺寸符合板型时，应从内向外敷设。

b： 如果室内平面尺寸与板的模数不符，应找出平面在两个方向的中心线。看两面尺寸相差多少，若相差的不明显宜由外向内铺设；如差异较大，宜采用对称网格，由内向外敷设。

c： 室内有控制柜等设备时，应综合考虑敷设方向和顺序。

根据上述选择方法，需要找到中间，设置正方形，划分网格，定位捕捉线。既要把面层分格线划在室内四周墙面上（又阅读会员限时特惠 7大会员特权立即尝鲜

叫面板控制位置控制线，便于施工操作控制用），又要把分格线划在基层上面，而且要尺寸正确、上下交圈对口，形成方格网并标明设备预留部位（此时应插入铺设活动地板下的管线，要注意避开己弹好标志的支架座）。

4、安装固定可调支架和引条：

首先要事先检查复核原室内四周墙上弹划出的标高控制线，按选定的铺设方向和顺序确定基准点，然后按基层已弹好标出位置在方格网交点处安放可调支座，架上横梁转动支座螺杆，先用小线和水平尺调整支座面高度至全室等高，待钢支

柱、梁成框架后，用水平仪找平。

5、设活动地板面层：

在铺设活动地板层之前，首先检查铺设在活动地板面层下的电缆和管道，确保无误。铺设活动地板，调整水平高度，保证四角接触平顺、紧密。当活动地板块铺设不符合模数时，不足部分可按实际尺寸切割后修补，并安装相应的可调支架和横梁。

6、清擦：进行清擦地板面层和涂擦地板工作。

防静电地板工程施工方法

防静电地板工程施工方法提要：安装支柱：按支柱顶面标高，纵横方向拉水平通线，调整支柱顶面标高，用水平尺校准支柱托板，锁紧顶面活动部分。

1、工艺流程：

施工准备——材料质量检验——技术交底——基层处理——找中广场、分格弹线——安装制作——铺设防静电地板。

2、操作要点：

2.1 弹线：按设计要求，在基层上弹出支柱（架）定位方格十字线，测量底座水平标高，在墙面四周弹好水平线。

2.2 在十字线交点固定底座。

2.3 安装支柱：按支柱顶面标高，纵横方向拉水平通线，调整支柱顶面标高，用水平尺校准支柱托板，锁紧顶面活动部分。

2.4将桁条（龙骨）柱的顶面调平后，扣紧安装桁条线，然后从* *安装桁条。安装完毕后，测量纵梁的水平度和垂直度，并将各种管线就位。

2.5活动地板安装：在纵梁上按面板尺寸弹分格线，按线安装面板，调整尺寸使其平直，缝隙均匀。

面板和墙壁缝隙用泡沫塑料条填充。活动地板表面稳定，不翘曲。通风板定位准确。

3 安装活动地板注意事项：

3.1一般活动地板表面可打蜡；防静电地板（机房、机房等）避免打蜡。

3.2地板上放置重物时，应在地板下加支撑。

3.3金属活动地板应设接地线，防止静电积聚和触电。

3.4防静电地板表面应尽量与走廊地面一致，以方便设备的进出。

3.5防静电地板下有管道设备时，应先铺设管道设备，再安装活动地板。

4工程质量通病及其防治：

4.1 相邻两块高低不平

4.1.1 主要原因

面板薄厚不一致；可调支柱钢头不平。

4.1.2 防治措施

严格选材，杜绝不合格的面板和钢头；同一房间选用厚度相同的板块。

4.2板面不实，行走时有噪音

4.2.1 主要原因

可调柱顶标高不一致，纵梁不平。

4.2.2 防治措施

纵梁安装后，应测量其上表面的水平度和平整度，使其处于同一高程。

4.3 错缝

4.3.1 主要原因

1） 面板尺寸不规范，直角度差；

2）板条受潮，含水率过高；

3）企口榫太松。

4.3.2 防治措施

1） 同一房间应使用相同尺寸的面板；

2） 地板条含水率一般不超过12%；

3） 安装最后一根地板条时，可将其刨成一个小斜面，用小头插入并楔入。

4.4 铺贴房间面层出现大小头

4.4.1 主要原因

1）房间本身平面尺寸不方正；

2）受铺放面板缝隙影响。

4.4.2 防治措施

1） 内墙抹灰时，房间的纵横净尺寸应相互调整；

2） 铺贴面板时，严格按施工弹线控制，缝隙应一致。

2025地热施工方案（收藏3篇）

地热施工方案 篇1

甲方：__________ (简称甲方)

乙方：__________ (简称乙方)

根据《民法典》、《建筑法》建筑工程总承包、分包管理办法及建筑工程安全生产管理条例、建设工程质量管理条例规定要求、结合本工程实际情况，在平等互利的条件下，经双方协商签订本合同，双方共同遵守。

一、工程概况：__________

1、 工程名称：__________改造工程。

2、 工程地址：_________。

3、 工程内容：__________工程。

二、承包方式：包工包料包施工，验收合格后按实铺面积结算。乙方应严格根据设计图纸要求组织施工，施工前使用的材料及样品向甲方报样，并且所用材料进行二次复试出具合格报告得到认可后方能批量使用。

三、承包价款 商业街1#楼地暖工程，包工包料包施工，达到【北京建筑工程施工质量验收标准】。根据设计图纸按实铺面积每平方米 _____元。

四、质量要求：

地面敷设采暖工程使用的厂家联塑，pe_____管材、管件、配件的质量，必须符合国家、行业及地方现行有关标准的规定。地面下敷设的盘管埋地部分不得有接头，盘管隐蔽前必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不小于0.6mpa。加热盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径不应小于管道外径的5倍。加热盘管管径、间距和长度必须符合设计要求，其允许偏差为±10㎜.分(集)水器规格、型号、公称压力及安装位置、高度等应符合甲方使用要求。乙方应严格按照合同约定及图纸设计要求的质量标准进入工地，并按北京市建筑工程有关规范、规定进行。如达不到以上要求，甲方有权叫乙方重新更换产品，在工程竣工验收合格移交给甲方前，乙方要作好成品保护工作，如有损坏由乙方负责维修，甲方预留乙方工程总造价的5%作为工程质量保证金，在工程验收合格移交给客户后其产品保修三年，如三年后无质量问题返还其剩余工程款。

五、应缴纳费用：

施工总承包方单位向分包方提供必要的施工场地、水、电、及配套设施。

六、付款方式：地暖工程施工完毕后，，通过甲方及质量监督部门验收合格后支付其工程款，开正式建安发票。

七、工程工期：按施工单位土建进度计划安排工期执行，影响土建施工单位交工时间其按工程造价罚款。

八、乙方责任：

1、乙方(承包人)承担其在经营管理过程中，所产生的民事责任和刑事责任。

2、尊重甲方代表和现场总工程负责人的工作，接受其正确的监督与指导，服从甲方的施工安排部署，遵守甲方的现场规章制度。

3、落实甲方安全生产措施，进行安全生产教育，对安全生产全面负责并承担其相应的`责任。

4、乙方提供所经营项目的相应资质到相关部门办理劳动备案手续。

5、 其他指标：__________为考核性指标，考核性指标未达标而出现的罚款进入乙方成本。

九、甲方责任：

1、乙方进入现场后，双方本着互惠互利、相互协调的原则确保工程的顺利进行。

2、甲方负责乙方与其他工种协调配合工作。

十、安全目标：无重大伤亡事故，轻伤事故不得超过本施工项目签订合同的3‰，无千元以上设备和火灾事故。

十一、保险：由项目总承包协助分包单位缴纳意外伤害保险，分包单位进入现场人员应持身份证复印件及时办理登记手续，施工人员不得随意出入，夜不归宿上网等，否则发生一切后果由分包单位自负。

十二、安全生产：分包单位必须服从总承包单位的管理。分包单位须建立安全组织机构、安全管理制度及责任管理、安全操作规程等。配备专职安全员。详细编制各专项安全施工组织设计及安全技术措施。按照安全生产管理条例规定，分包项目技术负责人施工前必须对全人员进行安全技术教育和作好安全技术交底工作。

施工中严格按照本工种操作规程和安全交底施工，不违章作业。定期组织安全检查，发现隐患按三定措施在限期内及时整改。特种作业人员必须持证上岗。分包工程的承包人安全生产对总承包人负责，发生事故总承包人不负任何责任。

十三、文明施工：在施工过程中要按规定做好文明施工工作。标准建设五小设施。做到工完场清，并作好卫生、防疫、保健的各项工作。五级以上大风天气禁止使用一切烟火。

十四、安全防护设施和劳动保护用品由专业分包单位自行解决。

十五、责任：因分包方违反有关法律、法规及总承包方有关管理规定及违章作业所造成的一切事故的经济损失及罚款责任自负。总承包方并按照规定扣除相应的违约金。

十六、其他未尽事宜按国家、省、市有关法律、法规执行。

工程验收：执行现行北京市地方标准和验收规范。

本协议一式叁份甲方贰份，乙方壹份。经双方法人代表签字盖章后生效，

工程结束(除保修条款外)自然失效。

甲方：__________ 乙方：__________

法人代表：__________ 法人代表：__________

电话：__________ 电话：__________

_____年 _____月 _____日 _____年 _____月 _____日

地热施工方案 篇2

工程名称：

甲 方：

乙 方：

经双方友好协商，甲方委托乙方就甲方地暖工程进行施工，现就有关事宜达成协议如下：

一、 施工范围：

乙方施工范围为：含分水器在内的地暖结构部分，分水器之后的连接管道以及混凝土填充不包括在本合同内。

二、 施工方案：

一层和顶层采用20㎜厚的苯板和铝箔反射膜，卡钉固定加热管，中间几层采用3㎜地暖复合膜，采用钢丝网和绑丝固定加热管。乙方负责编制施工方案，经甲方批准后按照施工方案和施工图纸的要求进行施工。

三、 施工材料要求及材料供应

1、主要材料要求：

a、聚苯乙烯保温板：厚度20㎜。

b、铝箔反射膜。后付牛皮纸，

c、地暖复合膜 3㎜

d、pe-xa管， “ 道诚 ”牌，de20×1.9㎜

盘管间距均采用250毫米（以设计图纸为准）

e、分水器为全铜，巨帆牌。

f、钢丝网：∮2×200mm×200mm,

2、辅助材料采用市面上通用材料。

四、 施工现场管理

1、乙方施工人员要严格服从甲方现场管理要求，做到文明施工，安全施工，在施工过程中如果出现工伤事故由乙方负责。

2、甲方要派驻现场管理人员负责对乙方施工进行监督管理和协调现场出现的问题，为乙方创造良好的.施工条件。

3、甲方免费提供施工用水用电。为乙方施工人员免费提供材料仓库和基本的住宿场所。

五、 工程造价和结算方式

1、合同造价

该工程地暖实际铺设面积约为 平方米，结算价格为31元/平方米。工程总价约为： 元。

地暖施工完毕后，甲乙双方共同核定地暖实际施工面积。并将工程量核定方法约定为：未铺设的房间不计算面积，铺设地暖的房间按施工图纸中线标注尺寸扣除设计墙厚为基准计算面积，卫生间如果铺设地暖按全部面积计算。

2、结算方式、

乙方施工材料和人员到工地后拨总造价的20%，后续工程按工程实际进度拨款，施工完毕拨付到总价的70%，工程竣工验收后付至95%，留5%作为质量保证金，第一个采暖期结束后付清余款。

工程不能同时施工时，按施工楼号单个结算。

六、 施工工期： 现场条件具备时，单个楼工期不超过10天，总工期：7月10日至8月15日，保证交工验收，以不耽误后续土建方施工为原则。

七、 质量保证：乙方对安装工程保修二年，终生负责维修。

八、 合同签定后双方要严格执行合同条款，不得违约，如果有一方违约，违约方必须向对方赔偿经济损失或者向人民法院起诉。

九、 本合同一式两份，双方各执一份，签字盖章后生效。

甲方：（公章） 乙方：（公章）

签字： 签字：

年7月 6 日 年7月 6 日

地热施工方案 篇3

××小区地板辐射采暖系统工程

发包人（以下简称甲方）：承包人（以下简称乙方）：

依据《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国建筑法》及其它有关法律、行政法规，遵循平等、自愿、公平、诚实信用的原则，经双方协商一致，就××小区1#、8#地板辐射采暖系统工程具体施工事项达成如下协议。

一、工程概况

1.工程名称：××小区1#、8#地板辐射采暖系统工程；

2.工程地点：

二、承包内容及承包方式

1.承包内容:完成设计施工图纸所示范围内、设计变更及甲方交底等全部内容；

2.承包方式:重包(即包工、包料、包验收）。

三、工程造价

1.本工程采用固定综合单价的方式确定，此单价包含且不限于材料费、机械费、人工费、保管费、运输费、安装费、保险费、检测费、调试费、文明施工费、水电费、工人食宿费、总承包配合费（合同总价的

1.5%）、利润、税费及验收发生的一切费用。

2.合同生效后，合同范围内所定综合单价除因发生设计变更引起综合单价变化外不作任何调整。

3.单价（含税）：

室内地暖工程含税综合单价为 元/㎡，电梯间前室砼垫层（和地暖在一个标高）含税综合单价为 元/㎡；

4.工程结算方式：单价乘以施工面积，按实际施工面积分别计算。

5.结算依据：工程量清单、施工图纸、图纸会审纪要、设计变更、施工方案等作为工程结算的依据。

四、施工工期

1.合同签订后，具体施工工期以甲方书面通知为准；

2.因不可抗力等非乙方原因引起的工期延误，工期相应顺延。

五、付款方式

1.合同签订前，乙方须交纳5万元人民币作为履约保证金，作为对合同履行、工期及质量的`担保；系统打压调试合格后，甲方一次性无息返还；

2.本工程款按月进度支付，每月25日前，乙方提交已完成工程量付款申请，甲方审核后支付完成合格工程量的60% ；

3.地暖工程全部完工后，乙方提交竣工决算书，经甲方与监理审核后付至结算价的80% ；

4.整套系统经打压调试合格，乙方提供全套竣工验收资料后，甲方支付至结算总价款的 92% ；

5.剩余合同总价的 8％作为质保金，质保期（系统正常运行两个采暖期）满后一次性无息付清；

6.甲方每次付款时，乙方应提供等额(或不小于）应付款额的建安税务发票；同时，扣除乙方施工期间所产生的水电费。

六、质量、材料、施工说明

1.质量标准：合格；

2.乙方保证本工程通过单项和综合验收；施工标准必须按国家现行的《地面辐射采暖技术规程》JGJ142-20xx、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20xx、《建筑安装工程施工及验收规范》、《采暖卫生工程施工及验收规范》GBJ50242-82、《建筑地面工程施工质量验收规范 》GB50209-20xx等相关验收标准执行。

3.材料管理：

（1）乙方所提供的材料样品由甲方进行封存，作为材料进场和质量验收的依据。同时，施工材料进场时，乙方必须提供材料的出厂检验报告、合格证等资料，并负责对进场材料的保管工作；

（2）主材选用中财或金牛PE-RTS4，De20X2.3mm；分水器选用中财带支架，型号为201304-B-2L;管道井到用户主管选用中财或金牛PE-RT管；卫生间挂天津暖神州牌或北京冬邦牌背篓，规格为40cm*80cm（钢质），壁厚1.8mm；以上材料乙方需向甲方提供样品；

4.施工说明（见附件）：

（1）户内采暖系统采用地板辐射加热盘管，盘管全部采用PE-RT地面辐射采暖管,管材应符合CJ/T 175-20xx标准；按使用条件分级4,S4系例选用,工作温度 50℃，工作压力 0.8MPa，使用年限 ≥50年，管材规格De20X2.3，出管道井至集分配器间供热地埋管采用PE-RT管,管材规格De32X3.0 。

（2）采暖系统支管与集、分水器直接接触的连接件及集、分水器应采用黄铜件，加热管与集配装臵分支路阀门的连接应采用专用卡箍式连

接件。

（3）施工人员必须熟悉图纸，并按照设计图纸施工，实际敷设长度与图纸误差允许5%～8% 。

（4）加热管弯头两端设固定卡,塑料卡钉直管段固定点间距0.5m～0.7m，弯曲管段固定点间距0.2m～0.3m 。

（5）充填豆石混凝土施工时，应确保工程质量，防止施工器械对管材造成 损伤。豆石粒径不大于12mm，并用水冲洗干净。

（6）加热管束末端出地面至分、集水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管道，外部应加塑料套管，防止局部地面温度过高。套管应高出地面装饰面层150～200mm。

（7）当地面面积超过30m 或边长超过6m时，应按不大于6m间距设臵伸缩缝，伸缩缝宽度伸缩缝宽度不应小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。

（8）混凝土填充层浇注和养护过程中，加热管内水压不应低于 0.6 MPa;填充层的养护周期应不小于48小时。

（9）地板辐射采暖系统施工与安装见国标图集《低温热水地板辐射供暖系统施工安装》(03K404)。

（10）水压试验应在系统冲洗之后进行,冲洗应在分,集水器以外主供,回水管道冲洗合格后。再进行室内供暖系统冲洗。冲洗水流速度应大于1.5m/s，直到出口水色和透明处目测一致为合格。

（11）户内加热管水压试验应分别在浇捣混凝土填充层前和填充层养护期满后进行两次，水压试验应以每组分，集水器为单位，逐回路进

行。试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。

5.地暖楼板做法：（1）40mm现浇沙石混凝土保护垫层；（2）De20X2.3 S4地暖辐射盘管；（3）30mm发泡混凝土绝热层（4）De32X3.0 S4供暖主管到分水器间管道。

七、双方责任

1.甲方向乙方提供确认的施工图纸（电子版）、施工说明及技术要求一份；甲方提供水、电接驳点及施工现场；

2.甲方负责整个施工现场的管理工作，负责协调与其它施工单位的交叉配合工作；

3.甲方有权对乙方的违章、违规作业提出整改意见，乙方必须按要求限期内整改完毕，否则按项目部有关罚则进行处理；

4.乙方进场前需将《施工许可证》、《营业执照》、《资质证书》、《法定代表人证明》、《法人委托书》等各种有效证件交于甲方；

5.乙方指派专人为工地代表，按要求配备安全、质检、施工等专业技术人员，按要求组织施工、保质、保量、按期完工；同时，及时解决甲方提出的各项履约事宜；

6.乙方应严格按照设计施工图、安全操作规程、施工组织计划（施工方法、施工的阶段、施工工序等）组织施工并确保工程质量，按合同约定日期完工并参加竣工验收；同时，向甲方提交必要的相关资料；

7.乙方按规定编制成套的施工技术资料和其他工程竣工文件，组织竣工验收工作，工程竣工文件的编制按相关办法的要求执行，必须满足工程竣工备案的要求。

8.在工程验收合格前，乙方负责对已完工程部分的成品保护并承担

施工措施方案

如果您有任何需要明天完成的任务，那么最好在现在开始做起。制定一个好的计划取决于制定者的智慧、谋略、学识、经验、能力以及资源等因素。为此，幼儿教师教育网的编辑特意收集了一些与主题相关的内容：“施工措施方案”，希望您在阅读本文后会有所收获！

施工措施方案 篇1

（1）施工现场在入冬前由专人负责测温工作，混凝土浇筑、浆砌石施工时对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行观测；专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

（2）测温时间和所测温度详细记录，整理归档；每一天、每工段完成测温后，由技术员审阅测温记录并签字再交技术负责人审查，技术员定期将测温记录放入档案，以备存查。

（3）冬季施工注意收听天气预报，防止寒流和风雪的袭击；一般工作尽量安排在白天气温较高时段施工。

（1）土方开挖宜采用立面开挖。

（2）土堤不宜在负温下施工；如具备保温措施时，允许在气温不低于-10℃的情景下施工。

（3）负温下施工时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1OC以上，如施工过程中出现冻结现象，应停止施工。

（4）负温下施工时，粘性土的含水量不得大于塑限的90%；砂料含水量不得大于4％；铺土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。

（5）填土中不得夹有冰雪和冻土块。

施工措施方案 篇2

（一）、安全目标

我公司承诺的安全目标为：重大质量、安全事故为零、人员重大伤亡率为零，工伤率为零。

（二）、安全保障措施

1、安全生产经费的投入

施工期间，我公司严格遵守《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及有关安全、环保、卫生等方面的法规和规范，工程实施过程中严格执行招标文件中的有关安全条款，严格按照《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076—95）施工。

针对本项目工程的施工特点，我公司承诺安全生产费用的投入不少于业主规定的额度（评标价与不可预见费用之和的1%，该项金额专款专用，用于施工安全防护用品及设施的采购和更新、安全施工措施的落实、安全生产条件的改善等。

2、安全设施投入

工程实施中严格按照国家相关规范的要求，在施工现场设置醒目、充足、有效的安全设施。包括：摆放红椎桶；摆放施工占道、减速缓行、限速等标志牌；设置施工可变情报警示车（我公司专利产品）；设置黄闪灯、设置警示灯；设置机器人型摇旗员；为所有施工人员配备安全防护用品、佩戴安全帽、穿反光服；施工机械设备上设置警示装置等。为驻地设置消防器材；食堂设置通风设施，购置消毒柜、冰箱、冰柜、消毒药水防止发生食物中毒。在特殊路段施工或特殊天气情况下，要增加安全警示设施和警示标志，保证行人和施工人员的安全。

3、专职安全人员投入

项目经理及技术负责人及项目部专职安全员均具有建设部或交通主管部门颁发的安全生产考核合格证。项目部各级设置专职安全员负责安全生产工作，全部安全员均经过专业培训，持证上岗。公司平时注意对全体施工人员进行长期的安全生产教育，将安全生产列为重中之重，牢固树立全员安全生产意识，保障工程安全、优质顺利完成。

施工时每个施工作业面均需配备专职安全员至少1名，负责现场安全督导。特殊路段和特殊天气情况下施工时，要增设现场安全员2—3人。

安全员每日进行例会，通报安全工作情况，交流不同施工路段、施工环境下的安全指导经验，对安全隐患及时排查，保证安全责任事故为零。

4、安全施工保证措施

A、一般保障措施

施工期间，项目部各级设置专职安全员负责安全生产工作，全部安全员均经过专业培训，持证上岗。注意对全体施工人员进行长期的安全生产教育，将安全生产列为重中之重，牢固树立全员安全生产意识，保障工程安全、优质顺利完成。

公司对施工人员经常进行交通安全教育，施工现场设专职安全员，负责安全监督检查。施工人员应文明施工，照章作业，服从有关人员的管理和指挥。施工期间如发生重大事件时，须听从指挥，安全撤离施工现场。所有施工人员必须佩带反光标志服和安全帽，并不得超出规定的安全作业区。施工过程中使用机械、工具等时应注意防火，并不得在高速公路及绿化范围内堆放材料、机械等施工用具。施工期间应按照项目处的统一部署进行，原则上不得影响其它工程的施工。如需夜间施工应事先请示项目处，待同意后，夜行施工并设置明显的灯光警示设施，设置现场安全员、交通疏导员，配备统一的反光服装、警示设施在现场进行交通导流。标志安装作业时注意避开上空的高压线。因施工所造成伤亡事故，我公司自行负责和承担经济赔偿。施工期间，如我公司原因造成对其它施工现场的人员、设施的损失等，全部由我公司负责。

B、危险作业工种的防范措施

高空作业车及吊车操作人员应持证上岗并定期进行考核，作业时严格执行特种作业操作规程。

测量人员在高空作业必须系好安全带。雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。

标志安装作业时注意避开上空的高压线。电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺，跨越道路时，埋入底下或穿管保护。

电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。

施工中若有人触电不得用手拉触被电人，立即切断电源，采取救护措施。生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎：保险丝按实际用电负荷量装设。

做好司机的安全、管理教育和技术培训工作，加强专业技术培训，定期举办汽车驾驶员和汽车修理工培训。在职司机人员坚持每周一次技术课，认真抓好安全行车和法纪教育，使司机养成尊章守纪、安全行车的好作风，落实安全责任制，做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。

建立健全安全保卫制度，落实治安、防火管理负责人，制度上墙。

C、为应付突发事件，制定的紧急预案

当施工中发生突发事件、安全隐患或安全事故时，按以下预案实施。现场全面指挥：项目经理

伤员抢救小组及领导：质检部工作人员，项目总工为负责人。疏导小组及负责人：工程部工作人员，工程部部长为负责人，排险小组及负责人：生产部全体人员，生产部长为负责人，通讯小组及负责人：财务部全体人员，财务部长为负责人

当紧急情况出现时，所有工作人员迅速进入预先指定的小组，听从组长安排，完成本小组的工作。

D、施工中的交通安全防护和保障措施

施工中为了保障我方施工人员和道路上其它施工作业人员的安全，加强交通导流和安全保障措施非常重要。我公司在施工中将增派专门的安全员负责现场的安全工作。施工前先制定完备的交通导流方案，施工中严格按照国标要求摆放警示标志、导流设施、设专职交通导流员负责现场，对容易出现隐患的部位增设警示灯等。

所有施工车辆在道路上行驶时速度不得超过40公里/小时，行驶时注意其他兄弟施工单位的施工人员，防止社会闲散人员等在路面坐卧停留。

所有我方施工人员及车辆配备完善的施工作业服、安全器械、警示标志，施工中注意对施工人员及技术人员的安全防护，确保工程安全顺利进行。

安全保证体系及体系各层的主要职责框图

公司经理

职责：安全最高负责人，对项目经理的安全工作具有监督职责。

项目经理

职责：安全第一负责人，负责全面综合协调管理。紧急情况下做现场全面指挥。

安保部

职责：安全工作总体控制，负责安全体系的建立、运行、监督、维护。负责安全教育及宣传工作，安全防护用品的发放及使用监督，负责危险作业及特殊工种的监督管理，工程实施期间安保部人员对施工现场每日进行巡检，重要部位施工时需要旁站监督，制定突发事件的紧急预案。负责各施工队安全员的培训和监督工作，定期召开项目安全会议，对驾驶人员进行监督、教育。负责施工导流和交通管制等安全工作。

综合施工队安全员

职责：负责本施工队职责：负责本施工队职责：负责本施工队职责：负责本施工队安全工作，现场施工安全工作，现场施工安全工作，现场施工安全工作，现场施工时负责安全防护用品时负责安全防护用品时负责安全防护用品时负责安全防护用品

的摆放、佩戴、使用，的摆放、佩戴、使用，的摆放、佩戴、使用，的摆放、佩戴、使用，进行安全知识教育，进行安全知识教育，进行安全知识教育，进行安全知识教育，控制现场，及时排除控制现场，及时排除控制现场，及时排除控制现场，及时排除安全隐患，防止安全安全隐患，防止安全安全隐患，防止安全安全隐患，防止安全事故的发生。事故的发生。事故的发生。事故的发生。

施工措施方案 篇3

1、 选择冬期施工方法考虑的因素。 在混凝土冬期施工中 ， 我们要解决的问题主要有两个 : 一是根据 设计强度要求 ， 如何确定最短的养护龄期 ； 二是在冬期如何防止混凝土遭受初期冻害 ， 以免损害混凝土 的其他性能。 通常在选择冬期施工方案时 ， 考虑的主要因素有 : 自然气温情况、 结构类型、 水泥的品种、 工期的限制条件以及经济情况。但是 ， 人们在确定某项施工方案时 ， 往往单纯从经济比较着手 ， 而且只 是从混凝土的。单项经济比较着手 ， 忽视整体工程经济分析 ， 因而常常拖延工期。

2、 冬期施工方法。

（1） 蓄热法施工。蓄热法是将混凝土的原材料 （ 水、砂、石 ） 预先加热 ， 经过搅拌、运输、浇筑成型 后的混凝土仍能保持一定正温度 ， 以保温材料覆盖保温 ， 防止热量散失过快 ， 充分利用水泥的水化热 ， 使混凝土在正温条件下增长强度。 蓄热法适用于气温不太寒冷的地区或是秋冬和冬末季节。 蓄热法施 工应进行热工计算。

（2） 蒸汽养护法施工。在混凝土冬期施工中 ， 当要求混凝土强度增长较快 ， 采用蓄热法等无法满足 要求时 ， 通常采用蒸汽养护法。

（3）电热法施工。电热法设备简单， 收效快 ， 可以在任何温度下使用 ， 所以当工程要求紧迫且条件具 备时可以采用。我国使用电热法大致可分为两大类 : 直接加热法和间接加热法。

（4） 化学外加剂法我国混凝土冬期施工使用化学外加剂始于 195 年 ， 到现在大致可分为五种类型 ， 即氯盐及其复合剂、三乙酵胺及其复合剂、硫酸钠及其复合剂、亚硝酸钠及其复合剂、减水剂及其复 合剂。氯盐冷混凝土的优点是不需加热 ， 施工简便 ， 可降低工程费用 20% 左右 ， 但存在硬化慢、早期强 度低、加剧钢筋锈蚀的缺点。因此 ， 对氯盐的掺量和使用范围做了限制。

（5） 远红外线法养护。 利用远红外辐射器向新浇筑的混凝土辐射远红外线 ， 新拌混凝土与远红外线 的吸收介质 ， 在远红外线的共振作用下。介质分子做强烈运动 ， 将辐射能充分转换成热能 ， 对混凝土进 行密封辐射加热 ， 使其在较短时间内获得要求的强度。 由于远红外线养护时间短、 质量佳 ， 且能源多样 ， 随着这项技术的研究应用 ， 将为混凝土冬期施工开辟一条新的途径。

施工措施方案 篇4

非电工不得拉触电气设备，各类电箱和手持电动工具均应按规定标准安装漏电保护器，行灯电压不应大于36V。机具使用前和使用后通过机械管理员检查签字之后发入与回收，使用过程中应严格遵守公司有关制度。

1、机械使用的一般安全措施

严禁拆除机械设备上的自动控制机构、力矩限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报器等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除由专业人员负责进行。

处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。机械设备的操作人员身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、特殊工程操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置有充足的照明。

在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备采取相应的安全措施。操作人员配备适用的安全防护用品，严格贯彻执行《中华人民共和国环境保护法（试行）》。

乙炔、氧气点、发电机房等场所按消防规定的要求设置各种防火消防器材等工具，其周围不得堆放物品。

电气设备每个接地点以单独的接地线与接地干线相连接。严禁在一个接地线中串接几个接地点。

在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电。不得借用机械本身金属结构作工作零线。

严禁带电作业或采用预约停送电时间的方式进行电气检修。检修电气设备前切断电源并在电源开关上挂禁止合闸有人工作的警告牌。警告牌的挂、取有专人负责。

移动式机械的电源导线（或临时电源）采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆，其中有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。

2、塔吊使用时安全措施

起重机的指挥人员经过培训取得合格证后，方可担任指挥。作业时应与操作人员密切配合。操作人员严格执行指挥人员信号，如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行。由于指挥失误而造成事故，由指挥人员负责。

起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置，齐全完整、灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限位装置代替操纵机构。

起重机作业时，重物下方不得有人停留或通过。严禁用非载人起重机载运人员。

起重机械按规定的起重性能作业，不得超载荷和起吊不明重量的物体，在特殊情况下需超荷使用时，有保证安全的技术措施，经企业技术负责人批准，有专人在现场监护下，方可起吊。

严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设和凝结在地面上的重物。现场浇注的混凝土构件或模板，全部松动后方可起吊。

塔式起重机的安装、顶升、拆卸按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。

塔式起重机的安装、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置。保证灵敏可靠。

塔式起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。

塔式起重机如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业。作业时突然遇到风力加大，立即停止作业，并将塔身固定。

塔式起重机顶升作业，在专人指挥下操作，非作业人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号指挥。

塔式起重机顶升时，使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住。严禁回转臂杆及其他作业。顶升中发现故障，立即停止顶升进行检查，待故障排出后方可继续顶升。

3、自卸汽车使用时的安全措施

自卸汽车卸料时，车厢上空和附近应无障碍物，深基础坑等地卸料时，和坑边保持安全距离，防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。

自卸汽车卸料后，车厢及时复位，不得在倾卸情况下行驶，严禁在车厢内载人。

4、潜水泵使用时的安全措施

潜水泵放入水中，或提出水面，先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。

5、砼振捣器作业时的安全措施

混凝土振捣器作业转移时，电动机的导线保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。

混凝土振捣器操作人员穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

6、高空焊接、切割时的安全措施

高空焊接或切割时，挂号安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护，

电焊线通过道路过，架高或穿入防护管内埋设在地下。

电弧焊接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架上，接地电阻不大于4。

电弧焊施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气、乙炔瓶、木材等易燃物。

电石的贮存地点干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶密封，桶上标明电石桶和严禁用水消火等字样。如电石有轻微受潮时，轻轻取出电石，不得倾倒。气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

施工措施方案 篇5

1、对查出的事故隐患要做到四定落实，即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收人。

2、在计划、布置、检查、总结、评比生产活动的同时计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作，并把好安全生产的七关，即教育关、措施关、交底关、防护关、文明关、验收关、检查关。

3、把消防工作列为安全工作中的重点项目

（1）易燃易爆物品存放指定地点，其周围设消防器材备用，并在明显位置安放黄色警告牌。

（2）施工现场严禁吸烟和动用明火，如有氧气焊需开设动火证，并设专人看守。

（3）所有机电设备均分别明确负责人，现场电工跟班作业做到专机专用，下班断电。

（4）器材配置每层设置一套2m砂子用红色木箱存放，每层放置大型存水容器确保容器水满，所有消防设备直至楼内正式消防栓启用，方可拆除。

（5）排人员值班，并按时巡查。

4、现场消防栓设明显标志，其周围不准放材料及工具，消防道路保持通畅。

5、室内临时照明不使用强电。

施工措施方案 篇6

2) 测量仪器及棱镜等，避免雨淋；

3) 避免水汽进入仪器内部导致仪器失准；

4) 主机体及光电配件需采取防潮措施；

5) 避免蒸汽引起的视线误差；

6) 钢尺量距时进行温差改正；

1) 雨季施工期间需将易受潮的装修材料堆放至室内或用防雨材料覆盖；

2) 室内装修，对于还未封闭的幕墙，在大风雨天应采取临时封闭措施，防止室内装修面受潮、受淋产生污染和损坏；

3) 对于露天保温材料要加盖帆布，对敷设电缆及导线两端用绝缘防水胶布缠绕密封，防止进水影响其绝缘性，对仪表要用塑料袋包套并扎紧下部；

4) 水溶性涂料应避免在烈日或高温环境下施工；

5) 硅酮密封胶、结构胶、粘结剂等材料施工应按照使用要求监测环境温度和空气相对湿度，空气相对湿度过高时应考虑合理的工序技术间歇时间；

6) 地下室或封闭房间的室内进行涂饰工程的施工，应有排风设备保证室内空气质量，防止发生中毒事故；

7) 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型、乳液型涂料时，基层的含水率不得大于 8％，

木材的含水率不得大于 8％；

8) 为保证油漆成型质量，不宜在雨天进行油漆工程施工；

9) 阴雨天批腻子，应用干布将施涂表面水气擦拭干净，保证表面干燥，并根据天气情况，合理延长腻子干透时间，一般情况以 2～3 天为宜；

10) 雨天施工采取防滑措施，加强对安全带、安全网的检查，彻底杜绝事故隐患，确保人身安全；

11) 风雨过后应对脚手架、搭设的梯子平台等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用；

12) 认真检查现场各种用电设施是否完好，确认未受水淹时方可投入正常动作。如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试。

1. 设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地上部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，被水浸泡。

2. 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

3. 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

4. 将预埋电管及管口封好，以免水和杂物流进管内，影响后序施工。

5. 做好设备预留孔洞的防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。

6. 地下管线的施工要速战速决，及时下管、试压、确认验收回填。

7. 现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨材料盖好。

8. 敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

施工措施方案 篇7

一、工程概况：xx保健院位于xx地块内，本次为一期工程位于该地块的北侧，建设用地面积65332.04平方米，总建筑面积57305.66平方米，其中崇州市人民医院45306.64平方米，妇幼保健院1.02平方米，整个工程按地上地下分：地上建筑面积53782.49平方米，地下建筑面积3523.17平方米。本工程的抗震设防烈度为7（0.1g）度，加气混凝土砌块填充墙部分按8（0.2g）度要求进行设置。

xx主体部分分为门诊部、医技楼、住院部和保障楼。

门诊楼平面设计的特点首先是满足医疗功能的要求，大部分为三层，部分为一层。为预应力混凝土管桩基础。层高为4.5米，一层建筑面积为：3757.19平方米，二层建筑面积为：.42平方米，三层建筑面积为：.03平方米。其中有两部自动扶梯，三部电梯。

医技楼部分是整个医院的核心部分，为独立柱基础。分地下一层，地上4层。其中地下层建筑面积为1625.01平方米，一层建筑面积为;4495.93平方米，二层建筑面积为：4070.45平方米，三层建筑面积为：3818.74平方米，4层为：手术空调设备夹层，面积为：1850平方米。地下室层高为5.4米，地上一、二、三层的层高为4.5米，夹层层高为2.2米。

住院部采用多层的独立布置，其中地下一层，地上15层，基础为筏板基础。地下层建筑面积为：1797.08平方米，层高为5.4米，地上1-4层的层高为4.5米，建筑面积分别为：一层1300.73平方米，二层为1303.72平方米，三层为1316.85平方米，四层为1317.26平方米，5-13层为标准层，层高为3.8米，建筑面积为1317.26平方米，14、15层的层高为3.8米，建筑面积分别为1295.26平方米、1255.54平方米。

保障楼为两层结构，为独立柱基础。建筑面积为1200平方米。

妇幼保健院基础形式为预制混凝土管桩基础，总建筑面积为11999平方米，住院部面积为5312.54平方米，门诊以及医技楼面积4211.03，中心手术部面积2144.62平方米，地上设备用房131.48平方米。一层建筑面积为3016.65平方米，二层建筑面积为3199.88平方米，三层建筑面积3102.28平方米，四层建筑面积2146.96平方米。

本工程为现浇tag_3，±0.00以上300mm高以下范围内的砌体采用200厚M5水泥砂浆砌筑Mu10烧结粘土砖，±0.000以上300mm高的采用加气砼砌块，M5的混合砂浆砌筑填充墙。所有地墙体均作防潮层，位置均位于室内地面以下0.06米处，防潮层为1：2水泥砂浆内掺5％的防水剂，厚度为20mm。所有开水间、卫生间、盥洗间、淋浴间、污物间、污物收集间根部200高范围内墙体采用200厚M5水泥砂浆砌筑Mu10烧结粘土砖。

2.砼结构工程施工质量验收规范GB50204-

5.砼结构工程施工工艺标准DBJT61-31-

十一月中旬这次降温以来，成都地区就算进入了冬季，根据可查阅的资料，成都地区冬季气温时常有1℃左右，而崇州地处成都远郊，气温较成都城区低0℃也是正常的，崇州地区温度也可能到达0℃以下。

崇州市人民医院及妇幼保健院工程，作为重庆市重点援建工程，寄托着重庆人民对地震灾区人民的关怀，更受到了重庆市委、市府及有关各方的关注。

根据招标文件和施工合同的要求，工程必须在12月31日主体封顶，这样，11月、12月的施工任务的完成，就成了能否完成合同任务以及给重庆人民和崇州人民交一份满意答卷的关键。住院部、医技楼、保障楼正进行紧张的主体结构施工，很多的砌体施工也在紧张进行，根据11月15日开始降温的情景，已经给施工带来了相当的难度和困难，其主要情景有：

1、降温后天气寒冷，给作业人员的操作带来不便，给安全也带来严重的挑战，如外架施工。

2、日照时间缩短，雾天较多，模板、搭架以及梁钢筋的绑扎都必须在白天完成，给施工进度带来影响。

3、混凝土的凝结时间加长，混凝土强度增加较慢，增加了施工间歇和脱模时间，也会对工期造成影响。

五、为保证工程保质、安全，并按期完成工程，拟采取如下措施：

1、由于气温降低，混凝土的凝结时间加长，我们将向混凝土供应商提出加早强剂，减少施工间歇时间。

2、在混凝土浇筑后，及时用塑料薄膜对混凝土进行封闭、覆盖，使混凝土得到必须的保温，也能够缩短混凝土的凝结时间。

3、增加周转材料的投入。住院部现有三层楼的模板进行周转，每层楼的施工周期为5天，这样混凝土浇筑后，仅有9天左右的养护时间，如在前两项措施采取后，混凝土还不能到达拆模的要求，将研究增加整一层的脚手架、模板等周转材料，这样拆模时间能够推迟到14天左右，就可避免气温降低后，混凝土的强度起来较慢，拆模的时间推后对工期不利影响。

4、为保证工期，增加劳动力投入，把因冬季日照缩短和雾天造成白天工作时间缩短的影响加以弥补。

1、加强对工人在冬季施工的安全、质量交底，加强安全巡查力度，杜绝不安全的行为。保证工程在安全有序的情景下进行推进。

2、关心作业工人的生活，做好防寒保暖工作，保证作业人员下班后、有热水洗澡，又热饭菜吃。

施工措施方案 篇8

五盂高速公路LJ2合同段

箱梁预制施工方案

中建市政建设有限公司

五盂高速公路LJ2标项目部

编制：

审核：

审批：

2011年5 月 20 日

目录

1．编制依据和工程概况...............................................................................................................3

1.1编制依据...........................................................................................................................3 1.2工程概况...........................................................................................................................3 2．施工管理人员及施工队伍安排...............................................................................................3

2.1施工管理人员安排：.......................................................................................................3 2.2施工队伍...........................................................................................................................4 3．施工工艺流程及施工方法.......................................................................................................4

3.1后张法预应力梁施工工艺流程：...................................................................................4 3.2后张法预应力箱梁施工方法...........................................................................................4

3.2.1准备工作................................................................................................................4 3.2.2施工方法................................................................................................................4

4．机械设备选择...........................................................................................................................8 5．施工进度计划...........................................................................................................................8 6．施工准备及各种物资准备.......................................................................................................8 7．质量控制措施...........................................................................................................................8

7.1保证工程质量技术组织措施...........................................................................................8 7.2主要分项工程质量控制点及具体措施...........................................................................8 7.3现场材料质量管理...........................................................................................................9 7.4箱梁预应力施工质量保证措施.......................................................................................9 7.5箱梁外观及预应力质量控制...........................................................................................9 7.6技术复核及隐蔽工程验收...............................................................................................9 7.7质量管理目标...................................................................................................................9 8．安全保证措施...........................................................................................................................9 9．文明施工及环保措施.............................................................................................................10

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箱梁预制施工方案

1．编制依据和工程概况

1.1编制依据

（1）五台至盂县高速公路第2合同段设计图纸；（2）《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95；（3）《高速公路交通安全设施设计及施工技术规范》JTJ074-94；（4）《公路桥涵施工技术规范》JTG F041-2000；（5）《公路工程质量检验评定标准》第一册JTG F8/1；（6）《普通混凝土配合比设计规程》JGJ/T55；（7）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107；（8）《公路工程水泥混凝土试验规程》JTJ 053；（9）《公路工程集料试验规程》JTJ 058；（10）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175；（11）《钢筋混凝土用热轧钢筋》GB1499；（12）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013；（13）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18；（14）《组合钢模板技术规范》GB214；

（15）国家及部门现行的施工规范、技术规范；（16）本标段施工组织设计；

（17）本标段中标通知书、施工合同等。1.2工程概况

五盂高速公路LJ2合同段，起讫桩号K3+000～K7+600，全长4.6km。合同段内桥梁工程设大桥1座——清水河3号大桥，中桥1座——大沟中桥。两桥上部结构均采用装配式预应力混凝土箱型连续梁，箱梁采用多箱单独预制、简支安装、现浇连续接头的先简支后连续结构体系，所有箱梁计算跨径为25m，两桥共计预制箱梁204片。箱梁中心线高140㎝，底板宽100㎝，顶板宽240cm，梁长2500㎝。腹板、底板跨中厚度为18cm，端部25cm，渐变部分长150cm，顶板厚度为18cm。混凝土设计强度为C50，方量：25m³。

2．施工管理人员及施工队伍安排

2.1施工管理人员安排：

组 长: 杨昌盛

副组长：翁士海、冯茂生

组 员：默志辉、饶欢、郎东卫、丁中、韩刚 人员岗位职责：

杨昌盛：全面负责组织施工管理工作及施工队伍落实工作。

翁士海：具体负责现场全面施工工作的指挥、协调及队伍的组织工作。

冯茂生：负责全面技术和质量管理工作，负责审定施工方案和相应纠正措施工作。默志辉：根据施工方案，做好材料的计划和按时进场的管理工作。

饶欢：负责施工现场管理工作，施工方案的编制，负责区域的现场施工管理工作，负责相应纠正措施，进行方案交底工作。

郎东卫：全面负责现场的质量保证措施的实施与控制。丁 中：全面负责施工安全工作。

韩 刚：全面负责各种材料检验、配合比控制质量工作。

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2.2施工队伍

组织一个施工队，负责本桥桥台片石砼基础的施工。基坑开挖配置人员5人；

基础、模板安装、砼浇筑配置人员25人。

3．施工工艺流程及施工方法

3.1后张法预应力梁施工工艺流程：

准备工作→箱梁底模制作→绑扎底腹板钢筋和横隔板钢筋→安装底腹板波纹管→安装箱梁外模→安装箱梁内模→绑扎顶板钢筋→安装负弯矩波纹管→安装锚垫板及焊接预埋件→安装端头模板→穿塑料管芯→灌注砼→养生→拆模→张拉钢束→压浆→移梁 3.2后张法预应力箱梁施工方法

根据总体安排及现场实际条件，拟在现场设立一个箱梁预制场地，梁场位于K4+900路基，利用现场平整改造后作为预制场地。3.2.1准备工作

① 预制场规划：场地内统一平整碾压，并铺20cm厚碎石，浇筑C15砼80mm厚硬化。台座采用混凝土底模，长25米，宽92cm,高30cm。顶面采用40*40角钢包边，用1：3 的水泥砂浆找平，上覆5mm 厚钢板面层。底模内穿Φ40PVC管对拉孔，间距1m，在距离两端头各1m的位置设置提梁孔。台座端头各3m长2m宽范围内设双层Φ12@200加强钢筋网，满足张拉起拱后端部受压要求，台座顶面钢板焊缝要平整光滑，保证箱梁底板光洁。台座顶面按设计要求设置抛物线形的反预拱度，跨中值为13mm。设计16个台座，60片存梁区，100㎡钢筋加工场及临时办公、宿舍、砼拌和站等，临电、临水齐全。场内目前架设有一台龙门吊，负责模板的运输和吊装料斗浇筑混凝土。

② 张拉千斤顶校验：在施工前将张拉千斤顶送到国家计量部门校验，在施工过程中也要按要求进行定期校验，以保证张拉吨位的正确性。

③ 安装龙门架及其它设备，根据施工需求，拟采用跨度25m龙门吊3台，龙门吊轨道根据现场场地情况设置，轨道外需留有施工便道，所安装的龙门架能满足吊装要求。3.2.2施工方法

1钢筋制作、绑扎及钢波纹管定位 ○进场的钢筋必须有出厂合格证，并进行外观检查。所有进场的钢筋均应进行取样试验，合格后方可使用。钢筋堆放时，距离地面应大于20cm，料堆应覆盖严密，堆放时按级别、型号、规格、厂家及进场时间分别挂牌存放。2钢筋制作及加工 ○钢筋要调直、除锈，下料、弯制要准确，加工好的半成品钢筋要分类挂牌存放。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可进行正式施焊。钢筋接头采用搭接电弧焊时应做成双面焊缝，且两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d（d 为钢筋直径）。电弧焊接钢筋弯曲处的距离不小于10 倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性，必要时可在钢筋骨架的某些接点加以焊接或增设加强钢筋。绑扎边梁钢筋骨架时，应按设计要求预埋防撞护栏的联接钢筋及其它预埋件。在钢筋骨架外侧绑扎水泥砂浆垫块以保证混凝土保护层厚度。

波纹管布设采用短筋固定的方法，严格控制其坐标。具体做法：将每处先用三根短定位钢筋点焊成“U”型状，并与腹板钢筋网焊接牢固，其间放置波纹管，然后在波纹管上面另外焊接一根短钢筋使其形成“井”字结构。这样既可防波纹管下落，也可防其上浮。定位

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钢筋直线段每1m一道，定位钢筋曲线段每0.5m一道。3模板的制作与安装 ○底模：采用混凝土浇筑成型并铺钢板，在底模两头2m范围内加设钢筋网，防止放张过程中，竖向力集中而导致底模断裂。

内模：为了保证箱梁几何尺寸准确，内模必须有足够的刚度；为了既保证质量，又能周转使用，同时有利于抑制上浮，经综合比较，采用钢结构组合模板作芯模，使用效果较好。

外模：箱梁外侧模采用大型定型钢模板，每3m长一段，模板支架采用型钢焊接。为了保证外侧模的表面光洁度，对外侧模表面进行以下处理：

A、铲除芯模板表面的氧化物； B、用砂轮手工磨光；

C、用棉布团对板面进行抛光处理，使板面全部露出光泽；_ D、涂油保养；

E、使用前除油，涂脱模剂。

模板安装之前，应先拼装，并进行统一编号，然后吊装放入梁槽。立模应从一端开始进行。模板安置位置、尺寸准确，牢固可靠。确保在浇筑混凝土和振捣过程中不变形，不移位。内模上浮是箱梁施工中常遇到的问题，它严重影响构件的截面尺寸，采用在芯模顶部施加一组垂直压力的方法，防止芯模上浮。即：在横向槽钢上栓接钢管，钢管抵在芯模顶板上，槽钢两端用紧固螺栓拉结在两侧外模钢支撑上，两侧外模钢支撑与底模固定。为了固定内模使其不偏移轴线位置，采用高强混凝土块和木楔将内模与外侧模顶牢，在浇筑混凝土时将木楔逐步拿走。内模的底板采用活动板，将内模的底板做成分块活动板，浇筑底板混凝土前将底板掀起，待浇筑完底板混凝土后，将内模底板放下，固定后，接着浇筑腹板混凝土。采用活动板后，就可以将钢筋、模板全部安装好，一次性浇筑混凝土，这样既可保证混凝土的质量，又大大提高工效。

为了保证负弯矩锚垫板的倾角，固定外伸钢筋位置，防止漏浆，工作孔模板采用定型钢模，并夹橡胶带。封头模板采用定型钢模，表面倾角与设计锚垫板倾斜角度一致；边跨梁封头模板增加锚具盒模板，锚具盒用螺丝连接在封头模板上，以利于拆除。采用钢模板，形状好、耐周转。

模板安装完毕后，应对其平面位置、截面尺寸，及稳定性进行检查，自检合格并经监理工程师抽检合格后方可浇筑混凝土，浇筑时如发现模板有超过允许偏差变形时，应及时纠正处理后，方可继续施工。4混凝土浇筑 ○原材料控制：

水泥：水泥采用P.O52.5水泥，每批进场的水泥要有出厂合格证并按批量抽样送中心试验室进行试验，经试验合格并出具试验报告后方可投入使用。不同厂家、不同批量的水泥严禁混放，更不得混用。水泥的库存时间不得超过3 个月，超过3 个月后应重新取样试验，并按试验出具的标号使用。

碎石：对选好的料场要先进行取样试验，合格后方可批量进料。料场选好后应尽可能固定不变，不同料场的石子不得混放，更不能混用，也不得交替使用在工程中。砂石堆放必须用砼硬化地面并且矮墙作成隔仓。碎石的物理力学指标必须符合规范要求。

砂：含泥量及物理力学性能必须符合规范要求，堆放场必须用砼硬化地面，不得直接堆放在土地面上。混凝土施工：

拌合站采用二台750L 强制式拌和机进行拌和，原材料采用配料仪控制上料，以保证

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配合比准确。混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。随时检查测定混凝土拌和物的塌落度，以保证混凝土有良好的和易性。混凝土运输采用罐车运输至浇筑现场，采用龙门架吊钩吊放入模。混凝土配合比：

混凝土坍落度不宜大，但由于钢筋密，并有波纹管等，为了操作也不宜过小，其控制在90-120mm适宜。混凝土搅拌要均匀，必要时可适当加长搅拌时间，这样可以消除由于外加剂拌和不均匀等原因引起的色斑。混凝土浇筑采用一次成型工艺，由一端向另一端全断面推进，或者由中间同时向两端推进。同断面浇筑顺序为底板、腹板、顶板，分段分层循环推进，务必在混凝土初凝前进行下一层或下一段的浇筑，以免产生冷接缝。

底板浇筑从端头及顶板预留工作孔下灰，用插入式振捣棒振捣，插点均匀、严密、不得漏振。底板浇筑完成一段后，将芯模部分的活动模板压紧、固定，立即浇筑腹板混凝土。

腹板混凝土浇筑采用对称分层下灰的方式进行，分层厚度不得大于30cm，腹板混凝土的振捣采用复合振捣的方法，首先用外侧附着振捣器振捣下灰，然后采用插入式振捣棒振捣密实。腹板混凝土施工时必须同步对称进行，以避免芯模偏位。

浇筑完一段腹板混凝土，拆走芯模压件后，浇筑该段顶板。顶板混凝土采用二次振捣工艺，以防止出现松顶现象。浇筑顶板混凝土时应注意控制好顶板厚度、平整度和坡度。用插入式振捣棒对称均匀振捣二侧混凝土，然后浇筑面板混凝土，用插入式振捣棒振捣密实，最后用平板式振捣器振平。待砼面定浆后对梁体顶面进行划槽拉毛处理，槽深0.5～1cm。

使用插入式振捣器时，移位间距不应超过振动器作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5-10cm。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒，振捣过程中应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。平板振动器以能覆盖已振密实部分10cm 左右为宜。混凝土振捣工作应有专人全过程负责，避免发生漏振、过振、内模偏位和上浮等现象。在浇筑期间有专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，且一次浇筑振捣成型。对每一振动部位，必须振动到该部位混凝土密实为止。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。在预应力构件封端处及钢筋密集地带应予以重点振捣，防止漏振现象的发生。对每片梁要根据技术规范，试验规程制取试件，并编号放入梁槽与大梁同步养生。5拆模： ○A、内模抽取的早晚，影响着箱梁的形成：拆除过早，混凝土下沉坍落，使箱梁形成裂缝，甚至空洞。过晚，混凝土凝固，造成内模与混凝土粘结，不容易拆除，拆除时间随天气气温而变化，一般在混凝土强度达到2.5MPa后，可拆除内模。B、侧模可以在混凝土强度达到5Mpa左右便可进行拆模。6养护： ○混凝土浇注成型后，混凝土构件应在混凝土终凝后用土工布覆盖，并洒水保湿，养护时间不得少于14 天。7预应力钢绞线的张拉： ○钢绞线属于甲供材料，进场后必须抽检，有出厂合格证，合格后方能使用。钢绞线设专门仓库存放，要保证通风良好，地面硬化，四周排水畅通，钢绞线盘下垫方木。不同批次的钢绞线分开存放。下料时要逐根检查外观质量是否符合标准，不合格者剔出，该盘钢绞线如外观不合格，则该盘钢绞线不准使用。下料在专门的下料台上进行，钢绞线上不得粘有泥土，并将油污擦洗干净。下料严格按照“设计长度+工作长度=所需长度”的原则，用砂轮机切割，切割之前先在切口两侧各5cm 处用细扎丝捆好，以免切开后钢绞线散乱。将下好料的钢绞线用编束器绑扎成束，确保本束的几根钢绞线平顺、长度一致。编好的钢

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绞线束要及时穿束，不要长时间暴露在空气中，应随下料随编束随用，对于锈蚀严重的钢绞线要剔除不用。

张拉之前必须对张拉设备进行校核检验，合格后方可进行钢绞线张拉。

钢绞线的张拉程序为：0--10%σcon--20%σcon--σcon（持荷2min）--（锚固）后张法的操作程序及应力控制：

根据施工设计图纸要求单根钢绞线直径ΦS15.2mm,面积A=139mm2,标准强度fpk=1860Mpa，弹模量Ep=1.95×105MPa。本合同段箱梁每片共设钢绞线8束，在梁体两侧腹板至底板对称布设，每侧4束，由上至下分别记为N1，N2，N3，N4，张拉顺序为N1，N3，N2，N4。张拉过程中记录下10%，20%以及100%时的预应力的伸长量，假设分别为A、B、C，则实际的伸长值为ΔL=B+C-2A，并核对实测值与理论计算值，其误差应在±6%范围内。预应力筋张拉采用双控检测，即控制张拉力的油表读数和预应力筋伸长值。以应力控制为主，伸长值进行校核，如实际伸长值与理论伸长值误差在±6%范围外时，应立即停止张拉，查清原因并及时处理。张拉满足要求后，两边千斤顶同时回油，锚具对钢绞线进行锚固。箱梁存放：

箱梁存放选用预制厂端头的场地作为存梁场地，进行场地平整，进行承梁台基础放样，下挖30cm 后安装模板并浇C20 素砼，基础为50 cm *70cm。场地计划存梁60片。

标注生产日期、梁号。用龙门吊吊起箱梁，龙门吊行走，移板至存梁场，松钩存放。同时箱梁堆放不得超过一层。预应力箱梁存放时间不超过90 天，否则应采取在箱梁上面放置重物进行预压等措施，防止产生过大的反拱。8压浆、封锚： ○制浆：

采用P.O52.5水泥拌制水泥浆，水灰比0.4~0.5，拌合后3h，水泥浆的泌水率不宜大于2%，最终不超过3%，泌水应在24h 以内重新全部被浆体吸收。为保证灌浆密实，水泥浆内可掺入（通过试验）适量的膨胀剂，其自由膨胀率应小于10%，不得掺入铝粉或者含有氯化物等有害成分的外加剂。水泥浆应拌和均匀，浆体稠度宜控制在14~18s之间。孔道准备：

灌浆前应先用高压水冲洗孔道，采用对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤液或皂液，用水稀释后进行清洗。最后用无油压缩空气吹干。水泥浆自拌制至压入孔道的延续时间，视天气气情况而定，一般不应超过30~45min。水泥浆在使用之前和压注过程要不停的搅拌，对于因延使用所致的流动度降低的水泥浆，不得通过加水来增加其流动度。压浆：

压浆按从下到上的顺序进行，压浆过程应缓慢、均匀地进行，中途不得中断，并应将所有最高点的排气孔依次一一放开和关闭，使孔道内排气通畅。压浆的最大压力宜应为0.5~0.7Mpa，压浆应达到孔道另一端饱满和出浆，并应达到排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。为保证孔道中充满灰浆，关闭出浆口后，应保持不小于0.5Mpa的一个稳压期，该稳压期的持续时间不宜小于5min。高温天气时，水泥浆温度小于32℃；低温时，用温水拌浆，梁体保温，气温低于5℃时应在暖棚内进行压浆作业。按规定制作不少于3组边长为70.7mm立方体试件。封锚：

孔道压浆完毕后，应及时将锚具周围的水泥浆冲冼干净并安装模板浇筑混凝土完成封锚。拆模后罩塑料薄膜养护。9移梁、存放： ○采用龙门吊移梁，箱梁吊装均采用捆绑式吊装，吊装时用胶皮放孔口，减少吊装时对箱梁

第页 的磨损。箱梁堵头设置在箱梁连续端，堵头采用预制钢筋砼结构，堵头固定采用预制构件，用水泥砂浆填塞预制箱梁与堵头之间的缝隙。

4．机械设备选择

装载机1台（ZL50）；

钢筋加工及安装设备两套（钢筋切断机，切割机，调直机，弯曲机等）； 插入式振动器8台； 附着式振动器一套；

砼拌和站一座（利用梁场拌和站）及砼运输车5辆； 预应力张拉设备两套（油压千斤顶、工具锚）； 注浆设备两套（注浆机、水泥浆制拌机）； 龙门吊3台； 发电设备1套。

5．施工进度计划

本合同段共计预制箱梁204片。具体施工进度计划如下：

2011.06.10—2011.07.10，梁场场地建设，龙门吊安装，场地硬化，台座制作等。2011.07.10—2011.07.30，模板试拼，制作首片预制箱梁，完成首件验收。2011.08.01—2011.11.30，预制箱梁完成150片。

2012.03.01—2012.04.30，预制箱梁全部完成，共计204片。

6．施工准备及各种物资准备

（1）在桥台施工前先修筑施工便道，以保证交通顺畅，方便施工。（2）所需模板已进场，施工、管理人员已进场，满足施工要求。（4）各种原材试验、砼配合比试验完成。

（5）所需要砼数量提前报砼拌合站出料，确保砼按计划到场。（6）挖机、砼振动器等所需的机械已进场。

7．质量控制措施

7.1保证工程质量技术组织措施

（1）建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。

（2）加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和《公路桥涵施工技术规范》组织施工。7.2主要分项工程质量控制点及具体措施

（1）认真编制关键工序和特殊过程的作业指导书并贯彻，使工程质量全过程得以受控。

（2）搞好技术交底及技术培训工作，对推广应用的新技术、新工艺要组织有关人员认真学习。在施工中要加强过程监控，保证不返工。

（3）建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。

（4）施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。

（5）各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。

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7.3现场材料质量管理

（1）对进场材料严把质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。

（2）材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。

（3）要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。

7.4箱梁预应力施工质量保证措施

（1）箱梁预应力质量控制：伸长值校核是预应力施工的重要环节，也是桥梁施工的特殊过程。张拉时作好钢绞线束理论伸长值与实际张拉伸长值进行校核，即采取双控。（2）预应力压浆施工，水泥浆的配比和严格的压浆施工工艺是保证压浆施工质量的关键。如果孔道内没有对钢绞线束有腐蚀性的物质和不影响钢绞线握裹力。压浆前用气泵彻底清理孔道，以免影响压浆质量。压浆时严格按照要求控制压浆压力。7.5箱梁外观及预应力质量控制

（1）预制箱梁结构钢筋密布，还有预应力孔道，使浇筑砼时振捣困难，容易形成蜂窝、麻面、空洞、色泽不匀等外观质量缺陷。施工时要严格控制砼原材料的质量，选用直径较小（50mm）振动棒和附着式振动器配合振捣，采用水平分层、斜向分段的浇筑方法，安排较有经验的振捣施工人员，落实责任制等措施加以避免。

（2）预应力施加不足和超张拉，都会影响到结构的安全。施加预应力是张拉力和伸长值双控，以张拉力为主，伸长值是辅助的质量控制手段，施工中往往出现达到设计张拉力时，伸长值达不到设计要求。主要原因有钢绞线编束扭曲、预应力孔道偏斜变形及漏浆等，使钢绞线束与孔道之间的摩擦力增大，局部受力不均，从而伸长值达不到设计值，结构的整体性能受到影响。应从以下几方面进行控制：钢绞线编束后用扎丝绑紧，避免扭曲；预应力孔道波纹管用定位筋固定，并且位置准确；振捣时尽量避免振捣棒碰到波纹管，防止波纹管移位或破裂漏浆；检查工具锚和夹片是否疲劳或滑丝等。总之，出现问题时，一定要找出原因，查明真相并改进后才能进行后续的预应力施工。7.6技术复核及隐蔽工程验收

（1）基础施工前，必须由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。

（2）所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能下道工序施工。

7.7质量管理目标

不断增强各班组的质量意识，把保证工程质量渗透到施工过程的方方面面。树立创优质工程的信心，要求工程一次性验收合格率100%，优良品率100%。

8．安全保证措施

（1）建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。

（2）贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。

（3）机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶。指挥人员必须站在机械5m以外指挥，以防被机械碰撞。

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（4）加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。

（5）健全安全交底和安全验收制度，各工程开工前均应向操作人员作安全技术交底，机械、电器设备、安全防护设施等在启用前应进行专项验收。

（6）严禁在仓库等场所抽烟，尤其是易燃物附近严禁烟火；油罐必须远离生活区，并用砂子覆盖，树明显警示牌。

（7）施工路段树立醒目标志牌，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。（8）上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。（9）保持生活区清洁卫生，绿化生活区；工作区机械摆放整齐。

（10）龙门吊机和架桥机必须有检验合格证方可使用。吊装前必须核算承载能力，符合吊装重量才能允许吊梁。

（11）起重吊装人员必须按国家有关规定经专门安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。

（12）作业前要检查钢丝绳，吊装过程必须有专人指挥，在吊梁区内禁止人员站立和通行。（13）捆绑箱梁时，钢丝绳要穿设正确，按要求锁定，不能有滑丝。（14）箱梁吊装时要先行试吊，检查安全时才能起吊，梁上严禁站人。（15）大风天、大雨天、大雪天、大雾天均要停止吊装作业。

9．文明施工及环保措施

（1）加强对全体职工、民工的环保思想教育，重视环境保护，文明施工。（2）在施工时对附近、树木以及管线、水电等设施应予以保护。

（3）加强施工现场粉尘、噪音、废气、污水的监视工作，把它与文明施工现场一起检查、考核、奖惩，采取措施消除粉尘、废气、污水的污染。

（4）保护和改善施工现场的环境，防止水土流失，进行综合治理。

（5）作好宣传教育工作，采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染，采取技术措施控制粉尘、污水、噪音污染。

（6）严格按照相关劳动保护的规章制度。对从事噪音、粉尘等工作的施工人员采取防护措施，适当缩短其劳动时间。

（7）禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树木，枯草、各种包装袋及其它会产生有毒、有害烟尘恶臭气体物质。

（8）工地茶炉、火灶、锅炉等尽量采用消烟除尘型具。

（9）施工过程中，避免破坏农田排灌系统，在与农田或城镇排水系统发生矛盾时，应埋设临时水管、挖临时水渠，保证排灌、排水系统不间断，竣工后及时清理恢复。

（10）工地用地，平整后铺石屑进行表面处理，防止灰尘飞扬，保持驻地周围的环境卫生。配备洒水车，对施工车辆经过的道路洒水去尘。

（11）施工机械材料按规定地方摆放整齐，告戒机械操作人员不要把各种废料随便抛在路上或其他地点，不污染周围环境。

（12）机械设备不破坏公路用地以外的农作物、树木，施工完成后，清理好施工现场，恢复原来地貌。

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施工措施方案 篇9

为贯彻落实《教育部关于印发《中小学生课外读物进校园管理办法》的通知》(教材[20xx]2号)精神，为规范课外读物进校园管理，防止问题读物进入小学校园，充分发挥课外读物育人功能，结合实际情况，特制定本方案。

一、组织机构

我校成立学生课外读物进校园管理工作领导小组，全面负责此项工作。

组长：

副组长：

组员：

二、总体要求

丰富学生阅读内容，拓展阅读活动，规范课外读物进校园管理，防止问题读物进入校园，充分发挥课外读物育人功能。课外读物是指教材和教辅之外的、进入校园供中小学生阅读的正式出版物(含数字出版产品)。

三、具体措施

1、坚持育人为本，严把政治关，严格审视课外读物价值取向，助力学生成为有理想、有本领、有担当的时代新人。坚持“五育”并举，着眼于学生全面发展，围绕核心素养，紧密联系学生思想、学习、生活实际，满足中小学生德育、智育、体育、美育和劳动教育等方面的阅读需要，全面发展素质教育。

2、进校园课外读物要符合以下基本标准：主题鲜明。体现主旋律，引领新风尚，重点宣传新时代中国特色社会主义思想，传承红色基因，弘扬民族精神、时代精神、科学精神，彰显家国情怀、社会关爱、人格修养，开拓国际视野，涵养法治意识。内容积极。选材积极向上，反映经济社会发展新成就、科学技术新进展，以及人类文明优秀成果，具有较高人文、社会、科学、艺术等方面价值。选文作者历史评价正面，有良好的社会形象。可读性强。文字优美，表达流畅，深入浅出，具有一定的启发性、趣味性。启智增慧。能够激发学生的好奇心、想象力、创造力，增长知识见识，提升发现问题和解决问题能力，增强综合素质。

3、学校是进校园课外读物推荐责任主体，负责组织本校课外读物的遴选、审核工作。进校园课外读物原则上每学年推荐一次。推荐程序。应包括初选、评议、确认、备案等环节。学校组织管理人员、任课教师和图书馆管理人员提出初选目录；学科组负责审读，对选自国家批准的推荐目录中的读物，重点评议适宜性，对其他读物。要按推荐原则、标准、要求全面把关，提出评议意见；学校组织专门小组负责审核把关，统筹数量种类，确认推荐结果，公示并报教育行政主管部门备案。

4、进校园课外读物推荐目录要向学生家长公开，坚持自愿购买原则，禁止强制或变相强制学生购买课外读物，学校不得组织统一购买。对家长自主购买推荐目录之外的课外读物，学校要做好指导工作。学校图书馆购买课外读物按照《中小学图书馆(室)规程》有关规定执行。

5、加强监督检查。如发现校园课外读物出现违反《出版管理条例》有关规定及其他有问题的读物，须及时予以有效处置，暂时收取到学校教导处，及时上报，消除不良影响。

施工措施方案 篇10

一、管理措施

1、 公司下设技术管理组，负责质量标准、监督，质量安全意识的教育，发现问题及时研究解决，以及各方面的联系工作等。

2、 开工前有关人员应对各种有关安全、质量方面的规程、规范及地质资料、施工图纸及会审纪要认真学习，准确、清晰做好施工记录，发现问题及时向技术管理组汇报，技术管理组要及时研究解决。

3、 操作班组管理员以桩机机长为技术骨干为核心，职责落实到人，并且与管理组及建设方、监理方密切联系、合作，负责各项指标达标；值班工程师应经常监督施工质量标准实施情况，严防质量失控。

4、 工程施工中发生的其它问题，应及时与建设方、监理方、设计方联系解决。

二、施工安全要求

1、 打桩场地必须平整、坚实，以利于桩机正常运行。

2、 打桩机必须平稳、坚实。

3、 进入施工现场必须戴安全帽，高空作业应穿防鞋系好安全带。

4、 开工前应作好安全交底，牢记“安全第一”。

5、 严禁酒后上岗。

6、 工作人员必须思想集中，服从指挥信号。

7、 电工一定要穿绝缘鞋，不许负荷接线。

8、 现场电缆，应避免碾压，以防漏电伤人。

9、 六级以上大风雨天，应停止施工。

三、 土方工程

根据天津地区的气候情况，每年的6-10月为雨季，施工期内,结合本工程的特点,基础施工时间是在雨季，因此，在施工时，重点控制基槽开挖及混凝土浇灌工作。

基坑开挖前需做好各项配合工作，进行全场降水，并在基坑边临时清挖排水沟，集中排向一个积水坑，用潜水泵抽出基槽。在做好基槽排水工作的同时，也做好施工场地的排水工作；采取的措施是根据现场情况，在低洼处设积水坑，将各方向排入积水坑的污水用潜水泵抽去，污水的排放将根据业主方与有关单位协商后提供的排放点进行排放。

四、基础结构施工

（一）施工设计原则

基础工程是我们施工质量控制的重点，具体施工方法如下：

桩基的检测合格后，依设计单位提供的建筑坐标图以及相应的变更图纸、设计详图测放出建筑物的轴中心线及基坑（槽）边线，所有轴线测放准确后采用“龙门桩”将建筑物四边轴线定位，所有准备工作完成后，请监理及业主单位对轴线进行核查，无误后即进行下一道工序。

土方的开挖采用人工挖土，挖出的土方根据现场具体情况，土方平衡后将富余土方运出场外，主要以方便施工为主。对所施工的基坑（槽）深度的控制，用DS-3水平仪将设计标高引至施工现场，并设置基准点；当挖至设计标高时，通知监理单位及其它单位对基坑（槽）验收，验收合格后即可进行下道工序的施工。

破桩头工作与挖土方工作同步进行，在土方开挖完成后破桩工作应相应完成。破桩先采用风镐除去桩头上部，在与基底接近的10CM范围用人工清除，直至到设计标高。对于因桩基施工时的质量缺陷，将汇同相关单位进行处理，如桩头有缺陷、接桩、补桩等。

上述工作完成后，并验收合格，即可进行垫层的浇灌。浇灌垫层时，一定做好基底标高的控制以及垫层厚度的控制工作，该控制工作采用短钢筋预先打入地基中，将相应的标高用水平仪引到钢筋上作为此工作的标高控制。垫层施工完毕有一定强度后，即可根据施工设计图纸所注尺寸在垫层上测放出各轴轴线，后续工序的钢筋绑扎工作根据所测放出的轴线进行安装。

在对基础钢筋绑扎工作的质量控制，针对钢筋的规格、数量、间距、位置等进行重点控制；同时对钢筋的接头位置、搭接长度、焊接质量、绑扎质量等进行主要控制。

对于基础的模板工作将根据施工情况与基础的钢筋绑扎工作同步进行；模板工作的质量控制主要是几何尺寸以及其刚度、稳定性。为保证基坑内基础各构件的几何尺寸及模板的刚度和稳定，本工程基坑内的边模采用240×240的粘土砖砖模。

基础的钢筋及模板工作完成后，将承台、地梁的施工标高引至现场，上述两项工作在通过验收合格后，即可进行混凝土的浇筑工作。

基础混凝土的浇灌工作，质量控制重点是对原材料的质量控制，包括对水泥、砂、石等；同时对已经批准的配合比的执行应做好交底和管理工作，派专人对此项工作负责。采取的具体措施是：计量工作专人负责；施工机械专人负责；混凝土浇筑工作专人负责；取样工作专人负责。

混凝土浇筑工作完成后，当有一定强度时即可进行拆模，拆模后检查合格就进行回填土。对有砌体的基础将按照设计图纸，根据施工操作规程进行施工。

对涉及到给排水管道要预留预埋的，将会同各专业具体处理，并行成汇签制度。

（二）测量放线

在进行本分部工程前，根据设计文件及业主相关要求、变更指令等，将建筑物各轴在场内进行测放，并将建筑物的主要轴线引到施工场内不至被破坏的地方并做好保护措施。

各轴线在土方开挖前施测完毕后，通过业主方、设计、监理方验收后，在距基坑开挖边设置“龙门桩”，并将主轴引至该桩并标注清楚，当基坑开挖至要求深度时，用经纬仪将主轴线引到基坑，并根据主控制轴线按设计文件测放出其他轴线。

标高的控制工作，按业主方提供的基准点将控制标高引至施工现场，并作好记录，用水平仪按设计标高将各标高点测放至施工所需位置。

对于基坑的沉降观测的测量，按规定在坑壁做六个观测点，定期对其进行观测。建筑物的观测将委托具有相应资质的检测单位观测。

（三）钢筋工程

进入场地钢筋品种与性能务必达到标准，钢筋用热轧钢筋应符合国家标准GBJ1499《钢筋混凝土钢筋》的规定；冷拉钢筋可用热轧钢筋加工而成，其力学性能应符合国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。所有进场钢筋均应贮存在有遮盖的棚内或仓库内，地面为混凝土地面，钢筋设于钢架上，并分类堆放，做好标识。

钢筋加工表面应洁净，尺寸、形状及搭接长度均应符合设计要求；钢筋下料长度应由专业工长负责，加工时依据图纸再次核实。对直径小于22毫米的钢筋可采用焊接或搭接，但应符合国家对此的有关规定。

钢筋绑扎用20-22号铅丝，其中22号铅丝用于直径12毫米以下有钢筋绑扎，钢筋接头应注意数量、位置，使其错开，梁、板、柱等类型较多时，应在模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量，钢筋的绑扎应注意保证混凝土保护层厚度，双排钢筋应保证钢筋间距大于25毫米，钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应配合有关部门做好隐蔽工程验收记录。

（四）混凝土工程

桩基混凝土用砂、石、水泥应严把进货检验关，不得含有影响混凝土强度和耐久性的有害物质；所有混凝土等级均需试配，现场拌制，严格按照混凝土设计配合比进行配料，并坚持每盘过称。为保证现场运输过程中混凝土不产生离析。

基础工程将采用商品混凝土泵送，在浇灌混凝土前一天应通知监理机构。浇筑混凝土前，应将模板内的杂物清理干净，木模、砖模需用水湿润，混凝土的自落高度不得超过2米，否则应采用溜槽，混凝土的振捣采用插入式振动器，其中插入式振动器移动间距不应大于作用半径的一点五倍；混凝土的入模温度应控制在27摄氏度以下，混凝土的表面收浆应密实、平整，施工缝的位置应在结构受力最小的部位。混凝土浇灌10-12小时后及时浇水养护，对不影响后续工作的、体积大的部位用草席覆盖，以保证混凝土有足够的湿润状态，养护时间不小于7天。

浇灌地下室剪力墙及框架时，应从两边同时浇灌，模板的支撑详《江东花城小高层模板设计》。

（五）模板工程

本分部工程基础底板侧模采用砖模，其他构件如：钢筋混凝土墙、梁、板、柱采用扣件式钢管支撑，面板采用钢模，局部配以木模。

（六）砌体工程

砌筑前应提前将砖湿润；砌筑本分部工程中的高处砌体时，应采用平台架子；砖砌体的留槎应按相关规范执行，先退后进，砂浆应饱满。

（七）大体积混凝土施工

对于大体积混凝土的施工，将编制专项施工方案。

（八）后浇带施工

后浇带的施工涉及到结构安全及支撑系统的计算，届时将另行编制施工方案。

五、质量控制点及控制方法

本工程质量控制点有两个，即桩基、大体积钢筋混凝土；在施工时严格按照施工程序办事，执行国家有关规范政策，以确保工程达到优良。

1、强技术管理，认真学习，贯彻国家规定的操作规程及各项管理制度。明确岗位责任制，组织学习图纸、施工组织设计和工艺，作好技术交底工作，并建立考核制度。

2、原材料的采购管理，产品标识和可追溯性检验工作，严格材料的检验制度，水泥、钢材等均应有出厂证明和试验资料。

3、积极推行国家有关的质量管理和质量保证系列标准，完善质量保证体系，坚持质量三检、样板制，岗位责任制。

4、对垂直偏差和高程控制，沉降观测、平面控制按编制的测量方案，设专门测量放线人员执行，测量仪器及工具事先经法定部门检验合格后方可使用；认真做好测量记录工作。

5、做好工器具的定期检查工作，加强工人的安全意识，设置安全警示标牌，并建立安全管理制度。

施工方案

幼儿园开展活动，可以在一定程度上促进幼儿身心的发展，同时，在家长参与的活动中，可以拉近亲子之间的关系。为了活动可以更加精彩，就需要我们提前准备好活动的方案。那么，哪些幼儿活动方案写的不错呢？在此，你不妨阅读一下施工方案，还请多多关注我们网站！

施工方案(篇1)

临建施工方案是指在建筑工程实施过程中，临时性的施工方案。这些方案主要包括临时的、临时的、可动的和可移动的建筑结构和设施，以支持建设活动的进行。它们既可以提供临时的办公区域，又可以提供材料存储区域和临时住宿条件等。

在临建施工方案中，必须对施工建筑物的类型进行考虑。一些常见的临建类型包括工地办公楼、工地宿舍、储存设施和临时厕所等。这些临建物体必须根据实际需要，合理地进行规划和设计。例如，工地办公楼需要足够的空间来容纳施工人员及其设备，同时还要考虑到舒适性和工作效率。工地宿舍需要提供基本的生活设施和合适的休息环境，以确保施工人员的身体和精神健康。储存设施需要足够的空间来容纳所需的材料，并保持材料的安全和干燥。临时厕所需要提供合适的数量和清洁设施，以满足施工人员的基本需求。

临建施工方案还需要考虑到施工场地的特点和条件。施工场地可以是平地、山区、沙漠或其他地形。根据场地的特点，必须选择适当的建筑材料和施工方法。例如，在山区或沙漠中施工时，可能需要采用特殊的基础工程和支撑结构，以确保建筑物的稳定性和安全性。

在临建施工方案中，还需要考虑到环境保护和安全生产的问题。施工活动对周围环境的影响必须被合理地评估和控制。例如，在施工过程中，应采取措施防止噪音、震动和粉尘的扩散，以减少对周围居民的影响。施工场地必须设立安全防护措施，以确保施工人员的人身安全。这包括安全设备、安全培训和管理规定等。

临建施工方案还需要充分考虑到项目的时间和成本要求。在施工活动中，必须合理安排施工的顺序和进度，以确保工程的及时完成。必须合理控制施工成本，并优化资源的利用，以提高项目的经济效益。

小编认为，临建施工方案在建筑工程中起着重要作用。它们为施工活动提供了必要的临时结构和设施，同时也考虑了场地特点、环境保护和安全生产等问题。通过合理的规划和设计，临建施工方案能够提供一个安全、高效和舒适的施工环境，为建设工程的顺利进行提供了有力的支持。

施工方案(篇2)

1、施工现场管理

①现场内的各种材料、半成品、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合安全要求，并加强管理。

②加强季节性劳动保护工作。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生，并应保证消防道路畅通。

③将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。

④在砼浇灌前应提前进行模板钢筋和预、埋件检查，清理梁、板内积雪，冰块。

⑤施工范围内路面的积雪或冰块予以清除或铺碎石防滑，防止出现因车辆行驶打滑而出现安全事故。

⑥使用的脚手架、马道应保证使用安全，攀爬施工人员应赤手进行，人行道铺设防滑木板。

2、冬期电气安全管理

①现场应设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。

②施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

施工方案(篇3)

沟槽施工方案是指在工程建设中，为了满足某些需要而设计和施工的一种工程措施。它是在地面或地下开挖一定深度的沟槽，用于放置电缆、管道等设备以及修建地下通道等工程。在进行沟槽施工时，需要根据具体情况制定合理的施工方案，以确保工程的顺利进行和质量的保障。

沟槽施工方案的制定需要考虑施工的具体要求和环境条件。根据工程图纸和设计要求，确定沟槽的宽度、深度以及形状等参数，并考虑周围地下设施的布置情况，以确保施工不会对周围环境和设施造成不必要的影响。在施工过程中，还需要根据地质条件和土壤性质，选择合适的施工方法和施工工艺，确保施工的安全性和稳定性。

沟槽施工方案的制定还需要考虑施工的组织和管理。在开始施工前，需要制定详细的施工计划和进度安排，明确施工队伍的组织结构和各个岗位的职责，确保施工人员的安全和协调配合。同时，还需要制定施工现场的安全措施和应急预案，以应对可能出现的意外情况，并遵守相关的法律法规和安全规范，确保施工的质量和效益。

在进行沟槽施工时，还需要进行必要的准备工作。需要进行施工现场的勘察和测量，确定施工的范围和尺寸，并制定详细的施工图纸和施工技术方案。同时，需要准备必要的施工设备和材料，包括挖掘机、推土机、压路机等施工机械设备，以及混凝土、钢筋等建筑材料。另外，还需要与相关的部门和单位进行沟通和协调，确保施工的顺利进行。

沟槽施工过程中，需要按照施工方案进行逐步施工。需要进行地面的清理和平整，确保施工现场的整洁和施工机械的正常运行。然后，根据沟槽的尺寸和形状，在地面或地下进行准确的标定和开挖工作，确保沟槽的精确度和规范性。在开挖过程中，需要及时清理和处理挖出的土方，确保施工现场的安全和无障碍。根据沟槽的要求，进行填土和压实工作，确保沟槽的稳定和坚固。

沟槽施工完成后，还需要进行必要的验收和整理工作。需要对施工质量进行检查和评估，确保满足设计要求和规范标准。然后，进行施工现场的清理和整理工作，恢复原有的环境和地面状况。编制施工总结报告，总结施工的经验和教训，为今后的施工工作提供参考和借鉴。

小编认为，沟槽施工方案是确保工程顺利进行和质量保障的重要措施。在制定施工方案时，需要考虑施工的具体要求和环境条件，同时进行必要的组织和管理工作，以及进行必要的准备和施工工作。只有制定合理的施工方案，合理分配资源和工作任务，才能保证沟槽施工的质量和效益。

施工方案(篇4)

干砌石施工方案

引言：

干砌石是一种传统的建筑技术，通过将石块直接垒砌而成的墙体。它有着悠久的历史，并被广泛应用于各种建筑和景观设计中。本文将详细介绍干砌石施工方案，包括准备工作、施工步骤、注意事项和优点等，帮助读者更好地了解干砌石的施工过程。

一、准备工作：

1. 石材选择：选择适合施工的石材，一般选用坚硬、耐候性好的石料，如花岗岩、砂岩等。

2. 石材预处理：对石材做好去除砂石和泥土、清洗、破碎等预处理工作。

3. 基础施工：确保施工基础平整坚实，根据需要进行基础处理，如混凝土浇筑等。

二、施工步骤：

1. 垫层施工：在基础上铺设一层垫层，可选用砂子或碎石作为垫层，保证成为平整。

2. 铺设第一层石块：将石块按照设计要求垒砌在垫层上，注意校正石块的平整度和垂直度。

3. 石缝填充：使用灰浆或石膏将石缝填充，保证整个墙体的稳定性和美观性。

4. 连接钢筋：根据墙体高度和结构需要，在一定高度或间隔处插入钢筋，增加墙体的稳定性。

5. 石块加重固定：在墙体内部或背后加入土石等重物，增加墙体的稳定性。

6. 后续处理：对施工完毕的砌石墙进行清理、打磨、防水等后续处理工作，以提高其美观度和耐久性。

三、注意事项：

1. 石材选择：根据建筑环境和设计要求选择适合的石材，考虑其耐久性、美观度等因素。

2. 石块排列：根据设计要求，将石块按照一定的规则排列，注意保持墙面的平整度和美观度。

3. 石缝填充：填充石缝时要确保灰浆或石膏充实，避免出现空鼓、裂缝等问题。

4. 施工顺序：按照从下往上的顺序逐层施工，确保每层石块的稳定性和连接性。

5. 加固措施：根据需要，增加墙体的稳定性，如插入钢筋、加入重物等。

6. 施工工具：选择适合的施工工具，如石锤、水平仪、灰板等，以提高施工质量和效率。

四、干砌石的优点：

1. 美观：干砌石具有独特的质感和自然的美观效果，可以很好地融入周围环境。

2. 耐久：选用坚硬、耐候性好的石材，能够经受住各种气候条件和外力的考验，具有较长的使用寿命。

3. 维护方便：干砌石墙体一般不需要频繁的维护，只需定期清洗和检查，可有效降低后期维护成本。

4. 环保：由于干砌石不需要使用水泥等粘结剂，建筑过程中不会产生污染物，对环境友好。

结语：

干砌石施工方案是一项独特的技术，通过对石块的垒砌和连接，创造出美观、坚固和耐久的建筑物。了解干砌石的施工过程和注意事项，可以帮助我们更好地应用这一技术，并在建筑中创造出独特的艺术效果。

施工方案(篇5)

光缆施工方案

光缆施工方案是在建设光纤通信网络中至关重要的一环。正确定义和实施光缆施工方案，对于保证网络的稳定运行、提高通信质量和效率具有重要意义。下面将详细探讨光缆施工方案的具体内容。

一、光缆施工方案的定义和目标

光缆施工方案是指在光纤通信网络建设中，针对具体的施工环境和需求，制定和实施的一系列步骤和措施。其目标是保证光缆施工的质量和进度，确保光缆线路的安全可靠，满足通信要求。

二、光缆施工方案的编制流程

1.需求评估和规划：在光缆施工方案编制之前，需要进行需求评估和规划。调研施工区域的地理环境、通信需求、资源情况等，并制定施工目标和指导方针。

2.光纤选取和布线设计：根据需求评估结果，确定使用的光纤类型和规格，并进行布线设计。考虑到光缆的传输性能、带宽要求、施工环境等因素，制定合理的光缆布线方案。

3.设备准备和材料采购：根据光缆施工方案的要求，准备所需的设备和材料。包括光缆、管道、接头盒、配线架、接插件等。同时根据布线设计，采购所需要的工具和辅助材料。

4.施工现场勘测和准备：在施工前，需要对施工现场进行勘测和准备工作。了解施工环境、了解地下管线、确定施工的可行性等。并制定施工计划和安全措施。

5.光缆敷设和连接：根据布线设计，进行光缆的敷设和连接工作。包括挖沟、管道铺设、光缆固定和焊接接头等。同时需要进行光缆的拉力测试和连接的质量检测。

6.光缆的验收和测试：光缆施工完成后，进行光缆的验收和测试工作。包括光缆接头的光功率测试、衰耗测试、误码率测试等。确保光缆的质量和输入输出的正常。

7.工程收尾和文档整理：施工完成后，进行工程收尾和文档整理工作。包括清理施工现场、制作施工图纸、记录施工情况和光缆路径等。整理相关资料，以备后续使用。

三、光缆施工风险和安全措施

在光缆施工过程中，存在一定的风险和安全隐患。如地下管线拆迁不及时、光缆被损坏、光缆接头质量差等。因此，在光缆施工方案中需要采取相应的安全措施，以降低风险。

1.施工前进行充分的勘测和了解施工环境，确保施工的可行性和安全性。

2.在施工现场设置明显的安全标志和警示牌，做好施工区域的封闭和防护工作。

3.使用合适的工具和设备，保证施工的效果和质量。同时要注意工具和设备的维护和保养。

4.严格按照施工方案进行施工，确保光缆的敷设和连接的正确性和可靠性。

5.在光缆敷设和连接过程中，使用合适的保护措施，防止光缆的拉伸、挤压和损坏。

6.施工人员需经过相关培训和持证上岗，具备一定的专业知识和技能。

四、光缆施工方案的优势和推广

光缆施工方案的优势主要体现在以下几个方面：

1.提高施工效率和质量：光缆施工方案的制定和实施，能够规范和统一工程施工，提高施工效率和质量。

2.减少工程成本和人力资源的浪费：通过光缆施工方案的合理安排，能够减少不必要的工程成本和人力资源的浪费。

3.提升通信网络的性能和稳定性：通过光缆施工方案的实施，能够提升通信网络的性能和稳定性，提高通信质量和效率。

光缆施工方案作为一项重要的技术手段，已经得到广泛应用和推广。随着光纤通信技术的发展和应用，光缆施工方案将在未来发挥更加重要的作用，为建设更加高效、可靠的光纤通信网络做出贡献。

光缆施工方案是一项复杂而又关键的工作，它涉及到多个环节和专业知识。在光纤通信网络建设中，只有编制和实施科学合理的光缆施工方案，才能确保施工的顺利进行，保障网络运行的稳定性和通信质量。因此，在光缆施工中，各方应充分重视光缆施工方案的制定和执行，确保施工工作的效果和质量。

施工方案(篇6)

1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，同时对两侧锁口用一块同型号长2～3m的短桩作通过试验，以2～3人拉动通过为宜，或采用卷扬机拖拉。锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲（温度不超过800～1000℃），焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。

插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率达到40KW以上，而夹板牙齿磨损不宜太多。

2、第一层支承设置在插打钢板桩前需设定位桩及定位横梁。定位桩采用钢管桩，定位桩可利用水上施工平台四周的钢管。定位横梁延承台外侧四周，距承台边沿1.5处布置，也是钢板桩围堰的第一层围菱支护，采用2I40工字钢。定位横梁的位置须严格遵照设定的标高布置。定位横梁安放在定位钢管四周侧，与钢管相连接，四角设两道2I30斜撑，斜撑与横梁呈45度夹角，采用焊接固结连接，然后安装纵向φ300内支承钢管，钢管支承两端头处加焊钢板作为支承面，直接支撑在定位横梁上，钢管与横梁连接设一定的加劲块。

3、插打钢板桩在第一层定位支承安装完成后即可进行插打钢板桩施工。

在插打过程中，加强测量工作，发现倾斜，及时调整，为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，在整个钢板桩围堰施打过程中，开始时可插一根打一根，即将每一片钢板桩打到设计位置，到剩下最后一部分时，要先插后打，若合拢有误，用倒链或滑车组对拉，使之合拢。合拢后，再逐根打到设计深度，在用倒链或滑车组对拉时不要过猛，以防止合拢段缝隙过大。在整个钢板桩插打过程中必须保证合拢密实，以防漏水。

在施工过程中，钢板桩如需拼接时，两端钢板桩要对正，可先在一端上面焊接一块限位板然后将另一端缓缓放下并进行对焊，再焊接加强板。焊接时必须保证焊接面平整且焊缝有足够厚度。

插打钢板桩要充分采取止水措施，以防钢板桩围堰大量漏水。

4、钢板桩围堰抽水及安装内支承安装内撑与抽水交替进行。

第一次抽水后水面达到第一层支承底4m以下即可安装第二层内支承。安装第二层内支承前先按确定的标高位置在钢板桩内壁焊上三角托架，托架采用槽钢，安装托架一定要采取措施保证顶面位于同一水平面上。然后安装2I50工字钢内支承横梁及斜撑，最后安装纵向钢管支撑，安装方式同第一层内支承。

第二层内支承安装完成后，然后进行第二次抽水，接着进行第三层支护，最后进行第三次抽水，第三次抽水要全部将钢板桩围堰内的水抽干。

钢板桩围堰内抽水完成后，将露出承台底面部分的钢护筒全部切割拆除。

钢板桩围堰抽水过程中要加强钢板桩的止水堵漏措施。

5、钢板桩围堰封底将围堰内水抽完后，将定位钢管拔出，然后进行基底处理。

首先，由于承台底面悬空，先在围堰内基底抛填约30～50cm厚片石，然后回填一定量河砂找平基底面至承台底面下50cm，然后基底干封50cm厚C30砼。封底前在底部钢板桩四周用编织袋或土工布将钢板桩与封砼隔离，以便将来钢板桩顺利拔除。

封底后标高不能高于承台底设计标高，封底砼顶面保证基本平整。封底砼采用泵送，按一般砼施工进行。封底时由一边向另一边推进，但保证连续、不间断、不留接缝、一次性完成。

6、内支承拆除与拔桩水中大体积混凝土承台根据实际情况计划分三次浇筑，最底下5m分两次浇筑，顶上加台部分另再进行性一次浇筑。内支承依次分三次拆除。第一层承台浇筑完成后，在承台与钢板桩间回填沙，然后拆除底层内支承；第二层承台浇筑完成后，在承台与钢板桩间回填沙，然后拆除第二层内支承；最后一层承台施工全部完成后，拆除底层内支承，最后拔除钢板桩。

拔桩时，尽量使板桩下部与混凝土脱离，然后再进行拔桩。先略锤击振动各拔高1～2m，然后挨次将所有钢板桩均拔高1～2m，使其松动后，再挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出。

质量控制及注意事项

1、在拼接钢板桩时，两端钢板桩要对正顶紧夹持于牢固的夹具内施焊，要求两钢板桩端头间缝隙不大于3mm，断面上的错位不大于2mm，使用新钢板桩时，要有其机械性能和化学成份的出厂证明文件，并详细丈量尺寸，检验是否符合要求。

2、对组拼的钢板桩两端要平齐，误差不大于3mm，钢板桩组上下一致，误差不大于30mm，全部的锁口均要涂防水混合材料，使锁口嵌缝严密。

3、为保证插桩顺利合拢，要求桩身垂直，并且围堰周边的钢板数要均分，为保证桩身垂直，于第一组钢板桩设固定于围堰支撑上的导向钢管桩，顺导向钢管桩下插，使第一组钢板桩桩身垂直，由于钢板桩桩组上下宽度不完全一致，锁口间隙也不完全一致，桩身仍有可能倾斜，在施工中加强测量工作，发现倾斜，及时调整，使每组钢板桩在顺围堰周边方向及其垂直方向的倾斜度均不大于5‰。

4、在使用拼接接长的钢板桩时，钢板桩的拼接接头不能在围堰的同一断面上，而且相邻桩的接头上下错开至少2m，所以，在组拼钢板桩时要预先配桩，在运输、存放时，按插桩顺利堆码，插桩时按规定的顺序吊插。

5、在进行钢板桩的插打时，当钢板桩的垂直度较好，一次将桩打到要求深度，当垂直度较差时，要分两次进行施打，即先将所有的桩打入约一半深度后，再第二次打到要求的深度。

6、打桩时必须在桩顶安装桩帽，以免桩顶破坏，切忌锤击过猛，以免桩尖弯卷，造成拔桩困难。

7、同一围堰的钢板桩只能用同样的锁口，按设计尺寸计算出使用钢板桩的数量，以确保够用；

8、剔除锁口破裂、扭曲、变形的钢板桩；

9、剔除钢板桩表面因焊接钢板、钢筋留下的残渣瘤；

10、在接长焊接时，相邻焊缝高度差不得小于1m.

安全措施为确保施工中的安全，在进行钢板桩围堰施工时，必须将安全工作放在首位，预防为主

1、对操作人员进行安全思想教育，提高安全意识，实行持证上岗制度，不经培训或无证者，不得进行上岗操作。

2、设专人负责日常检查和养护工作，在施工过程中设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现安全事故。

3、拔桩时要先震动1~2分钟，再慢慢启动振动桩锤拔桩。在有松动后再边震边拔，防止蛮干。

4、对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换。

5、水上作业操作人员必须穿救生衣，以防人员落水。

6、在钢板桩围堰外围靠主航道侧一定位置需设置防撞装置，以保证船舶撞击围堰，造成安全事故。

施工方案(篇7)

路桥施工方案

一、前期准备工作

在开始进行路桥施工之前，必须做好充分的前期准备工作。需要进行详细的调查研究，包括地质勘察、交通流量分析和环境评估等。通过这些调查研究的数据，可以为后续施工方案的制定提供准确的依据和参考。

需要制定详细的施工计划和进度安排。根据调查研究的结果，结合项目的时间限制和预算要求，制定出合理的施工计划。同时，还需要制定出详细的进度安排，明确每个施工阶段的工作内容和时间节点。这样可以确保施工过程的顺利进行，提高施工效率。

二、施工方案

1. 桩基施工

桩基是路桥工程的重要组成部分，必须经过严谨的施工。需要在桩基设计的基础上制定出桩基施工方案。包括桩型、桩径、桩长和桩身内部结构等。进行桩身的挖掘和清理，确保桩身的质量和稳定性。然后，进行桩基灌注浇筑，确保桩基的强度和稳定性。

2. 基础施工

基础施工是路桥工程的关键环节，直接关系到整个工程的安全性和稳定性。在基础施工阶段，需要进行梁、墩和桥台的建设。根据设计要求制定出基础施工方案，包括材料选用、工艺流程和设备选用等。接着，进行基础施工的准备工作，如配筋、安装模板等。然后，进行基础混凝土的浇筑和养护。

3. 拱桥制作和安装

拱桥是路桥工程的重点和难点，其制作和安装需要严格控制每个环节。制定出拱桥制作和安装的施工方案，包括拱桥的形状、尺寸和材料选用等。然后，进行拱桥的制作工作，包括预制拱片的制作和拱脚的安装。进行拱桥的安装工作，确保拱桥的精确安装和稳固性。

4. 道路铺设

道路铺设是路桥施工的最后一个环节，需要保证道路的平整度和牢固性。根据设计要求，制定出道路铺设的施工方案，包括材料选用、施工方式和施工设备等。接着，进行道路基层的铺设和夯实工作，确保道路基层的坚固性。进行道路面层的铺设和压实工作，确保道路的平整度和牢固性。

三、安全措施

在进行路桥施工的过程中，必须始终保持安全第一的原则，采取有效的安全措施。组织专业的安全检查和培训，确保施工人员熟悉安全操作流程和使用安全设备。设置安全警示标志和警示牌，提醒过往车辆和行人注意施工区域。同时，配备专业的安全人员和设备，进行施工现场的安全监

施工方案(篇8)

我公司对本工程高度重视，为保证本工程达到国家验收标准并顺利完工，以树立公司良好形象，公司将对项目经理部的人员进行精心挑选，组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。

1、施工组织机构

为实现本招标工程建设的优质、高速、安全。文明、低耗的目

标而奋斗，我们拟在工程施工中采用项目法施工的管理体制。

1.1、施工管理体制的设臵原则

1.1.1、形成有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。

1.1.2、根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。

1.1.3、采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。

1.2、项目法施工

1.2.1、在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。

1.2.2、项目经理对项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

1.3、组建项目经理部

1.3.1、本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水

平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。

1.3.2、项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程动态管理。

1.3.3、项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。

1.3.4、为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。

1.4、项目经理部组织机构

在工程施工阶段，公司组成一个专门的项目组，对工作时间、